CN105918850A - 一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面及其制备方法。该添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面下列质量份的原料：马铃薯全粉0.9‑1.1万份，米粉0.9‑1.1万份，小麦粉0.9‑1.1万份，木薯粉45‑55份，螺旋藻8‑15份，食盐0.4‑0.6份。其制备方法涉及将以上原料按配比加入混匀并三次熟化、三次加水。本发明无需任何食品添加剂，突破了马铃薯全粉，米粉，小麦粉合成过程中存在易碎，易粘连，浑汤等技术难题，使生产的产品营养丰富，全面均衡，食用方便，口感筋道，爽滑柔软，成为人们生活中的一道健康主食。

Description

一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面及其制备方法

技术领域

本发明属于食品领域，特别是一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面及其制备方法。

背景技术

螺旋藻(学名：Spirulina)是一类低等生物，原核生物，由单细胞或多细胞组成的丝状体，体长200-500μm，宽5-10μm，圆柱形，呈疏松或紧密的有规则的螺旋旋形弯曲，形如钟表发条，故而得名。具有减轻癌症放疗、化疗的毒副反应，提高免疫功能，降低血脂等功效。

马铃薯是全球公认的全营养食品，富含膳食纤维、维生素、矿物质等人体所需的营养元素，其蛋白质组成合理，必需氨基酸含量很高。马铃薯既为粮食又为蔬菜，有地下苹果和第二面包之称。其蛋白质和维生素B1的含量是苹果的10倍，维生素C的含量是苹果的3.5倍，铁的含量是苹果的3倍，磷的含量是苹果的2倍，按营养学的观点，每公斤马铃薯的营养价值相当于3.5公斤苹果。马铃薯不但营养价值高，而且有较广泛的药用价值，有养胃、健脾、益气的功效，可以预防胃溃疡和十二指肠溃疡，慢性胃炎和湿疹等疾病。

现有技术中的马铃薯挂面制品由于存在易浑汤的问题，使得市场上的马铃薯挂面并没有广泛的被大众所接受。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面及其制备方法。具体的技术方案是：一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，包括下列质量份的原料：马铃薯全粉0.9-1.1万份，米粉0.9-1.1万份，小麦粉0.9-1.1万份，木薯粉45-55份，螺旋藻8-15份，食盐0.4-0.6份。

优选地，包括下列质量份的原料：马铃薯全粉1万份，米粉1万份，小麦粉1万份，木薯粉50份，螺旋藻10份，食盐0.5份。

本发明还提供一种如上所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将马铃薯全粉、米粉、小麦粉按配比放入混合搅拌机中，搅拌均匀，再按配比放入木薯粉、螺旋藻、食盐，并加水进行再次搅拌均匀，得碎面粉粒；

步骤二、将碎面粉粒放进复合熟化机中，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是2-5分钟；

步骤三、将步骤二熟化后的碎面粉粒放进复合压片机进行复合压片，再通过后段压延，成型得条形半成品；

步骤四、将条形半成品通过挂面成型设备制得鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面；

步骤五、将鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面干燥，得到添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

优选地，第一次熟化时间是3分钟。

进一步地，步骤一中水与马铃薯全粉的质量份配比为：水0.65-0.8万份，马铃薯全粉1万份。

进一步地，步骤一中水3等分后分3次加入，每次加入水后需搅拌均匀后再进行下次加水。分3次加入水有利于各组分混合更均匀，提升各组分的粘合度，同时避免因混合不均一而增加搅拌时间。

进一步地，步骤一中加水前的搅拌为慢速搅拌，搅拌速度为35-45圈/分钟；加水后的搅拌为快速搅拌，搅拌速度为65-75圈/分钟。

进一步地，步骤二具体为将碎面粉粒放进复合熟化机中，开动复合熟化机使其中速运转，转速为46-55圈/分钟，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是2-5分钟。

进一步地，步骤三还包括将得到的条形半成品进行第二次熟化；步骤四还包括将得到的鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面进行第三次熟化。分三次进行熟化使得熟化非常充分，有利于提升添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的劲道，使其不易碎，不易浑汤，解决了马铃薯全粉粘合性较差易脆裂的问题。优选地，第二次熟化时间是1-3分钟；第三次熟化时间是1-3分钟。

进一步地，步骤五具体为，将鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面通过条型多层烘干设备干燥，得到添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

进一步地，用苏打水或者豆浆代替水进行添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备。苏打水经加热干燥后会产生二氧化碳，有利于改变添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的内部结构使得其内部产生许多空隙，使得在加入佐料食用该添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面时，更加入味，提升了口感。豆浆有利于提升添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的植物蛋白含量，以及提升口感。

进一步地，所述步骤一还包括加入了菠菜汁、紫薯汁、番茄汁、巧克力粉或者红火龙果汁，使得得到的所述碎面粉粒分别呈现出绿色、紫色、红色、咖啡色或者红火龙果色。

进一步地，所述鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的形状为由两种颜色的面条缠绕形成的双螺旋形，两种颜色包括绿色、紫色、红色、咖啡色和红火龙果色中的任意两种。颜色的加入使得挂面更能吸引儿童，增加儿童的食欲。在挂面尚未干燥前方便加工成双螺旋形，其独特的形状也可以使得面条更劲道和更受儿童喜爱。

本发明提供的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，通过马铃薯粉，米粉，小麦粉的混合配比，使添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面富含丰富的维生素C，维生素B等，膳食纤维及钙，锌等矿物质，且脂肪含量低，氨基酸组成合理，是一种老小皆宜的一种健康主食。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，以下实施例旨在说明本产品而不是对本发明的进一步限定。所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。本发明所用技术方案或表达方式，如未特别说明，均为本领域技术人员所公知的。

实施例1：

本发明一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将10千克马铃薯全粉、10千克米粉、10千克小麦粉放入混合搅拌机中，搅拌均匀，再放入50克木薯粉、10克螺旋藻、0.5克食盐，并加7.2千克水进行再次搅拌均匀，得碎面粉粒；

步骤二、将碎面粉粒放进复合熟化机中，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是3分钟；

步骤三、将步骤二熟化后的碎面粉粒放进复合压片机进行复合压片，再通过后段压延，成型得条形半成品，将该条形半成品进行第二次熟化，第二次熟化时间是2分钟；

步骤四、将经过第二次熟化后的条形半成品通过挂面成型设备制得鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，将该鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面进行第三次熟化，第三次熟化时间是2分钟；

步骤五、将经过第三次熟化后的鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面通过条型多层烘干设备干燥，得到添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

实施例2：

本发明一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将9千克马铃薯全粉、10千克米粉、9千克小麦粉放入混合搅拌机中，搅拌均匀，再放入55克木薯粉、8克螺旋藻、0.4克食盐，并加6.5千克水进行再次搅拌均匀，得碎面粉粒；

步骤二、将碎面粉粒放进复合熟化机中，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是3分钟；

步骤三、将步骤二熟化后的碎面粉粒放进复合压片机进行复合压片，再通过后段压延，成型得条形半成品，将该条形半成品进行第二次熟化，第二次熟化时间是1分钟；

步骤四、将经过第二次熟化后的条形半成品通过挂面成型设备制得鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，将该鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面进行第三次熟化，第三次熟化时间是1分钟；

步骤五、将经过第三次熟化后的鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面通过条型多层烘干设备干燥，得到添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

实施例3：

本发明一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将11千克马铃薯全粉、11千克米粉、11千克小麦粉放入混合搅拌机中，搅拌均匀，再放入45克木薯粉、15克螺旋藻、0.6克食盐，并加8千克水(3等分水，分三次加入，每次加入水后搅拌均匀再进行下一次加水)进行再次搅拌均匀，得碎面粉粒；

步骤二、将碎面粉粒放进复合熟化机中，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是3分钟；

步骤三、将步骤二熟化后的碎面粉粒放进复合压片机进行复合压片，再通过后段压延，成型得条形半成品；

步骤四、将经过第二次熟化后的条形半成品通过挂面成型设备制得鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面；

步骤五、将经过第三次熟化后的鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面通过条型多层烘干设备干燥，得到添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

实施例4：

本发明一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将10千克马铃薯全粉、10千克米粉、10千克小麦粉放入混合搅拌机中，搅拌均匀，再放入50克木薯粉、10克螺旋藻、0.5克食盐，并加7千克苏打水进行再次搅拌均匀，得碎面粉粒；

步骤二、将碎面粉粒放进复合熟化机中，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是3分钟；

步骤三、将步骤二熟化后的碎面粉粒放进复合压片机进行复合压片，再通过后段压延，成型得条形半成品，将该条形半成品进行第二次熟化，第二次熟化时间是2分钟；

步骤四、将经过第二次熟化后的条形半成品通过挂面成型设备制得鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，将该鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面进行第三次熟化，第三次熟化时间是2分钟；

步骤五、将经过第三次熟化后的鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面通过条型多层烘干设备干燥，得到添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

实施例5

本发明一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将10千克马铃薯全粉、10千克米粉、10千克小麦粉放入混合搅拌机中，搅拌均匀，再放入50克木薯粉、10克螺旋藻、0.5克食盐，并加7千克豆浆进行再次搅拌均匀，得碎面粉粒；

步骤二、将碎面粉粒放进复合熟化机中，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是3分钟；

步骤三、将步骤二熟化后的碎面粉粒放进复合压片机进行复合压片，再通过后段压延，成型得条形半成品，将该条形半成品进行第二次熟化，第二次熟化时间是2分钟；

步骤四、将经过第二次熟化后的条形半成品通过挂面成型设备制得鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，将该鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面进行第三次熟化，第三次熟化时间是2分钟；

步骤五、将经过第三次熟化后的鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面通过条型多层烘干设备干燥，得到添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

实施例6

本发明一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将10千克马铃薯全粉、10千克米粉、10千克小麦粉放入混合搅拌机中，搅拌均匀，再放入50克木薯粉、10克螺旋藻、0.5克食盐，并加7.5千克水和1千克巧克力粉进行再次搅拌均匀，得碎面粉粒；

步骤二、将碎面粉粒放进复合熟化机中，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是3分钟；

步骤三、将步骤二熟化后的碎面粉粒放进复合压片机进行复合压片，再通过后段压延，成型得条形半成品，将该条形半成品进行第二次熟化，第二次熟化时间是2分钟；

步骤四、将经过第二次熟化后的条形半成品通过挂面成型设备制得鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，将该鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面进行第三次熟化，第三次熟化时间是2分钟；

步骤五、将经过第三次熟化后的鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面通过条型多层烘干设备干燥，得到添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，其特征在于，包括下列质量份的原料：马铃薯全粉0.9-1.1万份，米粉0.9-1.1万份，小麦粉0.9-1.1万份，木薯粉45-55份，螺旋藻8-15份，食盐0.4-0.6份。

2.如权利要求1所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面，其特征在于，包括下列质量份的原料：马铃薯全粉1万份，米粉1万份，小麦粉1万份，木薯粉50份，螺旋藻10份，食盐0.5份。

3.一种如权利要求1所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将马铃薯全粉、米粉、小麦粉按配比放入混合搅拌机中，搅拌均匀，再按配比放入木薯粉、螺旋藻、食盐，并加水进行再次搅拌均匀，得碎面粉粒；

步骤二、将所述碎面粉粒放进复合熟化机中，进行第一次熟化，所述第一次熟化的时间是2-5分钟；

步骤三、将所述步骤二熟化后的碎面粉粒放进复合压片机进行复合压片，再通过后段压延，成型得条形半成品；

步骤四、将所述条形半成品通过挂面成型设备制得鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面；

步骤五、将所述鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面干燥，得到所述添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

4.如权利要求3所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，其特征在于，所述步骤一中所述水与所述马铃薯全粉的质量份配比为：水0.65-0.8万份，马铃薯全粉1万份。

5.如权利要求4所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，其特征在于，所述步骤一中所述水3等分后分3次加入，每次加入水后需搅拌均匀后再进行下次加水。

6.如权利要求3所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，其特征在于，所述步骤一中加水前的所述搅拌为慢速搅拌，搅拌速度为35-45圈/分钟；加水后的所述搅拌为快速搅拌，搅拌速度为65-75圈/分钟。

7.如权利要求6所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，其特征在于，所述步骤二具体为将所述碎面粉粒放进复合熟化机中，开动所述复合熟化机使其中速运转，转速为46-55圈/分钟，进行第一次熟化，第一次熟化的时间是2-5分钟。

8.如权利要求3所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，其特征在于，所述步骤三还包括将得到的所述条形半成品进行第二次熟化；所述步骤四还包括将得到的所述鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面进行第三次熟化。

9.如权利要求3所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，其特征在于，所述步骤五具体为，将所述鲜切添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面通过条型多层烘干设备干燥，得到所述添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面。

10.如权利要求3所述的添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备方法，其特征在于，用苏打水或者豆浆代替水进行添加螺旋藻的马铃薯全粉挂面的制备。