CN102558704A - 一种橡塑共混复合物专用料 - Google Patents

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揣成智
张�诚
任秀龙
王月朗
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Abstract

本发明提供了一种橡塑共混复合物专用料。其特征在于，采用先进的生产技术，以聚氯乙烯为基料，掺入一定比例的丁腈橡胶，并添加耐寒增塑剂、稳定剂、防老化剂等助剂，经特殊加工制成的粒料。经此工艺制得的聚氯乙烯-丁腈复合物塑料，由于有丁腈橡胶的掺入使用，产品具有橡胶的柔软性(热塑性弹性体)。由于橡胶具有优良的耐油性能，且具大分子增塑剂的作用，因此本产品具有优良的耐油、耐寒、耐溶剂和耐迁移性。用于如电机引接线及各类的耐油电线、耐迁移电线等，尤其适用于耐低温环境。

Description

一种橡塑共混复合物专用料
技术领域  本发明涉及高分子材料改性技术，尤其是橡塑共混复合物合金材料。
背景技术  聚氯乙烯(PVC)原材料来源广泛，制品成本低、质量轻、施工和维护保养方便，是位居第二的通用塑料。但PVC材料具有韧性差、耐热性差等缺点，制约了其在性能要求较高领域的发展。
多年来，人们在PVC共混增韧改性等方面取得了较大的进展。其中NBR(丁二烯-丙烯腈无规共聚物，也称丁腈橡胶)因与PVC相容性好，得到的材料韧性、耐油性优异而倍受青睐，因此如何寻求一种经济高效的橡塑共混配方实为必要。
发明内容  本发明提供一种橡塑共混复合物专用料，它是以聚氯乙烯为基料，掺入一定比例的丁腈橡胶，并添加耐寒增塑剂、稳定剂、防老化剂等助剂，经特殊加工制成的粒料。首先将计量好的聚氯乙烯与丁晴橡胶加入高速混合机中高速混合，至温度升至145℃时停止混合；待温度降至125℃时再将计量好的增塑剂、稳定剂、防老化剂等助剂放入高速混合机中高速混合均匀后，经双螺杆挤出机挤出造粒。本产品由于有丁腈橡胶的掺入使用，产品具有橡胶的柔软性(热塑性弹性体)。由于橡胶具有优良的耐油性能，且具大分子增塑剂的作用，因此本产品具有优良的耐油、耐寒、耐溶剂和耐迁移性。用于如电机引接线及各类的耐油电线、耐迁移电线等，尤其适用于耐低温环境。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明：
实施例1：
聚氯乙烯-丁腈橡胶合金配方：(质量份)
  PVC   100
  NBR   25
  耐寒剂   15
  增塑剂   5
  增容剂   2.5
  稳定剂   3
  防老化剂   4.5
首先将计量好的聚氯乙烯与丁晴橡胶加入高速混合机中高速混合，至温度升至145℃时停止混合；待温度降至125℃时再将计量好的增塑剂、稳定剂、防老化剂等助剂放入高速混合机中高速混合均匀后，经双螺杆挤出机挤出造粒。制得高性能的聚氯乙烯-丁腈橡胶共混物。
其挤出成型工艺(温度℃)参数：
  1段   2段   3段   4段   5段   6段   模头
  温度，℃   130   140   145   150   155   170   170
实施例2：
聚氯乙烯-丁腈橡胶合金配方：(质量份)
  PVC   100
  NBR   35
  耐寒剂   20
  增塑剂   10
  增容剂   3
  稳定剂   6.5
  防老化剂   3.5
首先将计量好的聚氯乙烯与丁晴橡胶加入高速混合机中高速混合，至温度升至145℃时停止混合；待温度降至125℃时再将计量好的增塑剂、稳定剂、防老化剂等助剂放入高速混合机中高速混合均匀后，经双螺杆挤出机挤出造粒。制得高性能的聚氯乙烯-丁腈橡胶共混物。
其挤出成型工艺(温度℃)参数：
  1段   2段   3段   4段   5段   6段   模头
  温度，℃   130   135   140   150   155   170   170
本发明方法制成的聚氯乙烯-丁腈橡胶合金具有优异的性能，其性能指标如下：(1)缺口冲击强度/KJ/m2≥25；(2)断裂伸长率/％≥50；(3)弯曲强度/MPa≥60；(4)弯曲模量/GPa≥2.5；(5)拉伸强度/MPa≥65。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.聚氯乙烯-丁腈复合物塑料是以聚氯乙烯为基料，掺入一定比例的丁腈橡胶，并添加耐寒增塑剂、稳定剂、防老化剂等助剂，经特殊加工制成的粒料。其特征在于，经过丁腈橡胶增韧后的复合物塑料，同时具备了塑料的强度与橡胶的韧度，具备极其优良的力学性能，可以用于工业生产，日常生活的众多领域。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑共混复合物专用料，其特征在于，由于有丁腈橡胶的掺入使用，产品具有橡胶的柔软性(热塑性弹性体)。由于橡胶具有优良的耐油性能，且具大分子增塑剂的作用，因此本产品具有优良的耐油、耐寒、耐溶剂和耐迁移性。用于如电机引接线及各类的耐油电线、耐迁移电线等，尤其适用于耐低温环境。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775701A (zh) * 2012-08-20 2012-11-14 深圳市金环宇电线电缆有限公司 一种电线电缆用聚氯乙烯混合物及其制备方法
CN106398051A (zh) * 2016-10-20 2017-02-15 东莞市优力线缆技术服务有限公司 一种耐油耐寒磨砂雾面聚氯乙烯线缆材料及制备方法
CN107722397A (zh) * 2017-10-25 2018-02-23 贵州精忠橡塑实业有限公司 橡塑共混高耐低温汽车橡胶y型圈胶料配方及其制备方法

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120711