CN105881979A - 一种半自动深压浮雕花纹和烫金两用机 - Google Patents
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Abstract
一种半自动深压浮雕花纹和烫金两用机，它涉及印刷包装技术领域，主油缸和小油缸上的柱塞杆通过法兰与活动中横梁连接，活动中横梁的上方设有往复板，左侧梁和右侧梁的内侧均设有直线导轨，所述的往复板通过导柱销和活动支架与直线导轨相配合，左侧梁的左侧设有电器箱，右侧梁的右侧设有油箱底架，油箱底架上设有油箱，油箱的上部设有液压站，油箱的后部设有电机，电机的一侧固定有油泵，液压站通过油管与油泵连接，所述的上横梁的上部设有烫金传动机构，烫金传动机构的一侧设有烫金传动动力箱。它能将两道工序合并成一道工序，一次性完成工艺，大大降低了设备成本，提高了操作的灵活性，且减少了工艺过程中化学品对操作人员的危害。
Description
技术领域：
本发明涉及印刷包装技术领域，具体涉及一种半自动深压浮雕花纹和烫金两用机。
背景技术：
在印刷包装中，需要压花，又要烫金，这样既需要两种工序来完成，因此就需要两台机器两道工序，增加了设备成本，且增加了工作强度，且原油的丝印工艺是使用化学液体及油墨这些原料，对人体伤害很大，且不环保。
发明内容：
本发明的目的是提供一种半自动深压浮雕花纹和烫金两用机，它能将两道工序合并成一道工序，一次性完成工艺，大大降低了设备成本，提高了操作的灵活性，且减少了工艺过程中化学品对操作人员的危害。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含电器箱、油箱、液压站、主油缸、小油缸、上横梁、活动中横梁、下横梁、往复板、直线导轨、充液阀、油泵、电机、油箱底架、伺服电机、烫金传动机构、烫金传动动力箱、左侧梁、右侧梁、导柱销、操作面板、压力表、压力继电器、空气滤清器、导向柱、水冷却器、升降板、加热板、轴向柱塞泵、油管，左侧梁和右侧梁之间从上下分别设有上横梁、活动中横梁和下横梁，上横梁下部设有加热板，下横梁上表面分别设有主油缸和小油缸，且小油缸上部设有导向柱，主油缸和小油缸上的柱塞杆通过法兰与活动中横梁连接，活动中横梁的后部设有伺服电机，活动中横梁的上方设有往复板，左侧梁和右侧梁的内侧均设有直线导轨，所述的往复板通过导柱销和活动支架与直线导轨相配合，所述的活动支架设有直线轴承和滑块，所述的导柱销的一端与往复板的下部连接，其另一端插设在直线轴承内，所述的往复板通过滚珠丝杆与伺服电机连接，且伺服电机通过升降板固定在活动中横梁上，左侧梁的左侧设有电器箱，电气箱上设有操作面板，右侧梁的右侧设有油箱底架，油箱底架上设有油箱，油箱上设有空气滤清器，且油箱的上部设有液压站，液压站前方设有压力表，压力表下部设有压力继电器，油箱的后方设有水冷却器，所述的液压站通过油管与水冷却器连接，油箱的后部设有电机，且电机通过螺钉固定设置在油箱底架上，电机的一侧通过螺钉固定有油泵，油泵的一侧设有充液阀，所述的液压站通过油管与油泵连接，所述的主油缸和小油缸通过充液阀和油管分别与液压站连接，所述的上横梁的上部设有烫金传动机构，烫金传动机构的一侧设有烫金传动动力箱。
所述的油箱一侧分别设有油箱盖和液位温度计。
本发明的工作原理：通过PLC编程由电器箱控制完成每一道工序，由油箱提供液压将制好的凹凸模板或者需要印花的产品送往往复板，也可以将所需要烫金、压纹的纸通过往复板送入压力区进行烫金和压纹，由伺服电机控制往复板来回的速度，烫金的时候利用走料主动棍皮带轮传动给回收废料棍行转达到回收。
本发明具有以下有益效果：它能将两道工序合并成一道工序，一次性完成工艺，大大降低了设备成本，提高了操作的灵活性，且减少了工艺过程中化学品对操作人员的危害。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明后侧局部示意图。
具体实施方式：
参看图1和图2，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含电器箱1、油箱2、液压站3、主油缸4、小油缸5、上横梁6、活动中横梁7、下横梁8、往复板9、直线导轨10、充液阀11、油泵12、电机13、油箱底架14、伺服电机15、烫金传动机构16、烫金传动动力箱17、左侧梁18、右侧梁19、导柱销20、操作面板21、压力表22、压力继电器23、空气滤清器24、导向柱25、水冷却器26、升降板27、加热板28、轴向柱塞泵29、油管30，左侧梁18和右侧梁19之间从上之下分别设有上横梁6、活动中横梁7和下横梁8，上横梁6的下部设有加热板28，下横梁8的上表面分别设有主油缸4和小油缸5，且小油缸5的上部设有导向柱25，主油缸4和小油缸5上的柱塞杆通过法兰与活动中横梁7连接，活动中横梁7的后部设有伺服电机15，活动中横梁7的上方设有往复板9，左侧梁18和右侧梁19的内侧均设有直线导轨10，所述的往复板9通过导柱销20和活动支架与直线导轨10相配合，所述的活动支架设有直线轴承和滑块，所述的导柱销20的一端与往复板9的下部连接，其另一端插设在直线轴承内，所述的往复板9通过滚珠丝杆与伺服电机15连接，左侧梁17的左侧设有电器箱1，电气箱1上设有操作面板21，右侧梁18的右侧设有油箱底架14，油箱底架14上设有油箱2，油箱2上设有空气滤清器24，且油箱2的上部设有液压站3，液压站3前方设有压力表22，压力表22下部设有压力继电器23，油箱2的后方设有水冷却器26，所述的液压站3通过油管30与水冷却器26连接，油箱2的后部设有电机13，且电机13通过螺钉固定设置在油箱底架14上，电机13的一侧通过螺钉固定有油泵12，油泵12的一侧设有充液阀29，所述的液压站3通过油管与油泵12连接，所述的主油缸4和小油缸5通过充液阀11和油管分别与液压站3连接，所述的上横梁6的上部设有烫金传动机构16，烫金传动机构16的一侧设有烫金传动动力箱17。
所述的油箱2的一侧分别设有油箱盖31和液位温度计32。
本具体实施方式的工作原理：通过PLC编程由电器箱1控制完成每一道工序，由油箱2提供液压将制好的凹凸模板或者需要印花的产品送往往复板9，也可以将所需要烫金、压纹的纸通过往复板9送入压力区进行烫金和压纹，由伺服电机15控制往复板9来回的速度，烫金的时候利用走料主动棍皮带轮传动给回收废料棍行转达到回收。
本具体实施方式具有以下有益效果：它能将两道工序合并成一道工序，一次性完成工艺，大大降低了设备成本，提高了操作的灵活性，且减少了工艺过程中化学品对操作人员的危害。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种半自动深压浮雕花纹和烫金两用机，其特征在于它包含电器箱(1)、油箱(2)、液压站(3)、主油缸(4)、小油缸(5)、上横梁(6)、活动中横梁(7)、下横梁(8)、往复板(9)、直线导轨(10)、充液阀(11)、油泵(12)、电机(13)、油箱底架(14)、伺服电机(15)、烫金传动机构(16)、烫金传动动力箱(17)、左侧梁(18)、右侧梁(19)、导柱销(20)、操作面板(21)、压力表(22)、压力继电器(23)、空气滤清器(24)、导向柱(25)、水冷却器(26)、升降板(27)、加热板(28)、轴向柱塞泵(29)、油管(30)，左侧梁(18)和右侧梁(19)之间从上之下分别设有上横梁(6)、活动中横梁(7)和下横梁(8)，上横梁(6)的下部设有加热板(28)，下横梁(8)的上表面分别设有主油缸(4)和小油缸(5)，且小油缸(5)的上部设有导向柱(25)，主油缸(4)和小油缸(5)上的柱塞杆通过法兰与活动中横梁(7)连接，活动中横梁(7)的后部设有伺服电机(15)，活动中横梁(7)的上方设有往复板(9)，左侧梁(18)和右侧梁(19)的内侧均设有直线导轨(10)，所述的往复板(9)通过导柱销(20)和活动支架与直线导轨(10)相配合，所述的活动支架设有直线轴承和滑块，所述的导柱销(20)的一端与往复板(9)的下部连接，其另一端插设在直线轴承内，所述的往复板(9)通过滚珠丝杆与伺服电机(15)连接，左侧梁(17)的左侧设有电器箱(1)，电气箱(1)上设有操作面板(21)，右侧梁(18)的右侧设有油箱底架(14)，油箱底架(14)上设有油箱(2)，油箱(2)上设有空气滤清器(24)，且油箱(2)的上部设有液压站(3)，液压站(3)前方设有压力表(22)，压力表(22)下部设有压力继电器(23)，油箱(2)的后方设有水冷却器(26)，所述的液压站(3)通过油管(30)与水冷却器(26)连接，油箱(2)的后部设有电机(13)，且电机(13)通过螺钉固定设置在油箱底架(14)上，电机(13)的一侧通过螺钉固定有油泵(12)，油泵(12)的一侧设有充液阀(29)，所述的液压站(3)通过油管与油泵(12)连接，所述的主油缸(4)和小油缸(5)通过充液阀(11)和油管分别与液压站(3)连接，所述的上横梁(6)的上部设有烫金传动机构(16)，烫金传动机构(16)的一侧设有烫金传动动力箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动深压浮雕花纹和烫金两用机，其特征在于所述的油箱(2)的一侧分别设有油箱盖(31)和液位温度计(32)。
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