CN107364106A - Pvc地垫冷却成型输送机 - Google Patents

Abstract

PVC地垫冷却成型输送机，包括两个侧向的支架，支架之间安装两根冷却辊，冷却辊的两端连接第一动力装置，两根冷却辊的转向相反，支架的前后两端安装输送辊，其中一根输送辊连接第二动力装置，输送辊之间设有传送带，输送辊位于冷却辊的下部。本发明位于挤出机挤出口的下部，挤出机生产的半固态状的PVC地垫经过冷却辊，并通过两根冷却辊并向下牵引，使半固态状的PVC地垫两面均得到降温，冷却辊同时具有传送的功能。经过冷却后的PVC地垫落在传送带上，由传送带输送至下一道工序。本申请设备冷却成型过程不直接接触水，不需要烘干机进行烘干，从而有效减少能耗，降低生产成本。

Description

PVC地垫冷却成型输送机

技术领域

本发明属于地垫生产设备领域，具体地说是一种PVC地垫冷却成型输送机。

背景技术

目前PVC地垫生产设备和冷却工艺为：将挤出机挤出半固态状的PVC地垫直接投入水中冷却，然后再用烘干机将PVC地垫的水分烘干，因为下一道工序不允许PVC地垫上有水分。上述工艺的缺点为：PVC地垫需要接触水，后续还需要烘干程序，工艺复杂，能耗较高，生产成本高。

发明内容

本发明提供一种PVC地垫冷却成型输送机，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

PVC地垫冷却成型输送机，包括两个侧向的支架，支架之间安装两根冷却辊，冷却辊的两端连接第一动力装置，两根冷却辊的转向相反，支架的前后两端安装输送辊，其中一根输送辊连接第二动力装置，输送辊之间设有传送带，输送辊位于冷却辊的下部。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的第一动力装置包括第一电机，第一电机的输出轴安装主动链轮，两根冷却辊的端部均安装第一从动链轮，第一从动链轮的侧部设有第二从动链轮，第二从动链轮安装在支架上，主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮之间通过传动链连接。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的支架的侧部安装压紧架，压紧架的端部安装压紧轮，压紧轮与传动链的侧部配合。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的支架的下部铺设两条水平的滑轨，支架的底部安装滑动轮，滑动轮与滑轨配合，支架的底部中间安装第二电机，第二电机的输出轴通过齿轮传动组连接螺母，螺母的配合套装在螺杆上，螺杆的端部连接连接座，连接座将两条滑轨的固定连接。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的螺杆的端部设有T型杆，T型杆的两端与承接座配合，承接座的下端固定安装在连接座上，承接座的上端开设U型槽，T型杆的两端插入至U型槽内，T型杆的另一端固定连接螺杆。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的支架由上部的活动座和下部的底座组成，底座为框型结构，底座的四角固定安装蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的上端与支架上部的活动座固定连接，蜗轮丝杆升降机的输入端连接第一转轴的一端，每两对第一转轴的另一端连接同一第一变速箱的输出端，第一变速箱的输入端连接第二转轴的一端，两根第二转轴的另一端连接第二变速箱的输出端，第二变速箱的输入端连接第三电机的输出轴，第三电机固定安装在底座上。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的冷却辊下部侧部安装风冷装置。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的风冷装置为风刀，风刀安装在冷却辊下部外侧，风刀与冷却辊平行，风刀的出风口朝向冷却辊，风刀连接风机的出风口。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的风冷装置为风扇，风扇为数个，风扇通过支撑架安装在支架上，风扇安装在冷却辊下部内侧。

如上所述的PVC地垫冷却成型输送机，所述的传送带的中部安装支撑辊，支撑辊对传送带的上面下部进行支撑，支撑辊固定安装在支架上。

本发明的优点是：本发明位于挤出机挤出口的下部，挤出机生产的半固态状的PVC地垫经过冷却辊，并通过两根冷却辊向下牵引，使半固态状的PVC地垫两面均得到降温，冷却辊同时具有传送的功能。经过冷却后的PVC地垫落在传送带上，由传送带输送至下一道工序。本申请设备冷却成型过程不直接接触水，不需要烘干机进行烘干，从而有效减少能耗，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的主视结构示意图；图3是本发明的俯视结构示意图；图4是沿图3的A-A线的剖视结构示意图；图5是沿图4的B-B线的剖视放大结构示意图；图6是图2的C向视放大结构示意图。

附图标记：1支架 1-1活动座 1-2底座 2冷却辊 3输送辊 4传送带 5第一电机 6主动链轮 7第一从动链轮 8第二从动链轮 9传动链 10滑轨 11滑动轮 12第二电机 13螺母 14螺杆 15连接座 16T型杆 17承接座 18支撑辊 19蜗轮丝杆升降机 20第一转轴 21第一变速箱 22第二转轴 23第二变速箱 24第三电机 25风刀 26风机 27压紧架 28压紧轮29风扇 30支撑架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

PVC地垫冷却成型输送机，如图所示，包括两个侧向的支架1，支架1之间安装两根冷却辊2，冷却辊2的两端连接第一动力装置，两根冷却辊2的转向相反，冷却辊2的两端分别为进水口和出水口，进水口和出水口分别通过旋转阀连接进水管和出水管，支架1的前后两端安装输送辊3，其中一根输送辊3连接第二动力装置，第二动力装置为电机等能够提供旋转动力的装置，输送辊3之间设有传送带4，输送辊3位于冷却辊2的下部。本发明位于挤出机挤出口的下部，挤出机生产的半固态状的PVC地垫经过冷却辊2，并通过两根冷却辊2并向下牵引，使半固态状的PVC地垫两面均得到降温，冷却辊2同时具有传送的功能。经过冷却后的PVC地垫落在传送带4上，由传送带4输送至下一道工序。本申请设备冷却成型过程不直接接触水，不需要烘干机进行烘干，从而有效减少能耗，降低生产成本。

具体而言，第一动力装置可以为多个电机，每个电机均能够提供旋转动力，为了实现冷却辊2转动同步性，本实施例所述的第一动力装置包括第一电机5，第一电机5的输出轴安装主动链轮6，两根冷却辊2的端部均安装第一从动链轮7，两个第一从动链轮7的大小相同，第一从动链轮7的侧部设有第二从动链轮8，第二从动链轮8安装在支架1上，主动链轮6、第一从动链轮7和第二从动链轮8之间通过传动链9连接。通过第一电机5的转动，能够使两根冷却辊2形成相反方向的同速转动，实现同步传送地垫。

具体的，本实施例所述的支架1的侧部安装压紧架27，压紧架27的端部安装压紧轮28，压紧轮28与传动链9的侧部配合。通过压紧轮28将传动链9压紧，保持传动的高效率。

进一步的，为了方便本发明水平移动，本实施例所述的支架1的下部铺设两条水平的滑轨10，支架1的底部安装滑动轮11，滑动轮11与滑轨10配合，支架1的底部中间安装第二电机12，第二电机12的输出轴通过齿轮传动组连接螺母13，螺母13配合套装在螺杆14上，螺杆14的端部连接连接座15，连接座15将两条滑轨10固定连接。根据挤出机的位置，通过第二电机12转动带动螺母13转动，螺母13能够沿螺杆14方向水平移动，从而使安装在支架1上的冷却辊2能够水平移动，从而方便与挤出机的挤出口位置相配合，准确的对准挤出机出料口。

更进一步的，为了方便维护和修理，本实施例所述的螺杆14的端部设有T型杆16，T型杆16的两端与承接座17配合，承接座17的下端固定安装在连接座15上，承接座17的上端开设U型槽，T型杆16的两端插入至U型槽内，T型杆16的另一端固定连接螺杆14。螺杆14连接T型杆16的一端方便拆卸，便于维护和修理。

更进一步的，为了方便调整冷却辊2与挤出机之间的高度距离，本实施例所述的支架1由上部的活动座1-1和下部的底座1-2组成，底座1-2是支架1的一部分，滑动轮11安装在底座1-2上的，底座1-2为框型结构，底座1-2的四角固定安装蜗轮丝杆升降机19，蜗轮丝杆升降机19的上端与支架1上部的活动座1-1固定连接，蜗轮丝杆升降机19的输入端连接第一转轴20的一端，每两对第一转轴20的另一端连接同一第一变速箱21的输出端，第一变速箱21的输入端连接第二转轴22的一端，两根第二转轴22的另一端连接第二变速箱23的输出端，第二变速箱23的输入端连接第三电机24的输出轴，第三电机24固定安装在底座1-2上。通过第三电机24的转动，通过各级变速箱进行变速和转向，通过转轴的传动，最终能够使蜗轮丝杆升降机19达到同步升降的目的，从而调整使冷却辊2与挤出机之间的高度距离，准确的对准挤出机出料口。

更进一步的，为了进一步提高冷却效率，本实施例所述的冷却辊2下部侧部安装风冷装置。

更进一步的，本实施例所述的风冷装置为风刀25，风刀25安装在冷却辊2下部外侧，风刀25与冷却辊2平行，风刀25的出风口朝向冷却辊2，风刀25连接风机26的出风口。通过风刀25提供流动的气流，形成风冷降温，有效提高冷却效果。

更进一步的，本实施例所述的风冷装置为风扇29，风扇29为数个，风扇29通过支撑架30安装在支架1上，风扇29安装在冷却辊2下部内侧。通过风扇29形成空气流动，进一步提高冷却效果。

更进一步的，为了提高输送过程的稳定性，本实施例所述的传送带4的中部安装支撑辊18，支撑辊18对传送带4的上面下部进行支撑，支撑辊18固定安装在支架1上。通过支撑辊18对传送带4进行支撑，保持输送的平稳。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：包括两个侧向的支架（1），支架（1）之间安装两根冷却辊（2），冷却辊（2）的两端连接第一动力装置，两根冷却辊（2）的转向相反，支架（1）的前后两端安装输送辊（3），其中一根输送辊（3）连接第二动力装置，输送辊（3）之间设有传送带（4），输送辊（3）位于冷却辊（2）的下部。

2.根据权利要求1所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的第一动力装置包括第一电机（5），第一电机（5）的输出轴安装主动链轮（6），两根冷却辊（2）的端部均安装第一从动链轮（7），第一从动链轮（7）的侧部设有第二从动链轮（8），第二从动链轮（8）安装在支架（1）上，主动链轮（6）、第一从动链轮（7）和第二从动链轮（8）之间通过传动链（9）连接。

3.根据权利要求2所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的支架（1）的侧部安装压紧架（27），压紧架（27）的端部安装压紧轮（28），压紧轮（28）与传动链（9）的侧部配合。

4.根据权利要求1所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的支架（1）的下部铺设两条水平的滑轨（10），支架（1）的底部安装滑动轮（11），滑动轮（11）与滑轨（10）配合，支架（1）的底部中间安装第二电机（12），第二电机（12）的输出轴通过齿轮传动组连接螺母（13），螺母（13）的配合套装在螺杆（14）上，螺杆（14）的端部连接连接座（15），连接座（15）将两条滑轨（10）的固定连接。

5.根据权利要求4所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的螺杆（14）的端部设有T型杆（16），T型杆（16）的两端与承接座（17）配合，承接座（17）的下端固定安装在连接座（15）上，承接座（17）的上端开设U型槽，T型杆（16）的两端插入至U型槽内，T型杆（16）的另一端固定连接螺杆（14）。

6.根据权利要求1所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的支架（1）由上部的活动座（1-1）和下部的底座（1-2）组成，底座（1-2）为框型结构，底座（1-2）的四角固定安装蜗轮丝杆升降机（19），蜗轮丝杆升降机（19）的上端与支架（1）上部的活动座（1-1）固定连接，蜗轮丝杆升降机（19）的输入端连接第一转轴（20）的一端，每两对第一转轴（20）的另一端连接同一第一变速箱（21）的输出端，第一变速箱（21）的输入端连接第二转轴（22）的一端，两根第二转轴（22）的另一端连接第二变速箱（23）的输出端，第二变速箱（23）的输入端连接第三电机（24）的输出轴，第三电机（24）固定安装在底座（1-2）上。

7.根据权利要求1所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的冷却辊（2）下部侧部安装风冷装置。

8.根据权利要求7所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的风冷装置为风刀（25），风刀（25）安装在冷却辊（2）下部外侧，风刀（25）与冷却辊（2）平行，风刀（25）的出风口朝向冷却辊（2），风刀（25）连接风机（26）的出风口。

9.根据权利要求7所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的风冷装置为风扇（29），风扇（29）为数个，风扇（29）通过支撑架（30）安装在支架（1）上，风扇（29）安装在冷却辊（2）下部内侧。

10.根据权利要求1所述的PVC地垫冷却成型输送机，其特征在于：所述的传送带（4）的中部安装支撑辊（18），支撑辊（18）对传送带（4）的上面下部进行支撑，支撑辊（18）固定安装在支架（1）上。