CN105880408A - 一种半自动冲床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种半自动冲床,包括机架、工作台、支架、上膜架、下膜架以及控制箱,工作台设置在所述机架上,下膜架设置在工作台上,支架设置工作台上且位于下膜架的后端,上膜架设置在支架上且与下膜架相对应,下膜架的左侧设置有电池阀推射器,下膜架的前端设置有工件传送链,电池阀推射器与工件传送链的交汇处设置有重量感应器,下膜架上设置有工装区,工装区的下部设置有弹簧工装,支架的右侧设置有传感器装置,支架上工作台的前方设置有操作面板。本发明的有益效果在于,提供一种操作简单、生产效率高、安全可靠且适合大规模生产的半自动冲床。
Description
技术领域
本发明涉及一种半自动冲床。
背景技术
冲床是机械加工的一种重要机床,用来冲制板材。很多冲床仅仅用来加工比较小的工件,通常是板材连续供料,连续冲压。然而,目前国内的半自动冲床,大多都是靠人力上下料,工作效率低下,加工精度低,且生产安全隐患比较大,10冲9残,导致企业的生产成本比较高。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷,本发明提供一种操作简单、生产效率高、安全可靠且适合大规模生产的半自动冲床。
本发明提供了一种半自动冲床,包括机架、工作台、支架、上膜架、下膜架以及控制箱,所述工作台设置在所述机架上,所述下膜架设置在所述工作台上,所述支架设置工作台上且位于所述下膜架的后端,所述上膜架设置在所述支架上且与所述下膜架相对应,所述下膜架的左侧设置有电池阀推射器,所述下膜架的前端设置有工件传送链,所述电池阀推射器与所述工件传送链的交汇处设置有重量感应器,所述下膜架上设置有工装区,所述工装区的下部设置有弹簧工装,所述支架的右侧设置有传感器装置,所述支架上工作台的前方设置有操作面板。
可选的,所述工作台的下部设置支撑座,所述弹簧工装设置在所述支撑座上且与所述工装区相对应。
可选的,所述电池阀推射器的长度为18~25cm。
可选的,所述工作平台的前方设置有操控面板,所述操控面板上设置有左右两个按钮和一个急停按钮,所述急停按钮设置在所述左右两个按钮的中部。
可选的,所述电池阀推进器的长度为20cm。
可选的,所述工作台的右端设置有一测长仪。
本发明具有以下优点和有益效果:本发明提供一种半自动冲床,该半自动冲床具有结构简单、安全性能好、生产效率高且操作方便的特点,同时废品率降低,企业的生产成本降低,适合大规模生产,提供了企业的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明的半自动冲床的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示:本发明实施例的一种半自动冲床,包括机架1、工作台2、支架7、上膜架8、下膜架4以及控制箱3,所述工作台2设置在所述机架上1,所述下膜架4设置在所述工作台2上,所述支架7设置工作台上且位于所述下膜架4的后端,所述上膜架设置在所述支架上且与所述下膜架相对应,所述下膜架的左侧设置有电池阀推射器6,所述下膜架的前端设置有工件传送链9,所述电池阀推射器与所述工件传送链的交汇处设置有重量感应器(图中未画),所述下膜架上设置有工装区,所述工装区的下部设置有弹簧工装14,所述支架的右侧设置有传感器装置13,所述支架上工作台的前方设置有操作面板10,该设备通过电池阀推射器、工件传送链和重量感应器可实现自动上下料,大大减轻了人工劳动强度,具体为:在原来的冲床工作平台左侧设置一个长度为20cm的电磁推射器,然后在冲床工作平台上且在所述下膜架的前端设置一工件传送链,在所述推射器和工件传送链的交汇处设置一重量感应器,当重量感应器受力时,电池阀推射器自动将工件推射到冲床工作平台上的工装区,当冲床受力工装时下沉达到固定效果,冲床完成冲压工作后,然后在工装区的正下方设置的弹簧工装的作用下自动弹起,达到循环工作的目的,提供了生产效率,同时加工精度提高。
作为上述实施例的优选实施方式,所述工作台的下部设置支撑座15,所述弹簧工装14设置在所述支撑座上且与所述工作平台上的工装区相对应。
作为上述实施例的优选实施方式,所述电池阀推射器的长度为18~25cm。
作为上述实施例的优选实施方式,所述工作平台2的前方设置有操控面板,所述操控面板上设置有左右两个按钮11和一个急停按钮12,所述急停按钮设置在所述左右两个按钮的中部。
作为上述实施例的优选实施方式,所述电池阀推进器6的长度为20cm。
作为上述实施例的优选实施方式,所述工作台的右端设置有一测长仪5。
最后应说明的是,以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种半自动冲床,其特征在于:包括机架、工作台、支架、上膜架、下膜架以及控制箱,所述工作台设置在所述机架上,所述下膜架设置在所述工作台上,所述支架设置工作台上且位于所述下膜架的后端,所述上膜架设置在所述支架上且与所述下膜架相对应,所述下膜架的左侧设置有电池阀推射器,所述下膜架的前端设置有工件传送链,所述电池阀推射器与所述工件传送链的交汇处设置有重量感应器,所述下膜架上设置有工装区,所述工装区的下部设置有弹簧工装,所述支架的右侧设置有传感器装置,所述支架上工作台的前方设置有操作面板。
2.根据权利要求1所述的半自动冲床,其特征在于,所述工作台的下部设置支撑座,所述弹簧工装设置在所述支撑座上且与所述工装区相对应。
3.根据权利要求1所述的半自动冲床,其特征在于,所述电池阀推射器的长度为18~25cm。
4.根据权利要求1所述的半自动冲床,其特征在于,所述工作平台的前方设置有操控面板,所述操控面板上设置有左右两个按钮和一个急停按钮,所述急停按钮设置在所述左右两个按钮的中部。
5.根据权利要求3所述的半自动冲床,其特征在于,所述电池阀推进器的长度为20cm。
6.根据权利要求1所述的半自动冲床,其特征在于,所述工作台的右端设置有一测长仪。
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- 2014-09-18 CN CN201410479829.4A patent/CN105880408A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |