CN105914640A - 一种具有排气系统的开关装置封壳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开关装置封壳，其包括外部壳体。外部壳体内的多个隔室包括至少第一开关装置隔室、总线隔室和第一缆线隔室。布置成将外部壳体再分成多个隔室的多个内部隔板至少包括位于第一开关装置隔室与第一缆线隔室之间的第一隔板和位于总线隔室与第一缆线隔室之间的第二隔板。排气系统包括布置在外部壳体内以至少部分地包围总线隔室和第一缆线隔室的排出路径结构、形成在排出路径结构与外部壳体之间的通道以及位于第一隔板中的第一排出装置。第一排出装置被构造成经由排出路径结构将第一开关装置隔室流体地连接至通道。

Description

一种具有排气系统的开关装置封壳

技术领域

本发明公开的主题涉及开关装置，并且更具体地涉及具有排气系统的开关装置封壳。

背景技术

开关装置，例如中压(“MV”)开关装置，包括固定在封壳结构内的各种部件。开关装置封壳被分成隔室，例如各自容置断路器的一个或更多个断路器隔室、容置总线系统的总线隔室、和一个或多个缆线连接隔室。断路器隔室中的断路器可以经由斜槽电连接至总线隔室中的总线系统。

如果出现电弧，比如如果开关装置内的导体之间的电压超过导体之间的绝缘体的绝缘性能，或者如果导体定位成太靠近在一起，则电弧闪光可以以热量、强光、压力波和/或声波的形式释放显著的能量，足以破坏导体以及开关装置的附近设备。用于限制电弧闪光的影响的当前结构包括给开关装置封壳提供更厚的钢板，以及通过开关装置封壳的顶部上的开口排放来自开关装置封壳的内部的电弧气体。

发明内容

根据本发明的一个方面，开关装置封壳包括外部壳体、位于外部壳体内的多个隔室、布置成将外部壳体再分成多个隔室的多个内部隔板以及排气系统。多个隔室包括至少第一开关装置隔室、总线隔室和第一缆线隔室。多个内部隔板包括至少第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第一开关装置隔室与第一缆线隔室之间，第二隔板位于总线隔室与第一缆线隔室之间。排气系统包括布置在外部壳体内以至少部分地包围总线隔室和第一缆线隔室的排出路径结构、形成在排出路径结构与外部壳体之间的通道，以及位于第一隔板中的第一排出装置。第一排出装置被构造成经由排出路径结构将第一开关装置隔室流体地连接(fluidically connect)至通道。

根据本发明的另一个方面，排气系统能够设置在开关装置封壳内。排气系统包括相对的第一排出路径侧面和第二排出路径侧面、连接至第一排出路径侧面和第二排出路径侧面中的每一个的第三排出路径侧面以及连接至第一排出路径侧面和第二排出路径侧面中的每一个并且与第三排出路径侧面相对的第四排出路径侧面，第一排出路径侧面和第二排出路径侧面各自包括基本U形截面以引导电弧气体，第三排出路径侧面布置成将电弧气体引导至第一排出路径侧面和第二排出路径侧面，第四排出路径侧面布置成将电弧气体引导至第一排出路径侧面和第二排出路径侧面。

根据本发明的又一个方面，开关装置封壳包括外部壳体，所述外部壳体包括相对的第一和第二壁、相对的第三壁和第四壁以及相对的第五壁和第六壁。开关装置封壳还包括排气系统。排气系统能够设置在开关装置封壳内。排气系统包括相对的第一排出路径侧面和第二排出路径侧面、连接至第一排出路径侧面和第二排出路径侧面中每一个的第三排出路径侧面以及连接至第一排出路径侧面和第二排出路径侧面中的每一个并且与第三排出路径侧面相对的第四排出路径侧面，第一排出路径侧面和第二排出路径侧面各自包括基本U形截面以引导电弧气体，第三排出路径侧面布置成将电弧气体引导至第一排出路径侧面和第二排出路径侧面，第四排出路径侧面布置成将电弧气体引导至第一排出路径侧面和第二排出路径侧面。排气系统布置在外部壳体内。第一排出路径侧面至少部分地封闭第一排出路径侧面与第一壁之间的空间，第二排出路径侧面至少部分地封闭第二排出路径侧面与第二壁之间的空间。

从结合附图的以下说明中将更加清楚地理解这些以及其他优势和特征。

附图说明

被视为本发明的主题被特别地指出并且在说明书的结尾处的权利要求书中明确地主张。本发明的上述以及其他特征和优势从结合附图的以下详细说明中变得明显。

图1是开关装置的一个实施例的局部暴露的透视图；

图2是用于图1的开关装置的排出路径结构的一个实施例的透视图；

图3是组装在图1的开关装置的一部分上的图2的排出路径结构的透视图；

图4是图1的开关装置的局部暴露的侧视平面图，以及图5是图4的后部平面图，示意性地示出电弧气体从图1的开关装置的第一开关装置隔室的释放；

图6是图1的开关装置的局部暴露的侧视平面图，以及图7是图6的后部平面图，示意性地示出电弧气体从图1的开关装置的总线隔室的释放；

图8是图1的开关装置的局部暴露的侧视平面图，以及图9是图8的后部平面图，示意性地示出电弧气体从图1的开关装置的第一缆线隔室的释放；以及，

图10是图1的开关装置的局部暴露的侧视平面图，示意性地示出电弧气体从图1的开关装置的全部隔室的释放，图11是图10的俯视平面图。

详细说明通过参考附图举例的方式阐述了本发明的实施例连同优势和特征。

具体实施方式

图1示出具有用于从多个隔室14向大气中排气的排气系统12的抗电弧开关装置10的一个实施例。多个隔室14包括第一(下部)开关装置隔室16、第二(上部)开关装置隔室18、总线隔室20、第一(下部)缆线隔室22和第二(上部)缆线隔室24。第一开关装置隔室16和第二开关装置隔室18中的转换装置优选地是断路器，并且因此开关装置隔室16、18可以用作断路器隔室。总线隔室20布置在第一开关装置隔室16与第一缆线隔室22之间，并且布置在第二开关装置隔室18与第二缆线隔室24之间。低压隔室26还可以插置在第一开关装置隔室16与第二开关装置隔室18之间。可以用于开关装置10内的部件28包括布置在第一开关装置隔室16和第二开关装置隔室18中的第一断路器30和第二断路器32、总线隔室20内的总线系统34以及第一缆线隔室22和第二缆线隔室24中的缆线(未示出)。第一断路器30和第二断路器32可以包括轮，以使其能够滚入和滚出其各自的隔室16、18。低压隔室26可以设置成邻近开关装置10的前门，用于比如继电器、计量器、灯和开关的设备。

开关装置10包括具有外部壳体38、内部隔板54和排气系统12的开关装置封壳36。所示出的开关装置封壳36的外部壳体38具有矩形棱镜形状，矩形棱镜形状具有用于第一壁40(侧面)、第二壁42(与第一壁40相对)、第三壁44(前部)、第四壁46(后部)、第五壁48(顶部)和第六壁50(底部)的面板39。由于开关装置封壳36的一般的尺寸，外部壳体38的每个壁40、42、44、46、48、50可以包括根据结构刚度所需的两个或更多个面板39。面板39中的一部分在图1中示出，面板39中的一部分从视图中去除从而暴露开关装置封壳36的内部52。即，为了例示目的，从视图中去除外部面板39中的一部分，以描绘开关装置封壳36内的排气系统12，但是应当理解的是，在使用期间，用于封壳36的每个壁40、42、44、46、48、50的外部面板39将就位，使得开关装置封壳36将开关装置10的部件28封闭在其中。此外，壁40、42、44、46、48、50中的一些可以包括门、片状阀、孔、观察板、附接装置以及与开关装置封壳36相关的其他特征。所示出的开关装置封壳36的内部52包括用于使相邻的隔室14彼此分开的内部隔板54。内部隔板54至少包括布置成使第一开关装置隔室16和第二开关装置隔室18与总线隔室20以及第一缆线隔室22和第二缆线隔室24分离的隔板56、布置成使总线隔室与第一缆线隔室和第二缆线隔室分离的隔板58、布置成使第一缆线隔室22与第二缆线隔室24分离的隔板60，以及布置成使第一开关装置隔室16与第二开关装置隔室18(或与插置在第一开关装置隔室16与第二开关装置隔室18之间的低压隔室26)分离的隔板62(图10)。此外，如上所述，开关装置封壳36包括将在以下进一步说明的排气系统12。

再次参照图1，排气系统12设计和设置在开关装置壳体38中，使得在产生内部电弧时，将高压和高温气体引导通过开关装置10内部的通路和通道的复合网络，使其能够在不在开关装置封壳36的内部产生高压和高温环境的情况下安全地排出。排气系统12设计成使得多个隔室14在电弧动作期间能够被同时采用以共担压力并且将高压和高温气体排出到外部大气，因此减轻对开关装置10的潜在损坏以及限制对附近人员的威胁的可能性。排气系统12还通过利用如下所述的通道限制电弧气体向相邻的隔室14的逸出。

排气系统12包括通用排出路径结构64，在图2示出位于开关装置封壳36的外部，通用排出路径结构64可被增加到如图3所示的第一开关装置隔室16和第二开关装置隔室18的后部，并且部分地包围总线隔室20与第一缆线隔室22和第二缆线隔室24的侧面(图1)。虽然以下将单独地说明通用排出路径结构64的特征，但是通用排出路径结构64可以是能够作为整体单元被插入开关装置10内的模块结构。排出路径结构64附装至开关装置10的第一开关装置隔室16和其他隔室14，以便引导排出压力气体穿过片状阀或任何其他预定的开口机构，比如排出装置106(图4)，到达位于开关装置10中的相邻隔室14处的进入点。

此外参照图2，排气系统12的通用排出路径结构64的一个实施例包括相对的第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68、连接至第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68中的每一个的第三排出路径侧面70以及连接至第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68中的每一个的第四排出路径侧面72。相对的第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68各自包括基本U形截面以引导电弧气体，比如通过包括具有两个突出隆脊76的板状部分74，两个突出隆脊76位于板状部分74的纵向侧面上。当第一排出路径侧面66与外部壳体38的第一侧壁40相邻地定位时，空间封闭在第一侧壁40与U形的第一排出路径侧面66之间，以形成基本从外部壳体38的底壁50延伸至顶壁48的通道74。同样地，当第二排出路径侧面68与外部壳体38的第二侧壁42相邻地定位时，空间封闭在第二侧壁42与U形的第二排出路径侧面68之间，以形成基本从外部壳体38的底壁50延伸至顶壁48的通道76。相对的第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68还可以各自包括平行的第一基本纵向延伸部分78和第二基本纵向延伸部分80以及连接至第一部分78和第二部分80的第三部分82，以流体地连接第一部分78和第二部分80的通道74、76。第三部分82可以基本垂直于第一部分78和第二部分80延伸，如图所示。第三部分82连接至第一部分78和第二部分80的底端区域84。第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68还可以包括与第三部分82间隔开的第四部分86，该第四部分86也流体地连接第一部分78和第二部分80。第一部分78可以从底壁50被间隔开，进一步如下所述的。第一部分78和第二部分80还可以包括用于使电弧气体能够从隔室14排出至通道74、76的孔88，通道74、76限定在第一和第二排出路径侧面66、68与第一和第二壁40、42之间。

第三排出路径侧面70连接第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第一部分78。第三排出路径侧面70基本平行于外部壳体38的第三壁44和第四壁46延伸。第三排出路径侧面70连接至第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第一部分78的邻近底壁50的端部区域84。在使用中，第三排出路径侧面70布置在第一缆线隔室22中。第三排出路径侧面70包括基本平行于顶壁48和底壁50的第一隔板部分90以及基本平行于前壁44和后壁46的第二隔板部分92。还可以在第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68与第三排出路径侧面70之间具有一个或更多个过渡部分94。第三排出路径侧面70因此布置成至少部分地在第三排出路径侧面70与第六壁50之间形成通道96，通道96流体地连接至分别位于第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68与第一侧壁40和第二侧壁42之间的通道74、76。

第四排出路径侧面72连接至第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第二部分80的中心区域98。第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第二部分80的中心区域98定位在第二部分80的连接至第三部分82的端部区域84与第二部分80的连接至第四部分86的区域100之间。第四排出路径侧面72经由第二部分80中的孔102流体地连接第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第二部分80。使用时，第四排出路径侧面72布置在第二缆线隔室24中。第四排出路径侧面72包括基本平行于第五壁48和第六壁50的第一隔板部分104以及基本平行于第三壁44和第四壁46的第二隔板部分106。

为了排出来自第一开关装置隔室16的电弧气体，如图4和图5所示，第一开关装置隔室16与第一缆线隔室22之间的内部隔板56设置有活动排出装置106。在一个实施例中，活动排出装置106包括铰接片状阀108，如图所示，但是，在可替代实施例中，活动排出装置106可以包括弹簧偏置的排出结构或其他排出装置。活动排出装置106与第三排出路径侧面70至少基本对准，使得当处于打开状态以释放来自第一开关装置隔室16的电弧气体时，电弧气体从第三排出路径侧面70与第六壁50之间的通道96流动到分别位于第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68与第一侧壁40和第二侧壁42之间的通道74、76内。流动通过通道74、76的电弧气体将经由第五壁48中的至少与通道74、76基本对准的开口110(图11)从开关装置10逸出至外部大气。开口110还可以设置有活动排出装置106，比如但不限于片状阀108。如进一步在图10中示出的，电弧气体还可以从在第一开关装置隔室16上面的隔板62中的活动排出装置106，并然后从第二开关装置隔室18上面的第五壁48中的另一个开口110释放第一开关装置隔室16。因此，电弧气体从第一开关装置隔室16的释放可被共用于各个隔室14之间，而在隔室14内被引导远离部件28。箭头示出表示用于释放来自开关装置10的电弧气体的路径。

为了从总线隔室20排出电弧气体，如图6和图7所示，总线隔室20与第一缆线隔室22和第二缆线隔室24之间的内部隔板58设置有活动排出装置106。在一个实施例中，活动排出装置106包括如图所示的铰接片状阀108，但是，在可替代实施例中，活动排出装置106可以包括弹簧偏置的排出结构或其他排出装置。活动排出装置106与第四排出路径侧面72至少基本对准，使得当处于打开状态以释放来自总线隔室20的电弧气体时，电弧气体从第四排出路径侧面72与第一缆线隔室22和第二缆线隔室24之间的隔板60之间的通道112流动通过第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第二部分80中的孔102，并流入分别位于第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68与第一侧壁40和第二侧壁42之间的通道74、76内。流动通过通道74、76的电弧气体将经由第五壁48中的至少与通道74、76基本对准的开口110从开关装置10逸出至外部大气。开口110还可以设置有活动排出装置106，比如片状阀108。除了通过活动排出装置106释放之外，来自总线隔室20的电弧气体可以通过第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第一部分78中的与总线隔室20对准的孔88释放。因此，电弧气体从总线隔室20的释放共用于各个隔室14之间，而被引导远离缆线隔室22、24以及其中的部件28。

为了从第一缆线隔室22排出电弧气体，如图8和图9所示，第一缆线隔室22与第二缆线隔室24之间的内部隔板60设置有活动排出装置106。在一个实施例中，活动排出装置108包括铰接片状阀108，如图所示，但是，在可替代实施例中，活动排出装置106可以包括弹簧偏置的排出结构或其他排出装置。活动排出装置106与第四排出路径侧面72至少基本对准，使得当处于打开状态以释放来自第一缆线隔室22的电弧气体时，电弧气体从第四排出路径侧面72与隔板60之间的通道112流动通过第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第二部分80中的孔102，并流入分别位于第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68与第一侧壁40和第二侧壁42之间的通道74、76内。流动通过通道74、76的电弧气体将经由第五壁48中的至少与通道74、76基本对准的开口110从开关装置10逸出至外部大气。开口110还可以设置有活动排出装置106，比如片状阀108。除通过活动排出装置106释放之外，来自第一缆线隔室22的电弧气体可以通过第一排出路径侧面66和第二排出路径侧面68的第二部分80中的孔88释放。因此，电弧气体从第一缆线隔室22的释放在各个隔室14之间共担，但被引导远离隔室14内的部件28。

图10示出包括通用排出路径结构64的排气系统12和开关装置10中的活动排出装置106布置的实施例。对于第一开关装置隔室16、总线隔室20和第一缆线隔室22来说，进入排出路径结构64内的进入点被设计成使得在任何隔室14中的电弧动作期间，压力或气体将通过通路/通道的复合网络释放以及在开关装置10的顶部上排出，气体可以从开关装置10的顶部经由开关装置10的顶部上的管道或裙部(未示出)容易地释放在安全的大气中。排气系统12重新分配形成在开关装置10的其余零件或有效容积部分上的压力。排气系统12操作为以均匀方式重新分配开关装置10的全部有效部分中的压力的通道并且在不对设备和附近人员产生危险的情况下以安全方式排气。即，排气系统12以降低对周围设备的潜在损害的方式引导在内部电弧故障期间释放的能量。第二开关装置隔室18和第二缆线隔室22中的每一个均可以经由开口或活动排出装置106通过第五壁48排出电弧气体。第一开关装置隔室16、第一缆线隔室22和总线隔室20中的每一个均设置有用于电弧气体的至少两个独立的出口。即，来自第一开关装置隔室16的电弧气体可以通过隔板62中的排出装置106和导向通道96的排出装置106逸出。来自总线隔室20的电弧气体可以通过第一部分78中的孔88以及通过导向通道112的排出装置106逸出。来自第一缆线隔室22的电弧气体可以通过第二部分80中的孔88以及通过导向通道112的排出装置106逸出。因此，电弧气体被重新分配以从开关装置10更快地逸出。

除非开关装置10设置在允许气体和材料的自由膨胀和行进而不会干涉附近设备并且人员暴露非常有限的场地条件处，否则可以在开关装置10上采用安装在顶部的气室。气室外部安装在开关装置封壳36的顶部上(沿着第五壁48)，以通向管道将电弧气体引导至外部大气，使得气室将电弧闪光从开关装置10引导至安全的外部大气。沿着开关装置10的顶部安装的连续高架气室提供在电弧故障情况下的用于气体、烟雾和碎屑的安全膨胀体积和引导流动路径。包括一个或更多个排气管道以允许通向安全的外部环境的用于排气消散的路径。

开关装置封壳36可以是模块化设计，模块化设计可以以分解的装配顺序组装并且包括增加块的预制造子组件以完成开关装置10。特别地，排出路径结构64可以作为模块化单元子组件增加到外部壳体38内，以完成具有活动排出装置106和内部隔板54的排气系统12。

术语第一、第二、等的使用不表示任何顺序或重要性，而是术语第一、第二、等用于区分一个元件与另一个元件。此外，术语一个、一种、等的使用不表示对数量的限制，而是表示存在参考项目中的至少一个。虽然已经结合仅有限数量的实施例详细说明了本发明，但是应当易于理解的是，本发明不局限于这些公开的实施例。替代地，本发明可被改进以结合之前未描述但与本发明的精神和范围相匹配的任何数量的变动、改变、替代物或等同装置。另外，虽然已说明了本发明的各个实施例，但是可以理解的是，本发明的各方面可以包括所说明的实施例中的仅一些。因此，本发明不视为由上述说明书限制，而仅由随附权利要求书的范围所限制。

Claims (20)

1.一种开关装置封壳，包括：

外部壳体；

多个隔室，所述多个隔室位于所述外部壳体内，所述多个隔室包括至少第一开关装置隔室、总线隔室和第一缆线隔室；

多个内部隔板，所述多个内部隔板布置成将所述外部壳体再分成所述多个隔室，所述内部隔板包括至少第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于所述第一开关装置隔室与所述第一缆线隔室之间，所述第二隔板位于所述总线隔室与所述第一缆线隔室之间；以及

排气系统，所述排气系统包括：

排出路径结构，所述排出路径结构布置在所述外部壳体内以至少部分地包围所述总线隔室和所述第一缆线隔室；

通道，所述通道形成在所述排出路径结构与所述外部壳体之间；以及，

第一排出装置，所述第一排出装置位于所述第一隔板中，所述第一排出装置构造成经由所述排出路径结构将所述第一开关装置隔室流体地连接至所述通道。

2.根据权利要求1所述的开关装置封壳，其特征在于，所述排气系统还包括所述第二隔板中的第二排出装置，所述第二排出装置构造成经由所述排出路径结构将所述总线隔室流体地连接至所述通道。

3.根据权利要求2所述的开关装置封壳，还包括所述多个隔室中的第二缆线隔室、所述多个内部隔板中的布置成分离所述第一缆线隔室和所述第二缆线隔室的第三隔板以及所述第三隔板中的第三排出装置，所述第三排出装置构造成经由所述排出路径结构将所述第一缆线隔室流体地连接至所述通道。

4.根据权利要求3所述的开关装置封壳，其特征在于，所述外部壳体包括相对的第一壁和第二壁，所述排出路径结构包括位于所述总线隔室与所述第一壁之间的第一排出路径侧面和位于所述总线隔室与第二壁之间的第二排出路径侧面，所述排出路径结构还包括连接在所述第一排出路径侧面和所述第二排出路径侧面与相邻的所述第二排出装置和所述第三排出装置之间的连接器排出路径侧面，所述连接器排出路径侧面布置成将来自所述总线隔室和所述第一缆线隔室的电弧气体流体地引导至所述通道。

5.根据权利要求4所述的开关装置封壳，其特征在于，所述连接器排出路径侧面布置在所述第二缆线隔室中。

6.根据权利要求1所述的开关装置封壳，其特征在于，所述外部壳体包括相对的第一壁和第二壁，所述排出路径结构包括位于所述第一壁与所述总线隔室和所述第一缆线隔室之间的第一排出路径侧面以及位于所述第二壁与所述总线隔室和所述第一缆线隔室之间的第二排出路径侧面，所述排出路径结构还包括连接在所述第一排出路径侧面和所述第二排出路径侧面与相邻的所述第一排出装置之间的连接器排出路径侧面，所述连接器排出路径侧面布置成将来自所述第一开关装置隔室的电弧气体流体地引导至所述通道。

7.根据权利要求6所述的开关装置封壳，其特征在于，所述连接器排出路径侧面布置在所述第一缆线隔室内。

8.根据权利要求1所述的开关装置封壳，其特征在于，所述排出路径结构包括多个整体组合的板状部分。

9.根据权利要求8所述的开关装置封壳，其特征在于，所述排出路径结构的至少一部分包括从所述板状部分延伸的纵向隆脊，所述排出路径结构具有基本U形截面以与所述外部壳体形成所述通道。

10.根据权利要求8所述的开关装置封壳，其特征在于，所述排出路径结构包括第一孔和第二孔，所述第一孔位于所述总线隔室内的所述板状部分之一中，以将所述总线隔室的内部流体连接到通道，所述第二孔位于所述第一缆线隔室内的所述板状部分之一中，以将所述第一缆线隔室的内部流体地连接至所述通道。

11.根据权利要求1所述的开关装置封壳，其特征在于，所述外部壳体包括相对的第一壁和第二壁、相对的第三壁和第四壁以及相对的第五壁和第六壁，所述通道形成在所述第一壁与所述排出路径结构之间以及所述第二壁与所述排出路径结构之间，所述通道基本从所述第六壁延伸至所述第五壁。

12.根据权利要求11所述的开关装置封壳，其特征在于，所述第五壁包括与所述通道至少基本对准的至少一个开口。

13.根据权利要求11所述的开关装置封壳，其特征在于，还包括第二开关装置隔室、插置在所述第一开关装置隔室与所述第二开关装置隔室之间的第三隔板以及所述第三隔板中的第二排出装置，电弧气体能够经由所述第一排出装置和所述第二排出装置从所述第一开关装置隔室释放。

14.根据权利要求13所述的开关装置封壳，其特征在于，所述排出路径结构通过所述第一开关装置隔室和所述第二开关装置隔室与所述第三壁间隔开。

15.根据权利要求1所述的开关装置封壳，其特征在于，所述第一开关装置隔室、所述第一缆线隔室和所述总线隔室中的每一个均设置有用于电弧气体的至少两个独立的出口。

16.一种能够设置在开关装置封壳内的排气系统，所述排气系统包括：

相对的第一排出路径侧面和第二排出路径侧面，所述第一排出路径侧面和第二排出路径侧面各自包括基本U形截面以引导电弧气体；

第三排出路径侧面，所述第三排出路径侧面连接至所述第一排出路径侧面和所述第二排出路径侧面中的每一个，所述第三排出路径侧面布置成将电弧气体引导至所述第一排出路径侧面和所述第二排出路径侧面；以及，

第四排出路径侧面，所述第四排出路径侧面连接至所述第一排出路径侧面和所述第二排出路径侧面中的每一个并且与所述第三排出路径侧面相对，所述第四排出路径侧面布置成将电弧气体引导至所述第一排出路径侧面和所述第二排出路径侧面。

17.根据权利要求16所述的排气系统，其特征在于，所述第一排出路径侧面和第二排出路径侧面包括布置成邻近所述第四排出路径侧面的孔，以使由所述第四排出路径侧面接收的电弧气体能够排出至所述第一排出路径侧面和所述第二排出路径侧面。

18.一种开关装置封壳，包括：

外部壳体，所述外部壳体包括相对的第一壁和第二壁、相对的第三壁和第四壁以及相对的第五壁和第六壁；以及，

布置在所述外部壳体内的根据权利要求1所述的排气系统，其中，所述第一排出路径侧面至少部分地封闭所述第一排出路径侧面与所述第一壁之间的空间，所述第二排出路径侧面至少部分地封闭所述第二排出路径侧面与所述第二壁之间的空间。

19.根据权利要求18所述的开关装置封壳，其特征在于，所述第五壁包括至少两个开口，所述至少两个开口与所述第一排出路径侧面和所述第一壁之间的空间以及所述第二排出路径侧面和所述第二壁之间的空间至少基本对准。

20.根据权利要求18所述的开关装置封壳，其特征在于，所述第一排出路径侧面、所述第二排出路径侧面、所述第三排出路径侧面和所述第四排出路径侧面作为单元整体地连接并且作为模块化系统组装在所述外部壳体内。