CN105906980A - 高耐压耐磨pvc软管材料及其制备方法 - Google Patents

高耐压耐磨pvc软管材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105906980A
CN105906980A CN201610410500.1A CN201610410500A CN105906980A CN 105906980 A CN105906980 A CN 105906980A CN 201610410500 A CN201610410500 A CN 201610410500A CN 105906980 A CN105906980 A CN 105906980A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hose material
pvc
pvc hose
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610410500.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105906980B (zh
Inventor
梁锦豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PROSPER INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
PROSPER INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PROSPER INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical PROSPER INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201610410500.1A priority Critical patent/CN105906980B/zh
Publication of CN105906980A publication Critical patent/CN105906980A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105906980B publication Critical patent/CN105906980B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/004—Additives being defined by their length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份PVC、5‑8份抗磨改性剂、3‑5份热稳定剂、20‑35份环保增塑剂、3‑5润滑剂、5‑8增韧剂、5‑8耐寒剂、1‑3份颜料和1‑2份抗氧剂。相应的，本发明还提供了该PVC软管材料的制备方法，与现有技术相比，所制得的高耐压耐磨软管材料在拉伸强度、冲击强度、耐压强度，同时热老化稳定性和耐磨性均有所提高和改善，适用于洗车高压管或其它水管耐压输送领域。

Description

高耐压耐磨PVC软管材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及PVC材料技术领域，具体涉及高耐压耐磨PVC软管材料及其制备方法。
背景技术
目前市场上常用的洗车高压管，都是以橡胶为基材，中间通过缠绕一层钢丝网状结构作为加强层。这种洗车管特点是：能耐6MPA以上高压，抗拉强、耐油、耐腐蚀性好等优点，被广泛应用于高压洗车和耐高压设备输送流体介质等领域。然而，一直以来，由于橡胶材料本身的局限性，在使用过程中容易老化产生龟裂现象、耐磨性能不够理想等，降低了洗车高压管的使用寿命。而且采用了钢丝作为加强层，加重管身重量，增加了管身硬度，在实际使用过程中，增加了操作工人的劳动强度。同时采用了橡胶材料作为基材，与PVC材料相比较，生产成本较高。
PVC管材因具有优良的化学稳定性，卓越的电绝缘性和良好的柔软性和着色性，可以用来代替橡胶管、聚乙烯管材，用以输送液体，也用作电缆套管及电线绝缘管等，应用十分广泛。然而随着科技水平的快速发展，对PVC管材的性能要求愈来愈高。目前市场上的PVC管材存在着耐磨性不好、抗拉强度低，韧性差的缺点，导致管材的耐压性能差，大大限制了其使用范围。
针对PVC管材的改进，中国专利CN201410447823.9中公开了一种高强高韧PVC管材及其制备方法，由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC 65-85、双酚A型氰酸酯树脂15-20、硫化铅2-4、环己烷-1, 2-二梭酸二异壬酯10-15，硼酸铝晶须14-18，聚醚酞亚胺16-22，氯丁橡胶10-15，硅镁土15-20，钛酸钡12-16、浮石粉5-10、甘油三乙酸基蓖麻醇酸酯10-15、山嵛酸酰胺3-5、泥炭蜡4-6、二月桂酸二正辛基锡1.5-2.5、对甲苯亚磺酸锌1-2、亚磷酸三壬基苯酯2-3、4, 4，-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1-2、助剂4.5-6.5。并获得了一种且具有良好的耐老化性、耐磨性、耐腐蚀性等性能的高强高韧PVC管材。但是该发明中含有硫化铅重金属有毒物质；此外还添加了氯丁橡胶，成本相对较高；并且助剂中含有铟、钼等稀有金属元素，同时还包括有玫瑰精油，这都将进一步提高该软管的成本。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了高耐压耐磨PVC软管材料，通过对现有PVC树脂进行复合改性，获得了一种具有耐高压、抗磨、重量轻、抗老化、管身柔软的PVC软管材料，不含橡胶、玫瑰精油，具有较低的生产成本，特别适用于洗车高压管或其它水管耐压输送领域。
为了实现本发明的技术目的，本发明采用如下技术方案。
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份PVC、5-8份抗磨改性剂、3-5份热稳定剂、20-35份环保增塑剂、3-5润滑剂、5-8增韧剂、5-8耐寒剂、1-3份颜料和1-2份抗氧剂。
优选的，高耐压耐磨PVC软管材料，按重量份计，包括如下组分：100份PVC、5-8份的碳酸钙晶须、3-5份复合钙锌热稳定剂、20-35份ACR增塑剂、3-5润滑剂、5-8增韧剂、5-8耐寒剂、1-3份颜料和1-2份抗氧剂。
PVC的聚合度对制品的力学性能有很大影响，提高PVC的聚合度可使拉伸强度、冲击强度、断裂强度、断裂伸长率等力学性能得到改善，但是PVC聚合度过高时，将会导致塑化时间的延长，树脂的可加工性能降低，因此本发明中PVC树脂聚合度为1000~1300，优选SG-3型PVC树脂。
优选的，所述抗磨改性剂为ELVALOY741（美国杜邦公司生产）、碳酸钙晶须、硫酸钡晶须中的至少一种，均为市售产品。优选的，所述碳酸钙晶须或硫酸钡晶须的长度为10~50μm，直径为0.05~1μm。
优选的，所述热稳定剂是复合钙锌热稳定剂、稀土热稳定剂、有机锡热稳定剂、环氧大豆油中的至少一种，均为市售产品。复合钙锌稳定剂具有优异的热稳定性、耐硫化污染，减慢反应，保持化学平衡，降低表而张力，防止光、热分解或氧化分解等作用，从而提高PVC的稳定性，防止PVC在溶解过程中发生分解。稀土热稳定剂在塑料中起到净化杂质作用，可促使PVC聚合度增加，使产品结构致密，强度和稳定性得到改善。有机锡热稳定剂具有突出的抑制PVC软管制品加工时的前期着色性能，卓越的耐紫外线和长期稳定性，具有良好的流动性，加工时色泽保持性好，制品透明性佳，特别是其光热稳定性非常优异，并能有效的保持二次加工的再循环使用性。环氧大豆油与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小，具有优良的热稳定性和光稳定性。
优选的，所述环保增塑剂是DINCH（巴斯夫）、FL-30（巴斯夫）、乙酰柠檬酸三丁酯、合成植物酯、聚酯增塑剂中至少一种，均可市售。聚酯增塑剂一方面可以提高PVC制品的耐热性和稳定性，另一方面也可以改善PVC制品的脆性，提高其韧性。
优选的，所述润滑剂是PA20（日本钟渊化学生产）、P551A（日本钟渊化学生产）、AC-316A（美国霍尼韦尔生产）、AC-629A（美国霍尼韦尔生产）中至少的一种。
优选的，所述增韧剂为ACR（丙烯酸酯类共聚物）、MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、CPE（氯化聚乙烯）、UM300（日本钟渊化学生产）、M-HT（台塑集团生产）中的至少一种。由于PVC树脂属脆性材料，其冲击强度、低温冲击强度等冲击性能不好，通过在PVC生产过程中，添加增韧剂，可以增加PVC制品的硬度，改善其抗冲击性，所述增韧剂均为市售产品。
优选的，所述耐寒剂是DBS（葵二酸二丁酯）、DOS（葵二酸二辛酯）、DOA（己二酸二辛酯）中至少一种，均为市售产品。
优选的，所述颜料为群青、酞青蓝、坚固红3BL、二氧化钛、荧光绿、增白剂、玫瑰红、金光红、永固黄、永固紫、永固桃红FBBA、环保柠檬黄、翠蓝、耐晒红中的一种。事实上，颜料的选择对本发明材料的性能并无太大影响，根据消费者的需求和喜好适量添加即可。
优选的，所述的抗氧剂为抗氧剂1076、1010、168、1098中的至少一种，均可市售。
特别的，本发明中复合钙锌热稳定剂和增韧改性剂ACR的良好的相容性以及与CaCO3晶须的偶联作用，使PVC树脂在加工中塑化均匀，塑化温度低，PVC软管制品具备较好的热稳定性、耐冲击性能，提高了PVC软管制品的耐热老化和耐冲击强度。
相应的，本发明还提供了该高耐压耐磨软管材料的制备方法，包括如下步骤：
1）按配方将内管和外管原料分别在热混机中进行混合均匀；
2）分别经双螺杆机造粒机挤出、造粒；
3）第一挤出机挤出PVC内管体，塑化，冷却定型，牵引；
4）内管体表面缠绕聚酯纤维，加热烘干；
5）第二挤出机挤出外管体，抽真空成型机头加强粘合，塑化，冷却定型、牵引，表面涂覆耐磨PU（聚氨酯）涂层，计量、卷曲、包装。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种耐高温PVC增强软管，相应的还提供了该PVC软管的制备方法，与现有技术相比，具有如下优点。
1.通过采用环保增塑剂，改善了PVC制品的热稳定性，提高了其耐热老化能力，同时更加环保健康，所制得的PVC制品符合国家行业标准的要求。
2.通过加入碳酸钙晶须，降低了PVC软管制品的生产成本，同时还可以起到提高PVC软管制品的强度和韧性、提高其热稳定性的作用。
3.通过加入热稳定剂，提高PVC软管制品的热稳定性，并且利用复合钙锌热稳定剂和增韧改性剂ACR的良好的相容性以及与CaCO3的偶联作用，使PVC树脂在加工中塑化均匀，塑化温度低，PVC软管制品具备较好的热稳定性能、耐冲击性能。
4.通过采用增韧改性剂对PVC软管制品进行改性，提高了其抗冲击强度、抗拉强度和断裂伸长率，获得了一种拉伸强度、抗冲击强度和断裂伸长率良好的PVC软管制品。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例对发明作详细的说明。
实施例1
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份SG-3型PVC、5份长度为10μm、直径为0.1μm的碳酸钙晶须、3份复合钙锌热稳定剂、35份乙酰柠檬酸三丁酯、3份PA20、5份ACR、5份DOS耐寒剂、1份二氧化钛和1份抗氧剂1076。
实施例2
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份SG-3型PVC、8份长度为20μm、直径为0.5μm的硫酸钡晶须、8份复合钙锌热稳定剂、20份合成植物酯、5份PA551A、8份CPE、8份DBS耐寒剂、3份颜料和2份抗氧剂1010。
实施例3
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份SG-3型PVC、6份长度为50μm、直径为1μm的碳酸钙晶须、4份有机锡热稳定剂、25份DINCH、4份AC-316A、6份EVA、5份DOA耐寒剂、1份颜料和1份抗氧剂168。
实施例4
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份SG-3型PVC、5份长度为35μm、直径为0.05μm的碳酸钙晶须、3份稀土热稳定剂、32份聚酯增塑剂、5份AC-629A、6份M-HT（台塑集团生产）、6份DOA和DBS耐寒剂、1份颜料和1份抗氧剂1098。
实施例5
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份SG-3型PVC、6份ELVALOY741（美国杜邦公司生产）、3份环氧大豆油、28份合成植物酯、3份AC-316A、5份UM-300（日本钟渊化学生产）、7份DOA耐寒剂、1份颜料和1份抗氧剂168。
实施例6
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份SG-3型PVC、5份长度为10μm、直径为0.1μm的碳酸钙晶须、3份复合钙锌热稳定剂、32份乙酰柠檬酸三丁酯、3份PA20、5份ACR和MBS、5份DOS耐寒剂、1份二氧化钛和1份抗氧剂1076。
实施例7
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份PVC、5份长度为30μm、直径为0.1μm的碳酸钙晶须、4份复合钙锌热稳定剂、35份乙酰柠檬酸三丁酯、3份PA20、5份ACR、5份DOS耐寒剂、1份二氧化钛和1份抗氧剂1010。
对比例1（热稳定剂过量）
高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，按重量份计，包括如下组分：100份PVC、5份长度为30μm、直径为0.1μm的碳酸钙晶须、30份复合钙锌热稳定剂、35份乙酰柠檬酸三丁酯、3份PA20、5份ACR、5份DOS耐寒剂、1份二氧化钛和1份抗氧剂1010。
实施例1-7和对比例1中的高耐压耐磨软管材料的制备方法如下：
1）按配方将内管和外管原料分别在热混机中进行混合均匀；
2）分别经双螺杆机造粒机挤出、造粒；
3）第一挤出机挤出PVC内管体，塑化，冷却定型，牵引；
4）内管体表面缠绕聚酯纤维，加热烘干；
5）第二挤出机挤出外管体，抽真空成型机头加强粘合，塑化，冷却定型、牵引，表面涂覆耐磨PU涂层，计量、卷曲、包装。
对实施例1-7以及对比例1中所得PVC制品进行性能检测，结果如表1所示。
表1实施例1-7和对比例1中软管性能检测结果
热老化测试：将制得的PVC制品在热老化箱内进行老化，条件为80℃下老化72小时，对其老化后的拉伸强度和冲击强度进行测试。
耐磨测试：将制得的PVC制品分别压成3mm薄片，于耐磨测试仪上，在相同条件下进行刮磨（300次），刮磨前后的磨损量变化。
耐压测试：将制得的PVC制品取10m，在相同条件下进行耐压测试。
根据表中数据可以明显看出，本发明提供的高耐压耐磨软管材料，具有较好的拉伸强度、冲击强度、耐压强度，同时热老化稳定性和耐磨性较好。实施例1-7较对比例1而言，虽然对比例1中掺入了较多的热稳定剂，具有较优异的热稳定性能，但是该软管材料在拉伸强度、耐压强度以及耐磨性上的性能均出现劣化，表明本发明中各组分之间相互影响，单一增加某一组分进行改善性能并不能实现。
实施例1、实施例6、实施例7与实施例2-5相比，实施例1、实施例6、实施例7无论在拉伸强度、冲击强度、耐压强度、热稳定性能和耐磨性能方面均优于实施例2-5，尤其是热稳定性能方面和冲击强度方面。这也是这些技术方案中采用复合钙锌热稳定剂和增韧改性剂ACR的良好的相容性以及与CaCO3的偶联作用，使PVC树脂在加工中塑化均匀，塑化温度低，PVC软管制品具备较好的热稳定性能、耐冲击性能。
实施例1-7与市售橡胶管材料进行比较，橡胶管在耐压强度上要略优于本发明，冲击强度二者基本相当，但是本发明所制备的PVC制品在拉伸强度、热稳定性能和耐磨性能上具有明显的提高。本发明提供的高耐压耐磨软管材料，具有较好的拉伸强度、冲击强度、耐压强度，同时热老化稳定性和耐磨性较好的优点，适用于洗车高压管或其它水管耐压输送领域。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.高耐压耐磨PVC软管材料，包括内管和外管，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：100份PVC、5-8份抗磨改性剂、3-5份热稳定剂、20-35份环保增塑剂、3-5润滑剂、5-8增韧剂、5-8耐寒剂、1-3份颜料和1-2份抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的高耐压耐磨PVC软管材料，其特征在于：所述PVC的聚合度为1000~1300。
3.根据权利要求1所述的高耐压耐磨PVC软管材料，其特征在于：所述抗磨改性剂为ELVALOY741、碳酸钙晶须、硫酸钡晶须中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的高耐压耐磨PVC软管材料，其特征在于：按重量份计，所述内管或外管包括如下组分：100份PVC、5-8份的碳酸钙晶须、3-5份复合钙锌热稳定剂、20-35份ACR增塑剂、3-5润滑剂、5-8增韧剂、5-8耐寒剂、1-3份颜料和1-2份抗氧剂。
5.根据权利要求1所述的高耐压耐磨PVC软管材料，其特征在于：所述热稳定剂是复合钙锌热稳定剂、有机锡热稳定剂、稀土热稳定剂、环氧大豆油中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高耐压耐磨PVC软管材料，其特征在于：所述环保增塑剂是DINCH、FL-30、乙酰柠檬酸三丁酯、合成植物酯、聚酯增塑剂中至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的高耐压耐磨PVC软管材料，其特征在于：所述润滑剂是PA20、P551A、AC-316A、AC-629A中至少的一种。
8.根据权利要求1或2所述的高耐压耐磨PVC软管材料，其特征在于：所述增韧剂是ACR、MBS、CPE、EVA、UM300、M-HT中至少一种。
9.根据权利要求1或2所述的高耐压耐磨PVC软管材料，其特征在于：所述耐寒剂是DBS、DOS、DOA中至少一种。
10.根据权利要求1-9中的任一项所述的高耐压耐磨PVC软管材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）按配方将内管和外管原料分别在热混机中进行混合均匀；
2）分别经双螺杆机造粒机挤出、造粒；
3）第一挤出机挤出PVC内管体，塑化，冷却定型，牵引；
4）内管体表面缠绕聚酯纤维，加热烘干；
5）第二挤出机挤出外管体，抽真空成型机头加强粘合，塑化，冷却定型、牵引，表面涂覆耐磨PU涂层，包装。
CN201610410500.1A 2016-06-12 2016-06-12 高耐压耐磨pvc软管材料及其制备方法 Active CN105906980B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610410500.1A CN105906980B (zh) 2016-06-12 2016-06-12 高耐压耐磨pvc软管材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610410500.1A CN105906980B (zh) 2016-06-12 2016-06-12 高耐压耐磨pvc软管材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105906980A true CN105906980A (zh) 2016-08-31
CN105906980B CN105906980B (zh) 2018-02-06

Family

ID=56750164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610410500.1A Active CN105906980B (zh) 2016-06-12 2016-06-12 高耐压耐磨pvc软管材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105906980B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106481903A (zh) * 2016-12-19 2017-03-08 南通市通州区三槐机械制造有限公司 一种具有喷涂层的无缝软管及其成型装置
CN106519491A (zh) * 2016-10-28 2017-03-22 无锡市永兴金属软管有限公司 一种输水软管用内胶材料
CN109096638A (zh) * 2018-07-06 2018-12-28 安徽华塑股份有限公司 一种耐寒pvc软管及制备方法
CN109135107A (zh) * 2018-07-23 2019-01-04 爱康企业集团(上海)有限公司 一种环保耐磨抗压pvc管件及其制备方法
CN109206784A (zh) * 2018-08-27 2019-01-15 安徽江杰实业有限公司 一种水性聚氨酯增韧聚氯乙烯管材制备方法
CN109294117A (zh) * 2018-09-28 2019-02-01 杭州通宇实业有限公司 一种梅花管及其生产工艺
CN109749289A (zh) * 2017-11-03 2019-05-14 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 一种抗老化pvc管
CN109988380A (zh) * 2019-01-18 2019-07-09 安徽屹盛机电科技有限公司 一种清洗机用高压软管的内层管
CN112762242A (zh) * 2020-12-28 2021-05-07 中核同辐（长春）辐射技术有限公司 一种环保饮用水PE-Xc管材及成型方法
CN115572443A (zh) * 2022-09-26 2023-01-06 四川轻化工大学 Pvc护墙板及其制备方法与应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792562A (zh) * 2010-02-09 2010-08-04 佛山市天安塑料有限公司 一种硬质聚氯乙烯制品及其制备方法
CN102363660A (zh) * 2011-08-30 2012-02-29 常熟市江顺塑料制品有限公司 一种新型塑料
CN103214766A (zh) * 2013-04-26 2013-07-24 开平市宝来塑胶制品有限公司 一种耐磨耐老化pvc增强软管及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792562A (zh) * 2010-02-09 2010-08-04 佛山市天安塑料有限公司 一种硬质聚氯乙烯制品及其制备方法
CN102363660A (zh) * 2011-08-30 2012-02-29 常熟市江顺塑料制品有限公司 一种新型塑料
CN103214766A (zh) * 2013-04-26 2013-07-24 开平市宝来塑胶制品有限公司 一种耐磨耐老化pvc增强软管及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106519491A (zh) * 2016-10-28 2017-03-22 无锡市永兴金属软管有限公司 一种输水软管用内胶材料
CN106481903A (zh) * 2016-12-19 2017-03-08 南通市通州区三槐机械制造有限公司 一种具有喷涂层的无缝软管及其成型装置
CN109749289A (zh) * 2017-11-03 2019-05-14 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 一种抗老化pvc管
CN109096638A (zh) * 2018-07-06 2018-12-28 安徽华塑股份有限公司 一种耐寒pvc软管及制备方法
CN109135107A (zh) * 2018-07-23 2019-01-04 爱康企业集团(上海)有限公司 一种环保耐磨抗压pvc管件及其制备方法
CN109206784A (zh) * 2018-08-27 2019-01-15 安徽江杰实业有限公司 一种水性聚氨酯增韧聚氯乙烯管材制备方法
CN109294117A (zh) * 2018-09-28 2019-02-01 杭州通宇实业有限公司 一种梅花管及其生产工艺
CN109988380A (zh) * 2019-01-18 2019-07-09 安徽屹盛机电科技有限公司 一种清洗机用高压软管的内层管
CN112762242A (zh) * 2020-12-28 2021-05-07 中核同辐（长春）辐射技术有限公司 一种环保饮用水PE-Xc管材及成型方法
CN115572443A (zh) * 2022-09-26 2023-01-06 四川轻化工大学 Pvc护墙板及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN105906980B (zh) 2018-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105906980A (zh) 高耐压耐磨pvc软管材料及其制备方法
CN104194218B (zh) 聚乙烯和聚氯乙烯共混改性的管材及其制备方法
CN101230171B (zh) 高电性耐高温耐磨环保塑料绝缘材料
CN103214766B (zh) 一种耐磨耐老化pvc增强软管及其制备方法
CN103865200B (zh) 环保型高速电梯补偿链护套料的制备方法
CN106009182B (zh) 一种高强度核电用聚乙烯管材
CN102190836B (zh) 输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管及其制备方法
CN101250307B (zh) 耐低温柔软环保塑料护套材料及其制备方法
CA2798296A1 (en) Flexible pvc compositions made with plasticizers derived from renewable sources
CN102007176A (zh) 用于邻苯二甲酸酯增塑制剂的替代增塑剂体系
CN1341681A (zh) 用于电线电缆的软聚氯乙烯塑料
CN102850696A (zh) 一种高韧性聚氯乙烯管材
CN105906981B (zh) 耐高温pvc增强软管及其制备方法
CN105924846A (zh) 哑光高弹性耐低温pvc软管及其制备方法
CN104530593A (zh) 一种增强增韧pvc管材及其制备方法
CN103044818B (zh) 一种pvc/asa合金材料及其制备方法
WO2015016491A1 (ko) 강도와 내수압이 우수한 경질 ipvc파이프 수지 조성물 및 경질 ipvc파이프
CN103030905A (zh) 一种高强高稳的改性pvc及其制备方法
CN104262851A (zh) 汽车原线用耐磨辐照交联聚氯乙烯绝缘料及其制备方法
CN103059480A (zh) 一种耐高温的聚氯乙烯电缆料
CN103360661B (zh) 一种耐油电缆护套料
CN107619512B (zh) 一种高性能氢化丁腈橡胶胶料及其制备方法
CN107698891A (zh) 一种食品级聚氯乙烯胶膜及其压延工艺
JP2021520419A (ja) ポリアミドの熱エージング後の溶接シーム強度を高めるための多価アルコールの使用
CN108912637A (zh) 一种阻燃电缆保护管及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: High pressure resistant and wear-resistant PVC hose material and its preparation method

Effective date of registration: 20221214

Granted publication date: 20180206

Pledgee: Bank of China Limited Jiangmen Kaiping sub branch

Pledgor: PROSPER INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980027393