CN105946065A - 一种家具胶合板生产工艺 - Google Patents

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杨武
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Chengdu Yang Wu Furniture Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
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    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets

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  • Wood Science & Technology (AREA)
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Abstract

本发明设计胶合板加工技术领域，具体是涉及一种家具胶合板生产工艺，包括以下步骤：1）选取外观规整、无磕碰破损的基板、中板和薄木；2）将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为10‑14%；3）采用砂纸砂光干燥处理后的基板和中板；4）基板一侧表面涂抹腻子，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶水；5）将中板和基板贴合，冷压成型，冷压时间2‑3h；6）对中板表面涂抹浇水，再将薄木和中板贴合，冷压成型，冷压时间为3‑4h；7）进行热压处理，制得胶合板半成品；8）在薄木表面加热加压贴合一层塑料膜，制得胶合板。本发明采用普通木材加工复合成胶合板，复合的胶合板具有名木胶合板的外观，且具有经久耐用、抗污性强、不变形的优点。

Description

一种家具胶合板生产工艺
技术领域
本发明涉及胶合板加工技术领域，具体是涉及一种家具胶合板生产工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对装修也越来越讲究，其中，传统的普通木材材质的胶合板已经不能满足用户的要求，所以出现了高端的名木材质的胶合板，但珍贵木材受到过加保护，对此类木材的开采受到限制。一些胶合板由于工艺缺陷，所以亟需一种既不需要珍贵木材作为基材，又能达到高端木材的感觉，结合稳定性强、防脱性能好的胶合板。
发明内容
针对上述现有技术不足，本发明提供一种家具胶合板生产工艺，提高产品外观质量和实用性，长期使用不变形。
本发明提供的家具胶合板生产工艺是通过以下技术方案实现的：
一种家具胶合板生产工艺，包括以下步骤：
1）选取外观规整、无磕碰破损的基板、中板和薄木；
2）将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为10-14%；
3）采用砂纸砂光干燥处理后的基板和中板；
4）基板一侧表面涂抹腻子，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶水；
5）将中板和基板贴合，冷压成型，冷压时间2-3h；
6）对中板表面涂抹浇水，再将薄木和中板贴合，冷压成型，冷压时间为3-4h；
7）进行热压处理，制得胶合板半成品；
8）在薄木表面加热加压贴合一层塑料膜，制得胶合板。
优选的，所述步骤1）中薄木的厚度为0.3-0.6mm。
优选的，所述步骤3）中砂纸目数为300-400目。
优选的，所述步骤4）中腻子的涂抹量为45-60g/m2，胶水的涂抹量为45-90g/m2。
优选的，所述步骤5）中冷压单位压力为1-3MPa，温度为35-45℃。
优选的，所述步骤6）中冷压单位压力为4-6MPa，温度为30-35℃。
优选的，所述步骤6）中胶水的涂抹量为60-80g/m2。
优选的，所述步骤8）中塑料膜为聚乙烯膜或聚丙烯膜。
优选的，所述步骤8）中温度控制在35-55℃，压力控制在0.05-0.1MPa。
本发明有益效果：
本发明采用普通木材加工复合成胶合板，复合的胶合板具有名木胶合板的外观，且具有经久耐用、抗污性强、不变形的优点。
具体实施方式
实施例1
一种家具胶合板生产工艺，包括以下步骤：
1）选取外观规整、无磕碰破损的基板、中板和薄木；
2）将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为10%；
3）采用300-400目的砂纸砂光干燥处理后的基板和中板；
4）基板一侧表面涂抹腻子，腻子的涂抹量为45g/m2，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶水，胶水的涂抹量为45g/m2；
5）将中板和基板贴合，冷压成型，冷压单位压力为1MPa，温度为35℃，时间为2h；
6）对中板表面涂抹浇水，胶水的涂抹量为60g/m2，再将薄木和中板贴合，冷压成型，冷压单位压力为4MPa，温度为30℃，时间为3h；
7）进行热压处理，制得胶合板半成品；
8）在薄木表面，温度控制在35℃，压力控制在0.05MPa下贴合一层塑料膜，制得胶合板。
实施例2
一种家具胶合板生产工艺，包括以下步骤：
1）选取外观规整、无磕碰破损的基板、中板和薄木；
2）将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为12%；
3）采用350目的砂纸砂光干燥处理后的基板和中板；
4）基板一侧表面涂抹腻子，腻子的涂抹量为55g/m2，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶水，胶水的涂抹量为65g/m2；
5）将中板和基板贴合，冷压成型，冷压单位压力为2MPa，温度为40℃，时间为2.5h；
6）对中板表面涂抹浇水，胶水的涂抹量为70g/m2，再将薄木和中板贴合，冷压成型，冷压单位压力为5MPa，温度为32℃，时间为3.5h；
7）进行热压处理，制得胶合板半成品；
8）在薄木表面，温度控制在40℃，压力控制在0.08MPa下贴合一层塑料膜，制得胶合板。
实施例3
一种家具胶合板生产工艺，包括以下步骤：
1）选取外观规整、无磕碰破损的基板、中板和薄木；
2）将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为14%；
3）采用400目的砂纸砂光干燥处理后的基板和中板；
4）基板一侧表面涂抹腻子，腻子的涂抹量为60g/m2，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶水，胶水的涂抹量为90g/m2；
5）将中板和基板贴合，冷压成型，冷压单位压力为3MPa，温度为45℃，时间为3h；
6）对中板表面涂抹浇水，胶水的涂抹量为80g/m2，再将薄木和中板贴合，冷压成型，冷压单位压力为6MPa，温度为35℃，时间为4h；
7）进行热压处理，热压单位压力为0.4-0.8MPa，温度为90-95℃，时间为3-8min，制得胶合板半成品；
8）在薄木表面，温度控制在55℃，压力控制在01MPa下贴合一层塑料膜，制得胶合板。
以上所述实施例仅表示本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。

Claims (9)

1.一种家具胶合板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）选取外观规整、无磕碰破损的基板、中板和薄木；
2）将基板和中板经过干燥处理，控制含水率为10-14%；
3）采用砂纸砂光干燥处理后的基板和中板；
4）基板一侧表面涂抹腻子，并用细砂纸砂光，再涂抹一层胶水；
5）将中板和基板贴合，冷压成型，冷压时间2-3h；
6）对中板表面涂抹浇水，再将薄木和中板贴合，冷压成型，冷压时间为3-4h；
7）进行热压处理，制得胶合板半成品；
8）在薄木表面加热加压贴合一层塑料膜，制得胶合板。
2.根据权利要求1所述家具胶合板生产工艺，其特征在于：所述步骤1）中薄木的厚度为0.3-0.6mm。
3.根据权利要求1所述家具胶合板生产工艺，其特征在于：所述步骤3）中砂纸目数为300-400目。
4.根据权利要求1所述家具胶合板生产工艺，其特征在于：所述步骤4）中腻子的涂抹量为45-60g/m2，胶水的涂抹量为45-90g/m2。
5.根据权利要求1所述家具胶合板生产工艺，其特征在于：所述步骤5）中冷压单位压力为1-3MPa，温度为35-45℃。
6.根据权利要求1所述家具胶合板生产工艺，其特征在于：所述步骤6）中冷压单位压力为4-6MPa，温度为30-35℃。
7.根据权利要求1所述家具胶合板生产工艺，其特征在于：所述步骤6）中胶水的涂抹量为60-80g/m2。
8.根据权利要求1所述家具胶合板生产工艺，其特征在于：所述步骤8）中塑料膜为聚乙烯膜或聚丙烯膜。
9.根据权利要求1所述家具胶合板生产工艺，其特征在于：所述步骤8）中温度控制在35-55℃，压力控制在0.05-0.1MPa。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106994722A (zh) * 2017-04-10 2017-08-01 南通博泰美术图案设计有限公司 一种环保复合板加工工艺
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CN108081403A (zh) * 2016-11-23 2018-05-29 徐州家邦家具有限公司 一种家具胶合板生产工艺
WO2018126332A1 (zh) * 2017-01-03 2018-07-12 长兴经纬竹制品有限公司 一种双层复合地板的制造工艺及其产品
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