CN203791734U - 一种防毛刺圆盘剪 - Google Patents
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Abstract
一种防毛刺圆盘剪，其刀锋为锐角刀锋，刀锋角度为89°-89.5°。本实用新型结构简单，能够减慢毛刺现象的产生，个别实施方案能提高刀锋稳定性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种可降低金属切边毛刺的圆盘剪结构。
背景技术
金属分条（纵切）工艺是通过成对的圆盘剪完成的。圆盘剪为厚度较薄圆柱型刀具，刀锋呈直角。使用时一对圆盘剪分别固定在平行的上下轴杆上，两圆盘剪侧面之间只留下很小的间距，金属粗条通过反向转动的圆盘剪之间就被持续地剪断成多组细条。此工艺的中最容易出现的产品缺陷之一是侧边的毛刺（也称披锋、飞边等），当毛刺大于指标时会使产品报废。此缺陷是由剪断区域剪切力不够而产生局部拉断导致。金属加工当中刀锋尤其容易磨损，久而久之刀具之间的间隙会变大，作用在金属条切断部位的剪切力变得分散，导致毛刺缺陷越发明显。熟练工通常采用缩小间距来降低毛刺现象，但距离太近易发生卡刀，导致整条生产线停机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可降低金属切边毛刺的圆盘剪。
一种防毛刺圆盘剪，其刀锋为锐角刀锋，刀锋角度为89°-89.5°。
在一些实施方式中，所述圆盘剪的刀面为直斜刀面。
优选的，所述圆盘剪的刀面为侧凹刀面。
优选的，所述圆盘剪的刀面为内凹刀面。
本发明创造的有益效果在于：
锐角形的刀锋能够使圆盘剪对金属条的局部剪切力更加集中，使金属条被更顺畅得剪断；在计入磨损的情况下，相比直角形刀锋产品良率更高；避免了依靠缩小圆盘剪间隙降低毛刺的状况，防止了卡刀风险。
附图说明
图1为圆盘剪安装结构及直角形刀锋圆盘剪的局部剖视图；
图2为本实用新型直斜刀面结构圆盘剪的局部剖视图；
图3为本实用新型侧凹刀面结构圆盘剪的局部剖视图；
图4为本实用新型内凹刀面结构圆盘剪的局部剖视图。
图中：1、圆盘剪 ，2、圆盘剪刀锋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施方案1：
如图2所示，圆盘剪1的刀面为直斜刀面，刀锋角度为89°。由此，锐角刀锋2会使剪切力更加集中，剪板阻力更小，不需要靠缩小间距就能保持产品侧边性能，同样刀锋磨损时间内毛刺现象降低。
实施方案2：
如图3所示，圆盘剪1的刀面为侧凹刀面，刀锋角度为89.3°。由此，该圆盘剪结构不仅具备防毛刺的优点，而且相对于直斜刀面强度较大，刀锋稳定性更佳。
实施方案3：
如图4所示，圆盘剪1的刀面为内凹刀面，刀锋角度为89.5°。该圆盘剪结构不仅具备防毛刺的优点，而且可以双面使用，使用比侧凹刀面寿命更长。
本实用新型结构简单，能够减慢毛刺现象的产生，个别实施方案能提高刀锋稳定性和使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防毛刺圆盘剪，其特征在于：所述圆盘剪的刀锋为锐角刀锋，刀锋角度为89°-89.5°。
2.根据权利要求1所述一种防毛刺圆盘剪，其特征在于：所述圆盘剪的刀面为直斜刀面。
3.根据权利要求1所述一种防毛刺圆盘剪，其特征在于：所述圆盘剪的刀面为侧凹刀面。
4.根据权利要求1所述一种防毛刺圆盘剪，其特征在于：所述圆盘剪的刀面为内凹刀面。
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| CN201420067312.XU CN203791734U (zh) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | 一种防毛刺圆盘剪 |
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| CN203791734U true CN203791734U (zh) | 2014-08-27 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014338A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-04 | 安徽省凌锋冶金机械有限公司 | 一种切边剪刀片组合 |
| CN105880722A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-24 | 南通志高重工科技有限公司 | 一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具 |
| CN106816302A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-09 | 无锡市中兴铁芯有限公司 | 硅钢片卷料开料毛刺控制方法 |
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- 2014-02-17 CN CN201420067312.XU patent/CN203791734U/zh not_active Expired - Lifetime
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