CN101545108B - 一种彩色耐指纹卷板的制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种彩色耐指纹卷板的制造工艺，在涂装耐指纹膜之前，用化学法对镀锌基板进行表面活化处理，使锌层表面布满了带电荷的离子，以产生强烈的吸附活性，使其对不同的电荷离子有极强的吸附作用，将其放入含有定量染料的溶液中，能迅速与染料形成化合物，这种化合物始终能保持着染料的原有色泽深入锌层晶格之中，结合十分牢固。在电镀一辊涂连续自动化生产线上，这种带有鲜艳色彩的电镀锌板立即进入辊涂工段均匀涂敷上一层耐指纹膜，由于耐指纹膜是无色透明的有机膜，在光的折射下涂层色彩饱和鲜艳。

Description

一种彩色耐指纹卷板的制造工艺

技术领域：

本发明涉及一种耐指纹卷板的制造工艺，具体地说是涉及一种彩色耐指纹卷板的制造工艺。

背景技术：

目前，国内外耐指纹卷板均是单一的灰白色，使用耐指纹卷板的厂家为了装潢、装饰或者为了便于识别和领用安装，往往再给耐指纹卷板涂敷一层色漆，这不仅费工费时，同时又增加了成本，尤其是涂敷上色漆后，改变了耐指纹卷板的理化性能，耐指纹卷板的导电性又变得极差。

多年来涂料厂家为满足市场的需求，一直探索改变耐指纹涂料的颜色，在无色透明的耐指纹涂料中加入颜料，具有不同的颜色了，但由于颜料的加入改变了耐指纹涂料的性能，首先涂料不是透明的，颜料的加入又增大了涂料的电阻，极大地减弱了导电性能，涂料与基板的结合力也变得很差，其涂膜厚度也远远超过常规的1μm左右，故此始终未能成功。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩色耐指纹卷板的制造工艺，以此工艺制造出的彩色耐指纹卷板不仅具有一般耐指纹卷板的特性功能，同时又有十分鲜艳饱满的色彩，且色彩结合性好。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

在涂装耐指纹膜之前，用化学法对镀锌基板进行表面活化处理，使锌层表面布满了带电荷的离子，以产生强烈的吸附活性，使其对不同的电荷离子有极强的吸附作用，将其放入含有定量染料的溶液中，能迅速与染料形成化合物，这种化合物始终能保持着染料的原有色泽深入锌层晶格之中，结合十分牢固。在电镀-辊涂连续自动化生产线上，这种带有鲜艳色彩的电镀锌板立即进入辊涂工段均匀涂敷上一层耐指纹膜，由于耐指纹膜是无色透明的有机膜，在光的折射下涂层色彩饱和鲜艳。

所述的化学方法是指卷板电镀锌完成后经充分水洗，进入化学处理槽用化学法对锌层进行活化处理，其步骤为：

1.卷板进入加有5mL/L HNO₃化学平整槽中，卷板在溶液中停留12秒，室温。

HNO₃是强氧化性的酸，对锌有化学抛光作用，提高了锌层的平整度和光亮度。

2.卷板从化学平整槽中运行出来，不用水洗，再进入活化槽，活化槽中主要成份有TiOSO4·2H2O是2-5g/L、双氧水(H₂O₂)50-80mL/L、硝酸HNO₃是8-15mL/L、柠檬酸5-10mL/L。

其中pH值0.5-1；室温；卷板在溶液中停留8-15秒，空气中停留5-10秒。锌层在钛溶液中发生氧化还原反应，使锌层表面生成M₂[TiO(SO₄)₂]型的络合物，经过化学处理的镀锌层，其表面存在着一些不同的离子，遍布带电荷质点，产生了强烈的吸附活性。

3.卷板从活化槽中运行出来经充分水洗，沥干，不待完全干燥，进入含有染料浓度为1-10g/L的染色槽，室温-70℃，pH值5-7，卷板在染色槽中停留的时间控制在30秒内。

所述染料浓度优选为5g/L，染料浓度的规律是：淡色的浓度低1-2g/L，深色的浓度高5-10g/L，冷染的浓度高5-7g/L；热染的浓度低为1-3g/L。

所述温度优选为60-70℃。

所述染料的种类，凡是能与镀锌层发生化学反应的染料，都可以用作锌层染色，优选媒染染料。

所述媒染染料常用的种类包括：大红-酸性大红CR；桃红-茜素红S；黄-茜素黄R；蓝-直接耐晒蓝GL；橙-活性鲜橙K-7R；绿-直接耐晒翠绿；棕-直接红棕M；紫-酸性青莲4BS；黑-酸性黑NBL；枣红-酸性红B。

所述含有定量染料的溶液的制备为：

先把计量好的染料用少量的蒸馏水或去离子水调成糊状，溶解在染色槽的热蒸馏水或去离子水中，煮沸15min，然后用纱布过滤，调整pH值在5-7之间。

附着在锌层表面的颜色与染料的颜色完全一致，其深浅由浓度、温度、时间控制。经二次活化的锌基板，水洗后不待完全干燥必须立即进入染色，否则时间长了，表面氧化就失去了活性，减弱了附着力。锌板染色完成，立即清洗、烘干，立即进入涂装工艺段，涂敷耐指纹膜。防止镀锌膜上的染色层，受时空的影响，被氧化污染，不仅影响抗蚀性能、结合强度同时也影响色彩的均一性和光洁度。

锌层表面布满的带电荷离子与染料形成化合物的原理：

1.根据范得华引力，染色过程中，锌层表面对染料分子产生吸附，没有选择性可在分子间进行，称为物理吸附。

2.是离子吸附，经过化学处理的锌镀层，其表面存在着不同的离子，遍布带电荷质点，产生了强烈的吸附活性，可吸附带异电荷的染料。

3.是化学反应作用，经过化学处理的锌镀层，表面附着一些活性离子，可与染料形成化合物。在配置染料的过程中，需煮沸15min。在这过程中染料中某些不稳定的成份会产生分解，从而形成一定离子，由于经化学处理的锌镀层，表面遍布了带电荷质点，产生了强烈的吸附活性，可吸附带异电荷的染料，与染料形成了化合物，这种化合物保持着染料原有的色泽，表面膜与染料结合十分牢固。

本发明的有益效果：

所述彩色耐指纹板不仅具有一般耐指纹板的特性功能，同时又有不同的十分鲜艳饱满的色彩深受用户欢迎。

一般耐指纹板与彩色耐指纹板实验数据比较(见表1)

表1

具体实施方式

以下给出本发明的实施例，进一步详细说明，但本发明的范围并不限于此。

实施例1

在电镀-辊涂连续自动化生产线上，卷板碱性电镀锌之后，彻底水洗进入含有5mL/L HNO₃化学整平槽，卷板在溶液中停留12秒，室温，经整平的卷板表面略控干(不用水洗)后进入主要含有TiOSO₄·2H₂O是2-5g/L、双氧水(H₂O₂)50-80mL/L、硝酸HNO₃是8-15mL/L、柠檬酸5-10mL/L的活化槽，pH值0.5-1，卷板在溶液中停留时间为5-10秒，空气中停留5-10秒，活化后彻底水洗再控干，不等完全干燥时进入含有3g/L茜素黄(R)溶液的染色槽，温度控制在60℃左右，pH值6，卷板在溶液中停留时间为30秒，卷板染好后，水洗、烘干进入涂装，再烘干就是成品，其色泽为金黄色。

实施例2

在电镀-辊涂连续自动化生产线上，卷板碱性电镀锌之后，彻底水洗进入含有5mL/L HNO₃化学整平槽，卷板在溶液中停留12秒，室温，经整平的卷板表面略控干(不用水洗)后进入主要含有TiOSO₄·2H₂O是2-5g/L、双氧水(H₂O₂)50-80mL/L、硝酸HNO₃是8-15mL/L、柠檬酸5-10mL/L的活化槽，pH值0.5-1，卷板在溶液中停留时间为5-10秒，空气中停留5-10秒，活化后彻底水洗再控干，不等完全干燥时进入含有5g/L茜素黄(R)溶液的染色槽，温度控制在60℃左右，pH值6，卷板在溶液中停留时间为30秒，卷板染好后，水洗、烘干进入涂装，再烘干就是成品，其色泽为深黄色。

实施例3

在电镀-辊涂连续自动化生产线上，卷板碱性电镀锌之后，彻底水洗进入含有5mL/L HNO₃化学整平槽，卷板在溶液中停留12秒，室温，经整平的卷板表面略控干(不用水洗)后进入主要含有TiOSO₄·2H₂O是2-5g/L、双氧水(H₂O₂)50-80mL/L、硝酸HNO₃是8-15mL/L、柠檬酸5-10mL/L的活化槽，pH值0.5-1，卷板在溶液中停留时间为5-10秒，空气中停留5-10秒，活化后彻底水洗再控干，不等完全干燥时进入含有1g/L茜素黄(R)溶液的染色槽，温度控制在60℃左右，pH值6，卷板在溶液中停留时间为30秒，卷板染好后，水洗、烘干进入涂装，再烘干就是成品，其色泽为浅黄色。

实施例4

在电镀-辊涂连续自动化生产线上，卷板碱性电镀锌之后，彻底水洗进入含有5mL/L HNO₃化学整平槽，卷板在溶液中停留12秒，室温，经整平的卷板表面略控干(不用水洗)后进入主要含有TiOSO₄·2H₂O是2-5g/L、双氧水(H₂O₂)50-80mL/L、硝酸HNO₃是8-15mL/L、柠檬酸5-10mL/L的活化槽，pH值0.5-1，卷板在溶液中停留时间为5-10秒，空气中停留5-10秒，活化后彻底水洗再控干，不等完全干燥时进入含有3g/L茜素黄(R)溶液的染色槽，温度为常温，pH值6，卷板在溶液中停留时间为30秒，卷板染好后，水洗、烘干进入涂装，再烘干就是成品，其色泽与实施例1相比较浅。

Claims (3)

1.一种彩色耐指纹卷板的制造工艺，其特征在于：在卷板电镀锌-辊涂耐指纹膜连续自动化生产线上，卷板碱性电镀锌之后，彻底水洗，还包括以下步骤：

A、卷板进入加有5mL/L HNO₃化学平整槽中，室温，卷板在溶液中停留12秒；

B、卷板从化学平整槽中运行出来，不用水洗，再进入活化槽，活化槽中主要成份有TiOSO₄·2H₂O2-5g/L、双氧水(H₂O₂)50-80mL/L、硝酸HNO₃是8-15mL/L、柠檬酸5-10mL/L；pH值0.5-1；室温；卷板在溶液中停留8-15秒，空气中停留5-10秒；

C、卷板从活化槽中运行出来经充分水洗，沥干，不待完全干燥，进入含有染料浓度为1-10g/L的染色槽，室温-70℃，pH值5-7，卷板在染色槽中停留30秒内。

2.根据权利要求1所述的一种彩色耐指纹卷板的制造工艺，其特征在于：所述的染料浓度为5g/L。

3.根据权利要求1所述的一种彩色耐指纹卷板的制造工艺，其特征在于：所述染色槽的温度为60-70℃。