CN105924730A - 一种轻质海上通讯电缆料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质海上通讯电缆料，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶30‑50份，中密度聚乙烯20‑50份，顺丁橡胶10‑30份，N，N’‑间苯撑双马来酰亚胺0.5‑1.8份，过氧化二异丙苯T 0.5‑1.5份，氧化锌1‑3份，N‑异丙基‑N‑苯基对苯二胺0.5‑1.5份，对苯二胺0.2‑0.9份，3‑氨基丙基三乙氧基硅烷1‑2份，9，10‑环氧硬脂酸辛酯1‑2份，硬脂酸1‑2份，改性煅烧陶瓷微球10‑30份，玻璃纤维20‑40份，轻质碳酸钙10‑20份，石墨烯30‑60份，增塑剂1‑2份，防老剂1‑2份。本发明重量轻，防水，耐老化性能优异。

Description

一种轻质海上通讯电缆料
技术领域
本发明涉及电缆料技术领域，尤其涉及一种轻质海上通讯电缆料。
背景技术
海上通讯电缆由于长期受到海上苛刻条件影响，其设计、制造要求都远远高于普通电缆，海上通讯电缆的自身重量、防水效果及耐老化程度很大程度上决定了其使用寿命的长短，如何提高海上通讯电缆的重量、防水及耐老化性能成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提出了一种轻质海上通讯电缆料，重量轻，防水，耐老化性能优异。
本发明提出的一种轻质海上通讯电缆料，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶30-50份，中密度聚乙烯20-50份，顺丁橡胶10-30份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺0.5-1.8份，过氧化二异丙苯T 0.5-1.5份，氧化锌1-3份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.5-1.5份，对苯二胺0.2-0.9份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-2份，9，10-环氧硬脂酸辛酯1-2份，硬脂酸1-2份，改性煅烧陶瓷微球10-30份，玻璃纤维20-40份，轻质碳酸钙10-20份，石墨烯30-60份，增塑剂1-2份，防老剂1-2份。
优选地，改性煅烧陶瓷微球采用如下工艺制备：按重量份将15-30份羟基封端聚二甲基硅氧烷用50-60份乙醇稀释，加入1-3份聚二甲基硅氧烷、10-15份β-环糊精、40-80份煅烧陶瓷微球、0.5-3份三氟乙酸搅拌40-60min，搅拌温度为70-90℃，过滤，烘干，得到第一预制料；将20-40份脱脂棉籽粕、50-80份无水乙醇混合均匀，混合搅拌20-40min，搅拌温度为45-55℃，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.8，加入1-5份环氧大豆油继续搅拌20-40min，加入甲醛调节体系pH值至4-4.8，搅拌20-40min，蒸干，加入50-100份无水乙醇、0.1-0.6份三乙醇胺、10-16份甲苯二异氰酸酯、5-15份二苯甲烷二异氰酸酯、10-30份第一预制料搅拌10-20s，搅拌速度为1200-2000r/min，得到改性煅烧陶瓷微球。
优选地，四丙氟橡胶、中密度聚乙烯、顺丁橡胶的重量比为40-46：30-40：20-28。
优选地，改性煅烧陶瓷微球、玻璃纤维、轻质碳酸钙、石墨烯、3-氨基丙基三乙氧基硅烷的重量比为20-26：30-38：14-18：40-50：1.5-1.8。
优选地，改性煅烧陶瓷微球、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、过氧化二异丙苯T的重量比为20-26：1-1.6：0.8-1.2。
优选地，9，10-环氧硬脂酸辛酯、硬脂酸的重量比为1.2-1.5：1.6-1.9。
优选地，增塑剂、防老剂的重量比为1.5-1.8：1.5-1.8。
优选地，所述的轻质海上通讯电缆料，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶40-46份，中密度聚乙烯30-40份，顺丁橡胶20-28份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺1-1.6份，过氧化二异丙苯T 0.8-1.2份，氧化锌2-2.6份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.8-1.2份，对苯二胺0.4-0.7份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.5-1.8份，9，10-环氧硬脂酸辛酯1.2-1.5份，硬脂酸1.6-1.9份，改性煅烧陶瓷微球20-26份，玻璃纤维30-38份，轻质碳酸钙14-18份，石墨烯40-50份，增塑剂1.5-1.8份，防老剂1.5-1.8份。
本发明中，四丙氟橡胶、中密度聚乙烯、顺丁橡胶为基材，并配合添加改性煅烧陶瓷微球、玻璃纤维、轻质碳酸钙、石墨烯作为填料，在3-氨基丙基三乙氧基硅烷的作用下，混合均匀性良好，且相互间结合力强，在改性煅烧陶瓷微球中，在第一预制料中，通过一定方式在煅烧陶瓷微粒表面负载羟基封端聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、β-环糊精，借助负载物比表面积大，特殊的腔体结构，对其周围的物料吸附力极强，与改性煅烧陶瓷微球中的其他原料共同作用，交联后制品不仅质量轻，且结合力强、防水及抗老化性能极为优异，而脱脂棉籽粕经过无水乙醇与氢氧化钠作用，蛋白活化，加入的环氧大豆油与甲醛进行接枝，在蛋白质分子上引入活性基团，与后续加入的甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、第一预制料反应，形成交联网络结构，制品耐水及耐油性能极好，另外制品剩余活性基团、与N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、过氧化二异丙苯协同对四丙氟橡胶、中密度聚乙烯、顺丁橡胶固化交联，综合作用结合力强，质量轻，耐老化及防水性能极为优异，而改性煅烧陶瓷微球与玻璃纤维、轻质碳酸钙、石墨烯的混合并合理控制配比，制品耐磨性好，且耐高温，韧性好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种轻质海上通讯电缆料，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶30份，中密度聚乙烯50份，顺丁橡胶10份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺-1.8份，过氧化二异丙苯T 0.5份，氧化锌3份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.5份，对苯二胺0.9份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷1份，9，10-环氧硬脂酸辛酯2份，硬脂酸1份，改性煅烧陶瓷微球30份，玻璃纤维20份，轻质碳酸钙20份，石墨烯30份，增塑剂2份，防老剂1份。
实施例2
一种轻质海上通讯电缆料，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶50份，中密度聚乙烯20份，顺丁橡胶30份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺0.5份，过氧化二异丙苯T 1.5份，氧化锌1份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺1.5份，对苯二胺0.2份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷2份，9，10-环氧硬脂酸辛酯1份，硬脂酸2份，改性煅烧陶瓷微球10份，玻璃纤维40份，轻质碳酸钙10份，石墨烯60份，增塑剂1份，防老剂2份。
实施例3
一种轻质海上通讯电缆料，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶40份，中密度聚乙烯40份，顺丁橡胶20份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺1.6份，过氧化二异丙苯T 0.8份，氧化锌2.6份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.8份，对苯二胺0.7份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.5份，9，10-环氧硬脂酸辛酯1.5份，硬脂酸1.6份，改性煅烧陶瓷微球26份，玻璃纤维30份，轻质碳酸钙18份，石墨烯40份，增塑剂1.8份，防老剂1.5份。
改性煅烧陶瓷微球采用如下工艺制备：按重量份将30份羟基封端聚二甲基硅氧烷用50份乙醇稀释，加入3份聚二甲基硅氧烷、10份β-环糊精、80份煅烧陶瓷微球、0.5份三氟乙酸搅拌60min，搅拌温度为70℃，过滤，烘干，得到第一预制料；将40份脱脂棉籽粕、50份无水乙醇混合均匀，混合搅拌40min，搅拌温度为45℃，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.8，加入1份环氧大豆油继续搅拌40min，加入甲醛调节体系pH值至4，搅拌40min，蒸干，加入50份无水乙醇、0.6份三乙醇胺、10份甲苯二异氰酸酯、15份二苯甲烷二异氰酸酯、10份第一预制料搅拌20s，搅拌速度为1200r/min，得到改性煅烧陶瓷微球。
实施例4
一种轻质海上通讯电缆料，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶46份，中密度聚乙烯30份，顺丁橡胶28份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺1份，过氧化二异丙苯T 1.2份，氧化锌2份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺1.2份，对苯二胺0.4份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.8份，9，10-环氧硬脂酸辛酯1.2份，硬脂酸1.9份，改性煅烧陶瓷微球20份，玻璃纤维38份，轻质碳酸钙14份，石墨烯50份，增塑剂1.5份，防老剂1.8份。
改性煅烧陶瓷微球采用如下工艺制备：按重量份将15份羟基封端聚二甲基硅氧烷用60份乙醇稀释，加入1份聚二甲基硅氧烷、15份β-环糊精、40份煅烧陶瓷微球、3份三氟乙酸搅拌40min，搅拌温度为90℃，过滤，烘干，得到第一预制料；将20份脱脂棉籽粕、80份无水乙醇混合均匀，混合搅拌20min，搅拌温度为55℃，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.2，加入5份环氧大豆油继续搅拌20min，加入甲醛调节体系pH值至4.8，搅拌20min，蒸干，加入100份无水乙醇、0.1份三乙醇胺、16份甲苯二异氰酸酯、5份二苯甲烷二异氰酸酯、30份第一预制料搅拌10s，搅拌速度为2000r/min，得到改性煅烧陶瓷微球。
实施例5
一种轻质海上通讯电缆料，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶43份，中密度聚乙烯36份，顺丁橡胶24份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺1.3份，过氧化二异丙苯T 1.1份，氧化锌2.3份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.95份，对苯二胺0.5份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.6份，9，10-环氧硬脂酸辛酯1.4份，硬脂酸1.8份，改性煅烧陶瓷微球23份，玻璃纤维36份，轻质碳酸钙16份，石墨烯46份，增塑剂1.6份，防老剂1.6份。
改性煅烧陶瓷微球采用如下工艺制备：按重量份将24份羟基封端聚二甲基硅氧烷用56份乙醇稀释，加入1.5份聚二甲基硅氧烷、13份β-环糊精、62份煅烧陶瓷微球、2.5份三氟乙酸搅拌55min，搅拌温度为82℃，过滤，烘干，得到第一预制料；将32份脱脂棉籽粕、70份无水乙醇混合均匀，混合搅拌36min，搅拌温度为52℃，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.6，加入3份环氧大豆油继续搅拌32min，加入甲醛调节体系pH值至4.6，搅拌32min，蒸干，加入80份无水乙醇、0.45份三乙醇胺、14份甲苯二异氰酸酯、12份二苯甲烷二异氰酸酯、24份第一预制料搅拌16s，搅拌速度为1600r/min，得到改性煅烧陶瓷微球。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻质海上通讯电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶30-50份，中密度聚乙烯20-50份，顺丁橡胶10-30份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺0.5-1.8份，过氧化二异丙苯T 0.5-1.5份，氧化锌1-3份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.5-1.5份，对苯二胺0.2-0.9份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-2份，9，10-环氧硬脂酸辛酯1-2份，硬脂酸1-2份，改性煅烧陶瓷微球10-30份，玻璃纤维20-40份，轻质碳酸钙10-20份，石墨烯30-60份，增塑剂1-2份，防老剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的轻质海上通讯电缆料，其特征在于，改性煅烧陶瓷微球采用如下工艺制备：按重量份将15-30份羟基封端聚二甲基硅氧烷用50-60份乙醇稀释，加入1-3份聚二甲基硅氧烷、10-15份β-环糊精、40-80份煅烧陶瓷微球、0.5-3份三氟乙酸搅拌40-60min，搅拌温度为70-90℃，过滤，烘干，得到第一预制料；将20-40份脱脂棉籽粕、50-80份无水乙醇混合均匀，混合搅拌20-40min，搅拌温度为45-55℃，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.8，加入1-5份环氧大豆油继续搅拌20-40min，加入甲醛调节体系pH值至4-4.8，搅拌20-40min，蒸干，加入50-100份无水乙醇、0.1-0.6份三乙醇胺、10-16份甲苯二异氰酸酯、5-15份二苯甲烷二异氰酸酯、10-30份第一预制料搅拌10-20s，搅拌速度为1200-2000r/min，得到改性煅烧陶瓷微球。
3.根据权利要求1或2所述的轻质海上通讯电缆料，其特征在于，四丙氟橡胶、中密度聚乙烯、顺丁橡胶的重量比为40-46：30-40：20-28。
4.根据权利要求1-3任一项所述的轻质海上通讯电缆料，其特征在于，改性煅烧陶瓷微球、玻璃纤维、轻质碳酸钙、石墨烯、3-氨基丙基三乙氧基硅烷的重量比为20-26：30-38：14-18：40-50：1.5-1.8。
5.根据权利要求1-4任一项所述的轻质海上通讯电缆料，其特征在于，改性煅烧陶瓷微球、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、过氧化二异丙苯T的重量比为20-26：1-1.6：0.8-1.2。
6.根据权利要求1-5任一项所述的轻质海上通讯电缆料，其特征在于，9，10-环氧硬脂酸辛酯、硬脂酸的重量比为1.2-1.5：1.6-1.9。
7.根据权利要求1-6任一项所述的轻质海上通讯电缆料，其特征在于，增塑剂、防老剂的重量比为1.5-1.8：1.5-1.8。
8.根据权利要求1-7任一项所述的轻质海上通讯电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶40-46份，中密度聚乙烯30-40份，顺丁橡胶20-28份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺1-1.6份，过氧化二异丙苯T 0.8-1.2份，氧化锌2-2.6份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.8-1.2份，对苯二胺0.4-0.7份，3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.5-1.8份，9，10-环氧硬脂酸辛酯1.2-1.5份，硬脂酸1.6-1.9份，改性煅烧陶瓷微球20-26份，玻璃纤维30-38份，轻质碳酸钙14-18份，石墨烯40-50份，增塑剂1.5-1.8份，防老剂1.5-1.8份。
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CN106519521B (zh) * 2016-11-18 2018-09-14 喜天奇(江苏)电子有限公司 防水阻燃电缆料及其制备方法

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