CN105931912B - 一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺 - Google Patents

一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105931912B
CN105931912B CN201610316511.3A CN201610316511A CN105931912B CN 105931912 B CN105931912 B CN 105931912B CN 201610316511 A CN201610316511 A CN 201610316511A CN 105931912 B CN105931912 B CN 105931912B
Authority
CN
China
Prior art keywords
keycap
pattern
technique
plastic water
plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610316511.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105931912A (zh
Inventor
李文联
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xingke Electronics Dongguan Co Ltd
Original Assignee
Xingke Electronics Dongguan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xingke Electronics Dongguan Co Ltd filed Critical Xingke Electronics Dongguan Co Ltd
Priority to CN201610316511.3A priority Critical patent/CN105931912B/zh
Publication of CN105931912A publication Critical patent/CN105931912A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105931912B publication Critical patent/CN105931912B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/88—Processes specially adapted for manufacture of rectilinearly movable switches having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/014—Electro deposition
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/044—Injection moulding

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Abstract

本发明涉及电子产品的按键技术领域，特别是涉及一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，该工艺包括：步骤一，注塑成型键帽；步骤二，键帽涂绝缘油；步骤三，电镀金属膜层；步骤四，清洗键帽底部的绝缘油层；步骤五，键帽表面印刷油墨；还可包括步骤六，组装。由于在注塑成型后的键帽表面镀上金属镀层，与现有技术完全采用纯金属材料加工此种按键的方式相比，该在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺具有生产成本低，能批量生产，且所生产的键帽尺寸稳定的优点。并且，该在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺能够保证所印刷的字符或图案与金属膜层之间的附着力好，并且所印刷的字符或图案具有表面硬度好、耐磨性能好、耐腐蚀和抗氧化的优点。

Description

一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺
技术领域
本发明涉及电子产品的按键技术领域，特别是涉及一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺。
背景技术
随着通讯电子行业的不断发展，其相关产品的外观和功能也随着不断的变化，同时也对产品的外观和结构设计及环保性能提出了更多的要求。对于电子产品的按键，为了达到表面有金属效果、表面抗刮花和表面硬度好的要求，如果采用纯金属材料加工此种按键，由于只能用数控机床切割加工，成本会很高，且难以批量加工，尺寸也不稳定。另外，现有技术中，在按键的金属膜层上印刷所需的字符或图案时，由于按键的金属膜层表面硬度高、物性稳定，因此不易与印刷油墨结合，往往导致所印刷的字符或图案与金属膜层的附着力差，并且，现有技术所印刷的字符或图案存在表面硬度差、耐磨性能不好、并且不耐腐蚀和不抗氧化的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，该工艺具有生产成本低，能批量生产，且所生产的键帽尺寸稳定，字符或图案与金属膜层的附着力好、表面硬度好、耐磨性能好、耐腐蚀和抗氧化的优点。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
提供一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，它包括以下步骤：
步骤一，注塑成型键帽：利用键帽注塑模具将导电ASB塑胶料注塑成型为键帽；
步骤二，键帽涂绝缘油：在步骤一中的键帽底部涂上可水洗的绝缘油，并在一定温度下烘烤一定时间后，即在键帽底部形成可水洗的绝缘油层；
步骤三，电镀金属膜层：利用电镀工艺对步骤二中底部涂上绝缘油的键帽表面电镀一层金属膜层；
步骤四，清洗键帽底部的绝缘油层：完成步骤三的电镀金属膜层步骤后，将键帽放入碳酸钠溶液中进行清洗处理，以将键帽底部的绝缘油层清洗掉；
步骤五，键帽表面印刷油墨：在键帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或图案，并在一定温度下烘烤一定时间后，即完成在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺。
上述技术方案中，还包括步骤六，组装：将步骤五完成了印刷油墨的键帽通过粘合胶水粘接到硅胶底板上，即完成制备所需的按键产品。
上述技术方案中，所述步骤一注塑成型键帽步骤中，所述注塑成型的条件为：注塑温度为220℃～260℃，射胶压力为70kgf/cm2～90kgf/cm2，注塑时间为15s～25s。
上述技术方案中，所述步骤二键帽涂绝缘油步骤中，所述绝缘油是由深圳万佳源精化科技股份有限公司提供，其型号为3389-09绝缘油。
上述技术方案中，所述步骤二键帽涂绝缘油步骤中，烘烤温度为50℃～70℃，烘烤时间为8min～12min。
上述技术方案中，所述步骤三电镀金属膜层步骤中，所述金属膜层为铬膜层。
上述技术方案中，所述步骤四清洗键帽底部的绝缘油层步骤中，所述碳酸钠溶液质量百分比浓度为8％～12％，清洗时间为4min～6min。
上述技术方案中，所述步骤五键帽表面印刷油墨步骤中，所述油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型号为TMG系列油墨。
上述技术方案中，所述步骤五键帽表面印刷油墨步骤中，烘烤温度为60℃～80℃，烘烤时间为70min～90min。
上述技术方案中，所述步骤六组装步骤中，所述粘合胶水是由美国乐泰集团有限公司提供，其型号为401快干胶。
本发明的有益效果：
(1)本发明提供的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，由于采用导电ASB塑胶料注塑成型为键帽，这种注塑成型的方式，便于加工，另外，由于导电ASB塑胶料能够导电，因此可以在注塑成型后的键帽表面镀上金属镀层，与现有技术完全采用纯金属材料加工此种按键的方式相比，该在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺具有生产成本低，能批量生产，且所生产的键帽尺寸稳定的优点。
(2)本发明提供的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，由于在注塑成型后的键帽表面镀上金属镀层，且发明优选镀上铬膜层，该铬膜层使得所制备的键帽具有表面硬度好、抗刮性好、银白色高亮的金属感强、外观美、耐化学腐蚀强、且能抗手汗、油脂等腐蚀的优点，其中，表面硬度＞2H。
(3)本发明提供的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，为了保证所制备的键帽能与硅胶底板很好地粘合，则键帽的底部不能有电镀层，因为金属膜层的物性比较稳定，一般很难通过现有技术中的胶水将键帽与硅胶底板粘合，因此，本发明先通过在注塑成型后的键帽的底部进行涂上可水洗的绝缘油，有绝缘油的地方，则无法镀上金属膜层，然后再对键帽进行电镀金属膜层，然后再清洗键帽底部的绝缘油层，这样就能够使得所制备的键帽的底部没有电镀的金属膜层，因此，能够保证所制备的键帽与硅胶底板很好地粘合。另外，由于所采用的粘合胶水是由美国乐泰集团有限公司提供，其型号为401快干胶，因此能够保证键帽底部与硅胶底板很好地粘合，且其抗拉力测试结果为大于2kgf/cm2。
(4)本发明提供的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，由于本发明对键帽表面印刷油墨时，是采用一可油墨涂料(深圳)有限公司提供的且其型号为TMG系列的油墨，因此能够保证所印刷的字符或图案与金属膜层之间的附着力好，并且所印刷的字符或图案具有表面硬度好、耐磨性能好、耐腐蚀和抗氧化的优点。其中，所印刷的字符或图案的表面硬度能达到2H的铅笔硬度。其中，所印刷的字符或图案与金属膜层之间的附着力为：通过百格测试油墨脱落面积小于1％。其中，所印刷的字符或图案的耐磨测试结果为：通过RCA纸带耐磨测试结果大于200圈。
(5)本发明提供的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，所制备的键帽在65℃、90％湿度条件下，放置88小时，键帽的外观不发生变化。
(6)本发明提供的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，且具有工艺简单，生产成本低，并能够适用于大规模生产的特点。
附图说明
图1是本发明的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺所制得的键帽的结构示意图。
附图标记：
导电ASB塑胶键帽本体1；
铬膜层2；
油墨层3。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
本实施例的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，它包括以下步骤：
步骤一，注塑成型键帽：利用键帽注塑模具将导电ASB塑胶料注塑成型为键帽；本实施例中，注塑成型的条件为：注塑温度为240℃，射胶压力为80kgf/cm2，注塑时间为20s；
步骤二，键帽涂绝缘油：在步骤一中的键帽底部涂上可水洗的绝缘油，并在60℃下烘烤10min后，即在键帽底部形成可水洗的绝缘油层；其中，绝缘油是由深圳万佳源精化科技股份有限公司提供，其型号为3389-09绝缘油；
步骤三，电镀金属膜层：利用电镀工艺对步骤二中底部涂上绝缘油的键帽表面电镀一层金属膜层；本实施例中，金属膜层为铬膜层；
步骤四，清洗键帽底部的绝缘油层：完成步骤三的电镀金属膜层步骤后，将键帽放入碳酸钠溶液中进行清洗处理，以将键帽底部的绝缘油层清洗掉；本实施例中，碳酸钠溶液质量百分比浓度为10％，清洗时间为5min；
步骤五，键帽表面印刷油墨：在键帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或图案，并在70℃下烘烤80min后，即完成在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺。其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型号为TMG系列油墨。
其中，本实施例制得的键帽，其结构如图1所示，即导电ASB塑胶键帽本体1表面镀有铬膜层2，且该导电ASB塑胶键帽本体1的底部无铬膜层2，铬膜层2的上表面印刷有油墨层3。
实施例2。
本实施例的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，它包括以下步骤：
步骤一，注塑成型键帽：利用键帽注塑模具将导电ASB塑胶料注塑成型为键帽；本实施例中，注塑成型的条件为：注塑温度为220℃，射胶压力为70kgf/cm2，注塑时间为25s；
步骤二，键帽涂绝缘油：在步骤一中的键帽底部涂上可水洗的绝缘油，并在50℃下烘烤12min后，即在键帽底部形成可水洗的绝缘油层；其中，绝缘油是由深圳万佳源精化科技股份有限公司提供，其型号为3389-09绝缘油；
步骤三，电镀金属膜层：利用电镀工艺对步骤二中底部涂上绝缘油的键帽表面电镀一层金属膜层；本实施例中，金属膜层为铬膜层；
步骤四，清洗键帽底部的绝缘油层：完成步骤三的电镀金属膜层步骤后，将键帽放入碳酸钠溶液中进行清洗处理，以将键帽底部的绝缘油层清洗掉；本实施例中，碳酸钠溶液质量百分比浓度为8％，清洗时间为6min；
步骤五，键帽表面印刷油墨：在键帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或图案，并在60℃下烘烤90min后，即完成在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺；其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型号为TMG系列油墨；
步骤六，组装：将步骤五完成了印刷油墨的键帽通过粘合胶水粘接到硅胶底板上，即完成制备所需的按键产品。其中，粘合胶水是由美国乐泰集团有限公司提供，其型号为401快干胶。
实施例3。
本实施例的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，它包括以下步骤：
步骤一，注塑成型键帽：利用键帽注塑模具将导电ASB塑胶料注塑成型为键帽；本实施例中，注塑成型的条件为：注塑温度为260℃，射胶压力为90kgf/cm2，注塑时间为15s；
步骤二，键帽涂绝缘油：在步骤一中的键帽底部涂上可水洗的绝缘油，并在70℃下烘烤8min后，即在键帽底部形成可水洗的绝缘油层；其中，绝缘油是由深圳万佳源精化科技股份有限公司提供，其型号为3389-09绝缘油；
步骤三，电镀金属膜层：利用电镀工艺对步骤二中底部涂上绝缘油的键帽表面电镀一层金属膜层；本实施例中，金属膜层为铬膜层；
步骤四，清洗键帽底部的绝缘油层：完成步骤三的电镀金属膜层步骤后，将键帽放入碳酸钠溶液中进行清洗处理，以将键帽底部的绝缘油层清洗掉；本实施例中，碳酸钠溶液质量百分比浓度为12％，清洗时间为4min；
步骤五，键帽表面印刷油墨：在键帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或图案，并在80℃下烘烤70min后，即完成在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺。其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型号为TMG系列油墨。
实施例4。
本实施例的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，它包括以下步骤：
步骤一，注塑成型键帽：利用键帽注塑模具将导电ASB塑胶料注塑成型为键帽；本实施例中，注塑成型的条件为：注塑温度为230℃，射胶压力为75kgf/cm2，注塑时间为22s；
步骤二，键帽涂绝缘油：在步骤一中的键帽底部涂上可水洗的绝缘油，并在55℃下烘烤11min后，即在键帽底部形成可水洗的绝缘油层；其中，绝缘油是由深圳万佳源精化科技股份有限公司提供，其型号为3389-09绝缘油；
步骤三，电镀金属膜层：利用电镀工艺对步骤二中底部涂上绝缘油的键帽表面电镀一层金属膜层；本实施例中，金属膜层为铬膜层；
步骤四，清洗键帽底部的绝缘油层：完成步骤三的电镀金属膜层步骤后，将键帽放入碳酸钠溶液中进行清洗处理，以将键帽底部的绝缘油层清洗掉；本实施例中，碳酸钠溶液质量百分比浓度为9％，清洗时间为5.5min；
步骤五，键帽表面印刷油墨：在键帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或图案，并在65℃下烘烤85min后，即完成在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺。其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型号为TMG系列油墨。
实施例5。
本实施例的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，它包括以下步骤：
步骤一，注塑成型键帽：利用键帽注塑模具将导电ASB塑胶料注塑成型为键帽；本实施例中，注塑成型的条件为：注塑温度为250℃，射胶压力为85kgf/cm2，注塑时间为17s；
步骤二，键帽涂绝缘油：在步骤一中的键帽底部涂上可水洗的绝缘油，并在65℃下烘烤9min后，即在键帽底部形成可水洗的绝缘油层；其中，绝缘油是由深圳万佳源精化科技股份有限公司提供，其型号为3389-09绝缘油；
步骤三，电镀金属膜层：利用电镀工艺对步骤二中底部涂上绝缘油的键帽表面电镀一层金属膜层；本实施例中，金属膜层为铬膜层；
步骤四，清洗键帽底部的绝缘油层：完成步骤三的电镀金属膜层步骤后，将键帽放入碳酸钠溶液中进行清洗处理，以将键帽底部的绝缘油层清洗掉；本实施例中，碳酸钠溶液质量百分比浓度为11％，清洗时间为4.5min；
步骤五，键帽表面印刷油墨：在键帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或图案，并在75℃下烘烤75min后，即完成在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺。其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型号为TMG系列油墨。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一，注塑成型键帽：利用键帽注塑模具将导电ABS塑胶料注塑成型为键帽；
步骤二，键帽涂绝缘油：在步骤一中的键帽底部涂上可水洗的绝缘油，并在一定温度下烘烤一定时间后，即在键帽底部形成可水洗的绝缘油层；
步骤三，电镀金属膜层：利用电镀工艺对步骤二中底部涂上绝缘油的键帽表面电镀一层金属膜层；
步骤四，清洗键帽底部的绝缘油层：完成步骤三的电镀金属膜层步骤后，将键帽放入碳酸钠溶液中进行清洗处理，以将键帽底部的绝缘油层清洗掉；
步骤五，键帽表面印刷油墨：在键帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或图案，并在一定温度下烘烤一定时间后，即完成在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺；
步骤六，组装：将步骤五完成了印刷油墨的键帽通过粘合胶水粘接到硅胶底板上，即完成制备所需的按键产品；
所述步骤三电镀金属膜层步骤中，所述金属膜层为铬膜层；
所述步骤六组装步骤中，所述粘合胶水是由美国乐泰集团有限公司提供，其型号为401快干胶。
2.权利要求1所述的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，其特征在于：所述步骤一注塑成型键帽步骤中，所述注塑成型的条件为：注塑温度为220℃～260℃，射胶压力为70kgf/cm2～90kgf/cm2，注塑时间为15s～25s。
3.权利要求1所述的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，其特征在于：所述步骤二键帽涂绝缘油步骤中，所述绝缘油是由深圳万佳源精化科技股份有限公司提供，其型号为3389-09绝缘油。
4.权利要求1所述的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，其特征在于：所述步骤二键帽涂绝缘油步骤中，烘烤温度为50℃～70℃，烘烤时间为8min～12min。
5.权利要求1所述的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，其特征在于：所述步骤四清洗键帽底部的绝缘油层步骤中，所述碳酸钠溶液质量百分比浓度为8％～12％，清洗时间为4min～6min。
6.权利要求1所述的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，其特征在于：所述步骤五键帽表面印刷油墨步骤中，所述油墨是由一可油墨涂料深圳有限公司提供，其型号为TMG系列油墨。
7.权利要求1所述的一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺，其特征在于：所述步骤五键帽表面印刷油墨步骤中，烘烤温度为60℃～80℃，烘烤时间为70min～90min。
CN201610316511.3A 2016-05-13 2016-05-13 一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺 Active CN105931912B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610316511.3A CN105931912B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610316511.3A CN105931912B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105931912A CN105931912A (zh) 2016-09-07
CN105931912B true CN105931912B (zh) 2018-12-21

Family

ID=56834811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610316511.3A Active CN105931912B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105931912B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6902219B2 (ja) * 2017-01-26 2021-07-14 Smk株式会社 印刷物及びスクリーン印刷方法
CN106847589B (zh) * 2017-03-13 2019-03-01 兴科电子(东莞)有限公司 一种具有隐形字符效果的塑胶按键的生产工艺
CN107187226B (zh) * 2017-06-19 2019-12-20 东莞昭和电子有限公司 一种高效率按键印刷工艺方法
CN108766820A (zh) * 2018-06-08 2018-11-06 京恒腾伟（东莞）电子科技有限公司 电脑键盘用水转印键帽的制作方法
CN114628183B (zh) * 2022-04-26 2024-02-27 广东省优想科技有限公司 一种键帽制造工艺及键盘

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001126578A (ja) * 1999-10-28 2001-05-11 Shin Etsu Polymer Co Ltd 押釦スイッチ用カバー部材の製造方法
CN1420416A (zh) * 2001-11-17 2003-05-28 余章军 一种透光字符电镀按键的制造工艺
CN102002744A (zh) * 2009-08-31 2011-04-06 比亚迪股份有限公司 一种塑胶电镀产品及其制备方法
CN103187197A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 南通万德电子工业有限公司 双色或多色显示按键及其控制面板

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001126578A (ja) * 1999-10-28 2001-05-11 Shin Etsu Polymer Co Ltd 押釦スイッチ用カバー部材の製造方法
CN1420416A (zh) * 2001-11-17 2003-05-28 余章军 一种透光字符电镀按键的制造工艺
CN102002744A (zh) * 2009-08-31 2011-04-06 比亚迪股份有限公司 一种塑胶电镀产品及其制备方法
CN103187197A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 南通万德电子工业有限公司 双色或多色显示按键及其控制面板

Also Published As

Publication number Publication date
CN105931912A (zh) 2016-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105931912B (zh) 一种在塑胶水镀键帽直接印刷图案的工艺
CN201234412Y (zh) 一种塑胶壳体及采用该塑胶壳体的手机
CN201781534U (zh) 一种手机按键
CN106847589B (zh) 一种具有隐形字符效果的塑胶按键的生产工艺
CN201294686Y (zh) 一种具有金属膜层的壳体
CN102703935B (zh) 一种新型微裂纹镍电镀的电镀液及采用该电镀液的塑料件电镀工艺
CN101730414A (zh) 壳体及其制作方法
CN107553812B (zh) 电子产品曲面外壳制造方法
PL1947218T3 (pl) Metalowe narzędzie ręczne i sposób jego wytwarzania
CN110341365A (zh) 一种纳米纹理转印装饰面板的制作工艺及装饰面板
CN109963003A (zh) 一种通信终端外壳及制备方法
CN109483870A (zh) 基于熔融沉积成型3d打印工艺的电路板设计与制造方法
CN1557622A (zh) 在模内完成表面覆膜装饰面的塑料件及其制作方法
CN107022757A (zh) 一种彩色不锈钢制品的制作工艺
CN104882671B (zh) 一种内嵌金属的塑胶壳件实现化镀天线的方法
CN103342078A (zh) 金属蚀刻工艺画的制造方法
CN101097813A (zh) 电梯按钮及其制作方法
CN103725090B (zh) 一种防刮花黑色导热油墨及其制备方法
CN103817853A (zh) 一种注塑件表面处理工艺
CN106379066A (zh) 一种新型膜片转印工艺
CN102945765A (zh) 一种电镀pc板按键透光生产方法
CN102501690A (zh) 一种透光图案的电镀件加工工艺
CN102180131B (zh) 一种环保的车标制造方法
CN102139535A (zh) 金属与塑料复合件的粘结方法及其成品
CN104582278B (zh) 一种电路板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant