CN104530593A - 一种增强增韧pvc管材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增强增韧PVC管材及其制备方法,该PVC管材由下列重量份的原料配制而成:PVC树脂190-200、活性轻质碳酸钙8-10、立方氮化硼微粉5-7、硬脂酸钙3-4、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩10-14、抗氧剂DLTP 1-3、流基有机锡稳定剂0.7-1、丁腈橡胶6-8、氧化聚乙烯蜡3-5、微晶石蜡4-6、炭黑2-3、硼酸锌6-9、丙烯酸酯2-8、乙氧基化烷基胺2-3、二盐基亚磷酸铅5-6、助剂8-10。本发明实现了PVC管材的增强和增韧,同时具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐老化、拉伸强度和冲击强度,延长了PVC管材的使用寿命,增加了PVC管材的附加值及其应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC管材,具体地说是涉及一种增强增韧PVC管材及其制备方法。
背景技术
PVC是一种重要的热塑性塑料,具有原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点,是目前世界市场上产量和需求量仅次于聚乙烯的第二大通用树脂。PVC加工工艺简单,在性能和价格上有着较大的优势,在工业生产中有着十分重要的地位,被广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力、电讯和包装等行业;在塑料管材、管件、型材及异型材、软质输液管、薄膜、电缆护套、塑料门窗、人造革等领域也随处可见到PVC的身影。
近年来,PVC材管件行业发展迅速,但由于PVC热稳定性、耐热性差,增塑作用不稳定,易挥发迁移;制备硬制品时,熔体表观黏度高,加工流动性差,硬制品呈脆性,抗冲击性能差,极大地限制了其用途。因此,如何开发高强高韧的PVC管材显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种增强增韧PVC管材及其制备方法。
为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种增强增韧PVC管材,其特征在于,由下列重量份的原料配制而成:PVC树脂190-200、活性轻质碳酸钙8-10、立方氮化硼微粉5-7、硬脂酸钙3-4、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩10-14、抗氧剂DLTP 1-3、流基有机锡稳定剂0.7-1、丁腈橡胶6-8、氧化聚乙烯蜡3-5、微晶石蜡4-6、炭黑2-3、硼酸锌6-9、丙烯酸酯2-8、乙氧基化烷基胺2-3、二盐基亚磷酸铅5-6、助剂8-10;
所述助剂由下列重量份的原料制成:纳米二氧化硅10-12、钛白粉3-5、三盐基性硫酸铅 3-6、OP蜡 4-6、紫外线吸收剂UV-P 6-8、乙氧基化烷基酸胺1-2、聚磷酸铵3-6、蓖麻油酸锌2-5、环氧大豆油7-9、二聚亚油酸共聚物2-3、六甲基磷酰三胺6-8、碳酸盐3-5、抗氧剂TNP 1-2;
所述助剂的制备方法如下:称取上述重量份的纳米二氧化硅、钛白粉、OP蜡、紫外线吸收剂UV-P混合后研磨成粉末,然后加入其它剩余成分,在高混机中混合搅拌8-10分钟,搅拌温度80-85℃,转速为300-350转/分,冷却后即得所需助剂。
一种增强增韧PVC管材的制备方法,包括以下步骤:
(1)取PVC树脂、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩、抗氧剂DLTP、流基有机锡稳定剂、丁腈橡胶、丙烯酸酯、乙氧基化烷基胺、二盐基亚磷酸铅、投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至95-110℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到50℃以下时出料,得到混合料A;
(2)将称取好的活性轻质碳酸钙、立方氮化硼微粉、硬脂酸钙、氧化聚乙烯蜡、微晶石蜡、炭黑、硼酸锌加热到130-150℃,在高混机中混合搅拌均匀,得到物料B;
(3)将上述所得的混合料A和混合料B和助剂混合均匀后送至双螺杆挤出造粒机中挤出造粒,造粒工艺为温度160-180℃,双螺杆转速300-350转/分;
(4)将所得造粒料放入挤出成型机,设定挤出成型的机筒温度160-180℃、模具温度170-190℃和真空度0.03-0.07MPa,经过定径、冷却、牵引、切割制得所需管道。
本发明的有益效果:
本发明在PVC树脂中增加了稳定剂硬脂酸钙,并且与蓖麻油酸锌并用,协同效果好,能增强产品耐热性和耐候性。增加了活性轻质碳酸钙,与炭黑并用,可以协同增加拉伸强度,提高冲击强度。增加了紫外线吸收剂,既能与流基有机锡稳定剂起到协同作用,改善耐光性差的弊端,又能与PVC协同作用,耐老化,增加使用寿命。添加的其他原料,可以使PVC自由基内部相互之间发生化学反应,同时实现PVC的增强和增韧,增加了PVC管材的附加值及其应用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1:
一种增强增韧PVC管材,由下列重量份(kg)的原料配制而成:PVC树脂190、活性轻质碳酸钙8、立方氮化硼微粉5、硬脂酸钙3、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩10、抗氧剂DLTP 1、流基有机锡稳定剂0.7、丁腈橡胶6、氧化聚乙烯蜡3、微晶石蜡4、炭黑2、硼酸锌6、丙烯酸酯2、乙氧基化烷基胺2、二盐基亚磷酸铅5、助剂8;所述助剂由下列重量份的原料制成:纳米二氧化硅10、钛白粉3、三盐基性硫酸铅 3、OP蜡 4、紫外线吸收剂UV-P 6、乙氧基化烷基酸胺1、聚磷酸铵3、蓖麻油酸锌2、环氧大豆油7、二聚亚油酸共聚物2、六甲基磷酰三胺6、碳酸盐3、抗氧剂TNP 1;制备方法是:称取上述重量份的纳米二氧化硅、钛白粉、OP蜡、紫外线吸收剂UV-P混合后研磨成粉末,然后加入其它剩余成分,在高混机中混合搅拌8-10分钟,搅拌温度80-85℃,转速为300-350转/分,冷却后即得所需助剂。
一种增强增韧PVC管材的制备方法,包括以下步骤:
(1)取PVC树脂、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩、抗氧剂DLTP、流基有机锡稳定剂、丁腈橡胶、丙烯酸酯、乙氧基化烷基胺、二盐基亚磷酸铅、投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至95-110℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到50℃以下时出料,得到混合料A;
(2)将称取好的活性轻质碳酸钙、立方氮化硼微粉、硬脂酸钙、氧化聚乙烯蜡、微晶石蜡、炭黑、硼酸锌加热到130-150℃,在高混机中混合搅拌均匀,得到物料B;
(3)将上述所得的混合料A和混合料B和助剂混合均匀后送至双螺杆挤出造粒机中挤出造粒,造粒工艺为温度160-180℃,双螺杆转速300-350转/分;
(4)将所得造粒料放入挤出成型机,设定挤出成型的机筒温度160-180℃、模具温度170-190℃和真空度0.03-0.07MPa,经过定径、冷却、牵引、切割制得所需管道。
实施例2:
一种增强增韧PVC管材,由下列重量份(kg)的原料配制而成:PVC树脂195、活性轻质碳酸钙9、立方氮化硼微粉6、硬脂酸钙3.5、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩12、抗氧剂DLTP 2、流基有机锡稳定剂0.85、丁腈橡胶7、氧化聚乙烯蜡4、微晶石蜡5、炭黑2.5、硼酸锌7.5、丙烯酸酯5、乙氧基化烷基胺2.5、二盐基亚磷酸铅5.5、助剂9;所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:纳米二氧化硅11、钛白粉4、三盐基性硫酸铅 4.5、OP蜡 5、紫外线吸收剂UV-P 7、乙氧基化烷基酸胺1.5、聚磷酸铵4.5、蓖麻油酸锌3.5、环氧大豆油8、二聚亚油酸共聚物2.5、六甲基磷酰三胺7、碳酸盐4、抗氧剂TNP 1.5;制备方法是:称取上述重量份的纳米二氧化硅、钛白粉、OP蜡、紫外线吸收剂UV-P混合后研磨成粉末,然后加入其它剩余成分,在高混机中混合搅拌8-10分钟,搅拌温度80-85℃,转速为300-350转/分,冷却后即得所需助剂。
制备方法同实施例1。
实施例3:
一种增强增韧PVC管材,由下列重量份(kg)的原料配制而成:PVC树脂200、活性轻质碳酸钙10、立方氮化硼微粉7、硬脂酸钙4、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩14、抗氧剂DLTP 3、流基有机锡稳定剂1、丁腈橡胶8、氧化聚乙烯蜡5、微晶石蜡6、炭黑3、硼酸锌9、丙烯酸酯8、乙氧基化烷基胺3、二盐基亚磷酸铅6、助剂10;所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:纳米二氧化硅12、钛白粉5、三盐基性硫酸铅 6、OP蜡 6、紫外线吸收剂UV-P 8、乙氧基化烷基酸胺2、聚磷酸铵6、蓖麻油酸锌5、环氧大豆油9、二聚亚油酸共聚物3、六甲基磷酰三胺8、碳酸盐5、抗氧剂TNP 2;制备方法是:称取上述重量份的纳米二氧化硅、钛白粉、OP蜡、紫外线吸收剂UV-P混合后研磨成粉末,然后加入其它剩余成分,在高混机中混合搅拌8-10分钟,搅拌温度80-85℃,转速为300-350转/分,冷却后即得所需助剂。
制备方法同实施例1。
上述实施例1-3制得的PVC管材的性能检测结果见表1。
表1 实施例1-3制得的PVC管材的性能检测结果
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
阻燃性能 | V-1 | V-0 | V-0 |
拉伸强度,Mpa | 21.3 | 23.5 | 20.8 |
断裂伸长率,% | 483 | 497 | 524 |
爆破压力,Mpa | 18.2 | 19.3 | 21.2 |
表面电阻,Ω | 8.6×105 | 6.7×105 | 4.7×104 |
Claims (2)
1.一种增强增韧PVC管材,其特征在于,由下列重量份的原料配制而成:PVC树脂190-200、活性轻质碳酸钙8-10、立方氮化硼微粉5-7、硬脂酸钙3-4、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩10-14、抗氧剂DLTP 1-3、流基有机锡稳定剂0.7-1、丁腈橡胶6-8、氧化聚乙烯蜡3-5、微晶石蜡4-6、炭黑2-3、硼酸锌6-9、丙烯酸酯2-8、乙氧基化烷基胺2-3、二盐基亚磷酸铅5-6、助剂8-10;
所述助剂由下列重量份的原料制成:纳米二氧化硅10-12、钛白粉3-5、三盐基性硫酸铅 3-6、OP蜡 4-6、紫外线吸收剂UV-P 6-8、乙氧基化烷基酸胺1-2、聚磷酸铵3-6、蓖麻油酸锌2-5、环氧大豆油7-9、二聚亚油酸共聚物2-3、六甲基磷酰三胺6-8、碳酸盐3-5、抗氧剂TNP 1-2;
所述助剂的制备方法如下:称取上述重量份的纳米二氧化硅、钛白粉、OP蜡、紫外线吸收剂UV-P混合后研磨成粉末,然后加入其它剩余成分,在高混机中混合搅拌8-10分钟,搅拌温度80-85℃,转速为300-350转/分,冷却后即得所需助剂。
2.根据权利要求1所述的一种增强增韧PVC管材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取PVC树脂、2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩、抗氧剂DLTP、流基有机锡稳定剂、丁腈橡胶、丙烯酸酯、乙氧基化烷基胺、二盐基亚磷酸铅、投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至95-110℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到50℃以下时出料,得到混合料A;
(2)将称取好的活性轻质碳酸钙、立方氮化硼微粉、硬脂酸钙、氧化聚乙烯蜡、微晶石蜡、炭黑、硼酸锌加热到130-150℃,在高混机中混合搅拌均匀,得到物料B;
(3)将上述所得的混合料A和混合料B和助剂混合均匀后送至双螺杆挤出造粒机中挤出造粒,造粒工艺为温度160-180℃,双螺杆转速300-350转/分;
(4)将所得造粒料放入挤出成型机,设定挤出成型的机筒温度160-180℃、模具温度170-190℃和真空度0.03-0.07MPa,经过定径、冷却、牵引、切割制得所需管道。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150422 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |