CN105885265B - 一种聚苯乙烯仿枫木产品及其制备方法 - Google Patents

一种聚苯乙烯仿枫木产品及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种聚苯乙烯仿枫木产品，由不同颜色的颜色颗粒和木纹剂混合挤出制得，所述颜色颗粒包括白色、黄色、棕色，各原料的重量份数是：白色颗粒20‑40份、棕色颗粒30‑60份、黄色颗粒50‑80份，咖啡色木纹剂0.01‑0.1份，紫色木纹剂0.005—0.05份；颜色颗粒由以下重量份数的原料制成：聚苯乙烯回收料70‑80份，改性聚苯乙烯5‑10份，发泡聚苯乙烯5‑10份，ABS1‑5份，填料1‑10份，抗氧化剂0.1‑1份，增塑剂0.1‑1份，阻燃剂0.1‑1份，颜料1‑10份；所述木纹剂由以下重量份数的原料制成：改性聚苯乙烯20‑80份，ABS 20‑80份，聚碳PC 1‑10份，颜料10‑30份。本发明利用聚苯乙烯发泡废弃包装回收材料，制造出不同形状、尺寸，不同比重的仿原木产品，减少了废弃材料对环境的污染，也减少了对废弃材料处理的人力。

Description

一种聚苯乙烯仿枫木产品及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种仿木材料，尤其是涉及一种聚苯乙烯仿枫木产品及其制备方法。
背景技术
仿木材料是指一类具有与木质材料外观、质感乃至物理力学强度、机械加工性能相近的的材料，在家居，园林建设、物流等部分领域可代替传统木质材料。传统仿木材料主要包括钢筋混凝土表面仿木材料、仿木钢管材料、木塑材料等，钢筋混凝土仿木材料多需原木材料做模具以获得表面木质纹理，且生产成本高，此类仿木制品在外观上接近木制品，拥有无机金属材料性能而非木质品性能，多用于大中型仿古建筑。传统木塑材料则需要添加大于或等于50％以上的木质材料，制品易吸潮，防水性能有待改进；为实现仿木纹效果，一般需要在成型后进行表面修饰处理，工序相对繁琐。
聚苯乙烯发泡废弃包装在处理上浪费一定的人力物力，并且对环境造成污染，而将聚苯乙烯发泡废弃包装回收利用，用于仿木材料的制备鲜有报道；用于仿枫木材料的制备则更少。枫木，不仅是自然景观中的奇葩，也是建筑装饰的良材。 由于其颜色协调统一，常用于制作精细木家具、高档家具，在软木胶合镶板的夹层、木铲和造纸业中也有广泛的应用，其它用途包括：单板、木结构框架、灯具、抽屉侧板、室内施工、成套家具、桌子、箱柜、护壁板和车削制品。颜色：乳白到本白。有时带轻淡红棕色，西部木材多数呈淡灰棕色。特征：木材紧密、纹理均匀、抛光性佳，偶有轻淡绿灰色之矿质纹路，易涂装。木质：强度适中，质量木质细腻。用此品种铺装地面，舒适、温柔、明亮、大方。 但是，枫木产量低，若大幅砍伐又会破坏自然环境，因此研发出一种仿枫木产品具有重大的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯仿枫木产品及其制备方法，该方法以聚苯乙烯发泡废弃包装回收材料为主要原料制备出仿枫木产品，具有与天然木酷似的比重、木纹、手感等，但比天然木有更好的耐水性、防霉性、户外耐久性，可以替代现有枫木制备的家具家装，并且在户外使用也有很大的优势。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚苯乙烯仿枫木产品，由不同颜色的颜色颗粒和木纹剂混合挤出制得，所述颜色颗粒包括白色、黄色、棕色，各原料的重量份数是：白色颗粒20-40份、棕色颗粒30-60份、黄色颗粒50-80份，咖啡色木纹剂0.01-0.1份，紫色木纹剂0.005—0.05份；
各色颜色颗粒由以下重量份数的原料制成：聚苯乙烯回收料70-80份，改性聚苯乙烯5-10份，发泡聚苯乙烯5-10份，ABS1-5份，填料1-10份，抗氧化剂0.1-1份，增塑剂0.1-1份，阻燃剂0.1-1份，颜料1-10份；
所述木纹剂由以下重量份数的原料制成：改性聚苯乙烯 20-80份，ABS 20-80份，聚碳PC 1-10份，颜料 10-30份。
所述填料为滑石粉、轻钙、重钙中的一种或两种。
白色颜料是钛白粉，棕色颜料是氧化铁棕，黄色颜料是氧化铁黄。
所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、磷酸酯、聚酯多元醇、脂肪族、二元酸酯中的一种。
所述阻燃剂为磷酸酯。
所述抗氧化剂为TINUVIN P、TINUVIN DF770、IRGANOX 1076、IRGAFOS 168、IRGANON 1010中的任意两种。
上述的聚苯乙烯仿枫木产品的制备方法，包括如下步骤：
S1）颜色颗粒和木纹剂的制备：
颜色颗粒的制备：按重量份数称取颜色颗粒的原料，混合得到混合料一，然后将混合料一加入挤出机，在140℃～180℃条件下挤出造粒，分别制备不同颜色的颜色颗粒；
木纹剂的制备：按重量份数称称取木纹剂的原料，混合得混合料二，然后将混合料二加入挤出机，160℃～200℃条件下挤出造粒；分别制备不同颜色的木纹剂；
S2）仿柚木产品的制备：
将步骤S1所得的多种颜色的颜色颗粒和木纹剂按重量份数称取，混合得到混合料三，然后将混合料三加入挤出机，140℃～180℃条件下挤出成型；然后进行循环喷淋冷却，使用牵引机同步牵引，得到初步型材，接着使用切割刀具将得到的初步型材进行切割，制成型材；
S3）型材检验入库或继续加工制成成品家具。
本发明的有益效果是：
（1）利用聚苯乙烯发泡废弃包装回收材料，制造出不同形状、尺寸，不同比重的仿原木产品，减少了废弃材料对环境的污染，也减少了对废弃材料处理的人力。
（2）该仿枫木材料制造的仿木产品具有与天然木酷似的比重、木纹、手感等，但比天然木有更好的耐水性、防霉性、户外耐久性，在户外使用有很大的优势。
（3）该仿枫木材料可以替代木质材料的利用，可以减缓森林的砍伐。
（4）该仿木材料加入了阻燃剂，提高了使用该仿木材料制造的仿木产品的使用安全性。
附图说明
图1为本发明的仿木产品的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明目的是利用以聚苯乙烯作为发泡原料的废弃包装回收材料作为主要原料生产仿枫木的家具产品、型材等制品。一种聚苯乙烯仿枫木产品，由不同颜色的颜色颗粒和木纹剂混合挤出制得，所述颜色颗粒包括白色、黄色、棕色，各原料的重量份数是：白色颗粒20-40份、棕色颗粒30-60份、黄色颗粒50-80份，咖啡色木纹剂0.01-0.1份，紫色木纹剂0.005—0.05份；各色颜色颗粒由以下重量份数的原料制成：聚苯乙烯回收料70-80份，改性聚苯乙烯5-10份，发泡聚苯乙烯5-10份，ABS1-5份，填料1-10份，抗氧化剂0.1-1份，增塑剂0.1-1份，阻燃剂0.1-1份，颜料1-10份；所述木纹剂由以下重量份数的原料制成：改性聚苯乙烯 20-80份，ABS 20-80份，聚碳PC 1-10份，颜料 10-30份。
如图1所示，上述的仿柚木产品的制备方法包括如下步骤：
S1：颗粒和木纹剂的制备：
颗粒的制备：按上述的重量百分比称取颗粒原料，将其混合得混合料一，然后将混合料一加入挤出机，140℃～180℃条件下挤出造粒，分别制备不同颜色的颗粒；
木纹剂的制备：按上述的重量百分比称取木纹剂原料，将其混合得混合料二，然后将混合料二加入挤出机，160℃～200℃条件下挤出造粒；分别制备不同颜色的木纹剂；
S2：仿枫木产品的制备：
按上述的重量百分比称取仿柚木产品原料，将其混合得混合料三，然后将混合料三加入挤出机，140℃～180℃条件下挤出成型；然后进行循环喷淋冷却，使用牵引机同步牵引，得到初步型材，接着使用切割刀具将得到的初步型材进行切割，制成型材，型材若不继续加工，则检验入库，若继续加工，则制成成品家具。
以下，举例说明构成混合料一的多个颜色颗粒的配方：
1、白色颗粒：
配方一 配方二 配方三
聚苯乙烯回收料 75份 75份 77份
改性聚苯乙烯 5份 7份 9份
发泡聚苯乙烯 6份 7份 10份
ABS 4份 3份 5份
填料 7份 8份 9份
抗氧化剂 1份 0.9份 0.9份
增塑剂 0.18份 0.2份 0.12份
阻燃剂磷酸酯 0.9份 0.7份 0.9份
钛白 10份 8份 9份
2、黄色颗粒
配方一 配方二 配方三
聚苯乙烯回收料 75份 75份 77份
改性聚苯乙烯 5份 7份 9份
发泡聚苯乙烯 6份 7份 10份
ABS 4份 3份 5份
填料 5份 5份 5份
抗氧化剂 0.8份 0.8份 0.6份
增塑剂 0.1份 0.2份 0.12份
阻燃剂磷酸酯 0.5份 0.7份 0.9份
氧化铁黄 6份 5份 7份
3、棕色颗粒
配方一 配方二 配方三
聚苯乙烯回收料 80份 75份 76份
改性聚苯乙烯 9份 7份 9份
发泡聚苯乙烯 10份 8份 9份
ABS 5份 3份 4份
填料 6份 7份 8份
抗氧化剂 0.8份 0.8份 0.6份
增塑剂 0.1份 0.2份 0.12份
阻燃剂磷酸酯 0.5份 0.7份 0.9份
氧化铁棕 4份 7份 5份
上述配方中，填料为滑石粉、轻钙、重钙中的一种或两种。增塑剂为邻苯二甲酸酯、磷酸酯、聚酯多元醇、脂肪族、二元酸酯中的一种。抗氧化剂为TINUVIN P、TINUVIN DF770、IRGANOX 1076、IRGAFOS 168、IRGANON 1010中的任意两种。
构成混合料二的木纹剂的配方：
4、咖啡色木纹剂
配方一 配方二 配方三
改性聚苯乙烯 50份 55份 55份
ABS 50份 60份 45份
聚碳PC 5份 8份 10份
碳黑 20份 11份 15份
钛白 8份 9份 13份
5、紫色木纹剂
配方一 配方二 配方三
改性聚苯乙烯 32份 45份 48份
ABS 20份 50份 45份
聚碳PC 5份 3份 10份
紫色颜料P-29 10份 20份 30份
构成混合料三的配方举例说明：
配方一 配方二 配方三
白色颗粒 22份 33份 38份
黄色颗粒 55份 65份 75份
棕色颗粒 30份 60份 50份
紫色木纹剂 0.01份 0.02份 0.05份
咖啡色木纹剂 0.03份 0.08份 0.05份
我司产品送国家家具产品质量监督检验中心检验，结果如下：洛氏硬度（R标尺）：10.1；平均密度：0.80g/cm3；平均静曲强度：27.1MPa；24h吸水厚度膨胀率：0.1%；握螺钉力，板面：3310N，板边：3330N；表面耐磨（100r的磨耗量）：0.068g/100r；耐光色牢度（灰色样卡）：4级；甲醛释放量（干燥器法）：＜0.1mg/L）。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种聚苯乙烯仿枫木产品，由不同颜色的颜色颗粒和木纹剂混合挤出制得，其特征在于，所述颜色颗粒包括白色、黄色、棕色，各原料的重量份数是：白色颗粒20-40份、棕色颗粒30-60份、黄色颗粒50-80份，咖啡色木纹剂0.01-0.1份，紫色木纹剂0.005—0.05份；
各色颜色颗粒由以下重量份数的原料制成：聚苯乙烯回收料70-80份，改性聚苯乙烯5-10份，发泡聚苯乙烯5-10份，ABS1-5份，填料1-10份，抗氧化剂0.1-1份，增塑剂0.1-1份，阻燃剂0.1-1份，颜料1-10份；
所述木纹剂由以下重量份数的原料制成：改性聚苯乙烯20-80份，ABS 20-80份，聚碳酸酯1-10份，颜料10-30份；
所述填料为滑石粉、轻钙、重钙中的一种或两种；
白色颜料是钛白粉，棕色颜料是氧化铁棕，黄色颜料是氧化铁黄；
所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、磷酸酯、聚酯多元醇、脂肪族二元酸酯中的一种；
所述阻燃剂为磷酸酯；
所述抗氧化剂为TINUVIN P、TINUVIN DF770、IRGANOX 1076、IRGAFOS 168、IRGANON1010中的任意两种。
2.一种根据权利要求1所述的聚苯乙烯仿枫木产品的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
S1)颜色颗粒和木纹剂的制备：
颜色颗粒的制备：按重量份数称取颜色颗粒的原料，混合得到混合料一，然后将混合料一加入挤出机，在140℃～180℃条件下挤出造粒，分别制备不同颜色的颜色颗粒；
木纹剂的制备：按重量份数称取木纹剂的原料，混合得混合料二，然后将混合料二加入挤出机，160℃～200℃条件下挤出造粒；分别制备不同颜色的木纹剂；
S2)仿枫木产品的制备：
将步骤S1所得的多种颜色的颜色颗粒和木纹剂按重量份数称取，混合得到混合料三，然后将混合料三加入挤出机，140℃～180℃条件下挤出成型；然后进行循环喷淋冷却，使用牵引机同步牵引，得到初步型材，接着使用切割刀具将得到的初步型材进行切割，制成型材；
S3)型材检验入库或继续加工制成成品家具。
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