CN105880722B - 一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具,包括上刀架模块和下刀架模块。所述上刀架模块与下刀架模块均固定在剪板机平台上,所述上刀架模块包括上刀架、上刀具和刀具导轨,刀具导轨固定在上刀架的两侧,上刀具嵌入在刀具导轨的凹槽内,在固定行程内上下滑动;所述下刀架模块包括下刀架和下刀具,下刀固定在下刀架的一侧。本发明的有益效果是:(1)锁紧机构减少了上刀片和下刀片的微动,消除剪切偏心现象,减少板材扭曲,使工件质量提高。(2)上刀片采用一种阶梯形波纹面刀片,大幅提高了刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,有效地减少加工面的毛刺、翻边,剪板机的技术性能和生产效率得到提升。
Description
技术领域
本发明涉及剪切加工机械领域,具体涉及一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具。
背景技术
剪板机是金属加工行业中,用来切割金属材料的常用的加工设备,主要应用于板材工件的剪切下料,它具有操作简便、工作效率高的特点。在产品的加工过程中,剪板机就是通过切头、切边、切尾等方式来使板材达到规定尺寸的设备。由于剪板机有着能剪切各种规格长度的板材,也能切割板材局部缺陷等优点,因而被广泛应用到冶金、轻工、建筑等领域。
在实际使用中,很多剪板机超载荷工作,还要求剪切精度要求高,现有的剪板设备为提高刀架的刚度,其结构相当厚重。在剪切过程中,刀片磨损大、易出现翻边等问题,存在材料浪费、整体结构重量过大等缺陷,不仅制造成本提高,运输、安装也变的相当困难。
故而,解决刀架、刀片存在的单刃偏心剪切现象、加工面的毛刺和翻边、刀具容易损坏等问题,达到了提升剪板机剪切效率的良好效果。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具。
本发明通过设计锁紧机构,减少了上刀片和下刀片的微动,尽量保证被剪板料剪切面的直线度和平行度,进而消除剪切偏心现象,并减少板材扭曲,以获得高质量的工件。为了进一步提升剪板机的技术性能和生产效率,上刀片采用一种阶梯形波纹面刀片,能够充分淬火,大幅提高了刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,有效地减少加工面的毛刺、翻边,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
本发明的带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具,包括上刀架模块和下刀架模块。所述上刀架模块与下刀架模块均固定在剪板机平台上,所述上刀架模块包括上刀架、上刀具和刀具导轨,刀具导轨固定在上刀架的两侧,上刀具嵌入在刀具导轨的凹槽内,在固定行程内上下滑动;所述下刀架模块包括下刀架和下刀具,下刀具固定在下刀架的一侧。
所述上刀具,包括上刀片、加紧肋和加紧螺栓,所述上刀片上有开孔,嵌入在刀具导轨内,所述的加紧肋设置在上刀片的一侧,所述加紧螺栓将加紧肋和上刀架固定在一起,使得上刀片上下移动时,紧贴着加紧肋和刀具导轨运动,进而消除上刀片剪切偏心现象。
所述下刀具,包括下刀片、压紧螺栓和微调螺栓。所述下刀片固定在下刀具上,所述压紧螺栓将下刀架压紧在剪板机平台上,所述微调螺栓可以通过微调使下刀片水平移动方向移动,调节上刀片与下刀片的间距。
所述上刀片,采用波纹面刀刃,切割面一侧为波纹面,另一侧为矩形面,波纹圆弧半径不超过剪切材料厚度,波面纹刀刃与剪切材料接触时,减小了切割阻力,不仅提高切割效率,而且减少刀片磨损。
所述上刀片,设计为阶梯形,刀片厚度依次递减形成一个梯形斜面;刀片上端厚度大、刀刃端厚度薄,能够充分淬火,可大幅提高刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,能有效地减少了加工面的毛刺和翻边。
本发明的有益效果是:本发明的一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具具有以下优点,
(1)锁紧机构减少了上刀片和下刀片的微动,消除剪切偏心现象,减少板材扭曲,使工件质量提高。
(2)上刀片采用一种阶梯形波纹面刀片,大幅提高了刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,有效地减少加工面的毛刺、翻边,剪板机的技术性能和生产效率得到提升。
附图说明
图1是本发明的一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具结构示意图。
图2是本发明的阶梯形波纹面刀片示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,以某剪板机的刀架及其刀具为例,对本发明作进一步的说明。
如图1-2所示,本发明的带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具,包括上刀架模块和下刀架模块,所述上刀架模块与下刀架模块均固定在剪板机平台上,所述上刀架模块包括上刀架1、上刀具3和刀具导轨2,刀具导轨2固定在上刀架1的两侧,上刀具3嵌入在刀具导轨2的凹槽内,在固定行程内上下滑动;所述下刀架模块包括下刀架9和下刀具8,下刀具8固定在下刀架9的一侧。
所述上刀具3,包括上刀片6、加紧肋4、加紧螺栓5。所述上刀片6上有开孔,嵌入在刀具导轨2内,所述的加紧肋4设置在上刀片6的一侧,所述加紧螺栓5将加紧肋4和上刀架1固定在一起,使得上刀片6上下移动时,紧贴着加紧肋4和刀具导轨2运动,进而消除上刀片6剪切偏心现象。
所述下刀具8,包括下刀片7、压紧螺栓10、微调螺栓11。所述下刀片7固定在下刀具8上,所述压紧螺栓10将下刀架9压紧在剪板机平台上,所述微调螺栓11可以通过微调使下刀片7水平移动方向移动,调节上刀片6与下刀片7的间距。
所述上刀片6,设计为阶梯形,刀片厚度依次递减形成一个梯形斜面;刀片上端厚度为L1、高度H1,中间设置高强度固定螺栓孔,由于厚度大,淬火容易不充分,刀片钢材中加入铬等合金来增加强度;刀片下端厚度为L3、高度H3,采用波纹面刀刃,减小切割阻力,刀片较薄,能够充分淬火,大幅提高了刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求;刀片中部厚度为L2、高度H2,厚度L2为变量,即刀片中部顶端高度L1、底端高度L3,刀片厚度依次递减,形成一个斜面。其中,L1=20至30倍L3,L3根据剪裁板材厚度确定,H1=2H2=2H3,即为三段式结构,也可结合刀架高度调整参数。如上所述,比如需剪切的材料厚度为1.5mm,刀刃厚度设计为L3=2mm,则L3≤L2≤L3=20L1=60mm。
所述上刀片6,采用波纹面刀刃,切割面一侧为波纹面,另一侧为矩形面,波纹圆弧半径不超过剪切材料厚度,比如,剪切材料厚度为2mm,半径R≦2mm。波面纹刀刃与剪切材料接触时,减小了切割阻力,不仅提高切割效率,而且减少刀片磨损。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具,其特征在于:包括上刀架模块和下刀架模块; 所述上刀架模块与下刀架模块均固定在剪板机平台上,所述上刀架模块包括上刀架、上刀具和刀具导轨,刀具导轨固定在上刀架的两侧,上刀具嵌入在刀具导轨的凹槽内,在固定行程内上下滑动;所述下刀架模块包括下刀架和下刀具,下刀具固定在下刀架的一侧;
所述上刀具,包括上刀片、加紧肋和加紧螺栓,所述上刀片上有开孔,嵌入在刀具导轨内,所述的加紧肋设置在上刀片的一侧,所述加紧螺栓将加紧肋和上刀架固定在一起,使得上刀片上下移动时,紧贴着加紧肋和刀具导轨运动,进而消除上刀片剪切偏心现象;
所述下刀具,包括下刀片、压紧螺栓和微调螺栓;所述下刀片固定在下刀具上,所述压紧螺栓将下刀架压紧在剪板机平台上,所述微调螺栓可以通过微调使下刀片水平移动方向移动,调节上刀片与下刀片的间距。
2.根据权利要求1所述的带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具,其特征在于:所述上刀片,采用波纹面刀刃,切割面一侧为波纹面,另一侧为矩形面,波纹圆弧半径不超过剪切材料厚度,波面纹刀刃与剪切材料接触时,减小了切割阻力,不仅提高切割效率,而且减少刀片磨损。
3.根据权利要求1所述的带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具,其特征在于:所述上刀片,设计为阶梯形,刀片厚度依次递减形成一个梯形斜面;刀片上端厚度大、刀刃端厚度薄,能够充分淬火,可大幅提高刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,能有效地减少了加工面的毛刺和翻边。
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