CN104476119B - 一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法 - Google Patents

一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法 Download PDF

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    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

本发明公开了一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，属于机械制造技术领域。其加工步骤为：（1）锤头材料的准备；（2）锤头锻造毛坯的退火处理；（3）锤头锻造毛坯的加工；（4）锤头的热处理。本发明解决了现有锤上模锻的锤头因抗冲击能力差而造成长时间加工变形、加工精度降低的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。

Description

一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法
技术领域
本发明属于机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种锤上模锻用的锤头的制造方法。
背景技术
利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为压力加工。而压力加工中的模锻，应用较为广泛，其具有以下特点：（1）模锻中的模膛能够引导金属的流动，可以加工形状复杂的锻件；（2）锻件内部的锻造流线比较完整，合理地利用流线组织，可提高零件的力学性能和使用寿命；（3）可以得到表面比较光洁、尺寸精度较高的锻件，即能够减小加工余量，节约加工时间；（4）操作简单、生产效率高，容易实现机械化。在通过锤上模锻进行压力加工时，锤上模锻冲压用的锤头是将冲击压力传递至上模的连接件，其不仅要求有较好的刚性和韧性，并且具有很好地抗冲击能力，以减小长时间冲压加工所造成的变形，避免加工精度的降低。
发明内容
针对现有锤上模锻的锤头因抗冲击能力差而造成长时间加工变形、加工精度降低的问题，本发明提供一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，其通过改变锤头的毛坯组分，并通过相关的热处理，来提高其抗冲击性能，进而解决其加工变形问题，提高加工精度。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，包括以下步骤：
（1）锤头材料的准备：
锤头采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：1.10-1.15%、Cr：1.10-1.20%、P：0.20-0.60%、Mn：1.80-2.10%，其余为Fe；
（2）锤头锻造毛坯的退火处理：
将经步骤（1）的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为650-670℃，退火时间为5-6小时，在退火炉中冷至420-440℃后进行油冷；
（3）锤头锻造毛坯的加工：
利用车床及磨床对其进行成型加工；
（4）锤头的热处理：
将经步骤（3）加工的锤头，在25分钟内加热到900-930℃，保温100分钟后淬火，油淬，然后在250-270温度下进行回火，回火五次。
优选的，所述的步骤（1）中，弯曲模锻造毛坯组分的质量百分比为：C：1.10%、Cr：1.15%、P：0.35%、Mn：2.00%，其余为Fe。
优选的，所述的步骤（2）中，锻造毛坯退火温度为650℃，退火时间为6小时，在退火炉中冷至430℃后进行油冷。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
（1）本发明通过改变锤头的毛坯组分，并通过改变对应的热处理技术，进而使得所制造锤头的抗冲击性能得到一定的提高，减小了工作时的变形，提高了锤上模锻的加工精度。
（2）本发明方法简单，成本低，加工容易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，包括以下步骤：
（1）锤头材料的准备：
锤头采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：1.10%、Cr：1.10%、P：0.20%、Mn：1.80%，其余为Fe；
（2）锤头锻造毛坯的退火处理：
将经步骤（1）的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为650℃，退火时间为5小时，在退火炉中冷至420℃后进行油冷；
（3）锤头锻造毛坯的加工：
利用车床及磨床对其进行成型加工；
（4）锤头的热处理：
将经步骤（3）加工的锤头，在25分钟内加热到900℃，保温100分钟后淬火，油淬，然后在250℃温度下进行回火，回火五次。
实施例2
一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，包括以下步骤：
（1）锤头材料的准备：
锤头采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：1.15%、Cr：1.20%、P：0.60%、Mn：2.10%，其余为Fe；
（2）锤头锻造毛坯的退火处理：
将经步骤（1）的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为670℃，退火时间为6小时，在退火炉中冷至440℃后进行油冷；
（3）锤头锻造毛坯的加工：
利用车床及磨床对其进行成型加工；
（4）锤头的热处理：
将经步骤（3）加工的锤头，在25分钟内加热到930℃，保温100分钟后淬火，油淬，然后在270温度下进行回火，回火五次。
实施例3
一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，包括以下步骤：
（1）锤头材料的准备：
锤头采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：1.12%、Cr：1.16%、P：0.40%、Mn：1.90%，其余为Fe；
（2）锤头锻造毛坯的退火处理：
将经步骤（1）的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为660℃，退火时间为5.6小时，在退火炉中冷至430℃后进行油冷；
（3）锤头锻造毛坯的加工：
利用车床及磨床对其进行成型加工；
（4）锤头的热处理：
将经步骤（3）加工的锤头，在25分钟内加热到910℃，保温100分钟后淬火，油淬，然后在260温度下进行回火，回火五次。

Claims (3)

1.一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，其特征在于以下步骤：
（1）锤头材料的准备：
锤头采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：1.10-1.15%、Cr：1.10-1.20%、P：0.20-0.60%、Mn：1.80-2.10%，其余为Fe；
（2）锤头锻造毛坯的退火处理：
将经步骤（1）的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为650-670℃，退火时间为5-6小时，在退火炉中冷至420-440℃后进行油冷；
（3）锤头锻造毛坯的加工：
利用车床及磨床对其进行成型加工；
（4）锤头的热处理：
将经步骤（3）加工的锤头，在25分钟内加热到900-930℃，保温100分钟后淬火，油淬，然后在250-270温度下进行回火，回火五次。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，弯曲模锻造毛坯组分的质量百分比为：C：1.10%、Cr：1.15%、P：0.35%、Mn：2.00%，其余为Fe。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击锤上模锻用锤头的制造方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，锻造毛坯退火温度为650℃，退火时间为6小时，在退火炉中冷至430℃后进行油冷。
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