CN105881819A - 一种细水口注塑模具自动脱料装置 - Google Patents

一种细水口注塑模具自动脱料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105881819A
CN105881819A CN201410550484.7A CN201410550484A CN105881819A CN 105881819 A CN105881819 A CN 105881819A CN 201410550484 A CN201410550484 A CN 201410550484A CN 105881819 A CN105881819 A CN 105881819A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
material pulling
flitch
fixed plate
pulling plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410550484.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO DONGHAO ENGINEERING Inc
Original Assignee
NINGBO DONGHAO ENGINEERING Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO DONGHAO ENGINEERING Inc filed Critical NINGBO DONGHAO ENGINEERING Inc
Priority to CN201410550484.7A priority Critical patent/CN105881819A/zh
Publication of CN105881819A publication Critical patent/CN105881819A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种细水口注塑模具自动脱料装置,包括B板、导柱、拉料板及上固定板,所述上固定板中间设有固定圈,该固定圈内设有浇口,所述拉料板上设有与浇口同轴心的缺口,所述上固定板上设有塞打螺丝,所述塞打螺丝穿过拉料板并螺纹连接于上固定板,所述B板上设有与拉料板配合的凹槽,所述上固定板下表面设有与拉料板相抵的冷料井,采用在模具上固定板与B板之间设置拉料板,通过塞打螺丝限制拉料板的运动范围,实现了冷料的自动脱落,该结构简单,缩减拉料板尺寸且降低模具成本,提高模具使用时的生产效率,本发明设计合理,适合大规模推广。

Description

一种细水口注塑模具自动脱料装置
技术领域
本发明涉及一种注塑模具,尤其涉及一种细水口注塑模具自动脱料装置。
技术背景
现有的注塑模具种类繁多,其中细水口模具应用较为广泛。细水口模具也称为三板模,在注塑模具开模,上固定板与B板分离,制品在分模线上实现脱模并与冷料分离,冷料嵌与B板外表面,需要在脱模结束后由人工或机械将冷料抽取出来。无法达到脱模工艺的全自动化生产,使模具工作效率低,增加人员劳动成本。之后市场上出现了料头能自动脱落的新型模具,但稳定性差,使用时需要专人看护,无法完全实现自动化,且此类模具的制造成本高,不利于大规模生产。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种能缩减脱料板面积,从而降低模具成本,实现完全自动脱料,提高生产效率的细水口注塑模具自动脱料装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种细水口注塑模具自动脱料装置,包括B板、导柱、拉料板及上固定板,所述上固定板中间设有固定圈,该固定圈内设有浇口,所述拉料板上设有与浇口同轴心的缺口,所述上固定板上设有塞打螺丝,所述塞打螺丝穿过拉料板并螺纹连接于上固定板,所述塞打螺丝固定于拉料板对角位置,所述B板上设有与拉料板配合的凹槽,所述上固定板下表面设有与拉料板相抵的冷料井。
进一步地,所述拉料板对角线的顶角位置均设有塞打螺丝,是拉料板的运动更加平稳,增加装置的稳定性。
进一步地,所述B板上设有拉杆孔,所述拉杆穿过B板的拉杆孔且与所述上固定板连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:采用在模具上固定板与B板之间设置拉料板,通过塞打螺丝限制拉料板的运动范围,在脱模时,上固定板与B板分开,使冷料从上固定板的浇头中拉出,上固定板继续向外移动,通过塞打螺丝的T型头部驱使拉料板与B板分离,从而带动流道中的冷料与B板分离,实现了冷料的自动脱落,该结构简单,缩减拉料板尺寸且降低模具成本,提高模具使用时的生产效率,本发明设计合理,适合大规模推广。
附图说明
图1是本发明的模具安装结构示意图;
图2是本发明的拉料板结构图;
图3是本发明的开模完成状态示意图;
图4是本发明的合模完成状态示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的是实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,一种细水口注塑模具自动脱料装置,包括B板3、导柱2、拉料板7及上固定板4,所述上固定板4中间设有固定圈6,该固定圈6内设有浇口9,所述拉料板7上设有与浇口9同轴心的缺口71,所述上固定板4上设有塞打螺丝8,所述塞打螺丝8穿过拉料板7并螺纹连接于上固定板4,从而限制拉料板7的运动范围,所述塞打螺丝8固定于拉料板7对角位置,使拉料板7的移动更加平稳,所述B板3上设有与拉料板7配合的凹槽,所述上固定板4下表面设有与拉料板7相抵的冷料井,所述拉杆1穿过B板3的拉杆孔且与所述上固定板3连接。
开模时,上固定板4与B板3延着导柱2方向分开,由于冷料在浇口9处的应力小于其在流道5中的应力,故而与拉料板7一同限制于B板3上表面,上固定板4与B板3继续分开,待塞打螺丝8的T型头与拉料板7下表面相抵时,塞打螺丝8开始限制拉料板7的移动,使流道5中的冷料开始向外侧移动,直至上固定板4的拉杆孔底面与拉板1的T型头相抵,停止运动,同时,冷料完全从B板3的流道5中分离,由重力作用,自动脱落。
合模过程为,上述开模过程的逆过程。
与现有技术相比,本发明的优点在于:采用在模具上固定板4与B板3之间设置拉料板7,通过塞打螺丝8限制拉料板7的运动范围,实现了冷料的自动脱落,该结构简单,缩减拉料板7尺寸且降低模具成本,提高模具使用时的生产效率,本发明设计合理,适合大规模推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种细水口注塑模具自动脱料装置,包括B板(3)、导柱(2)、拉料板(7)及上固定板(4),所述上固定板(4)中间设有固定圈(6),该固定圈6)内设有浇口(9),其特征在于,所述拉料板(7)上设有与浇口(9)同轴心的缺口(71),所述上固定板(4)上设有塞打螺丝(8),所述塞打螺丝(8)穿过拉料板(7)并螺纹连接于上固定板(4),所述B板(3)上设有与拉料板(7)配合的凹槽,所述上固定板(4)下表面设有与拉料板(7)相抵的冷料井。
2.根据权利要求1所述的一种细水口注塑模具自动脱料装置,其特征在于,所述拉料板(7)对角线的顶角位置均设有塞打螺丝(8)。
3.根据权利要求1所述的一种细水口注塑模具自动脱料装置,其特征在于,所述B板(3)上设有拉杆孔,所述拉杆穿过B板(3)的拉杆孔且与所述上固定板(4)连接。
CN201410550484.7A 2014-10-17 2014-10-17 一种细水口注塑模具自动脱料装置 Pending CN105881819A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410550484.7A CN105881819A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种细水口注塑模具自动脱料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410550484.7A CN105881819A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种细水口注塑模具自动脱料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105881819A true CN105881819A (zh) 2016-08-24

Family

ID=57001268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410550484.7A Pending CN105881819A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种细水口注塑模具自动脱料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105881819A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08118434A (ja) * 1994-10-28 1996-05-14 Fujitsu Ltd モールド金型
JP2000094478A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Nikkoo Kanagata:Kk 射出成形用金型
CN2770934Y (zh) * 2005-03-29 2006-04-12 重庆工学院 自动脱出针点浇口凝料的注射模具
CN101462346A (zh) * 2009-01-13 2009-06-24 浙江工商职业技术学院 细水口注塑模具安全脱料头机构
CN202029346U (zh) * 2011-03-18 2011-11-09 宁海县永诚模具有限公司 注塑模具细水口的脱料头机构
CN202623192U (zh) * 2012-05-22 2012-12-26 惠州市维尔实业有限公司 细水口模自动掉水口结构
CN103831932A (zh) * 2012-11-20 2014-06-04 杭州飞越达塑胶模具有限公司 一种改进型三板模

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08118434A (ja) * 1994-10-28 1996-05-14 Fujitsu Ltd モールド金型
JP2000094478A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Nikkoo Kanagata:Kk 射出成形用金型
CN2770934Y (zh) * 2005-03-29 2006-04-12 重庆工学院 自动脱出针点浇口凝料的注射模具
CN101462346A (zh) * 2009-01-13 2009-06-24 浙江工商职业技术学院 细水口注塑模具安全脱料头机构
CN202029346U (zh) * 2011-03-18 2011-11-09 宁海县永诚模具有限公司 注塑模具细水口的脱料头机构
CN202623192U (zh) * 2012-05-22 2012-12-26 惠州市维尔实业有限公司 细水口模自动掉水口结构
CN103831932A (zh) * 2012-11-20 2014-06-04 杭州飞越达塑胶模具有限公司 一种改进型三板模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106696203A (zh) 一种多角度同步抽芯结构
CN206528005U (zh) 一种多角度同步抽芯结构
CN201761034U (zh) 一种滑块上潜伏式浇口的顶出装置
CN105881819A (zh) 一种细水口注塑模具自动脱料装置
CN203919584U (zh) 汽车前灯导光条注塑模
CN102886885B (zh) 一种挤出模头
CN208583966U (zh) 一种复合式抽芯机构
CN205522325U (zh) 注塑模具的二次抽芯机构
CN106041022B (zh) 一种司筒二次顶开装置
CN209257420U (zh) 智能电表壳体用深腔模具
CN205112174U (zh) 一种母模斜销新型结构
CN202826292U (zh) 模具的抽芯机构
CN205969637U (zh) 一种滑块二次抽芯结构模具
CN208303717U (zh) 一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具
CN202910259U (zh) 一种横向起模装置
CN208697870U (zh) 一种三板式可加工塑料弯头模具的浇口结构
CN203267087U (zh) 一种电池壳模具
CN205888042U (zh) 钢模顶芯
CN103894541A (zh) 带快速退模装置的铸铝树脂砂芯成型模具
CN105082413A (zh) 一种护套自动脱模机构
CN204894431U (zh) 一种注塑模具内成品塑件的自动顶出装置
CN204894302U (zh) 带机械扣的模具
CN204817913U (zh) 一种滑块后限位装置
CN105216247A (zh) 一种母模斜销新型结构
CN204075131U (zh) 一种增加工艺加强筋和上模辅助顶出机构的机箱模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160824