CN1751853A - 热压板表面的加工方法 - Google Patents

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陈铨
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Abstract

本发明公开了一种热压板表面的加工方法，采用宽带砂光机砂削热压板表面，待处理的热压板置于砂光机的砂带下，砂光机的砂带宽度宽于待处理的热压板宽度，砂光机砂辊带动砂带转动，通过砂光机的往返移动及砂带的高速转动，对放置于工作平台的热压板进行砂削。采用本发明对热压板表面进行砂削，由于砂光机的砂带宽度宽于热压板，这样就保证了热压板表面的整体精度，平行度(即等厚度)、平面度和粗糙度均超过国标GB5856－86的二倍，同时生产成本大幅下降。

Description

热压板表面的加工方法
技术领域
本发明涉及一种热压板表面加工工艺
背景技术
早期加工热压板表面一般采用传统的精刨或精铣工艺，此种方法加工热压板表面，由于热压板面积一般在10M2-50M2，粗糙度只能达到 后改进为用周边砂轮逐一磨光，但这样成本高、工效低，且工作时随着砂轮的磨损，热压板表面精度仍受到影响。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种热压板表面的加工方法，用该加工方法处理的热压板表面其精度大幅提高，且加工成本低。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热压板表面的加工方法，采用砂光机砂削热压板表面，待处理的热压板置于砂光机的砂带下，砂光机的砂带宽度宽于待处理的热压板宽度(利于砂削)，砂光机砂辊带动砂带转动，通过砂光机的往返移动及砂带的高速转动，对放置于工作平台的热压板进行砂削。
本发明的有益效果是：采用本发明对热压板表面进行砂削，由于砂光机的砂带宽度宽于热压板，这样就保证了热压板表面的整体精度，平行度(即等厚度)、平面度和粗糙度均超过国标GB5856-86的二倍，根据需要粗糙度可砂至镜面
Figure A20051009452900041
同时生产成本大幅下降。
具体实施方式
实施例：一种热压板表面的加工方法，采用宽带砂光机砂削热压板表面，待处理的热压板置于砂光机的砂带下，砂光机的砂带宽度宽于待处理的热压板宽度(利于砂削)，砂光机砂辊带动砂带转动，通过砂光机的往返移动及砂带的高速转动，对放置于工作平台的热压板进行砂削。
本例中，砂光机可固定不动、通过热压板的来回移动来实行对热压板表面的砂削，同样为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种热压板表面的加工方法，其特征是：采用砂光机砂削热压板表面，待处理的热压板置于砂光机的砂带下，砂光机的砂带宽度宽于待处理的热压板宽度，砂光机砂辊带动砂带转动，通过砂光机的往返移动及砂带的高速转动，对放置于工作平台的热压板进行砂削。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100434213C (zh) * 2006-08-22 2008-11-19 上海人造板机器厂有限公司 人造板热压机热压板平面加工方法
CN105881159A (zh) * 2016-04-12 2016-08-24 阳江市伟艺抛磨材料有限公司 一种基于抛光轮不织布修正热压板外形的方法

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication