CN105111636A - 一种耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶70-85份、顺丁橡胶5-10份、有机硅-丙烯酸酯橡胶10-20份、硬脂酸锌1-2.8份、氧化锌0.5-1.5份、硬脂酸1-3.5份、二氧化锡3-8份、改性淀粉5-25份、改性纳米碳酸钙20-45份、硫磺0.9-2份、过氧化二异丙苯3-5份、过氧化苯甲酰0.5-2份、八乙烯基倍半硅氧烷1.2-1.9份、二异丙基二硫代磷酸锌0.3-0.9份、环丁烯砜0.2-0.8份、防老剂3-6份、增塑剂3-12份。本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其耐老化性和耐油性好，强度高，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料。
背景技术
四丙氟橡胶是四氟乙烯与丙烯酸通过乳液聚合生成的共聚物，耐高温老化和耐酸碱腐蚀优异，耐高温水蒸汽性能和耐压缩永久变形性能良好，目前已被应用于胶管、胶布、隔膜、密封件等领域，并且在航空、石油、化工、汽车等领域有着广泛的应用前景。但是，四丙氟橡胶在加工、贮存及使用过程中，由于受到各种外界因素的综合作用，容易发生老化，性能逐渐变化，其耐油性和耐老化性能不是很理想，限制了其应用，需要进行改性。
发明内容
本发明提出了一种耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其耐寒性和耐油性好，强度高，使用寿命长。
本发明提出了一种耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶70-85份、顺丁橡胶5-10份、有机硅-丙烯酸酯橡胶10-20份、硬脂酸锌1-2.8份、氧化锌0.5-1.5份、硬脂酸1-3.5份、二氧化锡3-8份、改性淀粉5-25份、改性纳米碳酸钙20-45份、硫磺0.9-2份、过氧化二异丙苯3-5份、过氧化苯甲酰0.5-2份、八乙烯基倍半硅氧烷1.2-1.9份、二异丙基二硫代磷酸锌0.3-0.9份、环丁烯砜0.2-0.8份、防老剂3-6份、增塑剂3-12份；其中，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：将淀粉和氢氧化钾加入水中，搅拌反应后依次加入二硫化碳和过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶77-83份、顺丁橡胶8-10份、有机硅-丙烯酸酯橡胶13-18份、硬脂酸锌1.8-2.5份、氧化锌0.9-1.3份、硬脂酸1.6-3份、二氧化锡5-6.8份、改性淀粉18-22份、改性纳米碳酸钙28-34份、硫磺1.3-1.7份、过氧化二异丙苯3.7-4.5份、过氧化苯甲酰1.2-1.6份、八乙烯基倍半硅氧烷1.5-1.8份、二异丙基二硫代磷酸锌0.55-0.69份、环丁烯砜0.38-0.56份、防老剂4.3-5.7份、增塑剂6-10份。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶80份、顺丁橡胶9份、有机硅-丙烯酸酯橡胶14份、硬脂酸锌2份、氧化锌1份、硬脂酸2.3份、二氧化锡6.3份、改性淀粉20份、改性纳米碳酸钙30份、硫磺1.5份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰1.5份、八乙烯基倍半硅氧烷1.58份、二异丙基二硫代磷酸锌0.6份、环丁烯砜0.45份、防老剂5份、增塑剂8份。
优选地，所述防老剂为防老剂MB与防老剂RD按1:4-7重量份之比的混合。
优选地，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将20-50份淀粉和5-15份氢氧化钾加入45-80份水中，搅拌反应后依次加入5-15份二硫化碳和3-8份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
优选地，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将35-42份淀粉和7-11份氢氧化钾加入55-63份水中，搅拌反应3-4h后依次加入9-13份二硫化碳和5-6.7份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
优选地，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将40份淀粉和10份氢氧化钾加入60份水中，搅拌反应3.5h后依次加入10份二硫化碳和5.6份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
本发明中，顺丁橡胶耐寒性和耐磨性能优异，选择顺丁橡胶与四丙氟橡胶配合，在维持四丙氟橡胶性能优势的同时改善了四丙氟橡胶的耐寒性；有机硅-丙烯酸酯橡胶具有良好的弹性、耐热稳定性和耐老化性能，加入到橡胶材料中，与顺丁橡胶和四丙氟橡胶配合，增韧的同时改善了橡胶材料的耐热性和耐老化性；硬脂酸锌与硬脂酸、氧化锌配合作为橡胶的活化剂，促进了橡胶的硫化，在环丁烯砜的调节下，延长了焦烧时间，提高了橡胶材料的拉伸强度和扯断伸长率；改性淀粉中的硫参与了橡胶交联反应，增加了橡胶材料的交联密度，改善了交联网络的完整性，改善了橡胶材料的交联密度和力学性能；二异丙基二硫代磷酸锌作为促进剂，提高了橡胶材料的耐热性，同时可以与防老剂配合，提高了橡胶材料的耐老化性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
在具体实施例中，本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料中，四丙氟橡胶的重量份可以为72、74、75.6、78、79.3、80、80.5、82、83、84.5份，顺丁橡胶的重量份可以为5.2、5.8、6、6.4、6.8、7、7.3、7.8、8、8.4、8.8、9、9.3、9.7份，有机硅-丙烯酸酯橡胶的重量份可以为10.2、11、11.6、12、12.5、13、13.8、14、14.5、15、15.6、16、16.8、18、18.3、19、19.4份，硬脂酸锌的重量份可以为1.3、1.45、1.8、1.9、2、2.3、2.45、2.6、2.78份，氧化锌的重量份可以为0.7、0.85、0.9、0.94、1、1.1、1.15、1.2、1.34、1.46份，硬脂酸的重量份可以为1.2、1.5、1.78、1.9、2、2.3、2.45、2.8、2.9、3、3.2、3.45份，二氧化锡的重量份可以为3.2、3.8、4、4.5、4.9、5、5.3、5.8、6.3、6.8、7、7.4、7.8份，改性淀粉的重量份可以为5.9、7、7.8、8、8.6、9、10、12、14、15、16.3、18、19、20.3、21、23、24.6份，改性纳米碳酸钙的重量份可以为21、23、25.6、27、28、29、32、34、35.8、37、38.4、39、42、43、44.5份，硫磺的重量份可以为0.96、1、1.2、1.35、1.5、1.67、1.8、1.94份，过氧化二异丙苯的重量份可以为3.2、3.46、3.7、3.85、4、4.3、4.56、4.7、4.86、4.93份，过氧化苯甲酰的重量份可以为0.6、0.67、0.8、0.94、1、1.2、1.35、1.6、1.78、1.8、1.92份，八乙烯基倍半硅氧烷的重量份可以为1.26、1.34、1.5、1.78份，二异丙基二硫代磷酸锌的重量份可以为0.38、0.5、0.6、0.67、0.7、0.75、0.83份，环丁烯砜的重量份可以为0.26、0.34、0.4、0.5、0.56、0.67、0.72份，防老剂的重量份可以为3.4、3.8、4、4.5、4.9、5.2份，增塑剂的重量份可以为3.8、5、5.6、7、7.8、9、9.3、10、10.5、11、11.6份。
实施例1
本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶70份、顺丁橡胶10份、有机硅-丙烯酸酯橡胶20份、硬脂酸锌2.8份、氧化锌0.5份、硬脂酸3.5份、二氧化锡3份、改性淀粉25份、改性纳米碳酸钙20份、硫磺2份、过氧化二异丙苯3份、过氧化苯甲酰2份、八乙烯基倍半硅氧烷1.2份、二异丙基二硫代磷酸锌0.9份、环丁烯砜0.2份、防老剂6份、增塑剂3份；
其中，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将20份淀粉和15份氢氧化钾加入45份水中，搅拌反应3h后依次加入15份二硫化碳和3份过氧化氢，搅拌20min后静置、分离得到所述改性淀粉。
实施例2
本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶85份、顺丁橡胶5份、有机硅-丙烯酸酯橡胶10份、硬脂酸锌1份、氧化锌1.5份、硬脂酸1份、二氧化锡8份、改性淀粉5份、改性纳米碳酸钙45份、硫磺0.9份、过氧化二异丙苯5份、过氧化苯甲酰0.5份、八乙烯基倍半硅氧烷1.9份、二异丙基二硫代磷酸锌0.3份、环丁烯砜0.8份、防老剂3份、增塑剂12份；
其中，所述防老剂为防老剂MB与防老剂RD按1:4重量份之比的混合；
所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将50份淀粉和5份氢氧化钾加入80份水中，搅拌反应4h后依次加入5份二硫化碳和8份过氧化氢，搅拌35min后静置、分离得到所述改性淀粉。
实施例3
本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶77份、顺丁橡胶10份、有机硅-丙烯酸酯橡胶13份、硬脂酸锌2.5份、氧化锌0.9份、硬脂酸3份、二氧化锡5份、改性淀粉22份、改性纳米碳酸钙28份、硫磺1.7份、过氧化二异丙苯3.7份、过氧化苯甲酰1.6份、八乙烯基倍半硅氧烷1.5份、二异丙基二硫代磷酸锌0.69份、环丁烯砜0.38份、防老剂5.7份、增塑剂6份；
其中，所述防老剂为防老剂MB与防老剂RD按1:7重量份之比的混合；
所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将35份淀粉和7份氢氧化钾加入63份水中，搅拌反应3.6h后依次加入13份二硫化碳和5份过氧化氢，搅拌50min后静置、分离得到所述改性淀粉。
实施例4
本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶83份、顺丁橡胶8份、有机硅-丙烯酸酯橡胶18份、硬脂酸锌1.8份、氧化锌1.3份、硬脂酸1.6份、二氧化锡6.8份、改性淀粉18份、改性纳米碳酸钙34份、硫磺1.3份、过氧化二异丙苯4.5份、过氧化苯甲酰1.2份、八乙烯基倍半硅氧烷1.8份、二异丙基二硫代磷酸锌0.55份、环丁烯砜0.56份、防老剂4.3份、增塑剂10份；
其中，所述防老剂为防老剂MB与防老剂RD按1:5重量份之比的混合；
所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将42份淀粉和11份氢氧化钾加入55份水中，搅拌4h后依次加入9份二硫化碳和6.7份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
实施例5
本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶77份、顺丁橡胶6份、有机硅-丙烯酸酯橡胶17份、硬脂酸锌2.5份、氧化锌1.1份、硬脂酸3份、二氧化锡4.6份、改性淀粉20份、改性纳米碳酸钙33份、硫磺1.5份、过氧化二异丙苯4.2份、过氧化苯甲酰1.3份、八乙烯基倍半硅氧烷1.6份、二异丙基二硫代磷酸锌0.6份、环丁烯砜0.59份、防老剂4.3份、增塑剂10份；
其中，所述防老剂为防老剂MB与防老剂RD按1:6重量份之比的混合；
所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将40份淀粉和10份氢氧化钾加入65份水中，搅拌后依次加入13份二硫化碳和5份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
实施例6
本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶80份、顺丁橡胶9份、有机硅-丙烯酸酯橡胶14份、硬脂酸锌2份、氧化锌1份、硬脂酸2.3份、二氧化锡6.3份、改性淀粉20份、改性纳米碳酸钙30份、硫磺1.5份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰1.5份、八乙烯基倍半硅氧烷1.58份、二异丙基二硫代磷酸锌0.6份、环丁烯砜0.45份、防老剂5份、增塑剂8份；
其中，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将40份淀粉和10份氢氧化钾加入60份水中，搅拌3.5h后依次加入10份二硫化碳和5.6份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
对本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料进行测试，其拉伸强度为23-28MPa，断裂伸长率为350-415％，邵氏A硬度为74-80；经136℃×168h热空气老化后，拉伸强度保持率为97.8-98.6％，断裂伸长率保持率为98.3-98.9％；经IRM902油121℃×168h处理后，拉伸强度保持率为97.8-98.9％，断裂伸长率保持率为96.4-98.7％；由测试数据可知，本发明所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料其强度高，耐老化性和耐油性能好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶70-85份、顺丁橡胶5-10份、有机硅-丙烯酸酯橡胶10-20份、硬脂酸锌1-2.8份、氧化锌0.5-1.5份、硬脂酸1-3.5份、二氧化锡3-8份、改性淀粉5-25份、改性纳米碳酸钙20-45份、硫磺0.9-2份、过氧化二异丙苯3-5份、过氧化苯甲酰0.5-2份、八乙烯基倍半硅氧烷1.2-1.9份、二异丙基二硫代磷酸锌0.3-0.9份、环丁烯砜0.2-0.8份、防老剂3-6份、增塑剂3-12份；其中，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：将淀粉和氢氧化钾加入水中，搅拌反应后依次加入二硫化碳和过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
2.根据权利要求1所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶77-83份、顺丁橡胶8-10份、有机硅-丙烯酸酯橡胶13-18份、硬脂酸锌1.8-2.5份、氧化锌0.9-1.3份、硬脂酸1.6-3份、二氧化锡5-6.8份、改性淀粉18-22份、改性纳米碳酸钙28-34份、硫磺1.3-1.7份、过氧化二异丙苯3.7-4.5份、过氧化苯甲酰1.2-1.6份、八乙烯基倍半硅氧烷1.5-1.8份、二异丙基二硫代磷酸锌0.55-0.69份、环丁烯砜0.38-0.56份、防老剂4.3-5.7份、增塑剂6-10份。
3.根据权利要求1或2所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：四丙氟橡胶80份、顺丁橡胶9份、有机硅-丙烯酸酯橡胶14份、硬脂酸锌2份、氧化锌1份、硬脂酸2.3份、二氧化锡6.3份、改性淀粉20份、改性纳米碳酸钙30份、硫磺1.5份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰1.5份、八乙烯基倍半硅氧烷1.58份、二异丙基二硫代磷酸锌0.6份、环丁烯砜0.45份、防老剂5份、增塑剂8份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其特征在于，所述防老剂为防老剂MB与防老剂RD按1:4-7重量份之比的混合。
5.根据权利要求1-4中任一项所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其特征在于，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将20-50份淀粉和5-15份氢氧化钾加入45-80份水中，搅拌反应后依次加入5-15份二硫化碳和3-8份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
6.根据权利要求1-5中任一项所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其特征在于，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将35-42份淀粉和7-11份氢氧化钾加入55-63份水中，搅拌反应3-4h后依次加入9-13份二硫化碳和5-6.7份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
7.根据权利要求1-6中任一项所述耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料，其特征在于，所述改性淀粉按照以下工艺进行制备：按重量份将40份淀粉和10份氢氧化钾加入60份水中，搅拌反应3.5h后依次加入10份二硫化碳和5.6份过氧化氢，搅拌后静置、分离得到所述改性淀粉。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151202 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |