CN105916495B - 聚合物颗粒 - Google Patents

Abstract

本发明描述了聚合物颗粒栓塞及其制造方法。所述颗粒栓塞可被用作栓塞剂。

Description

聚合物颗粒

相关专利申请的交叉引用

本申请要求2013年11月8日提交的美国临时专利申请号61/902,020的权益，所述专利申请的全部公开内容通过引用并入本文中。

领域

描述了用于封堵血管位点和体内空腔(例如血管瘤或动静脉畸形的栓塞)的聚合物颗粒。

概述

本文广泛描述了包含聚醚和任选的一种或多种单体的颗粒。这些聚合物可用于栓塞/用在栓塞中。为便于运送，聚合物颗粒是可压缩的。此外，在一些实施方式中，聚合物颗粒在生理条件中/在生理条件下是稳定的。在一些实施方式中，该颗粒可以装载或包覆有药物或活性剂。

所描述的聚合物颗粒可以包含：至少一种含有至少两个官能团的聚醚和任选的至少一种单体。本文所述颗粒的尺寸可因具体用途而异，但一般可具有小于约1200μm的直径。

此外，在其他实施方式中，所述聚合物颗粒包含：浓度介于约15％w/w至约50％w/w的至少一种衍生的聚(乙二醇)大分子单体、聚(丙二醇)大分子单体、聚(四亚甲基氧化物)大分子单体或其组合；以及至少一种非n-异丙基丙烯酰胺的单体。

聚合物颗粒的平均直径可以在约40μm和约1200μm之间。

聚合物颗粒可以进一步包含至少一种单体。所述至少一种单体可以包含官能团。该官能团可以是丙烯酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯或甲基丙烯酰胺。此外，所述至少一种单体可以是甘油单甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、3-磺丙基丙烯酸酯/盐、甲基丙烯酸氨基丙酯或其组合。

在一个实施方式中，所述至少一种单体是浓度为约68％w/w的甘油单甲基丙烯酸酯。在另一个实施方式中，所述至少一种单体是浓度为约59％w/w的3-磺丙基丙烯酸酯/盐。在还要另一个实施方式中，所述至少一种单体是浓度为约1％w/w的甲基丙烯酸氨基丙酯。在还要另一个实施方式中，所述至少一种单体是浓度为约3％w/w的甲基丙烯酸氨基乙酯。

在一些实施方式中，所述至少一种衍生的聚(乙二醇)大分子单体可以是聚(乙二醇)二丙烯酰胺、聚(乙二醇)二丙烯酸酯、聚(乙二醇)二甲基丙烯酸酯、聚(乙二醇)二甲基丙烯酰胺或其组合。

还描述了制造本文所述聚合物颗粒的方法。这些方法包括：使水基预聚合物溶液与引发剂在油中反应，以形成聚合物颗粒，所述水基预聚合物溶液包含至少一种衍生的聚醚大分子单体；其中所述聚合物颗粒的直径小于约1200μm。

在方法的一些实施方式中，所述油是矿物油。在方法的其他实施方式中，所述引发剂是过硫酸铵、四甲基乙二胺或其组合。

在本文所述的方法和颗粒的实施方式中，组合物和颗粒不包含n-异丙基丙烯酰胺。

附图简要说明

图1示出了载有阿霉素(doxorubicin)或伊立替康(irinotecan)的颗粒的平均载药量的图。

图2示出了在原位22小时之后来自颗粒的平均药物洗脱的图。

图3示出了在30％变形下颗粒可压缩性的图。

图4示出了在30％变形下颗粒可压缩性的另一图。

图5示出了颗粒悬浮的时间的图。

图6示出了载药颗粒悬浮的时间的图。

详细说明

本文广泛描述了由下述聚合物材料制成的颗粒，所述聚合物材料包含至少一种聚醚大分子单体、任选的至少一种单体、任选的至少一种多官能交联剂和任选的至少一种引发剂的反应产物。颗粒在本文中被称为微粒、微球、微珠、球体、微栓子(microembolis)、栓子/栓塞(embolics)等。颗粒的直径可以小于约1200μm。该颗粒也可以是可压缩的、生物稳定的和/或持久耐用的，易于运送。

颗粒可以由预聚合物溶液或混合物形成，预聚合物溶液或混合物包含：(i)一种或多种包含至少两个适合于聚合的官能团的聚醚大分子单体，(ii)任选地一种或多种单体，以及(iii)任选地一种或多种多官能交联剂。在一些实施方式中，可以利用聚合引发剂。

在一个实施方式中，大分子单体包括多个合适的或适合于聚合的官能团。在一些实施方式中，大分子单体可以是直链的。在其他实施方式中，所述大分子单体可以具有一个或多个分支。在仍然其他实施方案中，大分子单体可以是烯属不饱和大分子单体。大分子单体可以包括聚醚。聚醚大分子单体可包括直链或支链聚(乙二醇)、聚(丙二醇)、聚(四亚甲基氧化物)、其衍生物或其组合。

本文所描述的大分子单体可具有约200克/摩尔、400克/摩尔、600克/摩尔、800克/摩尔、1000克/摩尔、2000克/摩尔、3000克/摩尔、4000克/摩尔、5000克/摩尔、10000克/摩尔、15000克/摩尔、20000克/摩尔、25000克/摩尔、30000克/摩尔、35000克/摩尔、介于约200克/摩尔和大约35000克/摩尔之间、介于约200克/摩尔和约30000克/摩尔之间、介于约1000克/摩尔和约15000克/摩尔之间、至少约200克/摩尔、最多为约30000克/摩尔或至多约35000克/摩尔的分子量。在一个实施方式中，大分子单体可以具有约10000克/摩尔的分子量。

可以制备这些聚醚的衍生物以使它们适合于聚合。可以使用任何类型的化学品/化学作用，例如亲核试剂/N-羟基琥珀酰亚胺酯、亲核试剂/卤化物、乙烯基砜/丙烯酸酯或马来酰亚胺/丙烯酸酯；优选的化学作用是自由基聚合。这样，可以使用具有多个烯属不饱和基团(如丙烯酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺和乙烯基)的聚醚。在一个实施方式中，聚醚大分子单体可以是分子量为约10000克/摩尔的聚(乙二醇)二丙烯酰胺。

在另一个实施方式中，大分子单体是聚(乙二醇)二丙烯酰胺、聚(乙二醇)二丙烯酸酯、聚(乙二醇)二甲基丙烯酸酯、聚(乙二醇)二甲基丙烯酰胺、其衍生物或其组合。

溶液中可以包含浓度为约0％w/w、约1％w/w、约2％w/w、约3％w/w、约4％w/w、约5％w/w、约6％w/w、约7％w/w、约8％w/w、约9％w/w、约10％w/w、约11％w/w、约12％w/w、约13％w/w、约14％w/w、约15％w/w、约16％w/w、约17％w/w、约18％w/w、约19％w/w、约20％w/w、约35％w/w、约30％w/w、约35％w/w、约40％w/w、约45％w/w、约50％w/w、约60％w/w、约70％w/w、介于约5％w/w和约10％w/w之间、介于约5％w/w和约20％w/w之间、介于约5％w/w和约25％w/w之间、介于约5％w/w和约15％w/w之间、介于约6％w/w和约8％w/w之间、或介于约14％w/w和约16％w/w之间的大分子单体。在一些实施方式中，不需要使用大分子单体。

在一个实施方式中，溶液中可以包含浓度为约7％w/w的大分子单体。

在一个实施方式中，溶液中可以包含浓度为约15％w/w的大分子单体。

在一些实施方式中，如果单体和/或大分子单体中的一种是固体，则可以使用溶剂来形成溶液，由其可以制备用作栓塞的颗粒。如果利用液态单体和大分子单体，可以不需要溶剂。在一些实施方式中，即使使用液态单体和大分子单体时，仍可以使用溶剂。溶剂可包括能溶解或基本上溶解聚醚大分子单体、单体、多官能交联剂、和/或引发剂的任何液体。可以使用溶解所需单体(一种或多种)、大分子单体(一种或多种)、多官能的交联剂(一种或多种)和/或聚合引发剂的任何水性或有机溶剂。在一个实施方式中，溶剂可以是水。此外，溶质(如氯化钠)可加入溶剂，以增加聚合速率。溶剂浓度可以变化以改变栓塞颗粒的可压缩性，允许通过内径比颗粒直径小的导管运送。

溶剂的浓度可以是溶液的约25％w/w、约35％w/w、约45％w/w、约55％w/w、约65％w/w、约75％w/w、约85％w/w、约95％w/w、介于约40％w/w和约80％w/w之间、介于约30％w/w和约90％w/w之间、或介于约50％w/w和约70％w/w之间。在一个实施方式中，溶剂的浓度可以是约50％w/w、约51％w/w、约52％w/w、约53％w/w、约54％w/w、约55％w/w、约56％w/w、约57％w/w、约58％w/w、约59％w/w、或约60％w/w。在另一个实施方式中，溶剂的浓度可以是约65％w/w、约66％w/w、约67％w/w、约68％w/w、约69％w/w、约70％w/w、约71％w/w、约72％w/w、约73％w/w、约74％w/w或约75％w/w。

在一个实施方式中，溶剂的浓度可以是约57％w/w。

在一个实施方式中，溶剂的浓度可以是约70％w/w。

在一个实施方式中，溶剂的浓度可以是约75％w/w。

一般情况下，单体可以包含诸如丙烯酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺的片段或适合于聚合的其它片段。在一个实施方式中，聚合物颗粒由与一种或更多种单体结合的一种或多种大分子单体构成。

任选地，可以将一种或多种单体加入聚醚大分子单体中以赋予聚合物颗粒所需的化学和/或机械性能。如果期望结合带正电荷的药物或其它材料，则可将带负电荷的片段的单体(例如羧酸)聚合成颗粒。酸性不饱和单体可以包括，但不限于，丙烯酸、甲基丙烯酸、3-磺丙基丙烯酸酯/盐、3-磺丙基甲基丙烯酸酯、其衍生物、其组合及其盐。如果期望结合带负电荷的药物，可将带正电荷的片段的单体(例如胺)聚合成颗粒。碱性单体可以包括甲基丙烯酸氨基乙酯、甲基丙烯酸2-氨基乙酯、氨基丙基甲基丙烯酰胺、其衍生物、其组合及其盐。

包含带正电或带负电的片段的单体可以以如下的浓度存在于溶液中：约0.5％w/w、约1％w/w、约2％w/w、约3％w/w、约4％w/w、约5％w/w、约6％w/w、约7％w/w、约8％w/w、约9％w/w、约10％w/w、约15％w/w、约20％w/w、约21％w/w、约22％w/w、约23％w/w、约24％w/w、约25％w/w、约26％w/w、约27％w/w、约28％w/w、约29％w/w、约30％w/w、约40％w/w、约50％w/w、约55％w/w、约60％w/w、约65％w/w、约70％w/w、约80％w/w、介于约1％w/w和约10％w/w之间、介于约1％w/w和约5％w/w之间、介于约15％w/w和约35％w/w之间或介于约20％w/w和约30％w/w之间。

在一个实施方式中，包含带电片段的单体可以以约14％w/w的浓度包含于溶液中。

在一个实施方式中，包含带电片段的单体可以以约24％w/w的浓度包含于溶液中。

在一个实施方式中，甲基丙烯酸2-氨基乙酯可以以约0.7％w/w的浓度包含于溶液中。

在一个实施方式中，氨基丙基甲基丙烯酰胺可以以约0.5％w/w的浓度包含于溶液中。

在一个实施方式中，单体不是n-异丙基丙烯酰胺。在其他实施方式中，本文所述的聚合物颗粒不包含n-异丙基丙烯酰胺。

如果期望的话，可以将不带电荷的、反应性片段引入到颗粒中。例如，可利用加入2-羟乙基丙烯酸酯、2-羟乙基甲基丙烯酸酯、甘油单甲基丙烯酸酯、甘油单丙烯酸酯、山梨糖醇单甲基丙烯酸酯、山梨糖醇单丙烯酸酯、类似于山梨醇且适合于聚合的碳水化合物、其衍生物或其组合，来将羟基基团引入颗粒中。或者，可将不带电荷的相对不反应的片段引入颗粒中。例如，可将丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、其衍生物或其组合添加到聚醚大分子单体中。在一些实施方式中，可以选择单体，以改变聚合物颗粒中羟基的数目，以使这些颗粒保持悬浮在制备用于临床使用的颗粒所用的不透射线的造影剂溶液中。

如果包含的话，这样的不带电荷的片段可以以如下的浓度存在于最终颗粒(不包含溶剂、引发剂和盐)中：约0％w/w、约10％w/w、约20％w/w、约30％w/w、约40％w/w、约50％w/w、约60％w/w、约61％w/w、约62％w/w、约63％w/w、约64％w/w、约65％w/w、约66％w/w、约67％w/w、约68％w/w、约69％w/w、约70％w/w、约71％w/w、约72％w/w、约73％w/w、约74％w/w、约75％w/w、约80％w/w、约90％w/w、介于约50％w/w和约90％w/w之间、介于约60％w/w和约70％w/w之间、介于约65％w/w和约70％w/w之间或介于约67％w/w和约69％w/w之间。

在一个实施方式中，不带电荷的片段可以约68％w/w的最终颗粒存在。

在一个实施方式中，不带电荷的可以是甘油单甲基丙烯酸酯。

添加含有不止一种适合于聚合的片段的多官能交联剂，可以通过增加分子结构的交联而产生更加有粘性的水凝胶聚合物。在一些实施方式中，聚合物颗粒由与一种或多种多官能交联剂结合的大分子单体构成，所述多官能交联剂诸如为但不限于，甘油二甲基丙烯酸酯、甘油二丙烯酸酯、山梨糖醇二甲基丙烯酸酯、山梨糖醇丙烯酸酯、类似于山梨糖醇的衍生的碳水化合物、其衍生物、或其组合。在一个优选的实施方式中，多官能的交联剂是N,N'-亚甲基双丙烯酰胺。

如果使用的话，交联剂可以以如下的浓度存在于用于形成颗粒的溶液中：约0.1％w/w、约0.25％w/w、约0.5％w/w、约0.75％w/w、约1.0％w/w、约1.25％w/w、约1.5％w/w、约1.75％w/w、约2％w/w、约3％w/w、约4％w/w、约5％w/w、约6％w/w、约7％w/w、约10％w/w、约20％w/w、约25％w/w、约30％w/w、介于约0％w/w和约10％w/w之间、介于约0％w/w和约2％w/w之间、介于约0.5％w/w和约1.5％w/w之间、介于约0.25％w/w和约1.75％w/w之间、或约0.1％w/w和约2％w/w之间。

在一个实施方式中，不使用交联剂。

在一个实施方式中，交联剂可以以约1％w/w存在。

在一个实施方式中，交联剂可以是N,N'-亚甲基双丙烯酰胺。

在用于形成颗粒的溶液中，可使用允许得到所期望的颗粒的任何量的大分子单体(一种或多种)、单体(一种或多种)和多官能的交联剂(一种或多种)。溶液中反应性化合物或固体的总浓度可以为约5％w/w、约10％w/w、约11％w/w、约12％w/w、约13％w/w、约14％w/w、约15％w/w、约16％w/w、约17％w/w、约18％w/w、约19％w/w、约20％w/w、约21％w/w、约22％w/w、约23％w/w、约24％w/w、约25％w/w、约30％w/w、约31％w/w、约32％w/w、约33％w/w、约34％w/w、约35％w/w、约36％w/w、约37％w/w、约38％w/w、约39％w/w、40％w/w、约50％w/w、60％w/w、约70％w/w、介于约10％和60％之间、介于约15％w/w和约50％w/w之间或介于约20％w/w和约40％w/w之间。

在一个实施方式中，溶液中反应性化合物的总浓度可以为约20％w/w。

在一个实施方式中，溶液中反应性化合物的总浓度可以为约41％w/w。

在一个实施方式中，聚合物颗粒可由适于聚合的具有单个官能团的单体和/或具有两个或更多个官能团的大分子单体来制备。官能团可包括适于自由基聚合的那些，如丙烯酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酰胺。其它聚合方案可以包括，但不限于：亲核试剂/N-羟基琥珀酰亚胺酯、亲核试剂/卤化物、乙烯基砜/丙烯酸酯或马来酰亚胺/丙烯酸酯。单体的选择取决于所得颗粒的所希望的化学性能和机械性能。

在最终干燥的颗粒产品中，大分子单体的浓度可以为约10％w/w、约20％w/w、约21％w/w、约22％w/w、约23％w/w、约24％w/w、约25％w/w、约26％w/w、约27％w/w、约28％w/w、约29％w/w、约30％w/w、约35％w/w、约36％w/w、约37％w/w、约38％w/w、约39％w/w、约40％w/w、约41％w/w、约42％w/w、约43％w/w、约44％w/w、约45％w/w、约50％w/w、约60％w/w、约70％w/w、约80％w/w、介于约15％w/w和约60％w/w之间、介于约20％w/w和约50％w/w之间、介于约25％w/w和约45％w/w之间、介于约25％w/w和约40％w/w之间、介于约35％w/w和约45％w/w之间、介于约37％w/w和约43％w/w之间、介于约39％w/w和约41％w/w之间、介于约25％w/w和约35％w/w之间、介于约26％w/w和约30％w/w之间或介于约27％w/w和约29％w/w之间。

在一个实施方式中，在最终干燥的颗粒产品中大分子单体(一种或多种)的浓度可以为约40％w/w。

在一个实施方式中，在最终干燥的颗粒产品中大分子单体(一种或多种)的浓度可以为约27％w/w。

在一个实施方式中，聚(乙二醇)二丙烯酰胺以约40％w/w存在于最终干燥的颗粒产品中。

在一个实施方式中，聚(乙二醇)二丙烯酰胺以约27％w/w存在于最终干燥的颗粒产品中。

在最终干燥的颗粒产品中，交联剂的浓度可以为约0.1％w/w、约0.25％w/w、约0.5％w/w、约0.75％w/w、约1％w/w、约1.25％w/w、约1.5％w/w、约1.75％w/w、约2％w/w、约3％w/w、约4％w/w、约5％w/w、约6％w/w、约7％w/w、约8％w/w、约9％w/w、约10％w/w、约15％w/w、约20％w/w、约25％w/w、约30％w/w、介于约0％w/w和约5％w/w之间、介于约0％w/w和约2％w/w之间、介于约0.5％w/w和约1.5％w/w之间、介于约0.25％w/w和约1.75％w/w之间或介于约0.1％w/w和约2％w/w之间。

在一个实施方式中，交联剂可以以约1％w/w存在于最终干燥的颗粒产品中。

在一个实施方式中，在最终干燥的颗粒产品中可以无交联剂存在。

在一个实施方式中，交联剂可以是N,N'-亚甲基双丙烯酰胺。

在最终干燥的产品中，一种或多种单体的浓度可以为约10％w/w、约15％w/w、约20％w/w、约25％w/w、约30％w/w、约40％w/w、约50％w/w、约55％w/w、约60％w/w、约61％w/w、约62％w/w、约63％w/w、约64％w/w、约65％w/w、约66％w/w、约67％w/w、约68％w/w、约69％w/w、约70％w/w、约71％w/w、约72％w/w、大约73％w/w、约74％w/w、约75％w/w、约80％w/w、介于约50％w/w和80％w/w之间、介于约60％w/w和70％w/w之间、介于约50％w/w和80％w/w之间、介于约50％w/w和75％w/w之间、介于约55％w/w和约65％w/w之间、介于约57％w/w和63％w/w之间、介于约59％w/w和61％w/w之间、介于约63％w/w和73％w/w之间、介于约65％w/w和71％w/w之间或介于约67％w/w和69％w/w之间。

在一个实施方式中，在最终干燥的产品中，一种或多种单体的浓度可以为约72％w/w。

在一个实施方式中，在最终干燥的产品中，一种或多种单体的浓度可以为约60％w/w。

在一个实施方式中，一种或多种单体可以是甘油单甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸2-氨基乙酯。

在一个实施方式中，甘油单甲基丙烯酸酯可以以约68％w/w的浓度存在于最终干燥的产品中并且甲基丙烯酸2-氨基乙酯的浓度可以以约3％w/w的浓度存在于最终干燥的产品中。

在一个实施方式中，一种或多种单体可以是3-磺丙基丙烯酸酯/盐和氨基丙基甲基丙烯酰胺。

在一个实施方式中，3-磺丙基丙烯酸酯/盐可以以约59％w/w的浓度存在于最终干燥的产品中并且甲基丙烯酸氨基丙酯可以以约1％w/w的浓度存在于最终干燥的产品中。

本领域技术人员理解如何计算基于已经讨论的溶剂量的最终浓度。

利用自由基聚合的大分子单体和任选的一种或多种单体的聚合可能需要一种或多种引发剂来开始反应。可通过还原氧化、辐射、热或本领域已知的任何其它方法使聚合溶液聚合。可使用合适的引发剂用紫外光或可见光或者使用电离辐射(例如电子束或γ射线)但不用引发剂来实现对预聚合物溶液的辐射聚合。可通过使用热源(例如加热井)常规加热溶液或通过对预聚合物溶液施加红外光的方式施加热，来实现聚合。在一个实施方式中，聚合方法利用偶氮二异丁腈(AIBN)或另外的水溶性AIBN衍生物(2,2’-偶氮双(2-甲基丙脒)二盐酸盐)。根据本说明书其它可用的引发剂包括N,N,N’,N’-四甲基乙二胺、过硫酸铵、过氧化苯甲酰及其组合，包括偶氮二异丁腈。

在另一个实施方式中，引发剂可以是浓度分别为约0.25％w/w和约2％w/w的N,N,N’,N’-四甲基乙二胺与过硫酸铵的组合。在另一个实施方式中，引发剂包括约1.5％过硫酸铵与约0.3％N,N,N’,N’-四甲基乙二胺的组合。在另外一个实施方式中，引发剂包括约1.8％过硫酸铵与约0.2％N,N,N’,N’-四甲基乙二胺的组合。

聚合溶液可通过将反应物，诸如单体(一种或多种)、大分子单体(一种或多种)、多官能的交联剂(一种或多种)和任选地引发剂(一种或多种)的组合，溶解在溶剂中来制备。颗粒栓塞可通过乳液聚合来制备。对单体溶液的非溶剂(non-solvent)(当单体溶剂是水时通常是矿物油)进行声波处理以除去任何包埋的(entrapped)氧。向反应容器中加入矿物油。将顶置式搅拌器放在反应容器中。然后封闭反应容器，在真空下脱气，并利用惰性气体(例如氩气)鼓泡。将引发剂组分N,N,N’,N’-四甲基乙二胺加入到反应容器中并开始搅拌。将过硫酸铵加入到聚合溶液中，然后将二者加入到反应容器中，其中搅拌使矿物油中的聚合溶液的液滴悬浮。可以在加入聚合溶液之前、之后或期间添加表面活性剂，以稳定悬浮液。搅拌速度可影响颗粒尺寸，其中较快的搅拌将产生较小的颗粒。搅拌速度可以为约100rpm、约200rpm、约300rpm、约400rpm、约500rpm、约600rpm、约700rpm、约800rpm、约900rpm、约1000rpm、约1100rpm、约1200rpm、约1300rpm、介于约200rpm和约1200rpm之间、介于约400rpm和约1000rpm之间、至少约100rpm、至少约200rpm、至多约250rpm、至多约500rpm、至多约1000rpm、至多约1300rpm或至多约1200rpm，以产生具有所期望直径的颗粒。

所期望水合聚合物颗粒的直径可以为约10μm、约20μm、约30μm、约40μm、约50μm、约100μm、约200μm、约300μm、约400μm、约500μm、约600μm、约700μm、约800μm、约900μm、约1000μm、约1100μm、约1200μm、约1300μm、约1400μm、约1500μm、约1600μm、约1700μm、约1800μm、约1900μm、约2000μm、介于约50μm和约1500μm之间、介于约100μm和约1000μm之间、至少约50μm、至少约80μm、小于约600μm、小于约1000μm、小于约1200μm或小于约1500μm。在一个实施方式中，直径小于约1200μm。

只要需要产生具有期望直径的颗粒，便可允许进行聚合。可允许聚合进行约1小时、2小时、2.5小时、3小时、4小时、5小时、6小时、7小时、8小时、9小时、10小时、11小时、12小时、18小时、24小时、48小时、72小时、96小时、介于约1小时和约12小时之间、介于约1小时和约6小时之间、介于约4小时和约12小时之间、介于约6小时和约24小时之间、介于约12小时和约72小时之间或至少约6小时。

聚合可以在能够产生具有所期望直径的颗粒的温度下进行。聚合可以在约10℃、约15℃、约20℃、约25℃、约30℃、约35℃、约40℃、约45℃、约50℃、约60℃、约70℃、约80℃、约90℃、约100℃、介于约10℃和约100℃之间、介于约10℃和约30℃之间、至少约20℃、至多约100℃或约室温的温度下进行。在一个实施方式中，聚合在室温下发生。

聚合完成之后，洗涤聚合物颗粒以除去任何溶质、矿物油、未反应的单体(一种或多种)和/或未结合的低聚物。可利用任何溶剂，可以包括但不限于己烷、丙酮、醇、水+表面活性剂、水、有机溶剂、盐水及其组合。在一个实施方式中，洗涤溶液是水。在另一个实施方式中，洗涤溶液是己烷与随后的水的组合。在另一个实施方式中，洗涤溶液是盐水。在另一些实施方式中，洗涤溶液是水+表面活性剂。

本文描述的颗粒可任选地载有或涂覆有药物(一种或多种)和/或活性剂，包括但不限于：抗增殖化合物、细胞生长抑制化合物、毒性化合物、抗炎化合物、化疗剂、止痛剂、抗生素、蛋白酶抑制剂、他汀类、核酸、多肽、生长因子和递送载体(包括重组微生物、脂质体等)。在一个实施方式中，颗粒可载有阿霉素。在另一个实施方案中，颗粒可载有伊立替康。在还要其他的实施方式中，所述颗粒可载有伊立替康和阿霉素。

药物和/或活性剂可从一旦植入的颗粒洗出。洗出可以发生在约1小时、约2小时、约5小时、约10小时、约12小时、约18小时、约24小时、约2天、约3天、约4天、约5天、约7天、约2周、约1个月、约2个月、约6个月、约9个月、约1年或约2年。例如，约1mg、约2mg、约3mg、约4mg、约5mg、约10mg、约20mg、约30mg、约40mg、或约50mg的药物或活性剂可以在22小时或24小时的时间内从颗粒中洗出(eluted)。

任选地，在聚合之前、期间或之后，可以将洗涤过的聚合物颗粒染色，以允许在注入微导管之前可视化。可使用来自与颗粒栓塞共价结合的反应性染料家族的任何染料。染料可包括但不限于反应性蓝21、反应性橙78、反应性黄15、反应性蓝No.19、反应性蓝No.4、C.I.反应性红11、C.I反应性黄86、C.I.反应性蓝163、C.I.反应性红180、C.I.反应性黑5、C.I.反应性橙78、C.I.反应性黄15、C.I.反应性蓝No.19、C.I.反应性蓝21或者任何着色添加剂。一些着色添加剂是被FDA的73部分、子部分D批准使用的。在其它实施方式中，使用可与颗粒栓塞的聚合物基质不可逆结合的染料。

可通过将碳酸钠和期望的染料溶解在水中来制备染色浴。将颗粒栓塞加入染色浴中并搅拌。染色过程之后，通过洗涤除去任何未结合的染料。染色和洗涤之后，可将颗粒包装在小瓶或注射器中，并灭菌。

本文所述的颗粒可被灭菌而不会使聚合物颗粒大幅降解。灭菌之后，至少约50％、约60％、约70％、约80％、约90％、约95％、约99％或约100％的聚合物可保持完整。在一个实施方式中，灭菌方法可以是高压灭菌法并可在施用前利用。

最终的聚合物颗粒制品可通过导管、微导管、针或其它类似的递送设备被递送到待被栓塞的位点。可在注射器中将不透射线的造影剂与颗粒制品充分混合，然后通过导管注射直至通过介入成像技术测定到来自该位点的血流被堵塞。

一旦注入，颗粒可以保持基本上稳定。例如，在约5天、约2周、约1个月、约2个月、约6个月、约9个月、约1年、约2年、约5年、约10年或约20年之后，聚合物颗粒可以保留大于约60％、约70％、约80％、约90％、约95％、约99％或约100％。

本文所述的聚合物颗粒可以是可压缩的但仍足够持久耐用而不会裂开或成碎片。在通过微导管递送期间，颗粒的圆形度或直径实质上不发生变化。换言之，通过微导管递送之后，本文所述的聚合物颗粒保留大于约60％、约70％、约80％、约90％、约95％、约99％、或约100％的完整。

在一个实施方式中，通过微导管递送之前颗粒的平均直径可以为0.221±0.054mm，递送之后的直径为0.226±0.049mm。这些颗粒也可以表现出0.98±0.04的递送前平均成圆(formcircle)和0.98±0.02的递送后成圆(formcircle)。

在另一个实施方式中，通过微导管递送之前颗粒的平均直径可以为395±25μm，递送之后的直径为401±30μm。这些颗粒也可以表现出0.98±0.01的递送前平均成圆和0.98±0.04的递送后成圆。

此外，颗粒可以足够粘着以粘住组织和/或通过与组织的摩擦留在合适的位置。在其它实施方式中，颗粒可作为血管中的塞子，通过血液的流动和压力而留在合适的位置。

在一个示例性实施方式中，聚合物颗粒可以包含聚醚、甘油单甲基丙烯酸酯、双丙烯酰胺以及甲基丙烯酸氨基乙酯的反应产物。在另一示例实施方式中，干燥的聚合物颗粒可以包含约28％w/w的聚醚、约68％w/w的甘油单甲基丙烯酸酯、约1％w/w的双丙烯酰胺和约3％w/w的甲基丙烯酸氨基乙酯。

在另一示例性实施方式中，干燥的聚合物颗粒可以包含聚醚、氨基丙基甲基丙烯酰胺、磺丙基丙烯酸酯/盐的反应产物。在另一实施方式中，聚合物颗粒可以包含约40％的聚醚、约1％的氨基丙基甲基丙烯酰胺和约59％的磺丙基丙烯酸酯/盐。

实施例1

聚醚大分子单体的制备

用2400mL甲苯通过共沸蒸馏来干燥聚乙二醇10000(450g)。然后，加入200mL二氯甲烷、15.6mL三乙胺和10.4mL甲磺酰氯，并搅拌溶液4小时。将溶液过滤，产物沉淀在二乙醚中，并通过过滤收集。所得产物被真空干燥，加入3600mL的25％氢氧化铵中，并且封闭搅拌4天，然后打开3天。除去水，并用甲苯通过共沸蒸馏来干燥产物。向所得到的在甲苯中的聚(乙二醇)二胺，加入15.6mL三乙胺和10.9mL丙烯酰氯，并将反应物搅拌4小时。过滤所得到的溶液，在乙醚中沉淀并除去溶剂，产生PEG10000双丙烯酰胺。

实施例2

用聚醚大分子单体和多种单体制备颗粒栓塞

通过将0.25g甲基丙烯酸2-氨基乙酯、2.125g来自实施例1的聚(乙二醇)双丙烯酰胺、5.1g甘油单甲基丙烯酸酯、0.07g N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和1.2g氯化钠溶于20mL去离子水中，来制备预聚合物配制物。将溶液过滤到干净的120mL琥珀色瓶子中。通过将1.0g过硫酸铵溶于2.0g去离子水来制备引发剂溶液。然后，将1.0mL过硫酸铵溶液加入经过滤的预聚合物溶液中，并将溶液真空脱气2分钟，然后用氩气代替真空。将500mL矿物油超声处理1小时，然后将其加入到配备有顶置式搅拌元件的密封反应容器中。对容器进行真空除气1小时，然后用氩气替代真空。然后，将1mL N,N,N’,N’-四甲基乙二胺加入到反应容器中并以200rpm开始顶置式搅拌。将预聚合物配制物加入到反应容器中。1分钟之后，加入0.1mL的80(失水山梨醇单油酸酯,Croda International Plc,East Yorkshire,购自Sigma-Aldrich Company LLC,St.Louis,MO)，并且使得制剂进行聚合至少2小时。滗去油并通过1000mL去离子水将颗粒倒入分离漏斗。收集底层的水/球层。用多份300mL的己烷洗涤颗粒数次。最后一次洗涤之后，将所有的己烷滗出，并用新鲜的300mL份去离子水洗涤颗粒数次，并将颗粒储存在装有去离子水的有盖的瓶子中。

实施例3

用聚醚大分子单体制备颗粒栓塞

通过将15.8g聚(乙二醇)双丙烯酰胺和6.0g氯化钠溶于30.0g去离子水来制备预聚合物配制物。然后，过滤10g该溶液。通过将1.0g过硫酸铵溶于2.0g去离子水来制备引发剂溶液。将过硫酸铵溶液(1mL)加入经过滤的预聚合物溶液中，并将溶液真空脱气2分钟，用氩气代替真空。然后，将500mL矿物油超声处理2小时，然后将其加入到装有顶置式搅拌元件和0.5mL的80的密封反应容器中。对容器进行真空除气1小时，然后用氩气替代真空。然后，将1mL N,N,N’,N’-四甲基乙二胺加入到反应容器中并以450rpm开始顶置式搅拌。将10g预聚合物配制物通过注射器加入反应容器中并使其聚合至少8小时。

实施例4

用单体和聚醚大分子单体制备颗粒栓塞

通过将来自实施例1的9.2g聚(乙二醇)双丙烯酰胺、13.8g 3-磺丙基丙烯酸盐钾盐和0.248g n-(3-氨基丙基)甲基丙烯酰胺盐酸盐溶于34.4g去离子水中，来制备预聚合物配制物。然后，过滤该溶液。通过将1.0g过硫酸铵溶于2.0g去离子水来制备引发剂溶液。将过硫酸铵溶液(0.85mL)加入经过滤的预聚合物溶液中，并将溶液真空脱气2分钟，然后将其加入到装有顶置式搅拌元件和0.14mL的80的密封反应容器中。对容器进行真空除气1小时，然后用氩气替代真空。将N,N,N’,N’-四甲基乙二胺(2mL)加入到反应容器中并以400rpm开始顶置式搅拌。将预聚合物配制物通过注射器加入反应容器中并使其聚合至少8小时。

实施例5

颗粒栓塞的纯化

从反应容器中滗出矿物油，并用新鲜份的己烷洗涤聚合物颗粒三次以除去矿物油。然后用水将颗粒转移至分液漏斗中，分离出残余的矿物油和己烷。接着，用去离子水洗涤颗粒以除去任何残留反应物。颗粒可被染色或包装在0.9％的盐水溶液中用于最终制剂。

实施例6

颗粒栓塞的干燥

为了使颗粒染色，将50g碳酸钠和0.1g反应性黑5染料(Sigma-Aldrich Co.LLC,St.Louis,MO)溶于1000mL去离子水中。然后，加入500mL排过水的颗粒，并搅拌1小时。用去离子水洗涤经染色的颗粒制剂，直至除去所有残留的染料。然后可以将颗粒包装在0.9％的盐水溶液中用于最终制剂。

实施例7

载药的颗粒栓塞

将实施例4中制备的颗粒过筛到100-300μm，并装载有药物阿霉素。在溶液中用37.5mg阿霉素装载四个1mL的颗粒等分试样。在加入颗粒之前和之后通过Agilent1100HPLC系统分析溶液，以确定颗粒从溶液中螯合(sequestered)的药物量。

载有阿霉素的颗粒：将37.5mg阿霉素溶于2mL去离子水中。保存一滴药物溶液用于LC分析。从1mL颗粒小瓶中除去盐水储存液，并将药物溶液添加到颗粒小瓶中。18小时之后，分析溶液样品，通过比较加入颗粒之前和之后溶液中存在的药物峰面积来确定载药量。

实施例4中所制备的颗粒被类似地装载药物伊立替康。用溶于柠檬酸缓冲液的50.0mg伊立替康来装载颗粒尺寸为100-300μm的四个1mL的等分试样。在加入颗粒之前和之后分析溶液。

载有伊立替康的颗粒：将50.0mg伊立替康溶于5mLpH为4的柠檬酸缓冲液中。保存一滴溶液用于LC分析。从1mL颗粒小瓶中除去盐水储存液，并加入伊立替康溶液。18小时之后，分析溶液样品，通过比较加入颗粒之前和之后溶液中存在的药物峰面积来确定载药量(图1)。

实施例8

颗粒栓塞的药物洗脱

实施例4中制备的颗粒被等分成六个1mL的样品并且每一个装载有实施例7所述的药物。18小时孵育期后，从颗粒样品中除去过多的药物溶液。将样品放入Sotax CE7USP 4溶解装置的溶解腔。对在不同时间点采集的样品，盐水溶液的洗脱介质在37.5℃下运行22小时。样品通过在Agilent1100HPLC系统进行分析并计算洗脱药物的毫克数。结果在图2中示出。

实施例9

颗粒栓塞的压缩模量

如本文所述产生的颗粒通常通过一个内腔比颗粒的平均外径小的导管递送。在装备有5N测压单元的Instron 5543材料试验机上测试将颗粒样品压缩到其标称直径的30％所需的压缩模量。为了测试样品，储存在盐水中的约1cm的球形颗粒的圆形单层，标称尺寸直径为800μm，被放置在平的下夹板上。用实验室抹布仔细涂抹掉过量的盐水。平探头压缩珠粒至珠粒平均直径的30％，并记录杨氏模量。对每个样品该试验重复3-5次。

来自实施例2和实施例3的标称尺寸为800μm的球形颗粒的两个样品如先前所述进行测试，结果在图3中示出。

来自实施例4的标称尺寸为800μm的球形颗粒的两个1mL的等分试样，每一个如实施例7所述装载有伊立替康和阿霉素。测量用药物装载之前和之后的可压缩性，并且结果在图4中示出。

实施例10

颗粒在不透射线的造影剂中的悬浮性能的测定

可以在不透射线的造影剂溶液中制备用于递送的颗粒栓塞。悬浮在造影剂溶液中的颗粒的均匀混合物可以通过导管允许珠粒的均匀注射。为了测试栓塞颗粒的悬浮特性，具有1mL颗粒和2mL缓冲盐水的10mL注射器被连接到三通活塞。包含3mL(碘海醇，被配制为每毫升300毫克碘,GE Healthcare,Norway)造影剂的另一个注射器被连接到活塞。将造影剂注入颗粒注射器中并启动计时器。包含造影剂、盐水和颗粒的注射器从活塞移走，并用注射器尖端帽封端。通过反复反转注射器来混合内含物。在一个时间点，停止混合并启动第二计时器。记录颗粒仅保持在2/3注射器的时间。在测量期间继续通过反转进行混合。

使用如上所述的方法来测试来自实施例2和实施例3的标称尺寸为800μm直径的颗粒，结果在图5中示出。

测试来自实施例4的标称尺寸为400μm且载有阿霉素的颗粒的悬浮特性。为了达到此目的，将1mL的载药颗粒和其进行载药的溶液放置在10mL注射器中。从注射器中压出多余的药物溶液并使注射器连接到三通活塞。包含造影剂的第二10mL注射器被连接到三通活塞。将足够的造影剂溶液加入包含颗粒的注射器中使得总体积为6mL，并启动计时器。将包含造影剂和颗粒的注射器从活塞移走，并用注射器尖端帽封端。通过反复反转注射器来混合内含物。在一个时间点，停止混合并启动第二计时器。记录颗粒仅保持在2/3注射器的时间。在测量期间继续通过反转进行混合。

测试来自实施例4的标称尺寸为400μm且载有伊立替康的颗粒的悬浮特性。为了达到此目的，将1mL的载药颗粒和载药溶液放置在10mL注射器中。从注射器中压出多余的药物溶液并使注射器连接到三通活塞。包含去离子水的第二10mL注射器被连接到三通活塞，并将水注入包含载药颗粒的注射器中使得总体积为3mL。移除包含水的注射器并使包含造影剂的注射器连接到三通活塞。将足够的造影剂溶液加入包含颗粒的注射器中使得总体积为6mL，并启动计时器。包含造影剂和颗粒的注射器从活塞移走，并用注射器尖端帽封端。通过反复反转注射器来混合内含物。在不同的时间点，停止混合并启动第二计时器。记录颗粒仅保持在2/3注射器的时间。在测量期间继续通过反转进行混合。

载有阿霉素和伊立替康的颗粒的结果在图6中示出。

实施例11

导管递送之后颗粒栓塞的持久耐用性测定

为了模拟使用，通过Headway 21导管(0.021”,533μm内腔)注射实施例3中制备的1mL颗粒样品。注射器中1毫升的颗粒与2mL盐水被连接到三通活塞。导管和包含3mL造影剂溶液的注射器也被连接到三通活塞。打开注射器之间的活塞以混合珠粒、盐水和造影剂。然后该颗粒制剂被包含于一个注射器中，移除另一个注射器，并使连接到活塞的1mL注射器与导管处于同一直线。通过导管将颗粒递送到盘中。使用Zeiss Axio Imager A1显微镜获得图像并使用Zeiss Axiovision图像分析软件分析。对圆度(与圆的接近程度)进行评分，并且使用学生t-检验进行统计分析，表明在递送之前和之后球形颗粒没有差别，没有观察到损坏的球体。

递送之前的表

递送之后的表

总结的表

递送之前的平均直径,μm	395±25
		递送之后的平均直径,μm	401±30
递送之前的平均成圆	0.98±0.01
		递送之后的平均成圆	0.98±0.04

实施例12

递送之后载药颗粒栓塞的持久耐用性测定

为了模拟载药颗粒栓塞的使用，通过Headway 17导管(0.017”,432μm内腔)注射实施例4中制备的1mL颗粒样品。然后，装有1mL如实施例7所述的每种载有阿霉素的颗粒与2mL去离子水的注射器被连接到三通活塞。导管和包含3mL不透射线的造影剂溶液的注射器也被连接到三通活塞。打开注射器之间的活塞以混合珠粒、盐水和造影剂。然后该颗粒制剂被包含于一个注射器中，移除另一个注射器，并使连接到活塞的1mL注射器与导管处于同一直线。通过导管将颗粒递送到盘中。使用Zeiss Axio Imager A1显微镜获得图像并使用Zeiss Axiovision图像分析软件分析。对圆度(与圆的接近程度)进行评分，并且使用学生t-检验进行数据分析，表明在递送之前和之后球形颗粒没有差别，没有观察到损坏的球体。

递送前的表

递送之后的表

总结的表

递送之前的平均直径,mm	0.221±0.054
		递送之后的平均直径,mm	0.226±0.049
递送之前的平均成圆	0.98±0.04
		递送之后的平均成圆	0.98±0.02

实施例13

由大分子单体和多种单体、稀释的预聚合物溶液构成的聚合物微球

通过将0.35g甲基丙烯酸2-氨基乙酯、2.98g来自实施例1的聚(乙二醇)双丙烯酰胺、7.16g甘油单甲基丙烯酸酯、0.098g N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和3.0g氯化钠溶于40mL去离子水来制备预聚合物配制物。将溶液过滤到干净的120mL琥珀色瓶子中。通过将1.0g过硫酸铵溶于2.0g去离子水中来制备引发剂溶液。然后，将1.0mL过硫酸铵溶液加入经过滤的预聚合物溶液中，并将溶液真空脱气2分钟，然后用氩气代替真空。然后，将500mL矿物油超声处理1小时，然后将其加入到配备有顶置式搅拌元件的密封反应容器中。对容器进行真空除气1小时，然后用氩气替代真空。然后，将1mL N,N,N’,N’-四甲基乙二胺加入到反应容器中并以200rpm开始顶置式搅拌。将预聚合物配制物加入到反应容器中。1分钟之后，加入0.1mL的80，并且使得制剂进行聚合至少2小时。滗去油并通过1000mL去离子水将颗粒倒入分离漏斗。收集底层的水/球层。用多份300mL的己烷洗涤颗粒。最后一次洗涤之后，将所有的己烷滗出，并用新鲜的300mL份去离子水洗涤颗粒数次，并将颗粒储存在装有去离子水的有盖的瓶子中。

实施例14

由单体和聚醚大分子单体制成的颗粒栓塞

通过将来自实施例1的10.0g聚(乙二醇)双丙烯酰胺和15.0g 3-磺丙基丙烯酸盐钾盐溶于35.0g去离子水中，来制备预聚合物配制物。然后，过滤55g该溶液。通过将1.0g过硫酸铵溶于2.0g去离子水来制备引发剂溶液。将过硫酸铵溶液(1mL)加入经过滤的预聚合物溶液中，并将溶液真空脱气2分钟，然后用氩气代替真空。然后，将1000mL矿物油超声处理2小时，然后将其加入到装有顶置式搅拌元件和0.5mL的80的密封反应容器中。对容器进行真空除气1小时，然后用氩气替代真空。将N,N,N’,N’-四甲基乙二胺(1mL)加入到反应容器中并以450rpm开始顶置式搅拌。通过注射器将预聚合物配制物(55g)加入到反应容器中，然后加入0.35mL的80。使得珠粒进行聚合至少8小时。

前述公开内容是示例性实施方式。本领域技术人员应该理解：本文公开的设备、技术和方法阐明了在本公开的实践中运行良好的代表性实施方式。然而，本领域技术人员根据本说明书应该意识到：在公开的具体实施方式中可进行许多改变并仍然获得类似或相似的结果而不脱离本发明的精神和范围。

除非另有说明，本说明书和权利要求书中使用的表示成分数量，以及诸如分子量、反应条件等性质的所有数字都应当被理解为：在所有情况下由术语“约”修饰。因此，除非有相反含义的说明，本说明书和所附权利要求书中所述的数值参数为近似值，其可以因本发明试图得到的期望性质而异。至少，并不企图限制将等同原则应用于权利要求书的范围，每个数值参数至少应按照经报道的有效数字的位数并通过应用常规约数技术解释。尽管阐述了本发明广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实施例中阐述的数值范围和参数则是尽可能精确地报导的。然而，任何数值固有地包含一定的误差，这是从它们各自的检测测量中发现的标准差必然地产生的。

在描述本发明的上下文中(特别是权利要求书的上下文中)所使用的术语“一个”、“一种”、“该”和类似的指代对象以及不使用术语应被解释为同时包括单数和复数，除非在本文中另有说明或上下文明显地否定。本文中数值范围的列举仅意欲作为分别指每个落入所述范围内的单独数值的简略表达方法，除非本文另有说明，每个单独的数值均如其在本文中被单独地引用一样纳入本说明书。本文描述的所有方法可以任意合适的顺序进行，除非本文另有说明或上下文明确地否定。本文提供的任意和所有实施例，或示例性用语(例如，“诸如”)的使用仅意欲更好地说明本发明并且不限制本发明原本要求保护的范围。本说明书中的用语不应被解释为指示实施本发明所必需的任何未要求保护的元素。

除非明确指出仅指某种替代方式或者替代方式之间互相排斥，否则权利要求中所用术语“或”用来表示“和/或”，但是说明书也支持仅指某种替代方式和“和/或”的限定。

本文公开的本发明的替代要素或实施方式的分组不应被理解为限制。每个组成员可被个别提到和要求保护，或以与该组其它成员或本文中找到的其它要素的任何组合被提到和要求保护。可以预见到，为了方便和/或可专利性的理由，组中的一个或多个成员可被包括进一组或从中删除。当任何此类包括或删除发生时，说明书在此被看作为含有经过改动的组，因此满足对所附权利要求书中所用的全部马库什组的书面描述。

本文中描述了本发明的优选实施方式，其包括发明人已知用来实施本发明的最佳方式。当然，在阅读前述说明书的基础上，对这些优选实施方式的改动对于本领域普通技术人员来说将是明显的。本发明的发明人预见了本领域技术人员合适地采用此类改动，发明人预期本发明可以以除了本文具体描述的方式之外的方式被实现。因此，只要适用法律允许，本发明包括对所附权利要求中提到的主题进行的所有改动和等同物。此外，所有可能的变化中，上面提到的要素的任何组合都被包括进本发明，除非本文另有指明，或与上下文明显矛盾。

权利要求书中可使用语言“由…组成”或“基本上由…组成”进一步限制本文公开的具体实施方式。当用于权利要求书时(无论提交的版本中或修改中增加的版本时)，“由……组成”这一过渡术语不包含权利要求书中没有明确的任何元件、步骤或成分。“基本上由…组成”这一过渡术语把权利要求书的范围限定到具体的材料或步骤以及那些不会实质上影响基本特性和新颖性特性的材料和步骤。本文中固有地或明确地描述和允许所要求保护的本发明的实施方式。

另外，应该理解：本文公开的本发明的实施方式说明了本发明的原理。可应用的其它修改也在本发明的范围内。因此，通过示例而非限制的方式，可根据本文的教导利用本发明的替代形式。因此，本发明并非被限制为如精确地所示和所述的那样。

Claims (14)

1.一种聚合物颗粒，其包含：

浓度介于15% w/w至50% w/w的至少一种分子量介于5000克/摩尔和15000克/摩尔之间的衍生的聚乙二醇大分子单体；

至少一种单体，其中所述至少一种单体是甘油单甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、3-磺丙基丙烯酸酯/盐、氨基丙基甲基丙烯酰胺或其组合，

以及包含Ν,Ν'-亚甲基双丙烯酰胺的交联剂；

其中所述聚合物颗粒是球形的，并且所述聚合物颗粒的直径为10 µm至1200 µm，并且在生理条件下是稳定的。

2.权利要求1所述的聚合物颗粒，其中所述聚合物颗粒的直径为40 µm至1200 µm。

3.权利要求1所述的聚合物颗粒，其中所述至少一种单体是浓度为68% w/w的甘油单甲基丙烯酸酯。

4.权利要求1所述的聚合物颗粒，其中所述至少一种单体是浓度为59% w/w的3-磺丙基丙烯酸酯/盐。

5.权利要求1所述的聚合物颗粒，其中所述至少一种单体是浓度为1% w/w的氨基丙酯甲基丙烯酰胺。

6.权利要求1所述的聚合物颗粒，其中所述至少一种单体是浓度为3% w/w的甲基丙烯酸氨基乙酯。

7.权利要求1所述的聚合物颗粒，其中所述至少一种衍生的聚乙二醇大分子单体是聚乙二醇二丙烯酰胺、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酰胺或其组合。

8.权利要求3所述的聚合物颗粒，其中所述至少一种衍生的聚乙二醇大分子单体是聚乙二醇二丙烯酰胺10000。

9.制造聚合物颗粒的方法，包括：

使水基预聚合物溶液、至少一种单体、包含Ν,Ν'-亚甲基双丙烯酰胺的交联剂与引发剂在油中反应，以形成聚合物颗粒，所述水基预聚合物溶液包含浓度介于15% w/w至50% w/w的至少一种分子量介于5000克/摩尔和15000克/摩尔之间的衍生的聚乙二醇大分子单体；所述至少一种单体选自甘油单甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、3-磺丙基丙烯酸酯/盐、氨基丙基甲基丙烯酰胺或其组合；

其中所述聚合物颗粒是球形的，并且所述聚合物颗粒的直径为10 µm至1200 µm，并且在生理条件下是稳定的。

10.权利要求9所述的方法，其中所述油是矿物油。

11.权利要求9所述的方法，其中所述引发剂是过硫酸铵、四甲基乙二胺或其组合。

12.权利要求9所述的方法，其中所述聚合物颗粒的直径为40 µm至1200 µm。

13.权利要求9所述的方法，其中所述至少一种衍生的聚乙二醇大分子单体是聚乙二醇二丙烯酰胺、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酰胺或其组合。

14.权利要求9所述的方法，其中所述至少一种衍生的聚乙二醇大分子单体是聚乙二醇二丙烯酰胺10000。