CN105943563A - 一种冬虫夏草的净制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冬虫夏草的净制方法。该冬虫夏草的净制方法,包括以下步骤:(1)将冬虫夏草原料进行回软;(2)将经所述回软后的冬虫夏草原料进行超声清洗;(3)将经所述超声清洗的冬虫夏草原料进行成型;(4)将经所述成型后的冬虫夏草原料进行干燥。本发明的冬虫夏草的净制方法包括超声清洗的步骤,超声清洗能较好地去除冬虫夏草所附着的杂质,保证冬虫夏草的净制方法的净制效果。

Description

一种冬虫夏草的净制方法
技术领域
本发明涉及中草药处理的技术领域,具体而言,涉及一种冬虫夏草的净制方法。
背景技术
冬虫夏草又名虫草,是我国民间惯用的一种名贵滋补药材。其外形冬天是虫子、夏天却是草而得名。冬虫夏草具有多种药理作用,现总结归纳如下:1、对循环系统的作用,具体表现在(1)对心脏的作用。冬虫夏草有负性频率、降低心肌耗氧量、改善心肌缺血、抗血小板聚集和抗心律失常等作用。虫草醇提取物对急性病毒性心肌炎有明显保护作用。(2)对血液系统的作用,即冬虫夏草对血小板减少及血小板超微结构的损伤均有明显的保护作用,对戊巴比妥钠麻醉有明显的降压作用。虫草水提液具有较强的扩张冠状动脉并增加冠脉流量的功能。虫草提取物能促进血小板凝集而起到止血作用,其醇提取液能抑制血栓形成。2、对呼吸系统的作用,具体表现在,冬虫夏草可明显增强肾上腺素的扩张支气管作用,调节支气管平滑肌,减轻老年慢性支气管炎、哮喘、肺气肿、肺心病等症状,延缓复发时间。同时虫草素对结核杆菌等引起肺部感染的病菌有强烈抑制和杀灭作用,且虫草酸和虫草多糖能修复已受损的肺泡细胞。3、对免疫系统的作用,包括以下几个方面:(1)对体液免疫功能有增强或减弱的双向调节作用;(2)可增强巨噬细胞吞噬功能,提高机体免疫功能;(3)通过促进脾脏DNA的生物合成,增加核酸和蛋白质的含量,促进脾淋巴细胞的增殖而影响免疫器官的重量;(4)使自然杀伤细胞的活性增强,从而在抗癌、抗病毒感染中起重要作用。4、对消化系统的作用,肝脏是人体消化系统中一个重要的消化腺分泌器官,对造血、解毒、脂肪的转化等都起到极其重要的作用,冬虫夏草对消化系统的作用就主要表现在对肝脏的一系列保护和防治上。(1)冬虫夏草可改善患者肝功能,减轻肝脏的炎性细胞浸润和肝细胞变性坏死,虫草菌丝有较强的促肝细胞修复作用;(2)虫草多糖脂质体(CPL)对CCl4损伤的肝组织有一定的保护作用;(3)冬虫夏草水溶液能抑制肝储脂细胞增殖,还能抑制肝储脂细胞向肌纤维细胞及成纤维细胞转化。
净制即药材的净选加工,它是中药饮片炮制的第一步。净选的作用是清除杂质,去除非药用部,使药物达到净度标准,是保证中药饮片质量的重要环节。
现有技术中,冬虫夏草的净制效果较差,净制后的冬虫夏草还残留有部分杂质。
发明内容
有鉴于此,本发明在于提供一种冬虫夏草的净制方法,该净制方法具有较好的净制效果。
一种冬虫夏草的净制方法,包括以下步骤:
(1)将冬虫夏草原料进行回软;
(2)将经所述回软后的冬虫夏草原料进行超声清洗;
(3)将经所述超声清洗的冬虫夏草原料进行成型;
(4)将经所述成型后的冬虫夏草原料进行干燥。
进一步地,所述回软在恒温恒湿条件下进行。
进一步地,所述回软在的温度为35~45℃,湿度为85~95%。
进一步地,所述回软的时间为25~35min。
进一步地,所述超声清洗的所采用的超声波频率为20~45KHZ。
进一步地,所述超声清洗的时间为10~20s。
进一步地,所述干燥采用冷冻干燥,所述干燥至水分含量不超过13%。
进一步地,在所述回软之后、所述超声清洗之前还包括固体杂质进行清理。
进一步地,在所述超声清洗之后、所述成型之前还包括灭菌。
进一步地,所述干燥之后还包括包装,所述包装为氮气包装。
本发明的冬虫夏草的净制方法包括超声清洗的步骤,超声清洗能较好地去除冬虫夏草所附着的杂质,保证冬虫夏草的净制方法的净制效果。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面合实施例来进一步说明本发明的技术方案。
本发明冬虫夏草的净制方法,包括以下步骤:
(1)将冬虫夏草原料进行回软;
(2)将经所述回软后的冬虫夏草原料进行超声清洗;
(3)将经所述超声清洗的冬虫夏草原料进行成型;
(4)将经所述成型后的冬虫夏草原料进行干燥。
上述回软的作用是避免冬虫夏草发生折断,从而减小其损耗。回软也称为均湿,是指因干燥后的产品比较焦脆,水分分布也不均匀,贮藏于一个湿度合适,温度基本合适的环境,以使焦脆的地方逐渐柔软,整个产品中的水分也会分布的比较均匀的过程。经过回软处理后产品焦脆的地方会变的柔软。水分均匀后水分过多的地方也可以有效的避免腐烂发霉。
回软的温度较适宜地恒温恒湿条件下进行。该恒温恒湿的具体温度可为35~45℃,于此温度下湿度为85~95%。例如,其温度为35℃、36℃、38℃、40℃、42℃、44℃、45℃等,优选为40℃;湿度可为85%、86%、88%、90%、92%、94%、或95%等,优选为90%。此处,湿度是表示大气干燥程度的物理量,可以理解的是,这里湿度是指相对湿度,即用空气中实际水汽压与当时气温下的饱和水汽压之比的百分数表示。恒温恒湿条件可采用公知的一些设备,例如恒温恒湿机或恒温恒湿空调等。
回软的时间根据恒温恒湿的具体条件而选择。于前述温度和湿度下,回软的时间可为25~35min,例如25min、26min、28min、30min、32min、34min或35min等。
上述超声清洗的作用是使的附着于冬虫夏草的泥沙、杂质等得到有效、快速去除,并且冬虫夏草的腺苷等有效成分流失较少,可控制在7%以内。超声清洗是在超声波空化,空化作用非常容易在团体与液体交界处产生,因而对于浸入超声作用下液体中的物体,具有超乎寻常的清洗作用,另外,由于超声波具有很强的穿透固体的作用、可以穿透到被清洗物,另一侧表面,以及所有浸入介质中的内腔,盲孔、狭缝,将清洗物体表面附着的污垢剥落,达到完美的清洗效果。超声清洗所采用的超声波频率可为20~45KHZ,例如20KHZ、22KHZ、25KHZ、28KHZ、30KHZ、35KHZ、40KHZ、42KHZ或45KHZ。于此超声波频率下进行超声清洗,其时间可为10~20s,例如10s、11s、15s、18s或20s等。
上述超声波清洗的方式既可以采用一次超声波清洗,也可以分阶段(分多次)清洗。前者的清洗方式是指实施不间断的超声波,后者是实施多次的超声波作用。在前者方式的清洗中,超声波的频率可固定在某频率,也可以采用按照不同的频率进行,例如可先进行稍低频率下进行,再使用稍高频率进行清洗。在后者方式的超声波清洗中,超声波频率可固定在某频率,也可以采用按照不同的频率进行,较好地,采用不同频率,例如分三次超声波清洗,即第一次在28kHz下清洗5s,第二次在40kHz下清洗5s,第三次在40kHz下清洗5s。
超声波清洗完毕后,对冬虫夏草原料进行冬虫夏草原料鼓风干燥至无水滴自然低落。
上述成型的作用是净制完成后冬虫夏草的形态较好,由原来弯曲的变为笔直的,美观易统一装量。此处成型指使冬虫夏草原料是采用成型设备中具有一定的形状以方便包装。成型设备可采用成型模具等。
上述干燥至干燥至水分含量不高于回软前冬虫夏草原料的水分含量,例如可干燥至水分含量不超过13%。干燥的方式有很多,例如可采用自然风干、真空干燥或冷冻干燥,优选为冷冻干燥。此处,冷冻干燥又称升华干燥,是指将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。冷冻干燥不仅可使干燥后的物料保持原来的化学组成和物理性质(如多孔结构、胶体性质等),而且热量消耗比其他干燥方法少。冷冻干燥的方式可使物料先在冷冻装置内冷冻,再进行干燥,或者也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。
本发明中冷冻干燥冬虫夏草干燥完毕后不缩水。冷冻干燥可采用本领域公知的设备,如冷冻干燥机。在冷冻干燥前可先将待冷冻干燥的物料置入井内预冻2小时。
本发明的净制方法除了上述步骤,还可包括其它的一些步骤。例如,在所述回软之后、所述超声清洗之前还包括固体杂质进行清理。清理可采用电动刷进行。为了便于在清理操作时对固体杂质的呈现,可在电子显微镜下放大进行,放大的倍数可为120倍。
在所述超声清洗之后、所述成型之前还包括灭菌。灭菌可采用本领域公知的方式来进行,可列举出辐射灭菌、气体灭菌、过滤除菌法、、紫外灭菌的方式。辐射灭菌指待灭菌的冬虫夏草原料置入适宜放射源辐射的γ射线或适宜的电了加速器发生的电了束中进行电离辐射而达到杀灭微生物的方法。该法较为常用的60Co-γ射线。气体灭菌用化学消毒剂形成的气体杀灭微生物的方法。常用的化学消毒剂有环氧乙烷、气态过氧化氢、甲醛、臭氧等,这里较适宜地为臭氧灭菌。臭氧灭菌是利用臭氧的强氧化性,其机理以下3种形式:1、臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需的酶,使细菌灭活死亡。2、直接与细菌、病毒作用,破坏它们的细胞器和DNA、RNA,使细菌的新陈代谢受到破场,导致细菌死亡。3、透过细胞膜组织,侵入细胞内,作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖,使细菌发生通透性畸变而溶解死亡。过滤除菌法是利用细菌不能通过致密具空滤材的原理以除去气体或液体中微生物的方法。常用于热不稳定的药品溶液或原料的除菌。紫外线灭菌是利用紫外线杀灭各种微生物,及穿透空气和对物品表面消毒能力强的特点。
本发明优选为紫外线灭菌,基于操作简单、安全性高之目的。紫外线灭菌的时间可参考性地为15min。
在干燥之后还包括包装,所述包装为氮气包装。氮气包装可提高包装的保存时间,可长达两年。氮气包装指将待包装物料装入包装袋,抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后,再充入氮气,然后完成封口工序。
实施例1
本例的冬虫夏草的净制方法包括以下步骤:
(1)净选:均应选取规定的药用部位,除去非药用部位、杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等,使其达到药用的净度标准。
(2)回软:将冬虫夏草原料放入恒温恒湿机内设定35℃、湿度85%,保持35min左右。
(4)清理:将回软完毕的冬虫夏草原料放置在电子显微镜下放大120倍,使用电动刷进行清理,去除表面泥沙、杂质、其他异物等非药用成分。
(5)超声清洗:将清理完毕的冬虫夏草放入三槽式超声波清洗机(有3个清洗槽)内,分别调节超声频率为25kHz、35kHz、35kHz,使用三个槽逐槽清洗,每槽清洗时长为4s;清洗完毕后使用手持式鼓风机对冬虫夏草表面进行古风干燥至无水滴自然低落。
(6)灭菌:将超声清洗完毕的冬虫夏草平铺至紫外线灭菌柜内(平铺一层,不得相互挤压,以免影响灭菌效果)进行灭菌,15min。
(7)成型:将灭菌完毕的冬虫夏草逐一放入成型模具中(成型模具见邮寄样品——单个长方形小格子)。
(8)冷冻干燥:将装入冬虫夏草的成型模具放入冷冻干燥机托盘中,先放入冷井内预冻2小时,然后转移到干燥仓内进行干燥,至水分≤13%。
(9)包装。首先内包,即将冷冻干燥完毕的冬虫夏草进行称量依照其级别及包装规格要求进行装瓶。再充氮封口,即向装入冬虫夏草的包装瓶内饱和注入氮气(氮气源可为氮气瓶或其他氮气发生装置),然后使用电磁感应铝箔封口机进行封口,整个过程需轻拿轻放,避免包装瓶内氮气泄出。最后外包,即调整标签打印机打印信息,打印标签,并将标签贴至包装瓶规定要求处。
实施例2
(1)净选:均应选取规定的药用部位,除去非药用部位、杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等,使其达到药用的净度标准。
(2)回软:将冬虫夏草原料放入恒温恒湿机内设定45℃、湿度85%,保持25min左右。
(4)清理:将回软完毕的冬虫夏草原料放置在电子显微镜下放大120倍,使用电动刷进行清理,去除表面泥沙、杂质、其他异物等非药用成分。
(5)超声清洗:将清理完毕的冬虫夏草放入三槽式超声波清洗机(有3个清洗槽)内,分别调节超声频率为25kHz、35kHz、35kHz,使用三个槽逐槽清洗,每槽清洗时长为7s;清洗完毕后使用手持式鼓风机对冬虫夏草表面进行古风干燥至无水滴自然低落。
(6)灭菌:将超声清洗完毕的冬虫夏草平铺至紫外线灭菌柜内(平铺一层,不得相互挤压,以免影响灭菌效果)进行灭菌,15min。
(7)成型:将灭菌完毕的冬虫夏草逐一放入成型模具中(成型模具见邮寄样品——单个长方形小格子)。
(8)冷冻干燥:将装入冬虫夏草的成型模具放入冷冻干燥机托盘中,先放入冷井内预冻2小时,然后转移到干燥仓内进行干燥,至水分≤13%。
(9)包装。首先内包,即将冷冻干燥完毕的冬虫夏草进行称量依照其级别及包装规格要求进行装瓶。再充氮封口,即向装入冬虫夏草的包装瓶内饱和注入氮气(氮气源可为氮气瓶或其他氮气发生装置),然后使用电磁感应铝箔封口机进行封口,整个过程需轻拿轻放,避免包装瓶内氮气泄出。最后外包,即调整标签打印机打印信息,打印标签,并将标签贴至包装瓶规定要求处。
实施例3
(1)净选:均应选取规定的药用部位,除去非药用部位、杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等,使其达到药用的净度标准。
(2)回软:将冬虫夏草原料放入恒温恒湿机内设定45℃、湿度95%,保持25min左右。
(4)清理:将回软完毕的冬虫夏草原料放置在电子显微镜下放大120倍,使用电动刷进行清理,去除表面泥沙、杂质、其他异物等非药用成分。
(5)超声清洗:将清理完毕的冬虫夏草放入三槽式超声波清洗机(有3个清洗槽)内,分别调节超声频率为30kHz、45kHz、45kHz,使用三个槽逐槽清洗,每槽清洗时长为4s;清洗完毕后使用手持式鼓风机对冬虫夏草表面进行古风干燥至无水滴自然低落。
(6)灭菌:将超声清洗完毕的冬虫夏草平铺至紫外线灭菌柜内(平铺一层,不得相互挤压,以免影响灭菌效果)进行灭菌,15min。
(7)成型:将灭菌完毕的冬虫夏草逐一放入成型模具中(成型模具见邮寄样品——单个长方形小格子)。
(8)冷冻干燥:将装入冬虫夏草的成型模具放入冷冻干燥机托盘中,先放入冷井内预冻2小时,然后转移到干燥仓内进行干燥,至水分≤13%。
(9)包装。首先内包,即将冷冻干燥完毕的冬虫夏草进行称量依照其级别及包装规格要求进行装瓶。再充氮封口,即向装入冬虫夏草的包装瓶内饱和注入氮气(氮气源可为氮气瓶或其他氮气发生装置),然后使用电磁感应铝箔封口机进行封口,整个过程需轻拿轻放,避免包装瓶内氮气泄出。最后外包,即调整标签打印机打印信息,打印标签,并将标签贴至包装瓶规定要求处。
实施例4
(1)净选:均应选取规定的药用部位,除去非药用部位、杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等,使其达到药用的净度标准。
(2)回软:将冬虫夏草原料放入恒温恒湿机内设定45℃、湿度85%,保持35min左右。
(4)清理:将回软完毕的冬虫夏草原料放置在电子显微镜下放大120倍,使用电动刷进行清理,去除表面泥沙、杂质、其他异物等非药用成分。
(5)超声清洗:将清理完毕的冬虫夏草放入三槽式超声波清洗机(有3个清洗槽)内,分别调节超声频率为28kHz、40kHz、40kHz,使用三个槽逐槽清洗,每槽清洗时长为7s;清洗完毕后使用手持式鼓风机对冬虫夏草表面进行古风干燥至无水滴自然低落。
(6)灭菌:将超声清洗完毕的冬虫夏草平铺至紫外线灭菌柜内(平铺一层,不得相互挤压,以免影响灭菌效果)进行灭菌,15min。
(7)成型:将灭菌完毕的冬虫夏草逐一放入成型模具中(成型模具见邮寄样品——单个长方形小格子)。
(8)冷冻干燥:将装入冬虫夏草的成型模具放入冷冻干燥机托盘中,先放入冷井内预冻2小时,然后转移到干燥仓内进行干燥,至水分≤13%。
(9)包装。首先内包,即将冷冻干燥完毕的冬虫夏草进行称量依照其级别及包装规格要求进行装瓶。再充氮封口,即向装入冬虫夏草的包装瓶内饱和注入氮气(氮气源可为氮气瓶或其他氮气发生装置),然后使用电磁感应铝箔封口机进行封口,整个过程需轻拿轻放,避免包装瓶内氮气泄出。最后外包,即调整标签打印机打印信息,打印标签,并将标签贴至包装瓶规定要求处。
实施例5
(1)净选:均应选取规定的药用部位,除去非药用部位、杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等,使其达到药用的净度标准。
(2)回软:将冬虫夏草原料放入恒温恒湿机内设定40℃、湿度90%,保持30min左右。
(4)清理:将回软完毕的冬虫夏草原料放置在电子显微镜下放大120倍,使用电动刷进行清理,去除表面泥沙、杂质、其他异物等非药用成分。
(5)超声清洗:将清理完毕的冬虫夏草放入三槽式超声波清洗机(有3个清洗槽)内,分别调节超声频率为28kHz、40kHz、40kHz,使用三个槽逐槽清洗,每槽清洗时长为5s;清洗完毕后使用手持式鼓风机对冬虫夏草表面进行古风干燥至无水滴自然低落。
(6)灭菌:将超声清洗完毕的冬虫夏草平铺至紫外线灭菌柜内(平铺一层,不得相互挤压,以免影响灭菌效果)进行灭菌,15min。
(7)成型:将灭菌完毕的冬虫夏草逐一放入成型模具中(成型模具见邮寄样品——单个长方形小格子)。
(8)冷冻干燥:将装入冬虫夏草的成型模具放入冷冻干燥机托盘中,先放入冷井内预冻2小时,然后转移到干燥仓内进行干燥,至水分≤13%。
(9)包装。首先内包,即将冷冻干燥完毕的冬虫夏草进行称量依照其级别及包装规格要求进行装瓶。再充氮封口,即向装入冬虫夏草的包装瓶内饱和注入氮气(氮气源可为氮气瓶或其他氮气发生装置),然后使用电磁感应铝箔封口机进行封口,整个过程需轻拿轻放,避免包装瓶内氮气泄出。最后外包,即调整标签打印机打印信息,打印标签,并将标签贴至包装瓶规定要求处。
由于本发明中所涉及的各工艺参数的数值范围在上述实施例中不可能全部体现,但本领域的技术人员完全可以想象到只要落入上述该数值范围内的任何数值均可实施本发明,当然也包括若干项数值范围内具体值的任意组合。此处,出于篇幅的考虑,省略了给出某一项或多项数值范围内具体值的实施例,此不应当视为本发明的技术方案的公开不充分。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式选择等,落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冬虫夏草的净制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将冬虫夏草原料进行回软;
(2)将经所述回软后的冬虫夏草原料进行超声清洗;
(3)将经所述超声清洗的冬虫夏草原料进行成型;
(4)将经所述成型后的冬虫夏草原料进行干燥。
2.根据权利要求1所述的净制方法,其特征在于,所述回软在恒温恒湿条件下进行。
3.根据权利要求1所述的净制方法,其特征在于,所述回软在的温度为35~45℃,湿度为85~95%。
4.根据权利要求3所述的净制方法,其特征在于,所述回软的时间为25~35min。
5.根据权利要求1所述的净制方法,其特征在于,所述超声清洗的所采用的超声波频率为20~45KHZ。
6.根据权利要求5所述的净制方法,其特征在于,所述超声清洗的时间为10~20s。
7.根据权利要求1所述的净制方法,其特征在于,所述干燥采用冷冻干燥,所述干燥至水分含量不超过13%。
8.根据权利要求1所述的净制方法,其特征在于,在所述回软之后、所述超声清洗之前还包括固体杂质进行清理。
9.根据权利要求1所述的净制方法,其特征在于,在所述超声清洗之后、所述成型之前还包括灭菌。
10.根据权利要求1所述的净制方法,其特征在于,所述干燥之后还包括包装,所述包装为氮气包装。
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