CN113858778A - 一种凹凸印快速对位机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种凹凸印快速对位机构，其包括:上模板，设置有上模组件和上微调执行机构，上模板设置有上滑轨供上模组件滑动连接，上微调执行机构用于驱动上模组件沿上滑轨滑行；下模板，设置有下模组件和下微调执行机构，下模板设置有下滑轨供下模组件滑动连接，下微调执行机构用于驱动下模组件沿下滑轨滑行，上滑轨与下滑轨对应，下模组件与上模组件相互配合并组成凹凸印模组；所述上模板与下模板之间设置有多个拉杆，所述拉杆用于带动上模板下压以使上模组件与下模组件压合。采用微调执行机构实现电器控制调节取代人工手动微调，极大的缩减了调试时间，减少了废品产出，以及提高了调整精度，提高了烫金产品的质量。

Description

一种凹凸印快速对位机构
【技术领域】
本发明涉及一种凹凸印快速对位机构。
【背景技术】
烫金工艺作为一种外观处理工艺以往出现在纸质包装上，如红包封、礼品袋、信封等，而现代人对于生活品质的提升而对外观观感的要求逐渐提高，催生出在以PVC、PE等作为主要材料的软包装烫金工艺。现今的市面上的软包装薄膜烫金设备能够做加工出常规的观感平摊色彩饱满的烫金效果，而通过替换带有凹凸对模的烫金图形造型模板，则能够实现加工效果带有浮雕突出的视觉质感。但目前市面上的烫金机构在产品要求加工带有浮雕质感的烫金图形造型模板时比较麻烦，而且微调对位的时候只能通过的人工操作移动组件进行位置调整。以上的工作方式缺点在于安装烫金图形造型模板所花费的时间与精力比较长，但效果却难以达到产品要求，导致调试的废品、时间增加。
为此，有必要对其作进一步的改进。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服上述问题，提供了一种凹凸印快速对位机构，该对位机构能够实现上模组件与下模组件的微调对位，能够在烫金过程进行微调整，即调整烫金图案的位置。
为实现上述目的，本发明提供了一种凹凸印快速对位机构，其包括:
上模板，设置有上模组件和上微调执行机构，上模板设置有上滑轨供上模组件滑动连接，上微调执行机构用于驱动上模组件沿上滑轨滑行；
下模板，设置有下模组件和下微调执行机构，下模板设置有下滑轨供下模组件滑动连接，下微调执行机构用于驱动下模组件沿下滑轨滑行，上滑轨与下滑轨对应，下模组件与上模组件相互配合并组成凹凸印模组；
所述上模板与下模板之间设置有多个拉杆，所述拉杆用于带动上模板下压以使上模组件与下模组件压合。
于一个或多个实施例中，所述上微调执行机构包括第一丝杆、第一驱动电机及第一滑座，第一驱动电机与第一丝杆连接以带动其转动，所述第一滑座与第一丝杆螺接并且与上模组件连接；下微调执行机构包括第二丝杆、第二驱动电机及第二滑座，第二驱动电机与第二丝杆连接以带动其转动，第二滑座与第二丝杆螺接并且与下模组件连接。
于一个或多个实施例中，所述上模板设有与第一丝杆连接的第一支承轴座，下模板设有与第二丝杆连接的第二支承轴座。
于一个或多个实施例中，所述拉杆位于上模板的顶部设有压力调节螺母，上模板与下模板之间还设置有弹性伸缩杆支撑。
于一个或多个实施例中，所述上模板与下模板的左右两侧分别设置有一组拉杆组，每组拉杆组包括两个前后间隔设置的拉杆，每组拉杆组均设置有一个弹性伸缩杆。
于一个或多个实施例中，所述下模板上设有安装架，安装架上设置有卷膜收放机构，所述卷膜收放机构包括承料辊、放料辊以及若干输送辊。
于一个或多个实施例中，所述卷膜收放机构通过滑轨与安装架滑动连接，卷膜收放机构上设有与滑轨配合的滑台，安装架上设有第三丝杆，滑台上设有与第三丝杆螺接的螺接座，第三丝杆上连接有手摇轮。
于一个或多个实施例中，所述上模板的两侧均设置有遮挡上模组件以及上微调执行机构的上防尘罩；下模板的两侧均设置有遮挡下模组件以及下微调执行机构的下防尘罩，上防尘罩与下防尘罩之间留有过膜间隙。
于一个或多个实施例中，所述上防尘罩通过螺栓与上模板连接，下防尘罩通过螺栓与下模板连接。
本发明同背景技术相比存在的效果是：采用微调执行机构实现电器控制调节取代人工手动微调，极大的缩减了调试时间，减少了废品产出，以及提高了调整精度，提高了烫金产品的质量，为企业赢得市场发展和占有率，此外，驱动电机与丝杆之间的配合不仅可以通过电控实现精准控制，其故障率以及出错率较低，能够保证企业产出质量。
【附图说明】
图1为本发明实施例对位机构的结构示意图(带防尘罩)；
图2为本发明实施例对位机构的结构示意图；
图3为图2另一角度下的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
请参看附图1-3，本发明提供了一种凹凸印快速对位机构，其包括:
上模板1，设置有上模组件2和上微调执行机构，上模板1设置有上滑轨3供上模组件2滑动连接，上微调执行机构用于驱动上模组件2沿上滑轨3滑行；
下模板4，设置有下模组件5和下微调执行机构，下模板4设置有下滑轨6供下模组件5滑动连接，下微调执行机构用于驱动下模组件5沿下滑轨6滑行，上滑轨3与下滑轨6对应，下模组件5与上模组件2相互配合并组成凹凸印模组，上模组件2上设置有加热装置用以加热知烫金的工作温度，加热装置的加热温度在100摄氏度左右，在本实施例中，上模组件2中设置的是凸模印，而下模组件5上设置的是凹模印，同过凹模印与凸模印的相互配合烫印出具有浮雕效果的视觉质感。
所述上模板1与下模板4之间设置有多个拉杆7，所述拉杆7用于带动上模板1下压以使上模组件2与下模组件5压合，拉杆7通过动力源驱动上模板1上下来回压合，而烫金时，通过烫金卷膜将烫金图案印在卷材主膜上，而当操作员发现烫印在卷材主膜上的烫金图案出现微小偏差时，则可以通过向上微调执行机构和下微调执行机构对上模组件2与下模组件5的位置进行驱动调整，从而使烫金图案烫印到卷材主膜的合适位置上。
在本实施例中，所述上微调执行机构包括第一丝杆8、第一驱动电机9及第一滑座10，第一驱动电机9与第一丝杆8连接以带动其转动，所述第一滑座10与第一丝杆8螺接并且与上模组件2连接；下微调执行机构包括第二丝杆11、第二驱动电机12及第二滑座13，第二驱动电机12与第二丝杆11连接以带动其转动，第二滑座13与第二丝杆11螺接并且与下模组件5连接，上微调执行机构与下微调执行机构具体可采用伺服电机、丝杆、滑座等部件配合使用，也可以采用步进电机，伺服电机能够接入电控系统，通过电控系统控制输出量，从而调节模座组件的位置，而采用伺服电机带动丝杆配合更能达到精准控制位移距离，使上模组件2与下模组件5的调整更加地精确。
所述上模板1设有与第一丝杆8连接的第一支承轴座14，下模板4设有与第二丝杆11连接的第二支承轴座15，第一支承座14与第二支承座15的作用一致，都是用于承接丝杆，确保上模组件2与下模组件5的精确微调。
所述拉杆7位于上模板1的顶部设有压力调节螺母16，上模板1与下模板4之间还设置有弹性伸缩杆支撑17，当操作员观察到烫金效果不饱满，光泽度不足或容易掉色时，可以通过调整压力调节螺母16的松紧度来调整上模板1的下压压力，从而改变烫金效果。
优选地，所述上模板1与下模板4的左右两侧分别设置有一组拉杆组，每组拉杆组包括两个前后间隔设置的拉杆7，每组拉杆组均设置有一个弹性伸缩杆17，采用该设置方式，可以确保上模板1每次下压时两端下压力的平衡，确保上模组件2与下模组件5压合时受力均匀、贴合度高，以保证烫金效果。
优选地，所述下模板4上设有安装架18，安装架18上设置有卷膜收放机构19，所述卷膜收放机构19包括承料辊191、放料辊192以及若干输送辊193，输送辊193主要用于对烫金卷膜起到导向、输送的作用，放料辊192用来牵引承料辊191上的烫金卷膜，所述卷膜收放机构19通过滑轨20与安装架18滑动连接，卷膜收放机构19上设有与滑轨20配合的滑台，安装架18上设有第三丝杆21，滑台上设有与第三丝杆21螺接的螺接座22，第三丝杆21上连接有手摇轮23，操作员可以通过摇动手摇轮23对卷膜收放机构19的位置进行调整。
所述上模板1的两侧均设置有遮挡上模组件2以及上微调执行机构的上防尘罩24；下模板4的两侧均设置有遮挡下模组件5以及下微调执行机构的下防尘罩25，上防尘罩24与下防尘罩25之间留有过膜间隙26，上防尘罩24与下防尘罩25的作用一致，主要用于防止异物进入到烫金加工区内，确保在烫印过程不会收到外物影响，同时也对上下滑轨起到防尘保护作用。为了便于安装和拆卸防尘罩，所述上防尘罩24通过螺栓与上模板1连接，下防尘罩25通过螺栓与下模板4连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (9)

1.一种凹凸印快速对位机构，其特征在于，包括:
上模板(1)，设置有上模组件(2)和上微调执行机构，上模板(1)设置有上滑轨(3)供上模组件(2)滑动连接，上微调执行机构用于驱动上模组件(2)沿上滑轨(3)滑行；
下模板(4)，设置有下模组件(5)和下微调执行机构，下模板(4)设置有下滑轨(6)供下模组件(5)滑动连接，下微调执行机构用于驱动下模组件(5)沿下滑轨(6)滑行，上滑轨(3)与下滑轨(6)对应，下模组件(5)与上模组件(2)相互配合并组成凹凸印模组；
所述上模板(1)与下模板(4)之间设置有多个拉杆(7)，所述拉杆(7)用于带动上模板(1)下压以使上模组件(2)与下模组件(5)压合。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸印快速对位机构，其特征在于：所述上微调执行机构包括第一螺杆(8)、第一驱动电机(9)及第一滑座(10)，第一驱动电机(9)与第一螺杆(8)连接以带动其转动，所述第一滑座(10)与第一螺杆(8)螺接并且与上模组件(2)连接；下微调执行机构包括第二螺杆(11)、第二驱动电机(12)及第二滑座(13)，第二驱动电机(12)与第二螺杆(11)连接以带动其转动，第二滑座(13)与第二螺杆(11)螺接并且与下模组件(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种凹凸印快速对位机构，其特征在于：所述上模板(1)设有与第一螺杆(8)连接的第一支承轴座(14)，下模板(4)设有与第二螺杆(11)连接的第二支承轴座(15)。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸印快速对位机构，其特征在于：所述拉杆(7)位于上模板(1)的顶部设有压力调节螺母(16)，上模板(1)与下模板(4)之间还设置有弹性伸缩杆支撑(17)。
5.根据权利要求4所述的一种凹凸印快速对位机构，其特征在于：所述上模板(1)与下模板(4)的左右两侧分别设置有一组拉杆组，每组拉杆组包括两个前后间隔设置的拉杆(7)，每组拉杆组均设置有一个弹性伸缩杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸印快速对位机构，其特征在于：所述下模板(4)上设有安装架(18)，安装架(18)上设置有卷膜收放机构(19)，所述卷膜收放机构(19)包括承料辊(191)、放料辊(192)以及若干输送辊(193)。
7.根据权利要求6所述的一种凹凸印快速对位机构，其特征在于：所述卷膜收放机构(19)通过滑轨(20)与安装架(18)滑动连接，卷膜收放机构(19)上设有与滑轨(20)配合的滑台，安装架(18)上设有第三螺杆(21)，滑台上设有与第三螺杆(21)螺接的螺接座(22)，第三螺杆(21)上连接有手摇轮(23)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种凹凸印快速对位机构，其特征在于：所述上模板(1)的两侧均设置有遮挡上模组件(2)以及上微调执行机构的上防尘罩(24)；下模板(4)的两侧均设置有遮挡下模组件(5)以及下微调执行机构的下防尘罩(25)，上防尘罩(24)与下防尘罩(25)之间留有过膜间隙(26)。
9.根据权利要求8所述的一种凹凸印快速对位机构，其特征在于：所述上防尘罩(24)通过螺栓与上模板(1)连接，下防尘罩(25)通过螺栓与下模板(4)连接。
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