CN105925974A - 一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法 - Google Patents

一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105925974A
CN105925974A CN201610311408.XA CN201610311408A CN105925974A CN 105925974 A CN105925974 A CN 105925974A CN 201610311408 A CN201610311408 A CN 201610311408A CN 105925974 A CN105925974 A CN 105925974A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chemical conversion
acid
conversion solution
hedp
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610311408.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105925974B (zh
Inventor
杜称楠
潘浩
王骋翾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG ROYAL PALACE CULTURE DEVELOPMENT Co.,Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI YUANQUAN SET CURRENCY COLLECTIBLES Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI YUANQUAN SET CURRENCY COLLECTIBLES Ltd filed Critical SHANGHAI YUANQUAN SET CURRENCY COLLECTIBLES Ltd
Priority to CN201610311408.XA priority Critical patent/CN105925974B/zh
Publication of CN105925974A publication Critical patent/CN105925974A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105925974B publication Critical patent/CN105925974B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
    • C23C22/58Treatment of other metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08Orthophosphates

Abstract

本发明公开了一种具有灰色系化学转化膜的银制品的制备方法,包括以下步骤:化学转化液制备,将包括着色剂的处理剂溶于水中配成溶液,所述着色剂为硫化钾、硫化钡、硫化钠、多硫化物、硫代硫酸钠或单质硫中的一种或几种;银制品表面化学转化膜成膜,将银制品采用浸泡化学转化液中或表面涂覆转化液体形成所需的化学转化膜;银制品成膜后处理,去除银制品表面化学转化液残留。本发明可制备出灰色系的银表面化学转化膜,并且可精确控制颜色的深浅及色度变化;可精确制备出颜色均匀,无色差的化学转化膜。

Description

一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法
技术领域
本发明涉及一种在银制品表面处理方法,尤其涉及一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法。
背景技术
银具有很好的延展性,由于银独有的优良特性,人们曾赋予它货币和装饰双重价值,英镑和我国解放前用的银元,就是以银为主的银、铜合金。银白色,光泽柔和明亮,是少数民族、佛教和伊斯兰教徒们喜爱的装饰品;银首饰亦是全国各族人民赠送给初生婴儿的首选礼物;欧美人士在复古思潮影响下,佩戴着易氧化变黑的白银镶浅蓝色绿松石首饰,给人带来对古代文明无限美好的遐思;在国内,纯银首饰亦逐渐成为现代时尚女性的至爱选择。而且,银离子和含银化合物可以杀死或者抑制细菌、病毒、藻类和真菌,因为它有对抗疾病的效果,所以又被称为亲生物金属。由于银具有货币和装饰的双重价值,又具有杀菌抑菌的作用,现有技术中银制品的种类越来越多,包括银质首饰、银质茶具和银质餐具等。
为了赋予银制品更美观的效果,现有技术发展了彩银。彩银是在景泰蓝基础上发展而来的,起源于明朝,银坊的工匠把一种类似玻璃的透明天然釉料手工绘画在纯银上面,经高温烧制成了色彩银饰,且永不褪色,使得彩银比传统的素银更加唯美传神、高贵典雅,且极具收藏价值。
CN104372330A其提供了一种利用碘酒、三氯化金、硝酸、盐酸和乙醇混合得到着色试剂,与银表面反应形成致密黑色层的方法。但是该方法颜色单一,无法精密调控颜色深浅,而且三氯化金成本过高。
发明内容
本发明提供了一种具有灰色系化学转化膜的银制品及其制备方法,其可以解决现有技术中的彩银颜色深浅难以精细调控;颜色均匀度差的缺点。
本发明第一个方面是提供一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法,包括:
将处理剂溶于溶剂中配成化学转化液,其中,所述处理剂包括着色剂、缓蚀剂、增稠剂、PH调节剂、酸;
将银制品表面与化学转化液接触,在银制品表面反应形成所需的化学转化膜;
去除银制品表面化学转化液残留。
其中,所述着色剂可以是包括金属硫化物、多硫化物、金属硫代硫酸盐、单质硫中的任意一种或几种。
其中,所述金属可以是优选为元素周期表中IA、IIA族金属中的一种或几种,如钠、钾、钡中的一种或几种。
在一种优选实施例中,所述硫化物可以是硫化钠、硫化钾、硫化钡中的任意一种或几种。
其中,所述多硫化物为含有多硫离子(SX 2-,x≥2,x优选为2、3、4、5或6)的化合物,并优选为无机多硫化物,在一种优选实施例中,更优选为过硫化氢、多硫化钠、过硫化亚铁、多硫化铵中的任意一种或几种。
在一种优选实施例中,所述硫代硫酸盐可以是硫代硫酸钠、硫代硫酸钾中的任意一种或几种。
其中,所述缓蚀剂可以是优选为金属螯合剂、表面活性剂中的任意一种或几种。在一种优选实施例中,所述缓蚀剂可以是EDTA、EDTA-2Na、HEDP-4Na、辛基酚聚氧乙烯醚、氯化羟胺中的任意一种或几种。
其中,所述酸可以是选自硫酸、盐酸、磷酸、有机膦酸、有机羧酸、硝酸中的任意一种或几种,更优选为硫酸、有机膦酸、有机羧酸中的一种或几种。
其中,有机羧酸优选为C1-C8的有机羧酸,更优选为C1-C6有机羧酸,如乙酸、丙酸、丁酸、丁二酸等。
其中,所述有机膦酸可以是优选为有机一膦酸、有机二膦酸,如HEDP(羟基乙叉二膦酸)。
其中,所述pH值调节剂优选为铵盐,如氯化铵、碳酸铵等。
其中,所述增稠剂可以是聚乙烯醇、硬脂酸盐(如钠、钾、镁盐)中的任意一种或几种。
在一种优选实施例中,所述溶剂(本发明中,其含义也包括分散介质)可以是水、乙醇、丙酮、二氯甲烷、氯仿中的任意一种或几种的混合物。
其中,所述溶剂优选为电导率≤20us/cm,更优选为≤15us/cm,更优选为电导率≤10us/cm。
在本发明的一种优选实施例中,所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
A)着色剂0.1-25%,优选为0.1-20%,优选为0.5-20%,优选为1-15%;
B)缓蚀剂0-25%,优选为0.1-20%,优选为0.5-18%,优选为1-15%;
C)增稠剂0-20%,优选为0.1-18%,优选为0.5-15%,优选为1-12%;
D)pH调节剂1-10%,优选为2-8%,优选为4-7%,优选为5-6%;
E)酸0-35%,优选为0.1-30%,优选为0.5-25%,优选为1-20%,优选为5-15%;
其中,B)-E)不同时为零。
在本发明的一种优选实施例中,所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
硫化钠0-1%、硫化钾0-15%、硫化钡0-5%、多硫化物0-10%、硫代硫酸钠0-20%、单质硫0-20%;
EDTA-2Na 0-10%、HEDP-4Na 0-5%、辛基酚聚氧乙烯醚0-5%、氯化羟胺0-5%;
增稠剂聚乙烯醇0-10%、硬脂酸钠0-5%;
氯化铵0-10%、碳酸铵0-10%;
乙酸0-5%、HEDP 0-30%、硫酸0-10%。
在一种更优选实施例中,所述化学转化膜为浅灰色,着色剂选自硫化钠、硫化钡、硫代硫酸钠、多硫化物中的任意一种或几种,并优选为至少含有硫代硫酸钠,更优选地,在所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
硫化钠0-0.5%,优选为0.01-0.4%,优选为0.05-0.3%,优选为0.1-0.2%;
硫化钡0-3%,优选为0.05-2.5%,优选为0.1-2%,优选为0.5-1.5%;
硫代硫酸钠0-10%,优选为1-9%,优选为2-7%,优选为3-6%,优选为4-5%;
多硫化物0-5%,优选为0.5-4.5%,优选为1-4%,优选为1.5-3.5%,优选为2-3%;
EDTA-2Na 0-8%,优选为0.1-7.5%,优选为0.5-7%,优选为1-6%,优选为2-5%;
HEDP-4Na 0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%;
聚乙烯醇0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
氯化铵0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
乙酸0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
HEDP 0-10%,优选为1-9%,优选为2-7%,优选为3-6%,优选为4-5%。
在一种更优选实施例中,所述化学转化膜为灰色,着色剂选自多硫化物、硫代硫酸钠中的任意一种或几种,并优选为至少含有多硫化物,更优选地,所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
多硫化物0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
硫代硫酸钠0-10%,优选为0.5-9%,优选为1-8%,优选为2-6%,优选为3-5%;
EDTA-2Na 0-8%,优选为0.1-7.5%,优选为0.5-7%,优选为1-6%,优选为2-5%;
HEDP-4Na 0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%;
聚乙烯醇0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
硬脂酸钠0-2%,优选为0.05-1.5%,优选为0.1-1%,优选为0.5-0.8%;
碳酸铵0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
HEDP 0-10%,优选为0.5-9%,优选为1-8%,优选为2-6%,优选为3-5%;
硫酸0-3%,优选为0.05-2.5%,优选为0.1-2%,优选为0.5-1.5%,如0.8-1%。
在一种更优选实施例中,所述化学转化膜为深灰色,着色剂选自硫化钾、多硫化物、硫代硫酸钠中的任意一种或几种,并优选为至少含有硫化钾,更优选地,所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
硫化钾0-8%,优选为0.1-7.5%,优选为0.5-7%,优选为1-6%,优选为2-5%;
多硫化物0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
硫代硫酸钠0-10%,优选为0.5-9%,优选为1-8%,优选为2-6%,优选为3-5%;
单质硫0-10%,优选为0.5-9%,优选为1-8%,优选为2-6%,优选为3-5%;
EDTA-2Na 0-8%,优选为0.5-9%,优选为1-8%,优选为2-6%,优选为3-5%;
HEDP-4Na 0-5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
聚乙烯醇0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
氯化铵0-5%,优选为0.1-4.5%,优选为0.5-4%,优选为1-3%,优选为1.5-2%;
HEDP 0-10%,优选为0.5-9%,优选为1-8%,优选为2-6%,优选为3-5%。
在本发明的一种优选实施例中,所述着色剂为硫代硫酸盐,所述处理剂包括、并优选组成为硫代硫酸盐和有机羧酸。
在本发明的一种优选实施例中,所述着色剂为多硫化物,所述处理剂包括、并优选组成为多硫化物和增稠剂。
在本发明的一种优选实施例中,所述着色剂为硫化钾,所述处理剂包括、并优选组成为硫化钾、缓蚀剂和增稠剂。
在本发明的一种优选实施例中,所述“将银制品表面与化学转化液接触”过程中,反应温度优选为20-90℃,更优选为30-85℃,更优选为40-80℃,更优选为50-75℃,如60℃、70℃等。
在本发明的一种优选实施例中,所述“将银制品表面与化学转化液接触”过程中,接触反应时间优选为至少30s,优选为至少60s,优选为至少90s,优选为至少120s,更优选为至少150s,更有选为180s,更优选为至少240s,更优选为至少300s,更优选为360s-2400s,更优选为480s-2100s,更优选为600-1800s,如720s,900s,1200s,1500s等。
在本发明的一种优选实施例中,所述接触选自:
A)将银制品表面浸泡在化学转化液中;
B)将化学转化液涂覆于银制品表面。
其中,所述涂覆可以是辊涂、刷涂、淋涂等方式。
其中,所述“去除银制品表面化学转化液残留”通过清洗、干燥进行实施,其中所述干燥在50-200℃、优选为80-170℃,更优选为100-150℃温度下进行。
其中,所述干燥可以优选为常压或负压下进行,更优选为负压条件下进行,所述负压优选为-0.1至-0.01MPa。
其中,所述干燥时间优选为至少100s,更优选为至少120s,更优选为至少180s,更优选为至少240s,更优选为300s-1800s,更优选为480s-1500s,更优选为600s-1200s,如720s,900s等。
本发明方法能够精确控制颜色深浅和色度变化,颜色均匀性好,试剂价格便宜,降低生产成本,反应操作简单、时间短,提高了生产效率,后处理时银损耗低,可用于85%-99.9%银制品的表面成膜。
具体实施方式
实施例1,浅灰色化学转化膜
着色剂为:硫代硫酸钠,酸为乙酸。以水为分散介质,水优选为去离子水或蒸馏水,电导率不大于10us/cm。
将上述组分混合配制成化学转化液,化学转化液中各组分质量浓度为:
硫代硫酸钠7.9%;
乙酸3.5%。
化学转化液温度加热并维持在60-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,与RAL7001对应,为浅灰色,颜色色度均匀。
实施例2,浅灰色化学转化膜
着色剂选自:硫化钠、硫化钡、硫代硫酸盐及多硫化物,缓蚀剂选自EDTA-2Na和HEDP-4Na,增稠剂选自聚乙烯醇,pH值调节剂选自氯化铵,酸选自乙酸、HEDP。以水为分散介质,水优选为去离子水或蒸馏水,电导率不大于10us/cm。
将上述组分混合配制成化学转化液,化学转化液中各组分质量浓度为:
硫化钠0.2%、硫化钡1.5%、硫代硫酸钠7.6%、多硫化钠3.7%;
EDTA-2Na 4.5%、HEDP-4Na 3.4%;
聚乙烯醇3%;
氯化铵2%;
乙酸1.5%、HEDP 6%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,与RAL7001、RAL7040、RAL9006对应,为浅灰色,颜色色度均匀。
实施例3,浅灰色化学转化膜
将上述组分混合配制成化学转化液,化学转化液中各组分质量浓度为:
硫化钠0.1%、硫化钡2.3%、硫代硫酸钠4.2%;
HEDP-4Na 4%;
氯化铵1.5%;
HEDP 3%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,为浅灰色,颜色色度均匀。
实施例4,浅灰色化学转化膜
将上述组分混合配制成化学转化液,化学转化液中各组分质量浓度为:
硫化钠0.4%、硫代硫酸钠7%、多硫化钠2%;
HEDP-4Na 6.5%;
氯化铵3.5%;
HEDP 7%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,为浅灰色,颜色色度均匀。
实施例5,灰色化学转化膜
着色剂为多硫化物,增稠剂为聚乙烯醇。以水为分散介质,水优选为去离子水或蒸馏水,电导率不大于10us/cm。
将上述组分混合配制成化学转化液,化学转化液中各组分质量浓度为:
多硫化钠0.5%;
聚乙烯醇0.1%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,与RAL7046对应,为灰色,颜色色度均匀。
实施例6,灰色化学转化膜
着色剂选自:多硫化物、硫代硫酸盐、单质硫,缓蚀剂选自EDTA-2Na和HEDP-4Na,增稠剂选自聚乙烯醇和硬脂酸钠,pH值调节剂选自碳酸铵,酸选自硫酸、HEDP。以水为分散介质,水优选为去离子水或蒸馏水,电导率不大于10us/cm。
将上述组分混合配制成化学转化液,化学转化液中各组分质量浓度为:
单质硫2.1%、硫代硫酸钠5.5%、多硫化钠2.4%;
EDTA-2Na 4%、HEDP-4Na 5%;
聚乙烯醇4%、硬脂酸钠0.5%;
碳酸铵3.5%;
硫酸2%、HEDP 7%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,与RAL7046、RAL9007、RAL9022对应,为灰色,颜色色度均匀。
实施例7,灰色化学转化膜
硫代硫酸钠2.1%、多硫化钠3.3%;
EDTA-2Na 6%、HEDP-4Na 3%;
聚乙烯醇3%、硬脂酸钠1.5%;
碳酸铵1.5%;
硫酸1%、HEDP 6%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,为灰色,色度标准没有明显界限,颜色色度均匀。
实施例8,深灰色化学转化膜
着色剂为硫化钾,缓蚀剂选自EDTA-2Na和HEDP-4Na,增稠剂为聚乙烯醇和硬脂酸钠。以水为分散介质,水优选为去离子水或蒸馏水,电导率不大于10us/cm。
将上述组分混合配制成化学转化液,化学转化液中各组分质量浓度为:
硫化钾0.7%;
EDTA-2Na 0.2%、HEDP-4Na 0.2%;
聚乙烯醇0.2%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,与RAL8022对应,为深灰色,颜色色度均匀。
实施例9,深灰色化学转化膜
着色剂选自:硫化钾、硫代硫酸盐、多硫化物、单质硫,缓蚀剂选自EDTA-2Na、HEDP-4Na、辛基酚聚氧乙烯醚、氯化羟胺,增稠剂为聚乙烯醇,pH值调节剂为氯化铵,酸为HEDP。以水为分散介质,水优选为去离子水或蒸馏水,电导率不大于10us/cm。
将上述组分混合配制成化学转化液,化学转化液中各组分质量浓度为:
硫化钾5%、多硫化钠3%、硫代硫酸钠7%、单质硫4%;
EDTA-2Na 2.4%、HEDP-4Na 3.7%;
聚乙烯醇2%;
氯化铵2%;
HEDP 4%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,与RAL7021、RAL8022、RAL9004对应,为深灰色,颜色色度均匀。
实施例4,深灰色化学转化膜
硫化钾3%、多硫化钠1.5%、硫代硫酸钠6%、单质硫7.5%;
EDTA-2Na 3.6%、HEDP-4Na 5.5%;
聚乙烯醇4%;
氯化铵3%;
HEDP 6%。
化学转化液温度加热并维持在50-80℃,将银制品表面浸入化学转化液,反应600-1200s。
将银制品取出,用水对表面进行清洗去除残留的化学转化液,在120℃的鼓风干燥箱或真空干燥箱内干燥900s。
将所得银制品表面化学转化膜颜色与RAL色卡的RGB颜色对照表对照,为深灰色,颜色色度均匀。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法,其特征在于,包括:
将处理剂溶于溶剂中配成化学转化液,其中,所述处理剂着色剂,还包括缓蚀剂、增稠剂、PH调节剂、酸中的任意一种或几种;
将银制品表面与化学转化液接触,在银制品表面反应形成所需的化学转化膜;去除银制品表面化学转化液残留。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述着色剂包括金属硫化物、多硫化物、硫代硫酸盐、单质硫中的任意一种或几种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述缓蚀剂选自金属螯合剂、表面活性剂中的任意一种或几种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸选自硫酸、盐酸、磷酸、有机膦酸、有机羧酸、硝酸中的任意一种或几种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述溶剂为电导率≤20us/cm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
着色剂0.1-25%,
缓蚀剂0-25%,
增稠剂0-20%,
pH调节剂1-10%,
酸0-35%。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述化学转化液选自:
A)在所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
硫化钠0-0.5%;硫化钡0-3%;硫代硫酸钠0-10%;多硫化物0-5%;EDTA-2Na0-8%;HEDP-4Na 0-5%;聚乙烯醇0-5%;氯化铵0-5%;乙酸0-5%;HEDP0-10%;
B)在所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
多硫化物0-5%;硫代硫酸钠0-10%;EDTA-2Na 0-8%;HEDP-4Na 0-5%;聚乙烯醇0-5%;硬脂酸钠0-2%;碳酸铵0-5%;HEDP 0-10%;硫酸0-3%;
C)在所述化学转化液中,各组分质量分数分别为:
硫化钾0-8%;多硫化物0-5%;硫代硫酸钠0-10%;单质硫0-10%;EDTA-2Na0-8%;HEDP-4Na 0-5%;聚乙烯醇0-5%;氯化铵0-5%;HEDP 0-10%。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,所述处理剂选自:
A)包括硫代硫酸盐和有机羧酸;
B)包括多硫化物和增稠剂;
C)包括硫化钾、缓蚀剂和增稠剂。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述接触选自:
A)将银制品表面浸泡在化学转化液中;
B)将化学转化液涂覆于银制品表面。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述“将银制品表面与化学转化液接触”过程中,反应温度为20-90℃,接触反应时间为30-1800s。
CN201610311408.XA 2016-05-12 2016-05-12 一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法 Active CN105925974B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610311408.XA CN105925974B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610311408.XA CN105925974B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105925974A true CN105925974A (zh) 2016-09-07
CN105925974B CN105925974B (zh) 2019-07-16

Family

ID=56834690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610311408.XA Active CN105925974B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105925974B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106637180A (zh) * 2017-01-04 2017-05-10 邯郸学院 一种银器发黑泡沫剂及其制备方法
CN110904443A (zh) * 2019-12-18 2020-03-24 浙江皇城工坊文化发展有限公司 一种表面具有均匀色彩的银制品的制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06287767A (ja) * 1992-05-29 1994-10-11 Shimizu Hiyouguten:Kk 銀箔を変色処理する方法
JP2007070656A (ja) * 2005-09-05 2007-03-22 Shikoku Chem Corp 銀または銀合金の表面処理液および表面処理方法
CN102011112A (zh) * 2010-12-15 2011-04-13 济南德锡科技有限公司 一种镀锌及锌合金黑色钝化液及其制备方法
CN104372325A (zh) * 2013-08-12 2015-02-25 国金黄金集团有限公司 一种表面具有色彩的银制品的制备方法
CN104372330A (zh) * 2013-08-12 2015-02-25 国金黄金集团有限公司 一种表面具有色彩的银制品的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06287767A (ja) * 1992-05-29 1994-10-11 Shimizu Hiyouguten:Kk 銀箔を変色処理する方法
JP2007070656A (ja) * 2005-09-05 2007-03-22 Shikoku Chem Corp 銀または銀合金の表面処理液および表面処理方法
CN102011112A (zh) * 2010-12-15 2011-04-13 济南德锡科技有限公司 一种镀锌及锌合金黑色钝化液及其制备方法
CN104372325A (zh) * 2013-08-12 2015-02-25 国金黄金集团有限公司 一种表面具有色彩的银制品的制备方法
CN104372330A (zh) * 2013-08-12 2015-02-25 国金黄金集团有限公司 一种表面具有色彩的银制品的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106637180A (zh) * 2017-01-04 2017-05-10 邯郸学院 一种银器发黑泡沫剂及其制备方法
CN110904443A (zh) * 2019-12-18 2020-03-24 浙江皇城工坊文化发展有限公司 一种表面具有均匀色彩的银制品的制备工艺
CN110904443B (zh) * 2019-12-18 2021-09-24 浙江皇城工坊文化发展有限公司 一种表面具有均匀色彩的银制品的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105925974B (zh) 2019-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105925975A (zh) 一种在银制品表面制备黄色系化学转化膜的方法
CN1858302B (zh) 高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法
CN105925974A (zh) 一种在银制品表面制备灰色系化学转化膜的方法
CN102392284A (zh) 铝阳极氧化膜着色封闭一步处理的方法
CN108054243A (zh) 一种单晶perc太阳能电池镀膜不良片的返工方法
CN102154638B (zh) 一种黄铜零件发黑液及其制备方法与应用
CN107815716B (zh) 对工件的表面进行处理的方法
CN101705511B (zh) 一种可控太阳吸收率的氧化铝-氧化铁陶瓷膜的制备方法
CN104962891A (zh) 一种含有硫脲的铜基质仿银化学镀液及其制备方法和应用
CN109338343A (zh) 一种化学镀银液及镀银方法
JP2010522277A5 (zh)
CN102817060B (zh) 一种铝合金电泳钛金色防褪色工艺
CN107604392A (zh) 一种铜的电镀液
CN103397368A (zh) 一种不锈钢着色液及着色方法
CN112626508B (zh) 铜或铜合金板材的表面处理液及其制备方法和应用
CN106531818A (zh) 太阳能电池正极栅线和太阳能电池及其制作方法
US1946148A (en) Method of coating
CN104862630B (zh) 一种镜面镀液及浸镀方法
CN103435270A (zh) 一种二次浸染法制备彩色玻璃纤维的方法
CN113934104A (zh) 一种照片冲印方法
JPH09302256A (ja) 染料組成物及びこれを用いたアルミニウムの着色方法
CN105086531A (zh) 无机微涂膜基材及其制造方法
CN101545108B (zh) 一种彩色耐指纹卷板的制造工艺
CN105256346B (zh) 一种无氰四元合金镀液
DE1019136B (de) Verfahren zur galvanischen Herstellung von Schmuck- und kunstgewerblichen Gegenstaenden

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200520

Address after: 312000 Hangzhou Bay Shangyu economic and Technological Development Zone, Zhejiang, Shaoxing

Patentee after: ZHEJIANG ROYAL PALACE CULTURE DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Address before: 200949 Shanghai city Baoshan District Hutai Road No. 8885 building A room 402

Patentee before: SHANGHAI YUANQUAN COIN-COLLECTING COLLECTION Co.,Ltd.