CN203410076U - 盘式刹车片等比压热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种盘式刹车片等比压热压机,包括机身,机身下方设有4个主油缸,主油缸的顶部安装模具,模具的上方安装有上加热板,上加热板中安装有电加热单元,模具的下方还安装有用于将模腔内的产品顶出的托膜缸,机身顶部两端分别设有自润滑导轨,移动横梁的底部安装滑块,滑块置于自润滑导轨内,移动横梁在移动油缸的作用下可沿着自润滑导轨滑动。本实用新型通过在机身上设置可前后启动的移动横梁,可方便模具的更换,而且可配合自动称料机实现自动上下料,该设备结构紧凑、操作方便、工作效率高、劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘式刹车片压制技术领域,具体是一种盘式刹车片等比压热压机。
背景技术
汽车刹车片的压制成形工艺对产品的质量和生产效率影响很大。目前,国内盘式片的生产设备中,传统的板式模和多腔对顶模压机是应用最为广泛的压制成形设备。但是,现有的压机上横梁是固定不动的,这样导致在更换模具时不是很方便,上下料也不方便,不能实现自动上下料;操作过程中也存在不安全的问题。
发明内容
本实用新型提供一种盘式刹车片等比压热压机,由于机顶的横梁可以移动,可以方便进行模具的置换、上下料,具有结构紧凑、操作方便、工作效率高、劳动强度低的特点。
一种盘式刹车片等比压热压机,包括机身,机身下方设有4个主油缸,主油缸的顶部安装模具,模具的上方安装有上加热板,上加热板中安装有电加热单元,模具的下方还安装有用于将模腔内的产品顶出的托膜缸,机身顶部两端分别设有自润滑导轨,移动横梁的底部安装滑块,滑块置于自润滑导轨内,移动横梁在移动油缸的作用下可沿着自润滑导轨滑动。
所述的盘式刹车片等比压热压机,移动横梁的底部安装有上齿条,机身上安装有齿轮轴,齿轮轴上安装有齿轮,齿轮分别与上齿条和下齿条啮合,移动油缸的活塞杆与下齿条连接。
本实用新型通过在机身上设置可前后启动的移动横梁,可方便模具的更换,而且可配合自动称料机实现自动上下料,该设备结构紧凑、操作方便、工作效率高、劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型盘式刹车片等比压热压机的正面剖视图;
图2是本实用新型的侧视图。
图中:1-移动横梁,2-机身,3-主油缸,4-托膜缸,5-模具,6-自润滑导轨,7-滑块,8-上加热板,9-移动油缸,10-齿轮,11-上齿条,12-下齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型盘式刹车片等比压热压机的结构示意图,所述盘式刹车片等比压热压机包括机身2,机身2顶部两端分别设有自润滑导轨6,移动横梁1在移动油缸9(如图2所示)的作用下可沿着自润滑导轨6滑动。其中,可在移动横梁1的底部安装滑块7,移动横梁1通过将滑块7置于自润滑导轨6内,即可在移动油缸9作用下沿着自润滑导轨6滑动。如图2所示,移动横梁1的底部安装上齿条11,机身2上安装有齿轮轴,齿轮轴上安装有齿轮10,齿轮10 分别与上齿条11和下齿条12啮合,移动油缸9的活塞杆与下齿条12连接。移动油缸9的活塞杆带动下齿条12前后移动,进而通过带动齿轮10、上齿条11的移动,带动移动横梁1前后移动。
如图1所示,机身2下方设有4个主油缸3,主油缸3的顶部安装模具5,模具5的上方安装有上加热板8,上加热板8中安装有电加热单元。模具5的下方还安装有用于将模腔内的产品顶出的托膜缸4。
当移动横梁1在移动油缸9的推动下被推开时安装在机身2上的四套模具5全部裸露出来,这时将经过自动称料机称好的料投入模具5的模腔内,放上产品刚背,准备完工后,启动移动油缸9,移动横梁1被移动到模具5上方。启动主油缸3上行,在主油缸3的作用下,四套模具5的凸模上升,达到模具工作状态,然后上加热板8加热、保温,完工后,再启动主油缸3下行,移动油缸9工作,将移动横梁1推开,此时,主油缸3上行,然后托膜缸4工作,将压制好的产品(四模四片)顶出模腔,完成一个工作程序。
Claims (2)
1.一种盘式刹车片等比压热压机,包括机身(2),机身(2)下方设有4个主油缸(3),主油缸(3)的顶部安装模具(5),模具(5)的上方安装有上加热板(8),上加热板(8)中安装有电加热单元,模具(5)的下方还安装有用于将模腔内的产品顶出的托膜缸(4),其特征在于:机身(2)顶部两端分别设有自润滑导轨(6),移动横梁(1)的底部安装滑块(7),滑块(7)置于自润滑导轨(6)内,移动横梁(1)在移动油缸(9)的作用下可沿着自润滑导轨(6)滑动。
2.如权利要求1所述的盘式刹车片等比压热压机,其特征在于:移动横梁(1)的底部安装有上齿条(11),机身(2)上安装有齿轮轴,齿轮轴上安装有齿轮(10),齿轮(10)分别与上齿条(11)和下齿条(12)啮合,移动油缸(9)的活塞杆与下齿条(12)连接。
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CN104816500A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-05 | 湖州双力自动化科技装备有限公司 | 一种热压设备 |
CN105150659A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-16 | 国泰汽车零部件有限公司 | 等比消音片压机 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140129 Termination date: 20140626 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |