一种旋转移动的喷砂防护装置
技术领域
本发明涉及一种旋转移动的喷砂防护装置,用于防护喷射砂料对喷砂设备主体结构等造成损害。
背景技术
喷砂设备以压缩空气或离心力为动力,将砂料加速,利用砂料加速所产生的惯性冲击力高速撞击被加工表面,达到表面清理和表面刻蚀目的。目前,喷砂设备用于防护砂料正面直接冲击其主体结构的主要措施是再铺设一层防护板,防护板一般采用高铬铸铁板,高铬铸铁板在阻挡砂料流高速冲击的同时,还起到砂料反弹的目的。
喷砂设备在对瓷砖刻蚀加工的过程中,喷砂设备喷射出的砂料流高速冲击匀速平移的瓷砖雕刻面,才能达到雕刻深度统一的技术要求。没有被瓷砖阻挡住的砂料流会直接冲击后方的防护板。位置固定的防护板不断承受固定方向的砂料冲击流,会使防护板非常快地磨损,以致导致出现以下问题:
⑴砂料对防护板的固定部位进行长期冲击,防护板被冲击的部位容易发生磨损,无论防护板采用何种材料,它在受到固定方向砂料的长期不间断高速冲击后,会导致温升加剧,降低高铬铸铁板的硬度和耐磨性能,从而大大缩短了其使用寿命。在实际使用中,必须每天都要对防护板进行修补,因此,维护成本很高。
⑵因为防护板的使用寿命短,需要频繁地对其进行更换和检修,此时需要暂停生产,导致生产效率大大降低。
⑶防护板多采用高铬铸铁板,虽然高铬铸铁板与橡胶板相比,使用寿命长且比较经济,但是,砂料高速直接冲击高铬铸铁板,高铬铸铁板质硬,会造成砂料破损严重,增加设备运行成本。
⑷喷砂设备用于喷射砂料的出砂口距离防护板越近,防护板的损坏情况和砂料的破损情况就更为突出,而且砂粒的反弹力量也会增大,解决该问题的措施是采用增大距离来衰减砂料的冲击力,而增大距离就意味着增大设备的外形尺寸,这不利于设备的小型化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、制作成本低、维护及使用成本低、可延长使用寿命、提高生产效率、减少砂料破损的旋转移动的喷砂防护装置,在带动工件移动完成喷砂加工的同时,又起到防护作用。
本发明的目的通过以下的技术措施来实现:一种旋转移动的喷砂防护装置,其特征在于:包括环形的防护带、两组带轮组和动力机构,所述防护带采用弹性材料制成且套装在带轮组上,所述动力机构主要由一对带轮轴和驱动机构组成,每组带轮组安装在一个带轮轴上,驱动机构驱动带轮轴带动带轮组转动,进而带动防护带旋转移动,所述防护带位于工件的后方,由输送带输送工件移动经过防护带,在砂料冲击工件表面完成喷砂加工的同时,防护带的外表面用于接受砂料的击打实现对喷砂设备的防护。
本发明防护带始终低速匀速运行,防护带的外表面均匀受到砂料的冲击,相比于现有防护板于其固定部位受到砂料长期冲击相比,本发明避免了砂料长期冲击防护板磨擦所产生的温升加剧现象,确保了防护带的耐磨性能,增强了防护性能,可大大延长防护带的使用寿命,避免对其进行频繁修补和更换,降低了维护及使用成本,而且无需暂停生产,大大提高了生产效率;另外,本发明的防护带采用弹性耐磨材料制成,柔软,可减少砂料破损现象,降低了砂料的使用成本,并使砂料的反弹力减弱,保护喷砂设备免受损伤,延长喷砂设备的使用寿命,而且有利于实现喷砂设备的小型化。
作为本发明的一种实施方式,所述防护带为一完整的宽带体。
作为本发明的另一种实施方式,所述防护带由数条并列设置的环形三角皮带组成,相邻的三角皮带的大端平面之间相互咬合紧贴,所述两组带轮组由数对带轮组成,每条三角皮带对应安装在一对带轮上。数条三角皮带组合形成防护带,相比与为一完整宽带体的防护带,更为经济,这是因为若单条宽皮带的某一部位损坏,则需更换整条皮带,而本发明防护带由数条三角皮带组合而成,若某一部位损坏仅需更换该损坏部位所在的那条三角皮带即可,所以本发明具有更好的经济性。
作为本发明的一种优选实施方式,所述防护带采用异型聚胺脂材料制成。本发明利用异型聚胺脂材料的高耐磨性、柔软性,来实现防护和减少砂料破损的功能,同时实现了使用寿命长、运行成本低、砂料反弹力减弱的效果;而且,异型聚胺脂材料具有现场热熔联接的特性,更换维修非常方便。
作为本发明的一种改进,所述防护带低速匀速运行,即所述防护带以0.1~0.2m/min的速度运行。
本发明所述防护带延伸至喷砂设备的外部,且防护带是旋转移动的,因此,可以非常方便地观察防护带外表面的磨损状态,不必停机进行观察(现有技术的防护板的磨损情况必须停机才能进行观察),因而,进一步提高了生产效率。
本发明在三角皮带的侧面且靠近三角皮带的大端平面设有用于将相邻的三角皮带拼接以使各三角皮带连接成一体的拼接结构。
作为本发明的一种实施方式,所述拼接结构包括凹槽和凸卡,所述凹槽和凸卡分别沿着每条三角皮带的两侧延伸,并与相邻的三角皮带的凸卡和凹槽相啮合。
本发明所述凹槽和凸卡均突出于三角皮带的侧面。
本发明所述旋转移动的喷砂防护装置处于喷砂设备的喷砂器与室体箱体壁板之间。
与现有技术相比,本发明具有如下显著的效果:
⑴本发明防护带始终处于低速匀速运动状态,整个防护带均匀受到砂料的冲击,相比于现有防护板于其固定部位受到砂料长期冲击相比,避免了砂料长期冲击防护板磨擦所产生的温升加剧现象,增强了防护性能,可延长防护带的使用寿命,避免对其进行频繁修补和更换,降低了维护及使用成本,而且无需暂停生产,大大提高了生产效率。
⑵本发明防护带采用弹性耐磨材料制成,柔软轻便,可减少砂料破损现象,降低了砂料的使用成本,并使砂料的反弹力减弱,保护喷砂设备的主体部位免受损伤,延长喷砂设备的使用寿命,而且有利于实现喷砂设备的小型化。
⑶本发明利用异型聚胺脂材料的高耐磨性、柔软性,来实现防护和减少砂料破损的功能,同时实现了使用寿命长、运行成本低、砂料反弹力减弱的效果;而且,异型聚胺脂材料具有现场热熔联接的特性,更换维修非常方便。
⑷本发明由数条三角皮带组合形成移动防护带,相比于单条宽皮带作为防护带,更为经济。
⑸本发明数条三角皮带之间设有拼接结构,方便拆卸更换,采用凹槽和凸卡的拼接形式,可实现紧密卡合以形成一体的防护平面。
⑹本发明结构简单、制造成本低、实用性强,不仅适用于抛丸、抛砂设备,也可以适用于其它类似设备,起到防护和输送作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明实施例1的工作状态示意图;
图2是本发明实施例1的结构示意图;
图3是本发明实施例1单个三角皮带的横截面示意图;
图4是本发明实施例1数条三角皮组合形成防护带的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1~4所示,是本发明一种旋转移动的喷砂防护装置,处于喷砂设备的喷砂器1与室体箱体壁板4之间,旋转移动的喷砂防护装置包括环形的防护带6、两组带轮组7和动力机构,防护带6采用弹性材料制成且套装在带轮组7上,在本实施例中,防护带6具体采用异型聚胺脂材料制成,动力机构主要由一对带轮轴8和驱动机构组成,每组带轮组7安装在一个带轮轴8上,驱动机构驱动带轮轴8带动带轮组7转动,进而带动防护带6旋转移动,防护带6低速匀速运行,即防护带6以0.1~0.2m/min的速度运行,防护带6位于瓷砖的后方,由输送带输送瓷砖移动经过防护带6,输送带包括水平的输送带和斜向的输送带,瓷砖的底边位于水平的输送带上,瓷砖的背面倾斜75°靠在斜向的输送带上,在砂料冲击瓷砖表面完成喷砂刻蚀的同时,防护带6的外表面用于接受砂料2的击打实现对喷砂设备的防护。
防护带6始终处于低速匀速运动状态,防护带6的外表面均匀受到砂料的冲击,增强了防护性能,可延长防护带6的使用寿命,避免对其进行频繁修补和更换,降低了维护及使用成本,而且无需暂停生产,大大提高了生产效率,另外,防护带6采用弹性耐磨材料制成,柔软,可减少砂料破损现象,降低了砂料的使用成本,并使砂料的反弹力减弱,保护喷砂设备免受损伤,延长喷砂设备的使用寿命,而且有利于实现喷砂设备的小型化。
在本实施例中,防护带6由数条并列设置的环形三角皮带3组成,相邻的三角皮带3的大端平面之间相互咬合紧贴,两组带轮组7由数对带轮组成,每条三角皮带3对应安装在一对带轮上,在三角皮带3的侧面且靠近三角皮带3的大端平面设有用于将相邻的三角皮带3拼接以使各三角皮带3连接成一体的拼接结构,拼接结构包括凹槽9和凸卡5,凹槽9和凸卡5分别沿着每条三角皮带3的两侧延伸(即三角皮带3的两侧边是凹凸边),并与相邻的三角皮带3的凸卡5和凹槽9相啮合,凹槽9和凸卡5均突出于三角皮带3的侧面。
防护带6延伸至喷砂设备的外部,且防护带6是旋转移动的,因此,可以非常方便地观察防护带外表面的磨损状态,不必停机进行观察,进一步提高了生产效率。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:防护带为一完整的宽带体。本实施例与实施例1相比,实施例1中数条三角皮带组合形成防护带,相比与为一完整宽带体的防护带,更为经济,这是因为若单条宽皮带的某一部位损坏,则需更换整条皮带,而本发明防护带由数条三角皮带组合而成,若某一部位损坏仅需更换该损坏部位所在的那条三角皮带即可,所以本实施例1具有更好的经济性。
本发明的实施方式不限于此,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本发明权利保护范围之内。