CN105864618A - 一种全自动滴润滑油的机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动滴润滑油的机器人,包括:底座,置于底座上的油桶,将油桶内的油抽出的抽油管道,连接于抽油管道的伸缩连接管,固定于伸缩连接管上的滴头,卡接于滴头的伸缩杆,固定于底座上并连接于伸缩杆的导轨,置于底座下的万向轮。本发明提供一种能够全自动完成整个过程的滴油工作,且滴油工作过程中,节省润滑油且滴油位置精确的滴润滑油的机器人。
Description
技术领域
一种机器人,特别是一种滴润滑油的机器人。
背景技术
机床或是机械手在运作过程中,各个关节、连接部、丝杆、导轨需要定时定量的滴润滑油,这样才能延长机床和机械的使用年限,现有技术中的滴润滑油的工作大多交给人工,或是采用车床的润滑方式:常用的润滑采取了多种形式。常用的有以下几种:油脂杯润滑:在挂轮箱处取下油脂杯,填满油脂,装上油脂杯,把杯盖旋进一圈。油绳润滑:打开进给,盛有油绳的槽中,用油壶注满机油。浇油润滑:擦净各导轨面,并用油壶浇油。弹子油杯润滑:熟记车床各处弹子油杯孔数,用油壶嘴掀下弹子浇油。无论哪种都浪费润滑油,还不一定能滴在指定位置,效果差,现有技术还未出现一种全自动完成滴油工作的机器人。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种能够全自动完成整个过程的滴油工作的机器人,且滴油工作过程中,节省润滑油且滴油位置精确。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种全自动滴润滑油的机器人,包括:底座,置于底座上的油桶,将油桶内的油抽出的抽油管道,连接于抽油管道的伸缩连接管,固定于伸缩连接管上的滴头,卡接于滴头的伸缩杆,固定于底座上并连接于伸缩杆的导轨,置于底座下的万向轮。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,油桶为U型油桶, U形油桶的一端设有灌油口,另一端连接于抽油管道。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,抽油管道组成有:抽油管,连接于抽油管的第一抽油泵。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,伸缩连接管为褶皱连接管。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,褶皱连接管为褶皱橡胶管。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,滴头组成有:滴管,连接于滴管与伸缩连接管之间的第二抽油泵。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,伸缩杆为电子伸缩杆,导轨为电子导轨,万向轮为电子万向轮。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,还包括:连接于电子伸缩杆、电子导轨、电子万向轮的控制芯片,设于控制芯片上的无线收发信器,连接于无线收发信器的电脑。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,伸缩杆设置有卡接固定于滴头的U型弹力夹。
前述的一种全自动滴润滑油的机器人,伸缩杆与U型弹力夹之间设有转向盘。
本发明的有益之处在于:本发明提供一种全自动完成整个过程的滴油工作的机器人,且滴油工作过程中,使用抽油管道将油桶内的油抽出并通过滴头定量滴油,实现节约润滑油的用量,通过万向轮去向任何一个指定位置,并通过伸缩杆、导轨和伸缩连接管的配合进一步定位需要润滑油的零件位置,全程自动化,节省人力,提高精确性和效率。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的截面图;
图中附图标记的含义:
1底座,2油桶,201灌油口,3 抽油管道,301抽油管,302 第一抽油泵,4 伸缩连接管,5滴头,501 滴管,502 第二抽油泵,6 伸缩杆,7 U型弹力夹,8 转向盘,9 导轨,10 万向轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种全自动滴润滑油的机器人,包括:底座1,置于底座1上的油桶2,将油桶2内的油抽出的抽油管301道3,连接于抽油管301道3的伸缩连接管4,固定于伸缩连接管4上的滴头5,卡接于滴头5的伸缩杆6,固定于底座1上并连接于伸缩杆6的导轨9,置于底座1下的万向轮10;作为一种优选,伸缩杆6为电子伸缩杆6,导轨9为电子导轨9,万向轮10为电子万向轮10。
为了方便抽取润滑油,油桶2为U型油桶2,U形油桶2的一端设有灌油口201,另一端连接于上述抽油管道3;抽油管道3组成有:抽油管301,连接于抽油管301的第一抽油泵302;滴头5组成有:滴管501,连接于滴管501与伸缩连接管4之间的第二抽油泵502。操作人员通过灌油口201注入润滑油,再通过开启第一抽油泵302将油抽到伸缩连接管4,再通过第二抽油泵502将油抽到滴头5的滴管501处。
为了实现一定的延展性,伸缩连接管4为褶皱连接管,为了避免腐蚀,作为一种优选,褶皱连接管为褶皱橡胶管。
滴头5组成有:滴管501,连接于滴管501与伸缩连接管4之间的第二抽油泵502。
为了全面实现自动化,节约人力,机器人,还包括:连接于电子伸缩杆6、电子导轨9、电子万向轮10的控制芯片,设于控制芯片上的无线收发信器,连接于无线收发信器的电脑。
伸缩杆6设置有卡接固定于滴头5的U型弹力夹7,伸缩杆6与U型弹力夹7之间设有转向盘8。通过U型弹力夹7固定滴头5,通过伸缩杆6控制滴头5的高低,为了适应不同待滴润滑油的零件的形状,滴头5的方向需要根据具体的零件做具体的调整,所以设置了转向盘8,从而使得滴头5可以从最适合的方向滴油到零件上。
机器人操作过程为:控制芯片控制电机驱动万向轮10移动到指定位置,再驱动电子伸缩杆6移动到指定高度,再驱动电子导轨9移动到指定位置,此时滴头5在零件需要滴润滑油位置的上方,控制芯片控制转向盘8旋转,选取最优方向,操作人员电脑控制开启第一抽油泵302将油抽到伸缩连接管4,再通过第二抽油泵502将油抽到滴头5的滴管501处,完成滴油操作。
本发明提供一种全自动完成整个过程的滴油工作的机器人,且滴油工作过程中,使用抽油管301道3将油桶2内的油抽出并通过滴头5定量滴油,实现节约润滑油的用量,通过万向轮10去向任何一个指定位置,并通过伸缩杆6、导轨9和伸缩连接管4的配合进一步定位需要润滑油的零件位置,全程自动化,节省人力,提高精确性和效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,包括:底座,置于上述底座上的油桶,将油桶内的油抽出的抽油管道,连接于上述抽油管道的伸缩连接管,固定于上述伸缩连接管上的滴头,卡接于上述滴头的伸缩杆,固定于上述底座上并连接于上述伸缩杆的导轨,置于上述底座下的万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,上述油桶为U型油桶,上述U形油桶的一端设有灌油口,另一端连接于上述抽油管道。
3.根据权利要求1所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,上述抽油管道组成有:抽油管,连接于上述抽油管的第一抽油泵。
4.根据权利要求1所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,上述伸缩连接管为褶皱连接管。
5.根据权利要求4所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,上述褶皱连接管为褶皱橡胶管。
6.根据权利要求1所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,上述滴头组成有:滴管,连接于上述滴管与伸缩连接管之间的第二抽油泵。
7.根据权利要求1所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,上述伸缩杆为电子伸缩杆,上述导轨为电子导轨,上述万向轮为电子万向轮。
8.根据权利要求7所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,还包括:连接于上述电子伸缩杆、电子导轨、电子万向轮的控制芯片,设于上述控制芯片上的无线收发信器,连接于上述无线收发信器的电脑。
9.根据权利要求1所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,上述伸缩杆设置有卡接固定于上述滴头的U型弹力夹。
10.根据权利要求9所述的一种全自动滴润滑油的机器人,其特征在于,上述伸缩杆与U型弹力夹之间设有转向盘。
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