CN105868995A - 基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，通过分段管理：1)在饲养阶段应用了复合型RFID耳标，兼顾了远距离识别和大容量生产日志的存储；2)在加工阶段应用了成本低、抗污损能力好QRCode码实现了肉块分割和识别追踪；3)在流通阶段应用了NFC技术实现管理，方便消费者利用手机扫描成品包装上的NFC标签，实现供应链的逆向追溯，积极参与产品的质量监管，能够对肉类供应链实现全程、无缝的监管，同时保障了消费者知情权，增强了消费信心。
Description
技术领域
本发明涉及肉食品供应链追溯、无线射频识别以及二维码识别领域，特别是一种基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法。
背景技术
2015年“两会大数据”再次表明食品安全依然是中国国民最关注的问题之一。以肉食品为例，“瘦肉精”等食品安全事件引发了国民不安，甚至导致备战奥运的运动员无肉可食的现象。分析国内案例可知，食品供应链长且复杂、生产企业违法成本低、监管体系不健全是中国食品安全的三大难题。2013年欧洲发生了“马肉风波事件”，涉及了16个欧盟国家，历时数月才查清原因。即便在科技发达、法律健全的西欧，从复杂肉食品供应链中快速找到问题环节依然面临困难。国内外食品安全案例中消费者都出现了恐慌情绪，其根源是“信息不对称”，消费者不了解肉源合法性和工艺流程，不能参与监管，无法自主选择，容易形成并传播谣言。在信息不透明的环境中，失去信心的消费者将选择高端产品，许多中端产品的合法企业营业额下滑，被挤出市场，而劣质、假冒产品随之抢占了中端市场，这样的结局将不利于市场的健康发展。
肉类食品供应链的安全监管已成为全球共同关注热点，2008年以来，欧盟、加拿大、韩国、美国等国家陆续颁布了“从农场到餐桌”的食品供应链全程监管的法律。国内熊本海等于2009年基于PDA和GPRS技术开发猪肉质量溯源平台，实现了正向追踪和反向追溯；钱建平等于2015年应用信息技术实现了蔬菜的追溯；高万林等于2015年应用信息技术建立了猪场综合管理系统。分析认为，大多数研究成果服务于政府和机构，向消费者直接提供信息少；部分成果仅使用一种信息技术，只能进行供应链的部分环节的监管；部分成果过于依赖数据库，在无网络无数据库的环境中无法工作。
肉食品供应链可划分多个阶段，各个阶段的工作环境不同，单一的信息技术往往只能记录若干环节的信息，无法实现对供应链全程覆盖，特别是养殖阶段处在牧场，网络条件差，连接数据库十分困难。因此在前人研究基础上，提出组合应用多种信息技术，实现肉食品供应链的全程追踪与追溯。新的追溯方法还应当充分满足消费者的知情权，形成新的监管力量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，以克服现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，包括如下步骤：
步骤S1：在牲畜养殖基地内牲畜耳部设置RFID耳标单元，并在牲畜养殖基地内设置用于获取所述RFID耳标单元中牲畜饲养信息的RFID耳标扫描工控机；
步骤S2：在牲畜加工基地处的初级分割流水线上设置初级流水线二维码生成单元，并根据当前流水线屠宰工艺，在次级分割流水线上设置次级流水线二维码生成单元；
步骤S3：所述初级流水线二维码生成单元根据所述RFID耳标单元内存储的牲畜饲养信息以及初级流水线屠宰工艺信息，生成初级流水线二维码信息，并将所生成的初级二维码信息通过二维码打印机喷绘至对应数量的塑料基质薄片，作为初级二维码标识；
步骤S4：将所生成的初级二维码标识对应钩置于牲畜的各个部位，且经流水线初级分割后，每个肉块上都携带初级二维条码标识；
步骤S5：当初级分割后的肉块转到次级分割流水线后，所述次级流水线二维码生成单元根据该肉块上的初级二维码标识以及次级流水线屠宰工艺信息，生成次级流水线二维码信息，并将所生成的次级二维码信息通过二维码打印机喷绘至对应数量的塑料基质薄片，作为次级二维码标识；
步骤S6：将生成的次级二维码标识对应钩置于待次级分割的肉块的各个部位，且经流水线次级分割后，每个肉块上都携带次级二维条码标识；
步骤S7：在初级分割流水线以及次级分割流水线的下流水线端设置重量检测单元，用以检测经初级分割以及次级分割前与分割后的肉块重量总和的匹配关系，且该重量检测单元与所述初级流水线二维码生成单元匹配；
步骤S8：在肉食品成品加工基地的出厂包装过程中，流通加工单元根据每块肉块原料上钩置的初级二维码标识或次级二维码标识以及加工流通信息生成一追溯NFC信息，并将该追溯NFC信息通过该流通加工单元中的NFC写卡设备写入一NFC标签内，并对应贴设于肉块的外包装上，以供用户或监管中心通过NFC读取设备进行读取。在本发明一实施例中，所述RFID耳标单元包括用于存储耳标标签信息的UHF Alien H3芯片以及用于存储牲畜饲养信息的HF Mifare one IC S70芯片。
在本发明一实施例中，所述牲畜饲养信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期以及出栏体重。
在本发明一实施例中，所述RFID耳标扫描工控机包括依次相连的一RFID手持机CARIBE PL-43以及一IPC610H工业控制机。
在本发明一实施例中，所述RFID耳标扫描工控机中的IPC610H工业控制机分别与监管中心的服务器以及所述RFID耳标扫描工控机连接
在本发明一实施例中，在所述步骤S3中，所述初级流水线二维码生成单元包括一IPC610H工业控制机、一RFID手持机CARIBE PL-43以及一AU-300智能型高解像喷码机，且该IPC610H工业控制机通过互联网与监管中心的服务器连接；所述次级流水线二维码生成单元包括一IPC610H工业控制机、一DS-4208二维条码扫描枪以及一AU-300智能型高解像喷码机。
在本发明一实施例中，所述初级流水线二维码信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重以及初级加工信息；所述所述次级流水线二维码信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重、初级加工信息以及次级加工信息。
在本发明一实施例中，在所述步骤S7中，通过所述质量检测单元中的DS-4208二维条码扫描枪对每个肉块的二维码标识进行扫描以及通过电子称重装置对每个肉块的重量进行称重，将扫描结果以及称重结果记录于所述质量检测单元中的IPC610H工业控制机，并判别经初级分割以及次级分割后的肉块的重量总和是否小于经初级分割以及次级分割前的肉块的重量总和，且该IPC610H工业控制机通过互联网与监管中心的服务器连接。
在本发明一实施例中，所述流通加工单元包括一IPC610H工业控制机、一DS-4208二维条码扫描枪以及一Galaxy S5 写卡设备；所述NFC标签包括一NTAG216芯片。
在本发明一实施例中，所述追溯NFC信息包括：饲养信息、加工信息以及流通信息；所述饲养信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重、流水线号、工艺编号以及屠宰时间；所述加工信息包括：肉块编号、肉块名称、肉块重量、加工企业、加工时间、加工流水、加工工艺以及出厂时间；所述流通信息包括：成品名称、成品条码、质检结论以及流通渠道。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明综合应用了物联网科技中的RFID、QRCode和NFC等多种信息技术，设计了肉食品供应链追溯系统，具有如下优缺点：
(1)在饲养阶段使用自制的复合型耳标，拥有远距离RFID和大容量RFID的两种特性，可回收利用，适宜中国实际生产环境，进一步实现了在养殖过程中无需依赖联网提交数据，无需为边远牧场架设互联网线路，无需使用远程通讯传递数据，极大地方便了在牲畜交易过程中实现跨省的数据交换。
(2)在加工环节使用塑料基质的二维码，预先勾挂在牲畜的各个部位上，可实现了对分割后多个肉块分别追踪，在编码上选择纠错能力好的QRCode，在生产过程中不怕血水和油脂的污损。可随着肉块的细分，加工的深入，不断加贴半成品上的二维码，延续信息的传承。
(3)在流通环节应用NFC芯片实现逆向追溯，具有较好的仿伪性能，能从供应链中清除假冒产品，能支持消费者参与供应链的监督，把食品安全监管从政府一元管理转化为政府、市场、消费者多元监管，降低政府管理成本。同时有效地保障了使消费者知情权，增强了消费信心。其缺点是成本远高于条码，有待进一步探索逆向物流的方法，实现对产品包装上的NFC芯片回收。
附图说明
图1为本发明中基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法的流程图。
图2为本发明中屠宰流水线二维码生成器的程序界面示意图。
图3为本发明中QRCode技术在屠宰流水线中的应用过程示意图。
图4为本发明中NFC标签扫描后的扫描界面示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的技术方案进行具体说明。
肉食品供应链可划分三个阶段，上游的饲养阶段处在养殖场或牧场环境，需要识别活动状态的牲畜，需要在无网络无数据库支撑的环境中存储牲畜的饲养日志。中游的加工阶段处在厂房内，需要在血污的环境中对不断细分的肉块标识和追踪。下游的流通阶段出现了批发商、零售商、消费者三种客户群体，需要在技术上支持客户和商品信息交流，追溯供应链日志，同时保护品牌，防止假冒商品侵害。
RFID(Radio Frequency Identification，无线射频识别)动物耳标已发展成熟，分为UHF(Ultra High Frequency)和HF(High Frequency)两种频段的耳标，工作特性有较大的差异，UHF频段的耳标识别距离为5m～15m，仅能存储一个绝对唯一的身份编号，可在牲畜自由活动的环境中实现位置感知和身份识别，但需要联网查询数据库才能获得详细饲养日志。HF频段的耳标工作距离小于10cm，有较大的存储空间，可以离线存储饲养日志。两种RFID耳标均可应用于饲养阶段的牲畜管理。
2D Barcode(Two Dimensional Barcode，二维码)具有抗污损能力好，离线存储信息大，其中的QRCode (Quick Response Code)码制，支持360°全方向识别，解码速度快，抗污能力强，适合在高速流水线上实现对分割后的肉块的身份识别，适宜应用于半成品加工阶段的信息追踪。
NFC(Near Field Communication，近场通信)是在传统RFIC(Radio FrequencyIntegrated Circuit，射频集成电路)技术基础上发展的新型电子信息技术。以2014年上市的iPhone 6为代表，各大品牌的旗舰级手机大多都配置了NFC传感器。NFC技术是一种短距离、高频段、大容量的无线电通信技术，接口遵循ISO/IEC IS 18092国际标准，通信距离在20cm内，工作频段为13.56MHz。未来消费者可以通过拥有NFC功能的智能手机实现与商品的信息交流，因此适宜流通阶段的追踪和追溯。
综上所述，RFID+QRCode+NFC三种信息技术的组合应用能够覆盖肉食品供应链全程，实现上游、中游与下游不同环境下的正向追踪，消费者又能利用手机的NFC传感器扫描包装上的NFC标签，实现肉食品供应链的逆向追溯。
本实施例提供一种基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，如图1所示，包括如下步骤：
步骤S1：在牲畜养殖基地内牲畜耳部设置RFID耳标单元，并在牲畜养殖基地内设置用于获取RFID耳标单元中牲畜饲养信息的RFID耳标扫描工控机；
步骤S2：在牲畜加工基地处的初级分割流水线上设置初级流水线二维码生成单元，并根据当前流水线屠宰工艺，在次级分割流水线上设置次级流水线二维码生成单元；
步骤S3：初级流水线二维码生成单元根据RFID耳标单元内存储的牲畜饲养信息以及初级流水线屠宰工艺信息，生成初级流水线二维码信息，并将所生成的初级二维码信息通过二维码打印机喷绘至对应数量的塑料基质薄片，作为初级二维码标识；
步骤S4：将所生成的初级二维码标识对应钩置于牲畜的各个部位，且经流水线初级分割后，每个肉块上都携带初级二维条码标识；
步骤S5：当初级分割后的肉块转到次级分割流水线后，次级流水线二维码生成单元根据该肉块上的初级二维码标识以及次级流水线屠宰工艺信息，生成次级流水线二维码信息，并将所生成的次级二维码信息通过二维码打印机喷绘至对应数量的塑料基质薄片，作为次级二维码标识；
步骤S6：将生成的次级二维码标识对应钩置于待次级分割的肉块的各个部位，且经流水线次级分割后，每个肉块上都携带次级二维条码标识；；
步骤S7：在初级分割流水线以及次级分割流水线的下流水线端设置重量检测单元，用以检测经初级分割以及次级分割前与分割后的肉块重量总和的匹配关系，且该重量检测单元与初级流水线二维码生成单元匹配；
步骤S8：在肉食品成品加工基地的出厂包装过程中，流通加工单元根据每块肉块原料上钩置的初级二维码标识或次级二维码标识以及加工流通信息生成一追溯NFC信息，并将该追溯NFC信息通过该流通加工单元中的NFC写卡设备写入一NFC标签内，并对应贴设于肉块的外包装上，以供用户或监管中心通过NFC读取设备进行读取。
进一步的，在本实施例中，RFID耳标单元包括用于存储耳标标签信息的UHF AlienH3芯片以及用于存储牲畜饲养信息的HF Mifare one IC S70芯片。市场上常见的动物耳标为UHF频段的915mhz频率的RFID标签，容量小，仅能存储耳标号，生产上的每道环节都必须依靠计算机实时联接互联网上的数据库存取信息，牲畜饲养环境恶劣，实时联网难以实现。而更加边远的牧场通常只能采用GPRS移动技术联网，运营成本高，通讯效果不稳定。为了适应中国户外网络通信条件不好的国情，不采用联网检索数据库的方法，而是对UHF频段的RFID耳标进行改良，在UHF耳标上粘贴HF频段的“Mifare ONE IC S70”芯片，制作成“复合型RFID耳标”。其中UHF频段的RFID芯片按《畜禽标识和养殖档案管理办法》、《牲畜耳标技术规范》规定存储最长15位的耳标号，能够支持10m左右的远距离识别；HF频段的S70芯片存储牲畜的饲养日志，约可以存储1kByte信息。同时拥有UHF和HF两种芯片的优点，即能实现远距离识别运动牲畜的身份，又能实现饲养日志的存储。
进一步的，在本实施例中，牲畜饲养信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期以及出栏体重。RFID耳标扫描工控机包括依次相连的一RFID手持机CARIBEPL-43以及一IPC610H工业控制机。进一步的，该IPC610H工业控制机可通过互联网与监管中心的服务器连接。
进一步的，在本实施例中，在步骤S3中，RFID耳标存储了牲畜的饲养日志，并随牲畜同行，进入屠宰单位后，还能记录屠宰信息，但是上加工流水线后，耳标随即和牲畜分割后的多个肉块分离，耳标和肉块呈一对多关系，因此耳标技术无法再分别追踪每个肉块的加工流程。此时引入QRCode信息技术进行加工阶段的管理。屠宰流水线二维码生成器的程序界面见图2，牲畜在屠宰前扫描耳标，摘录S70芯片中内存的核心信息，再增加屠宰流水线的信息后，按屠宰工艺分割的肉块数，批量打印所需的多个QRCode，将QRCode喷绘在塑料基质的薄片上，钩置于牲畜的不同部位，所以在流水线分隔后，每个肉块上都将携带二维条码标识。
初级流水线二维码生成单元包括一IPC610H工业控制机、一RFID手持机CARIBEPL-43以及一AU-300智能型高解像喷码机；进一步的，该IPC610H工业控制机可通过互联网与监管中心的服务器连接，且可与RFID耳标扫描工控机连接，以便与数据信息的监控与获取；次级流水线二维码生成单元包括一IPC610H工业控制机、一DS-4208二维条码扫描枪以及一AU-300智能型高解像喷码机。
QRCode技术在屠宰流水线中的应用过程见图3，其中，（1）对应的工序为：扫描耳标工序（回收耳标），批量喷绘全部二维码，预先钩置于各个部位；（2）对应的工序为：宰杀工序：放血、割头蹄，头蹄转头蹄流水线，头蹄流水线重新生成头蹄各个部位一系列二维码；（3）对应的工序为：开腔工序：内脏置于小车中，转内脏流水线，内脏流水线重新生成内脏各部位一系列二维码；（4）对应的工序为：劈半工序：牲畜躯体一分为二；（5）对应的工序为：分割工序，按生产工艺分割肉块；(6）对应的工序为：检验工序，检验每个肉块的质量，称量每个肉块的重量。如图中的分割示意图所示，生牛在流水线上按某屠宰工艺将分割成“头部、前部肉、肩肉、胸肉、…”等18个肉块，则在上流水线时，即喷绘18个QRCode塑料片，预先钩置于牲畜的18个部位上。待屠宰流水线走完后，每个分割的肉块上都会有一个QRCode，用于标识肉块的来源。QRCode能够存储1KByte的信息，除了存储耳标的全部信息外还能额外存储肉块的编号和加工日志。耳标和QRCode呈一对多关系，带有QRCode的肉块在后续加工中通常还会出现再分割的需求，则扫描旧的QRCode的全部信息，增加新的工序日志信息，生成新的QRCode，预先钩置将细分的部位上。此项设计无需数据库的支持，就可以实现信息的传承和延续。旧的QRCode和新的QRCode也呈一对多关系。
进一步的，在本实施例中，初级流水线二维码信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重、初级加工信息；次级流水线二维码信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重、初级加工信息以及次级加工信息。初级加工信息以及次级加工信息均包括：肉块编号、肉块名称、肉块重量、加工企业、初级/次级加工时间、初级/次级加工流水、初级/次级加工工艺以及初级/次级出厂时间。
进一步的，在本实施例中，在步骤S7中，通过质量检测单元中的DS-4208二维条码扫描枪对每个肉块的二维码标识进行扫描以及通过电子称重装置对每个肉块的重量进行称重，将扫描结果以及称重结果记录于质量检测单元中的IPC610H工业控制机，并判别经初级分割以及次级分割后的肉块的重量总和是否小于经初级分割以及次级分割前的肉块的重量总和。计算机按牲畜编号进行重量监控，牲畜下流水线时最终分割的肉块重量总和必须小于该牲畜上流水线前的重量，从而阻绝混入未知来源肉块的违规行为，降低了工商、质检部门的监控难度。
进一步的，在本实施例中，肉类食品以成品状态出厂后，则进入流通阶段。流通阶段处于供应链的下游，此时出现了客户群体。对于生产企业而言，客户群体包含了批发商、零售商和消费者，他们都同样关心产品质量，希望供应链信息透明，以便自主决策采购方案。二维码和NFC技术都能支持客户群体利手机扫描阅读供应链日志，但是二维码存在着容易复印的先天不足，非法企业可以通过复印正厂包装上的QRCode的方法生产假冒食品，普通消费者假以识别。NFC技术则具有较好的防复制能力，其序列编号全球绝对唯一，无法复制。选择NTAG216芯片的NFC标签，能够兼容市面上的所有NFC手机，其容量为888Byte，拥有唯一序列号和数字签名，可联网验证真伪，能够对存储信息实现密码保护，设置信息的只读状态，记录读写次数，因此十分适宜应用于流通阶段的追踪和追溯。通过开发NFC扫描程序，扫描成品包装上的NFC签片，扫描界面见图4，消费者能够追溯获知供应链的全程日志。流通加工单元包括一IPC610H工业控制机、一DS-4208二维条码扫描枪以及一Galaxy S5 写卡设备；该IPC610H工业控制机可通过互联网与监管中心的服务器连接，并将追溯NFC信息适时通过网络上传至监控中心的监控服务器处。
进一步的，在本实施例中，追溯NFC信息包括：饲养信息、加工信息以及流通信息；饲养信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重、流水线号、工艺编号以及屠宰时间；加工信息包括：肉块编号、肉块名称、肉块重量、加工企业、加工时间、加工流水、加工工艺以及出厂时间；流通信息包括：成品名称、成品条码、质检结论以及流通渠道。
进一步的，在本实施例中，监管中心处的服务器按如下流程实时监管肉食品供应链，(1)检查NFC卡涉及的所有企业资质，可发现非法生产行为；(2)检索耳标芯片编号是否有效，可判定牲畜来源合法性。(3)检索NFC编号是否有效，从而判断成品真伪。(4)追踪牲畜屠宰前重量和分割后肉块总重量比值是否合理，从而发现混入非法肉源行为。(5)计算当前日期和出厂日期的差值，根据标定的保质期，判断食品是否过期未售。
发生食品安全事故后，监管中心先扫描问题食品包装上的NFC标签，逆向追溯供应链日志。专家分析确定问题环节后，再从加工数据库中检索耳标号、肉块编号、NFC编号的更替顺序，正向追踪同批次产品的流量和流向，通知流通企业封存未售产品，可及时控制安全事故造成的危害。
屠宰场卸下的动物耳标上交给政府监管部门，经消毒，清空数据，封存三年，原先肉食品供应链周期必然结束，可重复使用。
以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：在牲畜养殖基地内牲畜耳部设置RFID耳标单元，并在牲畜养殖基地内设置用于获取所述RFID耳标单元中牲畜饲养信息的RFID耳标扫描工控机；
步骤S2：在牲畜加工基地处的初级分割流水线上设置初级流水线二维码生成单元，并根据当前流水线屠宰工艺，在次级分割流水线上设置次级流水线二维码生成单元；
步骤S3：所述初级流水线二维码生成单元根据所述RFID耳标单元内存储的牲畜饲养信息以及初级流水线屠宰工艺信息，生成初级流水线二维码信息，并将所生成的初级二维码信息通过二维码打印机喷绘至对应数量的塑料基质薄片，作为初级二维码标识；
步骤S4：将所生成的初级二维码标识对应钩置于牲畜的各个部位，且经流水线初级分割后，每个肉块上都携带初级二维条码标识；
步骤S5：当初级分割后的肉块转到次级分割流水线后，所述次级流水线二维码生成单元根据该肉块上的初级二维码标识以及次级流水线屠宰工艺信息，生成次级流水线二维码信息，并将所生成的次级二维码信息通过二维码打印机喷绘至对应数量的塑料基质薄片，作为次级二维码标识；
步骤S6：将生成的次级二维码标识对应钩置于待次级分割的肉块的各个部位，且经流水线次级分割后，每个肉块上都携带次级二维条码标识；；
步骤S7：在初级分割流水线以及次级分割流水线的下流水线端设置重量检测单元，用以检测经初级分割以及次级分割前与分割后的肉块重量总和的匹配关系，且该重量检测单元与所述初级流水线二维码生成单元匹配；
步骤S8：在肉食品成品加工基地的出厂包装过程中，流通加工单元根据每块肉块原料上钩置的初级二维码标识或次级二维码标识以及加工流通信息生成一追溯NFC信息，并将该追溯NFC信息通过该流通加工单元中的NFC写卡设备写入一NFC标签内，并对应贴设于肉块的外包装上，以供用户或监管中心通过NFC读取设备进行读取。
2.根据权利要求1所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，其特征在于，所述RFID耳标单元包括用于存储耳标标签信息的UHF Alien H3芯片以及用于存储牲畜饲养信息的HF Mifare one IC S70芯片。
3.根据权利要求1所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，
所述牲畜饲养信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期以及出栏体重。
4.根据权利要求1所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，所述RFID耳标扫描工控机包括依次相连的一RFID手持机CARIBE PL-43以及一IPC610H工业控制机。
5.根据权利要求4所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，所述RFID耳标扫描工控机中的IPC610H工业控制机分别与监管中心的服务器以及所述RFID耳标扫描工控机连接。
6.根据权利要求1所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述初级流水线二维码生成单元包括一IPC610H工业控制机、一RFID手持机CARIBE PL-43以及一AU-300智能型高解像喷码机，且该IPC610H工业控制机通过互联网与监管中心的服务器连接；所述次级流水线二维码生成单元包括一IPC610H工业控制机、一DS-4208二维条码扫描枪以及一AU-300智能型高解像喷码机。
7.根据权利要求1所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，所述初级流水线二维码信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重以及初级加工信息；所述所述次级流水线二维码信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重、初级加工信息以及次级加工信息。
8.根据权利要求1所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，在所述步骤S7中，通过所述质量检测单元中的DS-4208二维条码扫描枪对每个肉块的二维码标识进行扫描以及通过电子称重装置对每个肉块的重量进行称重，将扫描结果以及称重结果记录于所述质量检测单元中的IPC610H工业控制机，并判别经初级分割以及次级分割后的肉块的重量总和是否小于经初级分割以及次级分割前的肉块的重量总和，且该IPC610H工业控制机通过互联网与监管中心的服务器连接。
9.根据权利要求1所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，所述流通加工单元包括一IPC610H工业控制机、一DS-4208二维条码扫描枪以及一Galaxy S5 写卡设备；所述NFC标签包括一NTAG216芯片。
10.根据权利要求1所述的基于RFID、QRCode、NFC的肉食品供应链追溯方法，其特征在于，所述追溯NFC信息包括：饲养信息、加工信息以及流通信息；所述饲养信息包括：耳标编号、牲畜品种、品种来源、繁育基地、饲养基地、入栏日期、入栏体重、隔离日期、检疫日期、检疫单位、检疫编号、检疫结论、出栏日期、出栏体重、屠宰单位、屠宰代码、进场检验、进场体重、流水线号、工艺编号以及屠宰时间；所述加工信息包括：肉块编号、肉块名称、肉块重量、加工企业、加工时间、加工流水、加工工艺以及出厂时间；所述流通信息包括：成品名称、成品条码、质检结论以及流通渠道。
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Granted publication date: 20210528 |
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