一种旋转移动喷砂防护的方法
技术领域
本发明涉及一种旋转移动喷砂防护的方法,可以防护喷射砂料对喷砂设备的主体结构造成损害。
背景技术
喷砂设备以压缩空气或离心力为动力,将砂料加速,利用砂料加速所产生的惯性冲击力高速撞击被加工表面,达到表面清理和表面刻蚀目的。目前,喷砂设备用于防护砂料正面直接冲击其主体结构的主要措施是再铺设一层防护板,防护板一般采用高铬铸铁板,高铬铸铁板在阻挡砂料流高速冲击的同时,还起到砂料反弹的目的。
喷砂设备在对瓷砖刻蚀加工的过程中,喷砂设备喷射出的砂料流高速冲击匀速平移的瓷砖雕刻面,才能达到雕刻深度统一的技术要求。没有被瓷砖阻挡住的砂料流会直接冲击后方的防护板。位置固定的防护板不断承受固定方向的砂料冲击流,会使防护板非常快地磨损,以致导致出现以下问题:
⑴砂料对防护板的固定部位进行长期冲击,防护板被冲击的部位容易发生磨损,无论防护板采用何种材料,它在受到固定方向砂料的长期不间断高速冲击后,会导致温升加剧,降低高铬铸铁板的硬度和耐磨性能,从而大大缩短了其使用寿命。在实际使用中,必须每天都要对防护板进行修补,因此,维护成本很高。
⑵因为防护板的使用寿命短,需要频繁地对其进行更换和检修,此时需要暂停生产,导致生产效率大大降低。
⑶防护板多采用高铬铸铁板,虽然高铬铸铁板与橡胶板相比,使用寿命长且比较经济,但是,砂料高速直接冲击高铬铸铁板,高铬铸铁板质硬,会造成砂料破损严重,增加设备运行成本。
⑷喷砂设备用于喷射砂料的出砂口距离防护板越近,防护板的损坏情况和砂料的破损情况就更为突出,而且砂粒的反弹力量也会增大,解决该问题的措施是采用增大距离来衰减砂料的冲击力,而增大距离就意味着增大设备的外形尺寸,这不利于设备的小型化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单易行、维护及使用成本低、可延长使用寿命、提高生产效率、减少砂料破损的旋转移动喷砂防护的方法。
本发明的目的通过以下的技术措施来实现:一种旋转移动喷砂防护的方法,其特征在于:在喷砂设备的喷砂器与室体箱体壁板之间设置一旋转移动的弹性防护平面,所述弹性防护平面相对于喷砂器的出砂口设置,所述弹性防护平面位于工件的后方,工件由输送带输送经过弹性防护平面,在砂料冲击工件表面完成喷砂加工的同时,所述弹性防护平面接受砂料的击打实现对喷砂设备的防护。
本发明采用旋转移动的弹性防护平面,整个防护平面的不同部位均受到砂料冲击,与现有防护板于其固定部位受到砂料长期冲击相比,避免了砂料长期冲击防护板磨擦所产生的温升加剧现象,增强了防护性能,可延长防护平面的使用寿命,避免对其进行频繁修补和更换,降低了维护及使用成本,而且无需暂停生产,大大提高了生产效率;另外,防护平面为弹性的,可减少砂料破损现象,降低了砂料的使用成本,并使砂料的反弹力减弱,保护喷砂设备免受损伤,延长喷砂设备的使用寿命,而且有利于实现喷砂设备的小型化。
作为本发明的一种改进,所述弹性防护平面低速匀速运行,即以0.1~0.2m/min的速度运行。本发明防护平面始终处于低速匀速运动状态,防护平面均匀受到砂料的冲击,进一步增强了防护性能。
作为本发明的进一步改进,对击打在弹性防护平面上而下落的砂料进行回收。
本发明还可以做以下改进,所述弹性防护平面延伸到喷砂设备的外部,且防护平面是旋转移动的,因此,可以非常方便地观察防护平面的磨损状态,不必停机进行观察(现有技术的防护板的磨损情况必须停机才能进行观察),因而,进一步提高了生产效率。
作为本发明的一种优选实施方式,所述弹性防护平面采用异型聚胺脂材料制成。本发明利用异型聚胺脂材料的高耐磨性、柔软性,来实现防护和减少砂料破损的功能,同时实现了使用寿命长、运行成本低、砂料反弹力减弱的效果。而且,异型聚胺脂材料具有现场热熔联接的特性,更换维修非常方便。
作为本发明的一种实施方式,所述弹性防护平面为一完整的平面。
作为本发明的另一种实施方式,所述弹性防护平面由数条并列设置的环形三角皮带组成,相邻的三角皮带的大端平面之间相互咬合紧贴,即数条三角皮带的大端平面组合形成所述的弹性防护平面。数条三角皮带组合形成防护平面,相比于为一完整平面的单条宽皮带作为防护平面,更为经济,这是因为若宽皮带的某一部位损坏,则需更换整条皮带,而本发明的防护平面由数条三角皮带组成,若某一部位损坏仅需更换该损坏部位所在的那条三角皮带即可,所以本发明具有更好的经济性。
本发明在三角皮带的侧面且靠近三角皮带的大端平面设有用于将相邻三角皮带拼接以使各三角皮带连接成一体的拼接结构。
作为本发明的一种实施方式,所述拼接结构包括凹槽和凸卡,所述凹槽和凸卡分别沿着每条三角皮带的两侧延伸,并与相邻的三角皮带的凸卡和凹槽相啮合。
本发明所述凹槽和凸卡均突出于三角皮带的侧面。
与现有技术相比,本发明具有如下显著的效果:
⑴本发明防护平面始终处于低速匀速运动状态,整个防护平面均匀受到砂料的冲击,相比于现有防护板于其固定部位受到砂料长期冲击相比,避免了砂料长期冲击防护板磨擦所产生的温升加剧现象,增强了防护性能,可延长防护平面的使用寿命,避免对其进行频繁修补和更换,降低了维护及使用成本,而且无需暂停生产,大大提高了生产效率。
⑵本发明防护平面采用弹性耐磨材料制成,柔软轻便,可减少砂料破损现象,降低了砂料的使用成本,并使砂料的反弹力减弱,保护喷砂设备的主体部位免受损伤,延长喷砂设备的使用寿命。
⑶本发明利用异型聚胺脂材料的高耐磨性、柔软性,来实现防护和减少砂料破损的功能,同时实现了使用寿命长、运行成本低、砂料反弹力减弱的效果;而且,异型聚胺脂材料具有现场热熔联接的特性,更换维修非常方便。
⑷本发明由数条三角皮带组合形成移动防护平面,相比于单条宽皮带作为防护平面,更为经济。
⑸本发明数条三角皮带之间设有拼接结构,方便拆卸更换,采用凹槽和凸卡的拼接形式,可实现紧密卡合以形成一体的防护平面。
⑹本发明简单易行,不仅适用于抛丸、抛砂设备,也可以适用于其它类似设备,起到防护和输送作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的示意图;
图2是单个三角皮带的横截面示意图;
图3是数条三角皮组合形成防护平面的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种旋转移动喷砂防护的方法,在喷砂设备的喷砂器1与室体箱体壁板4之间设置一旋转移动的弹性防护平面6,弹性防护平面6相对于喷砂器1的出砂口设置,在本实施例中,弹性防护平面6采用异型聚胺脂材料制成,弹性防护平面6位于工件的后方,工件由输送带输送经过弹性防护平面,输送带包括水平的输送带和斜向的输送带,工件的底边位于水平的输送带上,工件的背面倾斜75°靠在斜向的输送带上。在本实施例中,工件为瓷砖,弹性防护平面6以0.1~0.2m/min的速度低速匀速运行,从而在砂料2冲击瓷砖表面完成喷砂刻蚀的同时,弹性防护平面6接受砂料2的击打实现对喷砂设备的防护,并对击打在防护平面6上而下落的砂料进行回收。
弹性防护平面6始终处于低速匀速运动状态,整个防护平面均匀受到砂料的冲击,增强了防护性能,可延长防护平面的使用寿命,避免对其进行频繁修补和更换,降低了维护及使用成本,而且无需暂停生产,大大提高了生产效率。
弹性防护平面6延伸到喷砂设备的外部,且弹性防护平面6是旋转移动的,因此,可以非常方便地观察防护平面的磨损状态,不必停机进行观察,进一步提高了生产效率。
如图1~3所示,在本实施例中,弹性防护平面6是由数条并列设置的环形的三角皮带3组成,相邻三角皮带3的大端平面之间相互咬合紧贴,即数条三角皮带3的大端平面组合形成弹性防护平面6。在三角皮带3的侧面且靠近三角皮带3的大端平面设有用于将相邻三角皮带拼接以使各三角皮带连成一体的拼接结构。拼接结构包括凹槽7和凸卡5,凹槽7和凸卡5分别沿着每条三角皮带3的两侧延伸,并与相邻的三角皮带的凸卡5和凹槽7相啮合,凹槽7和凸卡5均突出于三角皮带3的侧面。
在其它实施例中,弹性防护平面6也可以是一完整的平面,但是,该实施例与上述实施例相比,成本高、不经济,这是因为若宽皮带的某一部位损坏,则需更换整条皮带,而上述实施例的防护平面由数条三角皮带组成,若某一部位损坏仅需更换该损坏部位所在的那条三角皮带即可,所以上述实施例具有更好的经济性。
本发明的实施方式不限于此,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本发明权利保护范围之内。