CN105886718A - 冲压模具的热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的技术方案是一种冲压模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-930℃，退火时间为14-17小时；空冷：将退火后的模具空冷至室温；二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880-980℃，时间为5-8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1200℃，时间为4-5小时；二级回火：一级回火：温度为400℃，回火时间为6小时；二级回火：温度为350℃，回火时间为6小时。
Description
技术领域
本发明涉及一种热处理方法，具体涉及一种冲压模具的热处理方法。
背景技术
冷冲压模具多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。为了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蚀性，必须采用热、表处理技术。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供了一种冲压模具的热处理方法，包括如下步骤：
球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-930℃，退火时间为14-17小时；空冷：将退火后的模具空冷至室温；二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880-980℃，时间为5-8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1200℃，时间为4-5小时；二级回火：一级回火：温度为400℃，回火时间为6小时；二级回火：温度为350℃，回火时间为6小时；本发明的有益效果是：采用本发明方法热处理后，模具表面质量好，车身报废率低，且提高了模具使用寿命，满足实际生产需要。
具体实施方式
本发明的技术方案是一种冲压模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-930℃，退火时间为14-17小时；空冷：将退火后的模具空冷至室温；二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880-980℃，时间为5-8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1200℃，时间为4-5小时；二级回火：一级回火：温度为400℃，回火时间为6小时；二级回火：温度为350℃，回火时间为6小时。
Claims (1)
1.一种冲压模具的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：
1)球化退火：将加工好的模具进行球化退火处理，经5-10℃/s快速感应加热升温至900-930℃，退火时间为14-17小时；
2)空冷：将退火后的模具空冷至室温；
3)二次分级淬火：将上述空冷后的模具进行二次分级淬火，一次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为880-980℃，时间为5-8小时；二次分级淬火：将模具浸入油中进行淬火，温度为1200℃，时间为4-5小时；
4)二级回火：一级回火：温度为400℃，回火时间为6小时；二级回火：温度为350℃，回火时间为6小时。
Priority Applications (1)
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| CN201410791218.3A CN105886718A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 冲压模具的热处理方法 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2014
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |