CN105111591A - 一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料 - Google Patents

一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105111591A
CN105111591A CN201510505203.0A CN201510505203A CN105111591A CN 105111591 A CN105111591 A CN 105111591A CN 201510505203 A CN201510505203 A CN 201510505203A CN 105111591 A CN105111591 A CN 105111591A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
terpolymer
urethanes
low temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510505203.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘菲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanchang Feide Communication Material Design Co Ltd
Original Assignee
Fanchang Feide Communication Material Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanchang Feide Communication Material Design Co Ltd filed Critical Fanchang Feide Communication Material Design Co Ltd
Priority to CN201510505203.0A priority Critical patent/CN105111591A/zh
Publication of CN105111591A publication Critical patent/CN105111591A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其原料包括以下组分:三元乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、乙烯丙烯酸酯、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐、炭黑、陶土、古马隆树脂、氧化锌、硬脂酸、氧化镁、甲基丙烯酸锌、过氧化苯甲酰、三聚硫氰酸、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、促进剂M、促进剂DZ、防老剂、己二酸二元高碳醇酯、二甘醇二苯甲酸酯、环氧大豆油、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺。本发明所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其具有高的机械强度,优异的耐油性、耐高温性和耐寒性,用其制成的电缆使用寿命长,能节约成本。

Description

一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域,尤其涉及一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料。
背景技术
三元乙丙橡胶具有优良的耐气候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸气、颜色稳定性、电性能、充油性及优异的加工性能,在电缆行业中应用广泛。随着社会的发展,人们对电缆的性能提出了更高的要求,再加上电缆材料的使用环境往往复杂多变,尤其北方地区的冬天,昼夜温差大,电缆材料要求具有耐高低温性能。现有的三元乙丙橡胶电缆材料其耐高低温性和耐油性能不能满足要求,限制了其应用。
发明内容
本发明提出了一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其具有高的机械强度,优异的耐油性、耐高温性和耐寒性,用其制成的电缆使用寿命长,能节约成本。
本发明提出了一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶45-60份、聚氨酯橡胶30-40份、乙烯丙烯酸酯10-15份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐3-10份、炭黑5-15份、陶土5-20份、古马隆树脂2-7份、氧化锌1-2.5份、硬脂酸0.5-1.5份、氧化镁1-5份、甲基丙烯酸锌2-6份、过氧化苯甲酰0.2-1份、三聚硫氰酸0.3-1.0份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2-0.6份、促进剂M0.1-0.5份、促进剂DZ0.3-0.8份、防老剂0.8-2份、己二酸二元高碳醇酯0.5-1.2份、二甘醇二苯甲酸酯0.3-1.2份、环氧大豆油0.3-1.5份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.1-0.3份。
在具体实施例中,本发明所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其原料中,三元乙丙橡胶的重量份可以为45、46、47.3、48.5、51、54、56.3、57、58、59.3、60份;聚氨酯橡胶的重量份可以为30、31、32、33.4、35、36.3、37、38.4、39、39.2、40份;乙烯丙烯酸酯的重量份可以为10、11、12.3、13、13.5、14、14.6、15份;三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的重量份可以为3、3.8、4、5、6、6.3、7、8、8.5、9、10份;炭黑的重量份可以为5、7、9、10、12、13.4、14、14.6、15份;陶土的重量份可以为5、7、8、9.3、10、12、13、14.5、17、18.3、19、19.4、20份;古马隆树脂的重量份可以为2、2.7、3、4.4、5、6、6.3、7份;氧化锌的重量份可以为1、1.4、1.7、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.37、2.4、2.45、2.5份;硬脂酸的重量份可以为0.5、0.6、0.75、0.8、0.9、1、1.2、1.34、1.45、1.5份;氧化镁的重量份可以为1、1.6、2、2.3、3、3.5、4、4.6、5份;甲基丙烯酸锌的重量份可以为2、2.8、3、3.4、4、4.5、5、5.5、6份;过氧化苯甲酰的重量份可以为0.2、0.3、0.45、0.6、0.76、0.8、0.93、1份;三聚硫氰酸的重量份可以为0.3、0.4、0.56、0.7、0.84、0.9、1.0份;三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的重量份可以为0.2、0.28、0.35、0.4、0.47、0.5、0.53、0.6份;促进剂M的重量份可以为0.1、0.16、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5份;促进剂DZ的重量份可以为0.3、0.37、0.4、0.46、0.5、0.6、0.73、0.8份;防老剂的重量份可以为0.8、0.9、1、1.3、1.45、1.6、1.78、1.9、2份;己二酸二元高碳醇酯的重量份可以为0.5、0.6、0.76、0.8、0.94、1、1.05、1.1、1.2份;二甘醇二苯甲酸酯的重量份可以为0.3、0.46、0.7、0.8、0.87、0.95、1、1.1、1.13、1.2份;环氧大豆油的重量份可以为0.3、0.5、0.65、0.7、0.83、1.1、1.3、1.45、1.5份;N-(吗啉硫代)酞酰亚胺的重量份可以为0.1、0.16、0.19、0.2、0.25、0.27、0.3份。
优选地,其原料中,三元乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、乙烯丙烯酸酯的重量比为48-57:32-38:11-15。
优选地,其原料中,过氧化苯甲酰、三聚硫氰酸、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、促进剂M、促进剂DZ、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺的重量比为0.3-0.8:0.35-0.9:0.3-0.6:0.18-0.45:0.38-0.7:0.15-0.23。
优选地,其原料中,己二酸二元高碳醇酯、二甘醇二苯甲酸酯、环氧大豆油的重量比为0.7-1.2:0.5-1.0:0.6-1.2。
优选地,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶50-55份、聚氨酯橡胶35-37份、乙烯丙烯酸酯12-14份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐5-7份、炭黑10-13份、陶土10-16份、古马隆树脂3.5-4.7份、氧化锌1.7-2.1份、硬脂酸0.8-1.2份、氧化镁1.8-3.5份、甲基丙烯酸锌4.3-5.6份、过氧化苯甲酰0.45-0.6份、三聚硫氰酸0.4-0.56份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.45-0.56份、促进剂M0.28-0.35份、促进剂DZ0.5-0.57份、防老剂1.1-1.7份、己二酸二元高碳醇酯0.9-1.1份、二甘醇二苯甲酸酯0.7-1.1份、环氧大豆油0.8-1.2份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.2-0.23份。
优选地,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶54份、聚氨酯橡胶36份、乙烯丙烯酸酯12.5份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐5.8份、炭黑12份、陶土14份、古马隆树脂4.3份、氧化锌2份、硬脂酸1.1份、氧化镁2.5份、甲基丙烯酸锌4.8份、过氧化苯甲酰0.53份、三聚硫氰酸0.52份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.49份、促进剂M0.3份、促进剂DZ0.5份、防老剂1.6份、己二酸二元高碳醇酯1份、二甘醇二苯甲酸酯1份、环氧大豆油0.95份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.21份。
优选地,所述防老剂为防老剂RD、防老剂AW、防老剂4020、防老剂4010NA、防老剂4030、防老剂MB中的一种或者多种的混合物。
本发明中,采用了耐油、耐寒的乙烯丙烯酸酯、耐寒性好的聚氨酯橡胶配合三元乙丙橡胶作为橡胶的主料,弥补了单一的三元乙丙橡胶性能的不足,改善了电缆材料的耐热性、耐寒性和耐油性;三元乙丙橡胶接枝马来酸酐加入到电缆材料中,改善了三元乙丙橡胶与乙烯丙烯酸酯和聚氨酯橡胶的相容性,使三者的界面结合增强,形成相态更为均匀的混合物,在电缆材料受力的过程中,受力均匀,提高了电缆材料的100%定伸应力和拉伸强度,且马来酸酐极性酯基作用,使三元乙丙橡胶的氧化活性降低,氧化过程总自动催化自由基链反应减少,提高了电缆材料的耐老化性能;氧化镁与甲基丙烯酸锌配合加入到电缆材料中,能与三元乙丙橡胶、乙烯丙烯酸酯、聚氨酯橡胶、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐同时产生自由基,橡胶自由基可以与甲基丙烯酸分子的活化中心进行反应形成交联键,提高了电缆材料的交联密度,调整了交联结构,提高了胶料的硬度、拉伸强度、拉伸伸长率和撕裂强度,由于形成了网状交联结构,提高了电缆材料的耐热性;选用了过氧化苯甲酰、三聚硫氰酸、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、促进剂M、促进剂DZ作为硫化体系,在N-(吗啉硫代)酞酰亚胺的辅助下,硫化效果好;己二酸二元高碳醇酯与二甘醇二苯甲酸酯配合作为增塑剂,配合加入到电缆材料中,耐寒性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶45份、聚氨酯橡胶40份、乙烯丙烯酸酯15份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐3份、炭黑15份、陶土5份、古马隆树脂7份、氧化锌1份、硬脂酸1.5份、氧化镁1份、甲基丙烯酸锌6份、过氧化苯甲酰1份、三聚硫氰酸0.3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6份、促进剂M0.1份、促进剂DZ0.8份、防老剂0.8份、己二酸二元高碳醇酯1.2份、二甘醇二苯甲酸酯0.3份、环氧大豆油1.5份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.1份。
实施例2
本发明所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶60份、聚氨酯橡胶30份、乙烯丙烯酸酯10份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐10份、炭黑5份、陶土20份、古马隆树脂2份、氧化锌2.5份、硬脂酸0.5份、氧化镁5份、甲基丙烯酸锌2份、过氧化苯甲酰0.2份、三聚硫氰酸1.0份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2份、促进剂M0.5份、促进剂DZ0.3份、防老剂AW2份、己二酸二元高碳醇酯0.5份、二甘醇二苯甲酸酯1.2份、环氧大豆油0.3份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.3份。
实施例3
本发明所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶50份、聚氨酯橡胶37份、乙烯丙烯酸酯14份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐7份、炭黑10份、陶土16份、古马隆树脂3.5份、氧化锌2.1份、硬脂酸0.8份、氧化镁3.5份、甲基丙烯酸锌4.3份、过氧化苯甲酰0.6份、三聚硫氰酸0.4份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.45份、促进剂M0.28份、促进剂DZ0.57份、防老剂40300.6份、防老剂MB0.5份、己二酸二元高碳醇酯1.1份、二甘醇二苯甲酸酯0.7份、环氧大豆油1.2份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.2份。
实施例4
本发明所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶55份、聚氨酯橡胶35份、乙烯丙烯酸酯12份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐5份、炭黑13份、陶土10份、古马隆树脂4.7份、氧化锌1.7份、硬脂酸1.2份、氧化镁1.8份、甲基丙烯酸锌5.6份、过氧化苯甲酰0.45份、三聚硫氰酸0.56份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.56份、促进剂M0.35份、促进剂DZ0.5份、防老剂RD0.4份、防老剂AW0.3份、防老剂40200.2份、防老剂4010NA0.5份、防老剂40300.2份、防老剂MB0.1份、己二酸二元高碳醇酯0.9份、二甘醇二苯甲酸酯1.1份、环氧大豆油0.8份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.23份。
实施例5
本发明所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶54份、聚氨酯橡胶36份、乙烯丙烯酸酯12.5份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐5.8份、炭黑12份、陶土14份、古马隆树脂4.3份、氧化锌2份、硬脂酸1.1份、氧化镁2.5份、甲基丙烯酸锌4.8份、过氧化苯甲酰0.53份、三聚硫氰酸0.52份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.49份、促进剂M0.3份、促进剂DZ0.5份、防老剂RD0.5份、防老剂40200.5份、防老剂4010NA0.3份、防老剂MB0.3份、己二酸二元高碳醇酯1份、二甘醇二苯甲酸酯1份、环氧大豆油0.95份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.21份。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶45-60份、聚氨酯橡胶30-40份、乙烯丙烯酸酯10-15份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐3-10份、炭黑5-15份、陶土5-20份、古马隆树脂2-7份、氧化锌1-2.5份、硬脂酸0.5-1.5份、氧化镁1-5份、甲基丙烯酸锌2-6份、过氧化苯甲酰0.2-1份、三聚硫氰酸0.3-1.0份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2-0.6份、促进剂M0.1-0.5份、促进剂DZ0.3-0.8份、防老剂0.8-2份、己二酸二元高碳醇酯0.5-1.2份、二甘醇二苯甲酸酯0.3-1.2份、环氧大豆油0.3-1.5份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其特征在于,其原料中,三元乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、乙烯丙烯酸酯的重量比为48-57:32-38:11-15。
3.根据权利要求1或2所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其特征在于,其原料中,过氧化苯甲酰、三聚硫氰酸、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、促进剂M、促进剂DZ、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺的重量比为0.3-0.8:0.35-0.9:0.3-0.6:0.18-0.45:0.38-0.7:0.15-0.23。
4.根据权利要求1-3中任一项所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其特征在于,其原料中,己二酸二元高碳醇酯、二甘醇二苯甲酸酯、环氧大豆油的重量比为0.7-1.2:0.5-1.0:0.6-1.2。
5.根据权利要求1-4中任一项所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶50-55份、聚氨酯橡胶35-37份、乙烯丙烯酸酯12-14份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐5-7份、炭黑10-13份、陶土10-16份、古马隆树脂3.5-4.7份、氧化锌1.7-2.1份、硬脂酸0.8-1.2份、氧化镁1.8-3.5份、甲基丙烯酸锌4.3-5.6份、过氧化苯甲酰0.45-0.6份、三聚硫氰酸0.4-0.56份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.45-0.56份、促进剂M0.28-0.35份、促进剂DZ0.5-0.57份、防老剂1.1-1.7份、己二酸二元高碳醇酯0.9-1.1份、二甘醇二苯甲酸酯0.7-1.1份、环氧大豆油0.8-1.2份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.2-0.23份。
6.根据权利要求1-5中任一项所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:三元乙丙橡胶54份、聚氨酯橡胶36份、乙烯丙烯酸酯12.5份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐5.8份、炭黑12份、陶土14份、古马隆树脂4.3份、氧化锌2份、硬脂酸1.1份、氧化镁2.5份、甲基丙烯酸锌4.8份、过氧化苯甲酰0.53份、三聚硫氰酸0.52份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.49份、促进剂M0.3份、促进剂DZ0.5份、防老剂1.6份、己二酸二元高碳醇酯1份、二甘醇二苯甲酸酯1份、环氧大豆油0.95份、N-(吗啉硫代)酞酰亚胺0.21份。
7.根据权利要求1-6中任一项所述耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料,其特征在于,所述防老剂为防老剂RD、防老剂AW、防老剂4020、防老剂4010NA、防老剂4030、防老剂MB中的一种或者多种的混合物。
CN201510505203.0A 2015-08-17 2015-08-17 一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料 Pending CN105111591A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510505203.0A CN105111591A (zh) 2015-08-17 2015-08-17 一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510505203.0A CN105111591A (zh) 2015-08-17 2015-08-17 一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105111591A true CN105111591A (zh) 2015-12-02

Family

ID=54659722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510505203.0A Pending CN105111591A (zh) 2015-08-17 2015-08-17 一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105111591A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105802029A (zh) * 2016-04-26 2016-07-27 苏宁 一种防晒抗老化橡胶电缆料
CN108117698A (zh) * 2016-11-29 2018-06-05 江苏河阳电气有限公司 一种电动汽车充电系统用抗拉型电缆材料及其制备方法
CN108264690A (zh) * 2017-12-06 2018-07-10 淮北市天相电缆有限责任公司 一种航空电缆用耐高温阻燃电缆护套料
CN112724645A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 湖北恒祥科技股份有限公司 一种空调风管用柔性泡沫橡胶绝热材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103483692A (zh) * 2013-08-28 2014-01-01 绿宝电缆(集团)有限公司 一种铁路信号电缆护套料
CN104119670A (zh) * 2014-07-17 2014-10-29 桐城市永锦建筑工程有限公司 一种高耐磨抗撕裂聚氨酯橡胶

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103483692A (zh) * 2013-08-28 2014-01-01 绿宝电缆(集团)有限公司 一种铁路信号电缆护套料
CN104119670A (zh) * 2014-07-17 2014-10-29 桐城市永锦建筑工程有限公司 一种高耐磨抗撕裂聚氨酯橡胶

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105802029A (zh) * 2016-04-26 2016-07-27 苏宁 一种防晒抗老化橡胶电缆料
CN108117698A (zh) * 2016-11-29 2018-06-05 江苏河阳电气有限公司 一种电动汽车充电系统用抗拉型电缆材料及其制备方法
CN108264690A (zh) * 2017-12-06 2018-07-10 淮北市天相电缆有限责任公司 一种航空电缆用耐高温阻燃电缆护套料
CN112724645A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 湖北恒祥科技股份有限公司 一种空调风管用柔性泡沫橡胶绝热材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105111591A (zh) 一种耐油耐高低温三元乙丙橡胶/聚氨酯橡胶电缆材料
CN105111592A (zh) 一种耐热耐油三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶电缆材料
CN108314850B (zh) 橡胶组合物及加工方法,及应用其的橡胶制品和生产方法
CN105153601A (zh) 一种船舰用耐低温阻燃电缆
CN104194165A (zh) 一种低压电力电缆橡胶材料
CN101497725A (zh) 一种电线电缆绝缘和护套用复合材料
CN105131377A (zh) 一种耐老化电缆
CN108299745A (zh) 橡胶组合物及加工方法,及应用其的胶管和生产方法
CN104610622A (zh) 一种液体橡胶改性环氧化天然橡胶电缆材料
CN105367922A (zh) 环保节能自然交联橡胶材料及其生产方法
CN111423637B (zh) 丁腈橡胶/木质素组合物和丁腈橡胶/木质素复合材料及其制备方法和应用
CN100465219C (zh) 交联聚乙烯组合物粉末及制备方法
CN105037849A (zh) 一种海上石油平台专用耐磨耐热电缆
CN105837958A (zh) 一种耐曲挠耐低温三元乙丙橡胶电缆材料
CN103665592B (zh) 乙丙橡胶与氟橡胶的组合物
CN105482245A (zh) 一种耐腐蚀电缆保护管
CN105355312B (zh) 一种耐油耐老化电力电缆
EP3822313B1 (en) Highly insulated rubber composition, processing method therefor, and uses thereof
CN110157104A (zh) 一种耐高温三元乙丙橡胶
CN105602079B (zh) 一种高速铁路无砟轨道钢筋绝缘热缩管及其生产方法
CN112500669B (zh) 一种低密度复合材料及其制备方法
CN105111546A (zh) 一种石油平台专用高强度耐低温电缆
CN117327344A (zh) 一种超高分子量聚乙烯纤维复合材料及其制备方法
CN105949636A (zh) 一种通讯电缆用轻质防水耐老化电缆料
CN105111636A (zh) 一种耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151202