CN105880280A - 一种用于加工异型钢材的冷轧工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，通过压平钢材、加热钢材、压延钢材、辊压成型等步骤，使待加工钢材成为工艺需要的形状。本发明一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，低能耗，成本较低，经济环保；辊压后的钢材截面形状可以根据需求定制，且辊压成型后的钢材表面质量较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于加工异型钢材的冷轧工艺。
背景技术
现有的用于加工异型钢材的工艺均为热轧工艺。采用热轧工艺能耗大，生产成本较高。且加工后的钢材表面质量较差。同时，采用热轧工艺会造成较重的环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，低能耗，经济环保，可以根据需要轧制出不同的形状。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，包括以下步骤：
（
1
）压平：将待加工的钢材压制平整，使其表面不产生卷曲；
（
2
）加热：均匀退火加热压平后的所述钢材；
（
3
）压延：轧制加热后的所述钢材使其达到工艺需要的厚度；
（
4
）成型：通过工作辊将压延后的所述钢材辊压成型，使其成为工艺需要的形状。
优选地，在所述步骤（
4
）之后，所述冷轧工艺还包括定尺测量辊压成型后的所述钢材并将其锯断的步骤。
更优选地，所述冷轧工艺还包括将锯断后的所述钢材进行打包的步骤。
优选地，所述异型钢材为
C
型钢。
更优选地，在所述步骤（
3
）中，根据所述
C
型钢不同部位厚度的不同，轧制所述钢材不同部位的压力和
/
或时间也不相同。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，低能耗，成本较低，经济环保；辊压后的钢材截面形状可以根据需求定制，且辊压成型后的钢材表面质量较好。
附图说明
附 图 1为C型钢的结构示意图。
其中：1、C型钢。
具体实施方式
下面结合本发明的技术方案作进一步的阐述。
上述一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，在本实施例中，该冷轧工艺用于加工
C
型钢，该冷轧工艺包括以下步骤：
（
1
）压平：将待加工的钢材毛坯压制平整，使其表面不产生卷曲褶皱，便于后续加工处理；
（
2
）加热：对压平后的钢材均匀退火加热，保持足够时间，用于降低钢材的硬度，改善钢材的切削加工性，消除钢材的残余应力，减少钢材的变形与裂纹倾向，并细化晶粒，消除组织缺陷；
（
3
）压延：轧制加热后的钢材使其达到工艺需要的厚度，由于
C
型钢不同部位的厚度不同，轧制该钢材不同部位的压力和轧制时间也不相同；
（
4
）成型：通过工作辊将压延后的钢材辊压成型，使其成为
C
形；
（
5
）测量锯断：定尺测量辊压成型后形成的
C
型钢，并将其按照需要的长度锯断，锯断后的产品截面呈
C
形；
（
6
）打包：对锯断后的
C
型钢进行打包并将其入库。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）压平：将待加工的钢材压制平整，使其表面不产生卷曲；
（2）加热：均匀退火加热压平后的所述钢材；
（3）压延：轧制加热后的所述钢材使其达到工艺需要的厚度；
（4）成型：通过工作辊将压延后的所述钢材辊压成型，使其成为工艺需要的形状。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，其特征在于：在所述步骤（4）之后，所述冷轧工艺还包括定尺测量辊压成型后的所述钢材并将其锯断的步骤。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，其特征在于：所述冷轧工艺还包括将锯断后的所述钢材进行打包的步骤。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，其特征在于：所述异型钢材为C型钢。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工异型钢材的冷轧工艺，其特征在于：在所述步骤（3）中，根据所述C型钢不同部位厚度的不同，轧制所述钢材不同部位的压力和/或时间也不相同。
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|---|---|---|---|
| CN201610403526.3A CN105880280A (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种用于加工异型钢材的冷轧工艺 |
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| CN (1) | CN105880280A (zh) |
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2016
- 2016-06-08 CN CN201610403526.3A patent/CN105880280A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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