CN105883058A - 一种球状果品热缩膜包装机中的输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种球状果品热缩膜包装机中的输送机构，输送机构安装在热缩膜包装机球状果品输送通道和热风装置下方，由安装在热缩膜包装机机架底部的驱动电机、两根输送辊、联轴器、传动轴、一对锥齿轮、带轮以及皮带组成；输送机构的驱动电机经联轴器连接一装有锥齿轮的传动轴，通过一对的锥齿轮带动安装在传动轴左侧辊架上的一根主输送辊转动，再通过主输送辊端头的带轮经皮带带动安装在辊架上的从动输送辊转动。本发明利用两根输送辊使输送辊道上的球状果品滚动并向输送辊道的张开端不断移动，并通过热风装置使球状果品表面热缩膜均匀受热收缩，最后使滚动的球状果品由果品输送通道端向输送辊道的张开端移动，最终完成球状果品的包装输送。

Description

一种球状果品热缩膜包装机中的输送机构
技术领域
本发明属于包装机械技术领域，涉及一种包装设备的输送机构，具体涉及一种球状果品热缩膜包装机中的输送机构。
背景技术
为了提高包装机械的生产效率，减低人工成本，与包装机械配套使用的输送机构已经被广泛应用。市场上水果热缩膜包装机械，大部分都用流水线形式传送球状类水果，其热缩部分所采用的输送机构大多是输送链带动滚筒传动进行输送，热风充满整个机箱，这类输送机构机构相对复杂、占用和加热的空间大，所需功率较大，制造成本高。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种特别适用于球状类物品或水果输送的球状果品热缩膜包装机中的输送机构，它结构简单、机构紧凑、传动功率小、成本低，解决了现有球状果品热缩膜包装技术中存在的上述问题。
本发明所采用的技术方案是，一种球状果品热缩膜包装机中的输送机构，所述输送机构安装在热缩膜包装机球状果品输送通道和热风装置下方，由安装在热缩膜包装机机架底部的驱动电机、两根输送辊、联轴器、传动轴、一对锥齿轮、带轮以及皮带组成；所述输送机构的驱动电机经联轴器连接一装有锥齿轮的传动轴，通过一对的锥齿轮带动安装在传动轴左侧辊架上的一根主输送辊转动，再通过主输送辊端头的带轮经皮带带动安装在辊架上的从动输送辊转动。
本发明所述的球状果品热缩膜包装机中的输送机构，其特征还在于，
所述辊架上安装的主输送辊与从动输送辊构成的输送辊道为同一水平面内非平行布置的结构。
所述同一水平面内非平行布置的输送辊道为一向外张开的结构，向外张开的输送辊道结构使球状果品在输送辊道移动的接触轨迹线呈一下斜线。
所述热风装置位于主输送辊与从动输送辊组成的输送辊道的正上方，热风装置的热风出口面向于输送辊道。
本发明球状果品热缩膜包装机中的输送机构，利用两根输送辊同向滚动使输送辊道上的球状果品滚动起来，利用球状果品在滚动中与输送辊道的接触点不断下移，使球状果品具有向张开输出端运动的趋势；让热风装置出风口直接对着果品进行热风输送，使球状果品表面热缩膜均匀受热收缩，同时由果品输送通道端向输送辊道的张开端移动，完成球状果品最终的包装输送。
与现有球状果品的输送机构相比，本发明结构简单、生产成本低、功率小，能有效实现球状果品的传送。
附图说明
图1、图2是本发明球状果品热缩膜包装机中的输送机构结构示意图；
图3是本发明球状果品输送辊道结构示意图；
图4是本发明输送辊道果品接触轨迹线示意图。
图中，1.机架，2.驱动电机，3.联轴器，4.传动轴，5.锥齿轮，6.带轮，7.皮带，8.主输送辊，8’.从动输送辊，9.果品输送通道，10.热风装置，11.接触轨迹线，12.球状果品。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种球状果品热缩膜包装机中的输送机构，如图1、图2所示，输送机构安装在热缩膜包装机果品输送通道9和热风装置10下方，由安装在热缩膜包装机机架1底部的驱动电机2、主输送辊8、从动输送辊8’、联轴器3、传动轴4、一对锥齿轮5、带轮6以及皮带7组成；输送机构的驱动电机2经联轴器3连接一装有锥齿轮5的传动轴4，通过一对的锥齿轮5带动安装在传动轴4左侧辊架上的一根主输送辊8转动，再通过主输送辊8端头的带轮6经皮带7带动安装在辊架上的从动输送辊8’转动。
如图3、图4所示，本发明辊架上安装的主输送辊8与从动输送辊8’构成的输送辊道为同一水平面内非平行布置的结构，其同一水平面内非平行布置的输送辊道为一向外张开的结构，向外张开的输送辊道结构使球状果品在输送辊道移动的接触轨迹线11呈一下斜线。
本发明球状果品热缩膜包装机中的输送机构，在输送由热缩膜包装机果品输送通道9落下的球状果品12时，热缩包装好的球状果品12先落到到由主输送辊8与从动输送辊8’构成的输送辊道上，此时的驱动电机2经联轴器3带动传动轴4上的锥齿轮5转动，与其啮合锥齿轮5则带动主输送辊8转动，并且通过主输送辊8端头安装的带轮6及皮带7带动辊架上的从动输送辊8’做同向旋转；使球状果品12在输送辊道上不断滚动。由于主输送辊8与从动输送辊8’构成的输送辊道为同一水平面内非平行布置的结构，其同一水平面内非平行布置的输送辊道为一向外张开的输送辊道，球状果品12在输送辊道移动的接触轨迹线11形成一下斜线，所以不论驱动电机2是正转还是反转，都会使球状果品在输送辊道上可以不断的向输送辊道的张开端滚动。
本发明热风装置10位于主输送辊8与从动输送辊8’组成的输送辊道的正上方，热风装置10热风出口面向于输送辊道，让滚动中球状果品12表面热缩膜均匀受热收缩，同时由果品输送通道9端向输送辊道的张开端移动，完成球状果品12最终的包装输送。
上述实施方式只是本发明的一个实例，不是用来限制发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。

Claims (4)

1.一种球状果品热缩膜包装机中的输送机构，其特征在于，所述输送机构安装在热缩膜包装机球状果品输送通道(9)和热风装置(10)下方，由安装在热缩膜包装机机架(1)底部的驱动电机(2)、两根输送辊(8、8’)、联轴器(3)、传动轴(4)、一对锥齿轮(5)、带轮(6)以及皮带(7)组成；所述输送机构的驱动电机(2)经联轴器(3)连接一装有锥齿轮(5)的传动轴(4)，通过一对的锥齿轮(5)带动安装在传动轴(4)左侧辊架上的一根主输送辊(8)转动，再通过主输送辊(8)端头的带轮(6)经皮带(7)带动安装在辊架上的从动输送辊(8’)转动。
2.根据权利要求1所述的球状果品热缩膜包装机中的输送机构，其特征在于，所述辊架上安装的主输送辊(8)与从动输送辊(8’)构成的输送辊道为同一水平面内非平行布置的结构。
3.根据权利要求2所述的球状果品热缩膜包装机中的输送机构，其特征在于，所述同一水平面内非平行布置的输送辊道为一向外张开的结构，向外张开的输送辊道结构使球状果品在输送辊道移动的接触轨迹线(11)呈一下斜线。
4.根据权利要求1所述的球状果品热缩膜包装机中的输送机构，其特征在于，所述热风装置(10)位于输送辊道的正上方，热风装置(10)的热风出口面向于输送辊道。
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