CN203778949U - 一种罐身焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐身焊接机,其中,主机架上设置有传送带,传送带依次经过自动成圆装置,搭接装置和焊接装置,所述传送带,自动成圆装置,搭接装置和焊接装置上覆盖防护罩;所述防护罩上开设观察窗;所述主机架和防护罩组成焊接机壳体,焊接机壳体上贯穿设置传送通道,传送带沿着传送通道布置,传送通道一端为入口端,另一端为出口端;所述出口端外设置接驳装置,所述接驳装置包含接驳架,接驳架上设置有传动轮,接驳架靠近传送带前进方向末端的位置安装有接驳带轮,所述接驳架上还设置有张紧轮;接驳带套装在所述传动轮,接驳带轮和张紧轮上,呈环形结构;所述接驳带轮的上边缘与传送带的上边缘平齐,所述接驳带轮通过驱动电机驱动转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及制罐机械中的罐身焊接机,尤其涉及一种电阻焊罐身焊接机。
背景技术
电阻焊罐身焊接机作为加工各类罐体的专用设备,已经被广泛应用于制罐行业;现有电阻焊罐身焊接机的主支架上会设置用于传送原料的传送带,传送带依次经过自动成圆装置,搭接装置和焊接装置后制成没有顶盖和底盖的罐体;现有罐身焊接机的传送带传输制罐过程为裸露状态,存在安全隐患;与此同时,传送带经过焊接装置后,需要传输至下一道工序的传送带,但是现有两个传送带仅仅是单独的对接关系;两个对接的传送带速度是不一样的,由罐身焊接机传送带出来的罐体其不能顺畅的过渡至下一道工序的传送带上,容易发生滞留,或者晃动等现象,影响的整个生产线的效率,还影响制罐质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种罐身焊接机,其具有防护结构,同时能够将焊接机的传送带上的罐体平稳可靠的过渡至下一道工序。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种罐身焊接机,包含主机架,主机架上设置有传送带,传送带沿着前进方向依次经过自动成圆装置,搭接装置和焊接装置,所述传送带,自动成圆装置,搭接装置和焊接装置上覆盖防护罩;所述防护罩上开设观察窗;
所述主机架和防护罩组成焊接机壳体,焊接机壳体上贯穿设置传送通道,传送带沿着传送通道布置,传送通道一端为入口端,另一端为出口端;
所述出口端外设置接驳装置,所述接驳装置包含接驳架,接驳架上设置有传动轮,接驳架靠近传送带前进方向末端的位置安装有接驳带轮,所述接驳架上还设置有张紧轮;接驳带套装在所述传动轮,接驳带轮和张紧轮上,呈环形结构;
所述接驳带轮的上边缘与传送带的上边缘平齐,所述接驳带轮通过驱动电机驱动转动。
进一步的是:上述接驳装置中,接驳架两侧对称设置传动轮,接驳带轮,张紧轮和接驳带;两个接驳带轮朝向相向一侧倾斜,将传送带传输来的罐体夹持向前传送。
进一步的是:上述防护罩的顶端与主机架通过铰接轴铰接;防护罩的底部安装有支撑块,所述防护罩通过气缸打开和关闭,气缸活塞杆的顶端铰接安装在支撑块上,气缸的底部与底座铰接安装,底座固定。
进一步的是:上述防护罩的两侧设置有把手。
本实用新型的有益效果:
本实用新型罐身焊接机,在主机架上设置了防护罩,防护罩上设置观察窗,因此能够实现对焊接机焊接过程的防护,杜绝安全隐患;同时,作为进一步的改进,该防护罩可以通过气缸打开和关闭,更加的智能化;避免了认为随意开启带来的安全隐患,同时节省力量;本实用新型还在传送带的出口方向末端设置了接驳装置,接驳装置可以理解为下一道工序的传送带;该接驳装置上的接驳轮可以将焊接机传送带上的罐体顺畅的带入至接驳装置的接驳带上;在本实用新型的优选实施方式中,接驳轮为对称的两个,两个实现夹持传送,其接驳传送过程更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的正面结构示意图;
图2为本实用新型的一种具体实施方式的侧面结构示意图。
附图标记说明:
1-主机架,2-传送带,3-自动成圆装置,4-搭接装置,5-观察窗,6-防护罩,7-焊接装置,8-罐体,9-接驳带轮,10-驱动电机,11-张紧轮,12-接驳架,13-接驳带,14-传动轮,15-气缸,16-底座,17-传送通道,18-铰接轴,19-把手,20-支撑块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
图1和图2示出了本实用新型的一种具体实施方式,如图所示,本实用新型一种罐身焊接机,包含主机架1,主机架1上设置有传送带2,传送带2沿着前进方向依次经过自动成圆装置3,搭接装置4和焊接装置7,所述传送带2,自动成圆装置3,搭接装置4和焊接装置7上覆盖防护罩6;所述防护罩6上开设观察窗5;
所述主机架1和防护罩6组成焊接机壳体,焊接机壳体上贯穿设置传送通道17,传送带2沿着传送通道17布置,传送通道17一端为入口端,另一端为出口端;
所述出口端外设置接驳装置,所述接驳装置包含接驳架12,接驳架12上设置有传动轮14,接驳架12靠近传送带2前进方向末端的位置安装有接驳带轮9,所述接驳架12上还设置有张紧轮11;接驳带13套装在所述传动轮14,接驳带轮9和张紧轮11上,呈环形结构;
所述接驳带轮9的上边缘与传送带2的上边缘平齐,所述接驳带轮9通过驱动电机10驱动转动。
优选的,上述接驳装置中,接驳架12两侧对称设置传动轮,接驳带轮,张紧轮和接驳带;两个接驳带轮朝向相向一侧倾斜,将传送带2传输来的罐体夹持向前传送。
优选的,上述防护罩6的顶端与主机架通过铰接轴18铰接;防护罩6的底部安装有支撑块20,所述防护罩6通过气缸15打开和关闭,气缸15活塞杆的顶端铰接安装在支撑块20上,气缸15的底部与底座16铰接安装,底座16固定。
优选的,上述防护罩6的两侧设置有把手19。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种罐身焊接机,包含主机架(1),主机架(1)上设置有传送带(2),传送带(2)沿着前进方向依次经过自动成圆装置(3),搭接装置(4)和焊接装置(7),其特征在于:所述传送带(2),自动成圆装置(3),搭接装置(4)和焊接装置(7)上覆盖防护罩(6);所述防护罩(6)上开设观察窗(5);
所述主机架(1)和防护罩(6)组成焊接机壳体,焊接机壳体上贯穿设置传送通道(17),传送带(2)沿着传送通道(17)布置,传送通道(17)一端为入口端,另一端为出口端;
所述出口端外设置接驳装置,所述接驳装置包含接驳架(12),接驳架(12)上设置有传动轮(14),接驳架(12)靠近传送带(2)前进方向末端的位置安装有接驳带轮(9),所述接驳架(12)上还设置有张紧轮(11);接驳带(13)套装在所述传动轮(14),接驳带轮(9)和张紧轮(11)上,呈环形结构;
所述接驳带轮(9)的上边缘与传送带(2)的上边缘平齐,所述接驳带轮(9)通过驱动电机(10)驱动转动。
2.如权利要求1所述的一种罐身焊接机,其特征在于:所述接驳装置中,接驳架(12)两侧对称设置传动轮,接驳带轮,张紧轮和接驳带;两个接驳带轮朝向相向一侧倾斜,将传送带(2)传输来的罐体夹持向前传送。
3.如权利要求1所述的一种罐身焊接机,其特征在于:所述防护罩(6)的顶端与主机架通过铰接轴(18)铰接;防护罩(6)的底部安装有支撑块(20),所述防护罩(6)通过气缸(15)打开和关闭,气缸(15)活塞杆的顶端铰接安装在支撑块(20)上,气缸(15)的底部与底座(16)铰接安装,底座(16)固定。
4.如权利要求3所述的一种罐身焊接机,其特征在于:所述防护罩(6)的两侧设置有把手(19)。
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CN201420196689.5U CN203778949U (zh) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | 一种罐身焊接机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017000654A1 (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-05 | 汕头轻工机械厂有限公司 | 一种应用智能网络柔性运动控制系统的电阻焊罐身机 |
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2014
- 2014-04-22 CN CN201420196689.5U patent/CN203778949U/zh not_active Expired - Fee Related
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