CN105936954A - 一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法，包括以下步骤；步骤一、施工准备；步骤二、安装；步骤三、后续收尾；本发明提供的上述转炉炉底透气砖组合装置的安装与传统的安装方法相比具有以下主要有益效果：1.炉底透气砖采用相对位置的改变进行正装，保证了操作人员的安全，提高了施工进度和精度，程序简便；2.炉底透气砖套砖和炉底砖的安装采用自下而上的正装法进行敷设，保证了炉底透气砖组合装置的质量；3.综上所述，本发明对操作和工艺流程简单、安全可靠，在施工的进度上快捷效率高，质量上保证了炉底透气砖的穿透率，实用性强。

Description

一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法
技术领域
本发明涉及建筑安装技术领域，具体涉及转炉炉底透气砖组合装置安装方法，适用于所有炼钢底吹转炉炉底透气砖的安装。
背景技术
钢铁工业作为国民经济的基础原材料产业，是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志，在经济发展中具有重要地位，我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。
中国钢铁工业不仅在数量上快速增长，而且在品种质量、装备水平、技术经济、节能环保等诸多方面都取得了很大的进步，形成了一大批具有较强竞争力的钢铁企业。随之而来的是炼钢设备的大型化和现代化，在炼钢设备中最为关键的是转炉设备，从目前科技发展来看，顶底复吹转炉已经成为时代发展中最为先进、节能、高效的冶炼模式，底吹是复吹技术的关键，底吹透气砖组合装置的安装质量直接关系到后期冶炼的效率和安全。
目前，未能在中国国家专利局检索到关于转炉炉底透气砖组合装置安装技术的专利，但检索到中国国家专利局2014年03月19日公布的公布号为CN203486752U的“转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具”名称的专利，由中国十七冶集团有限公司发明，其主要内容在于对炉底透气砖吊装过程中吊具的设计进行阐述，未与本发明内容对应。
发明内容
本发明的目的就是转炉炉底透气砖组合装置安装的方法，解决转炉炉底透气砖在现场普通情况下安装存在的吊装、连接、砌筑工艺等问题，保证其进度、质量、安全。
本发明的目的是这样实现的：一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法，其特征在于，按以下工艺步骤进行：
步骤一、施工准备
（1）转炉调试完毕；且炉底朝上，转炉制动系统拉闸完毕；
（2）炉底透气砖为关键设备，做好吊装的工机具的准备；
（3）对炉底透气砖在地面上进行通气检验，保证底吹无阻碍；
步骤二、安装
（1）转炉炉底朝上后，拆除炉底保护罩，对炉底8个透气砖法兰口进行检查，检查的项目有连接螺栓孔尺寸、法兰内孔与炉底透气砖的配合情况等；
（2）利用高跨50t行车、软性吊带将炉底透气砖缓慢吊装，吊点设置在法兰口，吊装至炉底法兰处，并人工辅助调整角度；
（3）穿入炉底透气砖，连接把紧连接螺栓；
步骤三、后续收尾
（1）在以上炉底透气砖安装完毕后，将转炉重新缓慢翻转180度，保持炉身承垂直状态；
（2）利用高跨50t行车将透气砖套砖吊入转炉内套入至炉底透气砖上；
（3）随后砌筑炉底砖，砌筑时按照搭接错缝要求；在砌筑过程中保护好炉底透气砖的透气眼；
（4）利用倒转法将炉底保护罩安装就位；
（5）安装任务结束。
按照上述技术方案，步骤一中炉底透气砖的安装时间段是在转炉调试完毕，各项参数功能性试验结束后进行；
进一步，步骤一中炉底透气砖的安装采用正装法，即在转炉炉底朝上的情况下进行安装，操作安全可靠；
进一步，步骤二中安装之前的检查工作主要包括连接螺栓孔尺寸、法兰内孔与炉底透气砖的配合情况等；
进一步，步骤二中吊装炉底透气砖时应采用软性吊带进行吊装，吊点设置在炉底透气砖的法兰口，在起吊时人工配合水平抬吊及垂直，以防止炉底透气砖与地面碰撞发生断裂。在吊装至炉底法兰口位置时，人工配合防止炉底法兰口内。
进一步，步骤二中利用已有的螺旋将炉底法兰、炉底透气砖法兰对其、把紧。
进一步，步骤三中炉底透气砖安装完成后要将转炉翻转至180度成正立垂直状态，随后安装透气砖套砖。
进一步，步骤三中以上操作完成后开始铺设炉底砖，沿炉底铺设。
进一步，步骤三中最后利用倒转法将炉底保护罩从地面倒装至炉底底部，安装任务结束。
本发明提供的上述转炉炉底透气砖组合装置的安装与传统的安装方法相比具有以下主要有益效果：
1.炉底透气砖采用相对位置的改变进行正装，保证了操作人员的安全，提高了施工进度和精度，程序简便；
2.炉底透气砖套砖和炉底砖的安装采用自下而上的正装法进行敷设，保证了炉底透气砖组合装置的质量；
3.综上所述，本发明对操作和工艺流程简单、安全可靠，在施工的进度上快捷效率高，质量上保证了炉底透气砖的穿透率，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1：转炉炉底透气砖组合装置安装示意图；
图中：1-转炉；2-炉底法兰；3-炉底透气砖；4-透气砖套砖；5-炉底砖；6-炉底保护罩；7-高跨行车。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：本发明提供的一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法，是利用利用改变转炉的相对位置来进行转炉炉底透气砖组合装置的安装方法。具体是按照下列步骤执行：
步骤一：施工准备
现场必备条件，转炉1必须全面调试完毕，转炉1底部朝上，以便于-炉底透气砖3的正装。
炉底透气砖3实际上是多孔塞砖的耐火材料制成，在吊装时利用软性吊带进行吊装，防止刮伤。
炉底透气砖3在吊装前利用压缩空气进行通气检查，观察顶部透气口有无气体流出。
拆除炉底保护罩6。
步骤二、安装
将转炉1旋转180度呈倒立状态；
人员进入转炉1的炉底上后，开始检查炉底法兰2、炉底透气砖3的法兰尺寸、连接螺栓间距大小等。
利用高跨行车7将炉底透气砖3缓慢吊装，人工辅助配合，吊装高度至炉底法兰2处时，人工配合穿入炉底法兰2，把紧螺栓。
步骤三、后续收尾
再将转炉1翻转180度呈正立状态，利用高跨行车7将透气砖套砖吊入转炉1内，插入炉底透气砖3内。
沿排版图敷设炉底砖5，砌筑方式自转炉1炉底中心向四周扩散。
利用手拉葫芦将炉底保护罩6倒转至转炉1炉底外侧；安装任务结束。
本发明提供的上述转炉炉底透气砖组合装置的安装与传统的安装方法相比具有以下主要有益效果：
1.炉底透气砖采用相对位置的改变进行正装，保证了操作人员的安全，提高了施工进度和精度，程序简便；
2.炉底透气砖套砖和炉底砖的安装采用自下而上的正装法进行敷设，保证了炉底透气砖组合装置的质量；
3.综上所述，本发明对操作和工艺流程简单、安全可靠，在施工的进度上快捷效率高，质量上保证了炉底透气砖的穿透率，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、施工准备
（1）转炉调试完毕；且炉底朝上，转炉制动系统拉闸完毕；
（2）炉底透气砖为关键设备，做好吊装的工机具的准备；
（3）对炉底透气砖在地面上进行通气检验，保证底吹无阻碍；
步骤二、安装
（1）转炉炉底朝上后，拆除炉底保护罩，对炉底8个透气砖法兰口进行检查，检查的项目有连接螺栓孔尺寸、法兰内孔与炉底透气砖的配合情况等；
（2）利用高跨50t行车、软性吊带将炉底透气砖缓慢吊装，吊点设置在法兰口，吊装至炉底法兰处，并人工辅助调整角度；
（3）穿入炉底透气砖，连接把紧连接螺栓；
步骤三、后续收尾
（1）在以上炉底透气砖安装完毕后，将转炉重新缓慢翻转180度，保持炉身承垂直状态；
（2）利用高跨50t行车将透气砖套砖吊入转炉内套入至炉底透气砖上；
（3）随后砌筑炉底砖，砌筑时按照搭接错缝要求；在砌筑过程中保护好炉底透气砖的透气眼；
（4）利用倒转法将炉底保护罩安装就位；
（5）安装任务结束。
2.根据权利要求1所述的一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法，步骤一中炉底透气砖的安装时间段是在转炉调试完毕，各项参数功能性试验结束；炉底透气砖的安装采用正装法，即在转炉炉底朝上的情况下进行安装，操作安全可靠。
3.根据权利要求1所述的一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法，步骤二中安装之前的检查工作主要包括连接螺栓孔尺寸、法兰内孔与炉底透气砖的配合情况等；吊装炉底透气砖时应采用软性吊带进行吊装，吊点设置在炉底透气砖的法兰口，在起吊时人工配合水平抬吊及垂直，以防止炉底透气砖与地面碰撞发生断裂。
4.在吊装至炉底法兰口位置时，人工配合防止炉底法兰口内；利用已有的螺旋将炉底法兰、炉底透气砖法兰对其、把紧。
5.根据权利要求1所述的一种转炉炉底透气砖组合装置安装方法，步骤三中炉底透气砖安装完成后要将转炉翻转至180度成正立垂直状态，随后安装透气砖套砖；以上操作完成后开始铺设炉底砖，沿炉底铺设；最后利用倒转法将炉底保护罩从地面倒装至炉底底部，安装任务结束。
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