CN105883576A - 一种大型履带起重机臂架吊装专用吊具 - Google Patents

一种大型履带起重机臂架吊装专用吊具 Download PDF

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    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means

Abstract

本发明公开了一种大型履带起重机臂架吊装专用吊具。横梁的两端分别套设一个横梁腹板；吊钩腹板的吊钩腹板定位销轴穿设于横梁腹板的长条孔中，并可滑动；吊钩通过吊钩销轴固定在吊钩腹板底部，吊钩可绕吊钩销轴转动；吊钩腹板中部设置操作手柄，可旋转；钢丝绳的一端固定在操作手柄的转轮上，转轮随操作手柄转动；另一端绕过滑轮，固定在吊钩侧面弯弧处。本发明的吊具实现了臂架装夹的半自动化，较传统装夹方式而言，大大缩短了装夹时间，提高了吊装效率。同时，减少人员操作，提高作业安全性。

Description

一种大型履带起重机臂架吊装专用吊具
技术领域
本发明涉及吊具、吊装技术领域，尤其涉及一种大型履带起重机臂架吊装专用吊具。
背景技术
随着工程机械行业的发展，履带起重机的吨位最大已达到4000吨，对于大吨位起重机而言，臂架的精确安装是保证起重机正常工作的前提。传统的臂架安装方式多采用绳索固定臂架，吊钩完成起吊的安装方式。这种臂架吊装方式使得工作量增大，耗费时间较长。
发明内容
本发明的目的是针对履带起重机桁架式臂架的设计，保证在臂架安装过程中减少人力，实现自动固定臂架，缩短吊装周期。
本发明提供了一种大型履带起重机臂架吊装专用吊具。横梁的两端分别套设一个横梁腹板；吊钩腹板的吊钩腹板定位销轴穿设于横梁腹板的长条孔中，并可滑动；吊钩通过吊钩销轴固定在吊钩腹板底部，吊钩可绕吊钩销轴转动；吊钩腹板中部设置操作手柄，可旋转；钢丝绳的一端固定在操作手柄的转轮上，转轮随操作手柄转动；另一端绕过滑轮，固定在吊钩侧面弯弧处。
其中，所述横梁腹板上设置若干销轴孔，吊钩腹板通过调节销轴与销轴孔调节吊钩的距离。
其中，所述横梁腹板端部设置吊具支腿。
有益效果：本发明的吊具实现了臂架装夹的半自动化，较传统装夹方式而言，大大缩短了装夹时间，提高了吊装效率。同时，减少人员操作，提高作业安全性。
附图说明
图1本发明大型履带起重机臂架吊装专用吊具吊钩间距3.5m示意图
图2本发明大型履带起重机臂架吊装专用吊具吊钩间距3m示意图
图中：1、吊钩腹板销轴；2、横梁腹板；3、横梁；4、横梁吊耳；5、吊钩腹板；6、横梁腹板销轴；7、吊具支腿；8、吊钩腹板定位销轴；9、钢丝绳；10、螺栓螺母；11、操作手柄；12、吊钩销轴；13、吊钩；14、调节销轴；15、滑轮。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
大型履带起重机臂架吊装专用吊具全部采用钢结构设计，各部件之间通过销轴、螺栓或焊接连接。此吊具设计针对桁架式臂架。吊装过程中吊具两弧形吊钩夹紧桁架臂架两侧弦杆。吊钩张开角度由调节手柄控制，通过钢丝绳的牵引拉动吊钩在一定角度范围内开合，从而实现臂架的夹紧与分离。此吊具还可以通过调节吊钩间距分别适应3m和3.5m宽臂架。两吊钩距离吊具跟起升绳索连接，完成装夹后由起重机吊装置臂架安装位置。整个吊装过程中，操作人员只需要摇动操作手柄就可以完成臂架的装夹和分离，大大减少了工作量，提高了工作效率。
先介绍吊装3.5m宽臂架实例，如图1所示。整个吊装过程大致如下：摇动操作手柄11，吊钩13绕吊钩销轴12转动，使吊钩13张大合适角度足够夹持臂架；将吊具吊至臂架上方(吊钩腹板销轴1上连接有吊绳，未画出)，再次摇动操作手柄11，使吊钩13张开角度缩小，直至夹紧臂架。完成臂架固定之后，即可开始吊装。吊至合适位置后，重复摇动操作手柄11动作，卸下臂架，开始组装。
吊装3m宽臂架时，需调整两吊钩13间距，如图2所示。拆下调节销轴14，将两侧吊钩及其组件往横梁中心方向移动250mm，将吊钩腹板5与横梁腹板2上销轴孔配合，装入调节销轴14，调整两吊钩间距为3m。后续吊装臂架操作与吊装3.5m操作相同。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种大型履带起重机臂架吊装专用吊具，其特征在于，横梁(3)的两端分别套设一个横梁腹板(2)；吊钩腹板(5)的吊钩腹板定位销轴(8)穿设于横梁腹板(2)的长条孔中，并可滑动；吊钩(13)通过吊钩销轴(12)固定在吊钩腹板(5)底部，吊钩(13)可绕吊钩销轴(12)转动；吊钩腹板(5)中部设置操作手柄(11)，可旋转；钢丝绳(9)的一端固定在操作手柄(11)的转轮上，转轮随操作手柄(11)转动；另一端绕过滑轮(15)，固定在吊钩(13)侧面弯弧处。
2.根据权利要求1所述的大型履带起重机臂架吊装专用吊具，其特征在于，所述横梁腹板(2)上设置若干销轴孔，吊钩腹板(5)通过调节销轴(14)与销轴孔调节吊钩(13)的距离。
3.根据权利要求1所述的大型履带起重机臂架吊装专用吊具，其特征在于，所述横梁腹板(2)端部设置吊具支腿(7)。
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