CN102190836B - 输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管及其制备方法。本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料和聚氯乙烯混合料硬料制备而成，其中聚氯乙烯混合料软料是由悬浮法聚氯乙烯、高分子量聚氯乙烯、增塑剂、抗冲击改性剂、增韧剂、加工改性剂、有机锡稳定剂、钙锌复合稳定剂、稀土稳定剂、润滑剂、光稳定剂和填充剂等助剂组成；聚氯乙烯混合料硬料是由悬浮法聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、抗冲击改性剂、增韧剂、加工改性剂、有机锡稳定剂、钙锌复合稳定剂、润滑剂、光稳定剂、和填充剂等助剂组成。采用本发明技术方案制备的产品具有良好耐磨性、耐热性、耐寒性、耐疲劳性和耐曲挠性，并且节能、成本低，是输砂行业所期待的一种新产品。

Description

输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种输砂用的管材及其制备方法，特别是涉及一种输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管及其制备方法。
背景技术
目前，输砂管材主要以钢管和橡胶管为主，采用钢管和橡胶管进行输砂，其性能方面存在的主要缺陷有：
1、钢管的连接及使用灵活性较差，耐腐蚀性和耐磨性能较差，并且使用寿命相对较短。
2、橡胶管的透明性较差，不便于观察物料的流动情况和处理相关的故障，并且加工成本较高。
针对目前对输砂管材耐磨性、透明性以及加工成本等性能方面的进一步要求，需要进一步研制出其耐磨性较好、加工成本低、并且使用寿命较长的输砂用管材。
为了满足对输砂所用管材的进一步要求，本发明人经过长期的研究，开发研制出一种各种性能良好的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管。
发明内容
本发明的发明目的是：针对目前输砂用管材存在的不足之处，提供一种输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管及其制备方法。通过本发明技术方案制备的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管具有高耐磨性、高流畅性、高回弹性，并且具有良好的抗化学性、耐曲挠性和耐候性。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料和聚氯乙烯混合料硬料制备而成，制备中聚氯乙烯混合料软料所占的重量百分含量为55～60%；
所述聚氯乙烯混合料软料中含有悬浮法聚氯乙烯SPVC 30～70份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC 30～70份和软料助剂45.7～203份；
所述聚氯乙烯混合料硬料中含有悬浮法聚氯乙烯SPVC 40～60份，氯化聚氯乙烯CPVC 40～60份和硬料助剂17.2～103份；
根据上述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述悬浮法聚氯乙烯SPVC的聚合度为1200～1400；所述高分子量聚氯乙烯HMWPVC 的聚合度为2000～3000；所述氯化聚氯乙烯中含氯的重量百分含量为61～68%。
根据上述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述软料助剂含有增塑剂30～90份，抗冲击改性剂5～25份，增韧剂3～20份，加工改性剂2～20份，有机锡稳定剂2～10份，钙锌复合稳定剂1～6份，稀土稳定剂1～5份，润滑剂0.5～5份，光稳定剂0.2～2份和填充剂1～20份；
所述硬料助剂含有抗冲击改性剂3～15份，增韧剂2～15份，加工改性剂5～20份，有机锡稳定剂2～10份，钙锌复合稳定剂3～10份，润滑剂1～10份，光稳定剂0.2～3份和填充剂1～20份。
根据上述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述增塑剂为柠檬酸三丁脂ATBC、葵二酸二辛脂DOS、环氧大豆油ESO和邻苯二甲酸二辛脂DOP中的任一种或任两种；
所述抗冲击改性剂为MBS树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SBS和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS中的任一种；
所述增韧剂为氯化聚乙烯CPE、聚烯烃弹性体POE和三元乙丙橡胶EPDM中的任一种；
所述加工改性剂为丙烯酸酯共聚物ACR；
所述有机锡稳定剂为硫醇甲基锡、二月桂酸二丁基锡和马来酸有机锡中的任一种或任两种；
所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯和硬脂酰胺中的任一种；
所述光稳定剂为光稳定剂UV-531、光稳定剂UV-9和光稳定剂UV-101中的任一种；
所述填充剂为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉和氢氧化镁中的任一种。
根据上述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述软料助剂中还含有着色剂0.5～10份；所述硬料助剂中还含有着色剂0.5～10份。
根据上述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述着色剂为钛白粉、氧化铁红、氧化铬绿、桔铬黄、氧化铁黄、碳黑、柠檬铬黄和中铬黄中的任一种或任两种；
一种输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
a、按照上述聚氯乙烯混合料软料的组成配比进行称量，将称取的各种物料置于高速混和机中进行加热混合搅拌6～30分钟，高速混和机的转速为1100～2000转/分，混合搅拌时温度控制在95～150℃，混合搅拌后出料，然后放入冷混机中搅拌冷却至40～80℃出料，出料后即为聚氯乙烯混合料软料；
b、按照上述聚氯乙烯混合料硬料的组成配比进行称量，将称取的各种物料置于高速混和机中进行加热混合搅拌6～30分钟，高速混和机的转速为1100～2000转/分，混合搅拌时温度控制在95～150℃，混合搅拌后出料，然后放入冷混机中搅拌冷却至40～80℃出料，出料后即为聚氯乙烯混合料硬料；
c、将步骤a和步骤b混合制备的聚氯乙烯混合料软料和聚氯乙烯混合料硬料，按照上述聚氯乙烯混合料软料所占的重量百分含量为55～60%的比例控制软料和硬料的加入量，然后采用两台挤出机挤出，一台挤出机使用软料，一台挤出机使用硬料，共挤入一个复合模具内，采用螺旋缠绕复合成型法，制备出硬料螺旋筋外裹并均匀突起、内壁为软料的突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，螺杆长径比L/D为20～30/1，管材挤出加热温度机身为150～230℃，机头加热温度为180～240℃，主机转速为20～200转/min，牵引转速为300～1800转/min，喷淋冷却介质为常温水或冷冻水，水温为2～35℃。
根据上述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法，所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
根据上述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法，所述制备的突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的厚度为2～15mm，外径为Ф30～200mm，长度为5～30m。
本发明采用的高分子量聚氯乙烯HMWPVC ：平均聚合度为2000～3000。机械性能优于聚氯乙烯PVC，耐疲劳、耐磨、耐寒、耐热等性能优异，该HMWPVC树脂吸收增塑剂性能较好，制品具有弹性体性能，回弹性、耐候性、耐曲挠性较好，制品温度使用范围较宽，广泛用于密封垫、密封圈、耐热电缆护套、软垫、铁轨枕垫、防水片材、体育馆地面、高速公路隔音壁、耐油管材等方面。
氯化聚氯乙烯CPVC：氯化聚氯乙烯CPVC树脂中含氯的重量百分含量为61～68%，高于普通聚氯乙烯PVC，其具有良好的耐热性、阻燃性、耐候性和耐化学性能，热变形温度高（比PVC 高20～40℃），拉伸强度和弯曲强度较高。主要用于制造耐热、耐候、耐化学性的相关设备、管道、镀槽、热水管等方面。
本发明采用的钙锌复合稳定剂：主要成份为有机钙和有机锌与亚磷酸酯、肪肪酸等组合经特殊工艺加工制成的环保型热稳定剂，钙锌含量为6.2±0.3％，熔点70℃左右，热光稳定效能高，耐侯性较好，耐硫化性优良，透明性好，主要用于PVC软硬质透明制品（如：包装、管材、输送带、管材等制品）。本发明采用的钙锌复合稳定剂为市场上销售的现有产品。
稀土复合稳定剂：主要有镧系稀土元素，配以脂肪酸金属盐类等高效辅助添加剂组合加工而成，是一种PVC高效热稳定剂。稀土复合稳定剂的热稳定性、相容性、分散性和加工流动性好，不迁移，具有较好的耐热性和耐侯性，广泛用于聚氯乙烯PVC片材、板材、管材、异型材及多种软＼硬制品，是一种理想的环保稳定剂。本发明采用的稀土复合稳定剂为市场上销售的现有产品。
本发明的积极有益效果：
1、利用本发明技术方案可制备出透明的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，采用本发明制品进行输砂，便于观察物料的流动情况以及故障处理。通过本发明技术方案制备的突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，其耐磨性优异、弯曲半径小、弯曲自由、连接安装方便；本发明制品软管采用螺纹连接，方便可靠，便于维护；本发明制备方法简单、节能性好、成本较低，其生产成本与同种规格管材相比，综合成本可降低10～20%。
2、本发明制品输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管：外径为￠30～200mm；壁厚为2～20mm；工作压力为0.6～1.5MPa；爆破压力为0.8～2.0MPa；磨耗量为0.35cm3/cm。
3、本发明制品输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的内壁光滑、平整，便于物料的流动；外壁硬筋突起为螺旋状，包裹在内壁上，由此大大提高了本发明制品的环刚度和耐热温度，增加了弯曲自由度，并且降低了成本。本发明制品替代钢管、橡胶管用于输砂行业中，其耐酸碱性、耐磨性、耐曲挠性、节能性等性能均优于钢管/橡胶管。本发明制品的加工方法简单，是一种具有良好耐磨性、耐热性、耐寒性、耐疲劳性和耐曲挠性，并且节能、成本低的改性聚氯乙烯缠绕软管，是输砂行业所期待的一种新产品。
4、本发明软管所采用的混合料硬料中加入耐高温的氯化聚氯乙烯CPVC树脂，将普通PVC材料的耐热温度由原料的70℃左右提高到100℃左右；所采用混合料软料中加入高分子量聚氯乙烯HMWPVC，提高了本发明产品的机械性能、耐疲劳性、耐磨性、耐寒性、耐热性、耐化学性和回弹性。
5、本发明根据对输砂用管材的要求，采用内壁为高耐磨、高回弹性的高分子量聚氯乙烯HMWPVC改性混合料软料，外壁为螺旋状突筋增强聚氯乙烯PVC改性硬料包裹在管壁上，从而使本发明制品的环刚度得到了很大程度的提高，起到良好的加固支撑作用；在较热环境下，本发明制品不易变形。利用本发明技术方案制备出的软管，相对于现有输砂用管材，其内壁的耐磨性和外壁的耐热性都得到了较大程度的提高，使其本发明制品能够很好的满足输送高流动速率、有磨损力的砂质固体颗粒材料的耐磨、耐热要求。
6、本发明产品具有较高的耐磨性、流畅性和回弹性，具有良好的抗化学性、耐曲挠性、耐候性和耐热性；可在-20℃～100℃范围内使用。本发明还可适用于造船、陶瓷、造纸、有色金属等行业。
本发明突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是以聚氯乙烯PVC树脂为主要原料，适量添加增塑剂、稳定剂、改性剂、增韧剂、润滑剂、着色剂、光稳定剂、填充剂等助剂，经混合、造粒、共挤复合缠绕成型。本发明产品突筋缠绕增强聚氯乙烯软管主要用于高流动速率、有磨损力的细砂颗粒/粉末/屑片/砂浆类产品的输运。
四、具体实施方式：
以下实施例仅为了进一步说明本发明，并不限制本发明的内容。
实施例一：一种输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管及其制备方法
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料60%和聚氯乙烯混合料硬料40%制备而成；
所述聚氯乙烯混合料软料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）50份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC（聚合度为2000～3000）50份，柠檬酸三丁脂ATBC 60份，MBS树脂15份，氯化聚乙烯CPE 12份，丙烯酸酯共聚物ACR 11份，硫醇甲基锡6份，钙锌复合稳定剂3份，稀土稳定剂3份，硬脂酸3份，钛白粉5份，光稳定剂UV-531 1.2份和碳酸钙10份；
所述聚氯乙烯混合料硬料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）50份，氯化聚氯乙烯CPVC 50份，MBS树脂9份，氯化聚乙烯CPE 8份，丙烯酸酯共聚物ACR 12份，硫醇甲基锡6份，钙锌复合稳定剂6份，硬脂酸5份，氧化铁红6份，光稳定剂UV-531 1.5份和碳酸钙10份。
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法：
a、按照上述聚氯乙烯混合料软料的组成配比进行称量，将称取的各种物料置于高速混和机中进行加热混合搅拌15～20分钟，高速混和机的转速为1200～1500转/分，混合搅拌时温度控制在100～110℃，混合搅拌后出料，然后放入冷混机中搅拌冷却至40～50℃出料，出料后即为聚氯乙烯混合料软料；
b、按照上述聚氯乙烯混合料硬料的组成配比进行称量，将称取的各种物料置于高速混和机中进行加热混合搅拌15～20分钟，高速混和机的转速为1200～1500转/分，混合搅拌时温度控制在100～110℃，混合搅拌后出料，然后放入冷混机中搅拌冷却至50～60℃出料，出料后即为聚氯乙烯混合料硬料；
c、将步骤a和步骤b混合制备的聚氯乙烯混合料软料和聚氯乙烯混合料硬料，按照上述聚氯乙烯混合料软料所占的重量百分含量为60%的比例控制软料和硬料的加入量，然后采用两台单螺杆挤出机挤出，一台挤出机使用软料，一台挤出机使用硬料，共挤入一个特殊设计制造的复合模具内，采用螺旋缠绕复合成型法，制备出硬料螺旋筋外裹并均匀突起、内壁为软料的突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，螺杆长径比L/D为20～30/1，管材挤出加热温度机身为150～230℃，机头加热温度为180～240℃，主机转速为20～200转/min，牵引转速为300～1800转/min，喷淋冷却介质为常温水或冷冻水，水温为2～35℃。
本发明制备的突筋缠绕增强聚氯乙烯软管：壁厚为2～20mm，外径为Ф30～200mm，长度为5～30m；工作压力为0.6～1.5MPa；爆破压力为0.8～2.0MPa；磨耗量为0.35cm3/cm。
实施例二：与实施例一基本相同，不同之处在于：
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料55%和聚氯乙烯混合料硬料45%制备而成；
所述聚氯乙烯混合料软料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）30份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC（聚合度为2000～3000）30份，葵二酸二辛脂DOS 30份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SBS 5份，聚烯烃弹性体POE 3份，丙烯酸酯共聚物ACR 2份，马来酸有机锡2份，钙锌复合稳定剂1份，稀土稳定剂1份，聚乙烯蜡0.5份，氧化铬绿0.5份，光稳定剂UV-9 0.2份和滑石粉1份；
所述聚氯乙烯混合料硬料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）40份，氯化聚氯乙烯CPVC 40份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SBS 3份，聚烯烃弹性体POE 2份，丙烯酸酯共聚物ACR 5份，马来酸有机锡2份，钙锌复合稳定剂3份，聚乙烯蜡1份，碳黑0.5份，光稳定剂UV-9 0.2份和滑石粉1份。
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法，与实施例一不同之处在于：
步骤a：置于高速混和机中进行加热混合搅拌6～15分钟，高速混和机的转速为1500～2000转/分，混合搅拌时温度控制在95～110℃，放入冷混机中搅拌冷却至50～60℃出料；
步骤b：置于高速混和机中进行加热混合搅拌6～15分钟，高速混和机的转速为1500～2000转/分，混合搅拌时温度控制在95～110℃，放入冷混机中搅拌冷却至40～50℃出料；
步骤c：采用两台双螺杆挤出机挤出。
实施例三：与实施例一基本相同，不同之处在于：
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料58%和聚氯乙烯混合料硬料42%制备而成；
所述聚氯乙烯混合料软料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）70份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC（聚合度为2000～3000）70份，邻苯二甲酸二辛脂DOP 90份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS 25份，三元乙丙橡胶EPDM 20份，丙烯酸酯共聚物ACR 20份，二月桂酸二丁基锡10份，钙锌复合稳定剂6份，稀土稳定剂5份，氧化聚乙烯5份，氧化铁黄10份，光稳定剂UV-101 2份和碳酸钙20份；
所述聚氯乙烯混合料硬料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）60份，氯化聚氯乙烯CPVC 60份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS 15份，三元乙丙橡胶EPDM 15份，丙烯酸酯共聚物ACR 20份，二月桂酸二丁基锡10份，钙锌复合稳定剂10份，氧化聚乙烯5份，桔铬黄10份，光稳定剂UV-101 3份和碳酸钙20份。
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法，与实施例一不同之处在于：
步骤a：置于高速混和机中进行加热混合搅拌20～30分钟，高速混和机的转速为1100～1500转/分，混合搅拌时温度控制在120～150℃，放入冷混机中搅拌冷却至60～80℃出料；
步骤b：置于高速混和机中进行加热混合搅拌20～30分钟，高速混和机的转速为1100～1500转/分，混合搅拌时温度控制在120～150℃，放入冷混机中搅拌冷却至60～80℃出料；
步骤c：采用一台单螺杆挤出机和一台双螺杆挤出机。
实施例四：与实施例一基本相同，不同之处在于：
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料55%和聚氯乙烯混合料硬料45%制备而成；
所述聚氯乙烯混合料软料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）40份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC（聚合度为2000～3000）40份，环氧大豆油ESO 45份，MBS树脂 10份，氯化聚乙烯CPE 8份，丙烯酸酯共聚物ACR 8份，马来酸有机锡4份，钙锌复合稳定剂2份，稀土稳定剂1.5份，硬脂酰胺1份，柠檬铬黄3.5份，光稳定剂UV-531 0.8份和氢氧化镁5份；
所述聚氯乙烯混合料硬料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）45份，氯化聚氯乙烯CPVC 45份，MBS树脂 6份，氯化聚乙烯CPE 5份，丙烯酸酯共聚物ACR 9份，马来酸有机锡4份，钙锌复合稳定剂4.5份，硬脂酰胺3份，碳黑5份，光稳定剂UV-531 1份和氢氧化镁5份。
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法同实施例一。
实施例五：与实施例一基本相同，不同之处在于：
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料56%和聚氯乙烯混合料硬料44%制备而成；
所述聚氯乙烯混合料软料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）60份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC（聚合度为2000～3000）60份，邻苯二甲酸二辛脂DOP 75份，MBS树脂20份，氯化聚乙烯CPE 16份，丙烯酸酯共聚物ACR 15份，硫醇甲基锡8份，钙锌复合稳定剂4份，稀土稳定剂3.5份，硬脂酸4份，钛白粉7份，光稳定剂UV-531 1.6份和碳酸钙15份；
所述聚氯乙烯混合料硬料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）55份，氯化聚氯乙烯CPVC 55份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SBS 12份，聚烯烃弹性体POE 12份，丙烯酸酯共聚物ACR 16份，马来酸有机锡8份，钙锌复合稳定剂8份，聚乙烯蜡7份，中铬黄8份，光稳定剂UV-101 2份和滑石粉15份。
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法同实施例一。
实施例六：与实施例一基本相同，不同之处在于：
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料56%和聚氯乙烯混合料硬料44%制备而成；
所述聚氯乙烯混合料软料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）35份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC（聚合度为2000～3000）35份，邻苯二甲酸二辛脂DOP 38份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS 8份，氯化聚乙烯CPE 6份，丙烯酸酯共聚物ACR 5份，硫醇甲基锡3份，钙锌复合稳定剂1.5份，稀土稳定剂3份，硬脂酸0.8份，氧化铁红2份，光稳定剂UV-531 0.5份和碳酸钙3份；
所述聚氯乙烯混合料硬料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）42份，氯化聚氯乙烯CPVC 43份，MBS树脂4份，聚烯烃弹性体POE 4份，丙烯酸酯共聚物ACR 7份，马来酸有机锡3份，钙锌复合稳定剂4份，聚乙烯蜡2份，氧化铁红2份，光稳定剂UV-101 0.8份和滑石粉4份。
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法同实施例三。
实施例七：与实施例一基本相同，不同之处在于：
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料55%和聚氯乙烯混合料硬料45%制备而成；
所述聚氯乙烯混合料软料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）65份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC（聚合度为2000～3000）65份，邻苯二甲酸二辛脂DOP 82份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS 22份，氯化聚乙烯CPE 18份，丙烯酸酯共聚物ACR 17份，硫醇甲基锡9份，钙锌复合稳定剂5份，稀土稳定剂4份，硬脂酸4.5份，氧化铁红9份，光稳定剂UV-531 1.8份和碳酸钙18份；
所述聚氯乙烯混合料硬料的组成为：悬浮法聚氯乙烯SPVC（聚合度为1200～1400）58份，氯化聚氯乙烯CPVC 57份，MBS树脂13份，聚烯烃弹性体POE 14份，丙烯酸酯共聚物ACR 18份，马来酸有机锡9份，钙锌复合稳定剂9份，聚乙烯蜡9份，氧化铁红9份，光稳定剂UV-531 2.5份和碳酸钙18份。
本发明输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法同实施例一。

Claims (1)

1. 一种输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，其特征在于：所述突筋缠绕增强聚氯乙烯软管是由聚氯乙烯混合料软料和聚氯乙烯混合料硬料制备而成，制备中聚氯乙烯混合料软料所占的重量百分含量为55～60%；
所述聚氯乙烯混合料软料中含有悬浮法聚氯乙烯SPVC 30～70份，高分子量聚氯乙烯HMWPVC 30～70份和软料助剂45.7～203份；
所述聚氯乙烯混合料硬料中含有悬浮法聚氯乙烯SPVC 40～60份，氯化聚氯乙烯CPVC 40～60份和硬料助剂17.2～103份；
所述软料助剂含有增塑剂30～90份，抗冲击改性剂5～25份，增韧剂3～20份，加工改性剂2～20份，有机锡稳定剂2～10份，钙锌复合稳定剂1～6份，稀土稳定剂1～5份，润滑剂0.5～5份，光稳定剂0.2～2份和填充剂1～20份；
所述硬料助剂含有抗冲击改性剂3～15份，增韧剂2～15份，加工改性剂5～20份，有机锡稳定剂2～10份，钙锌复合稳定剂3～10份，润滑剂1～10份，光稳定剂0.2～3份和填充剂1～20份。
2、根据权利要求1所述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，其特征在于：所述悬浮法聚氯乙烯SPVC的聚合度为1200～1400；所述高分子量聚氯乙烯HMWPVC 的聚合度为2000～3000；所述氯化聚氯乙烯中含氯的重量百分含量为61～68%。
3、根据权利要求1所述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，其特征在于：所述增塑剂为柠檬酸三丁脂ATBC、葵二酸二辛脂DOS、环氧大豆油ESO和邻苯二甲酸二辛脂DOP中的任一种或任两种；
所述抗冲击改性剂为MBS树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SBS和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS中的任一种；
所述增韧剂为氯化聚乙烯CPE、聚烯烃弹性体POE和三元乙丙橡胶EPDM中的任一种；
所述加工改性剂为丙烯酸酯共聚物ACR；
所述有机锡稳定剂为硫醇甲基锡、二月桂酸二丁基锡和马来酸有机锡中的任一种或任两种；
所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯和硬脂酰胺中的任一种；
所述光稳定剂为光稳定剂UV-531、光稳定剂UV-9和光稳定剂UV-101中的任一种；
所述填充剂为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉和氢氧化镁中的任一种。
4、根据权利要求1所述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，其特征在于：所述软料助剂中还含有着色剂0.5～10份；所述硬料助剂中还含有着色剂0.5～10份。
5、根据权利要求4所述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，其特征在于：所述着色剂为钛白粉、氧化铁红、氧化铬绿、桔铬黄、氧化铁黄、碳黑、柠檬铬黄和中铬黄中的任一种或任两种。
6、一种输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
a、按照权利要求1中所述的聚氯乙烯混合料软料的组成配比进行称量，将称取的各种物料置于高速混和机中进行加热混合搅拌6～30分钟，高速混和机的转速为1100～2000转/分，混合搅拌时温度控制在95～150℃，混合搅拌后出料，然后放入冷混机中搅拌冷却至40～80℃出料，出料后即为聚氯乙烯混合料软料；
b、按照权利要求1中所述的聚氯乙烯混合料硬料的组成配比进行称量，将称取的各种物料置于高速混和机中进行加热混合搅拌6～30分钟，高速混和机的转速为1100～2000转/分，混合搅拌时温度控制在95～150℃，混合搅拌后出料，然后放入冷混机中搅拌冷却至40～80℃出料，出料后即为聚氯乙烯混合料硬料；
c、将步骤a和步骤b混合制备的聚氯乙烯混合料软料和聚氯乙烯混合料硬料，按照权利要求1中所述聚氯乙烯混合料软料所占的重量百分含量为55～60%的比例控制软料和硬料的加入量，然后采用两台挤出机挤出，一台挤出机使用软料，一台挤出机使用硬料，共挤入一个复合模具内，采用螺旋缠绕复合成型法，制备出硬料螺旋筋外裹并均匀突起、内壁为软料的突筋缠绕增强聚氯乙烯软管，螺杆长径比L/D为20～30/1，管材挤出加热温度机身为150～230℃，机头加热温度为180～240℃，主机转速为20～200转/min，牵引转速为300～1800转/min，喷淋冷却介质为常温水或冷冻水，水温为2～35℃。
7、根据权利要求6所述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法，其特征在于：所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
8、根据权利要求6所述的输砂用突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的制备方法，其特征在于：所述制备的突筋缠绕增强聚氯乙烯软管的厚度为2～15mm，外径为Ф30～200mm，长度为5～30m。
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