CN105861597A - 一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺 - Google Patents
一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105861597A CN105861597A CN201610380285.5A CN201610380285A CN105861597A CN 105861597 A CN105861597 A CN 105861597A CN 201610380285 A CN201610380285 A CN 201610380285A CN 105861597 A CN105861597 A CN 105861597A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oligochitosan
- chitosan
- mixed liquor
- production technology
- marine polysaccharide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/26—Preparation of nitrogen-containing carbohydrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种海洋多糖‑壳寡糖的生产工艺，其首先将原料壳聚糖溶解，然后结合微波辅助降解大分子的壳聚糖，并将其降解为小分子，然后加入酶进行酶解反应，酶解反应中控制反应温度为40～60℃，反应时间0.5h；最后酶解液依次经过粗滤、超滤、纳滤、喷雾干燥、杀菌步骤后得到壳寡糖成品。本发明制备得到的壳寡糖含量(2～6个聚合度的寡聚氨基葡萄糖)≥80％，水分≤10％，灰分≤1％，水不溶物≤0.8％，pH5.0～7.0，粒度≥100目。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域，具体涉及一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺。
背景技术
400年前，李时珍在《本草纲目》中记录了螃蟹壳的应用，这是甲壳素的最早的应用记录。十九世纪初，法国的布拉克诺博士最早分离出甲壳素，他用温热的稀碱处理蘑菇，得到一些纤维状的残渣，这就是甲壳素。从发现甲壳素后的一个半世纪，甲壳素的研究进展十分缓慢。20世纪下半叶，随着对蛋白质、纤维素、甲壳素等生物大分子的研究逐渐展开，科学家发现甲壳素对人类的健康有重要作用。1991年美欧医学科技界营养食品研究机构宣布甲壳素类物质为继脂肪、蛋白质、糖、矿物质、维生素等生命要素之外的第六生命要素，轰动一时。但甲壳素只溶于部分浓酸，依靠胃肠道的环境，人体对甲壳素吸收效率非常低。如何有效利用甲壳素成了关键问题。科学家将甲壳素进行降解处理，得到壳聚糖，但壳聚糖仍不溶于水，吸收性较差。后来又将壳聚糖继续降解为小分子，这就是壳寡糖。壳寡糖可溶于水，人体可以充分吸收利用。
壳寡糖作为自然界唯一带正电的碱性寡糖，应用前景十分广泛。目前壳寡糖已在医药、食品、日化等多个领域得到广泛应用。
1、保肝、解酒、提高人体免疫力
在医药健康领域，壳寡糖特殊的化学结构使其不仅能够提高人体免疫力，保肝解酒、降血糖、降血压、降血脂，抑制癌细胞生长，还能够促进肝脾抗体形成，调节人体生理机能，抗炎止血，促进伤口愈合。
2、减肥瘦身、排毒养颜
在食品方面，壳寡糖作为肠道益生菌(如双岐杆菌)的活化因子，能增进钙及矿物质的吸收，毒性物质快速排掉，有减肥瘦身、排毒养颜、免疫调节等功能。
3、保湿，活化机体细胞
在日常用品方面，壳寡糖具有明显的保湿，活化机体细胞，阻止皮肤粗糙的作用，广泛应用于美容护肤用品中，许多面膜通过添加壳寡糖来提升其保湿性能。用壳寡糖进行果蔬涂膜保鲜，可延长水果保质期。
4、提高畜禽的抗病力及促生长
在畜牧领域，壳寡糖对提高畜禽的抗病力及促生长等效果十分显著，研究表明，用壳寡糖作饲料添加剂可明显提高幼崽成活率和肉料比，还可部分代替抗生素，极大地提高了生产能力。
5、提高植物抗病性及坐果率
在生物农药领域，壳寡糖可以改变土壤菌群,促进有益微生物的生长，壳寡糖还可诱导植物的抗病性,对多种真菌、细菌和病毒产生免疫和杀灭作用，对小麦花叶病、棉花黄萎病、水稻稻瘟病、番茄晚疫病等病害具有良好的防治作用，对果树喷洒壳寡糖溶液还可显著提高坐果率。
壳寡糖的功能越来越得到人们的认可，我们也看到了壳寡糖产业的发展潜力，然而，现有技术中有关壳聚糖的生产技术还有所欠缺，如成品壳寡糖的收率低、降解时间长、效率低等问题，因此，有必要研究一种新的壳寡糖生产工艺，使壳寡糖能够更好地被大众接受，服务各领域。
发明内容
针对上述现有技术中壳寡糖的制备工艺中存在的技术问题，本发明提出了一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺，通过酶解法将不溶于水的壳聚糖酶解为水溶性良好的壳寡糖，本发明得到的成品壳寡糖含量高，且降解时间短。
其技术解决方案包括：
一种海洋多糖-壳寡糖的生产工艺，依次包括以下步骤：
a向反应罐中注入2000L水，升温至45～48℃，然后加入40L食用乙酸，搅拌均匀，向反应罐中加入120kg壳聚糖作为原料，搅拌均匀，使壳聚糖充分溶解成半透明胶状，45～48℃保温得混合液一；
b向步骤a所得混合液一中加入双氧水，得混合液二，双氧水在混合液二中的质量分数量为2％，将混合液二置于微波条件下反应，其中微波功率为420W，微波时间为2min；
c酶解，向微波处理后的混合液二中加入壳聚糖酶，搅拌均匀，进行酶解反应，反应温度为40～60℃，反应时间0.5h，得酶解液；
d用浓度为40g/L的食品级氢氧化钠调节酶解液pH至5.0～7.0；
e对上述调节pH后的酶解液依次进行粗滤、超滤、纳滤、喷雾干燥、杀菌步骤后，得到成品壳寡糖。
作为本发明的一个优选方案，步骤c中，壳聚糖酶的添加量为壳聚糖质量的3％～5％，反应温度为50℃。
作为本发明的另一个优选方案，步骤e中，超滤步骤是选用用于除去细菌、微小颗粒和色素的超滤机，所述超滤机选用50nm的陶瓷膜过滤。
优选的，步骤e中，纳滤步骤是选用用于除去钠离子、钙离子、醋酸根离子的纳滤机过滤。
优选的，步骤e中，喷雾干燥温度为160℃～180℃。
优选的，步骤e中，选用电子束进行杀菌。
优选的，壳聚糖酶的添加量为壳聚糖质量的4％。
本发明所带来的有益技术效果：
利用微波辐射、过氧化氢作为催化剂降解高分子量的壳聚糖，并将高分子量的壳聚糖转化为低分子量的壳聚糖，微波辐射具有加热速度快的优点，可提高整体的降解速率；低分子量的壳聚糖进行酶解，通过对工艺条件进行控制，得到的酶解样品为淡黄色固体，通过微波辅助酶解，制备得到的壳寡糖有较好的质量。
本发明制备得到的壳寡糖含量(2～6个聚合度的寡聚氨基葡萄糖)≥80％，水分≤10％，,灰分≤1％，水不溶物≤0.8％，pH5.0～7.0，粒度≥100目。
壳寡糖具有保肝解酒，美颜瘦身，提高抵抗力等功能，是增强免疫力的上佳选择。本发明增加了一种新的酶解法生产壳寡糖的工艺，丰富了壳寡糖生产的工艺。
具体实施方式
本发明提出了一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺，为了使本发明的优点、技术方案更加清楚，明确，下面结合具体实施例对本发明做详细说明。
本发明所选用的原料壳聚糖可通过市面正规渠道购买获得。
本发明，壳寡糖的制作工艺，分四步：
第一步：壳聚糖溶解；
第二步：微波辅助降解；
第三步：控温酶解；
第四步：酶解液经过滤干燥等处理得到壳寡糖成品。
下述例举了酶解反应温度在40℃、50℃、60℃，反应时间0.5h，壳聚糖酶的添加量为壳聚糖质量的3％、4％、5％的具体实施例。
实施例1：
本发明壳寡糖的生产工艺，具体步骤如下(生产用3000L反应罐)：
步骤一、壳聚糖溶解：向反应罐中注入2000L水，升温至45～48℃，然后加入40L食用乙酸，搅拌均匀，向反应罐中加入120kg壳聚糖，搅拌均匀，使壳聚糖充分溶解成半透明胶状，45～48℃保温得混合液一；
步骤二、向所得混合液一中加入双氧水，得混合液二，双氧水在混合液二中的质量分数量为2％，将混合液二置于微波条件下反应，其中微波功率为420W，微波时间为2min；
步骤三、控温酶解：搅拌10min后，向反应罐中加入壳聚糖质量3％的壳聚糖酶，搅拌均匀，酶解0.5h后，二次投料，观察发酵罐中一次投料的状态，若流动性良好，再次向反应罐中加入120kg壳聚糖，酶解3.5h，二次投料中壳聚糖酶的质量分数同样为3％，整个过程控温40℃，持续搅拌得酶解液；
步骤四、酶解液经下述处理得到壳寡糖成品，
(1)调pH：反应结束后，用浓度为40g/L的食品级氢氧化钠溶液调节pH至5.0～7.0；
(2)粗滤：将上述酶解液经纤维布过滤，去除大颗粒物等杂质；
(3)超滤：经超滤机用50um陶瓷膜过滤，除去细菌、微小颗粒、色素等；
(4)纳滤：经纳滤机(孔径为300Da)过滤除去盐，主要为钠离子、钙离子、醋酸根离子等，同时可浓缩酶解液；
(5)喷雾干燥：纳滤后的酶解液输入喷雾干燥机，进行喷雾干燥，喷雾温度160℃～180℃；
(6)包装:喷干后的壳寡糖为淡黄色粉末。在无菌条件下装入铝塑袋中，封口；
(7)杀菌：袋装壳寡糖用电子束杀菌，以保证产品的微生物指标合格；
(8)成品：杀菌后的合格产品入库，即得成品壳寡糖。
上述实施例制备得到的壳寡糖含量(2～6个聚合度的寡聚氨基葡萄糖)为82％。
实施例2：
本发明壳寡糖的生产工艺，具体步骤如下(生产用3000L反应罐)：
步骤一、壳聚糖溶解：向反应罐中注入2000L水，升温至45～48℃，然后加入40L食用乙酸，搅拌均匀，向反应罐中加入120kg壳聚糖，搅拌均匀，使壳聚糖充分溶解成半透明胶状，45～48℃保温得混合液一；
步骤二、向所得混合液一中加入双氧水，得混合液二，双氧水在混合液二中的质量分数量为2％，将混合液二置于微波条件下反应，其中微波功率为420W，微波时间为2min；
步骤三、控温酶解：搅拌10min后，向反应罐中加入壳聚糖质量4％的壳聚糖酶，搅拌均匀，酶解0.5h后，二次投料，观察发酵罐中一次投料的状态，若流动性良好，再次向反应罐中加入120kg壳聚糖，酶解3.5h，二次投料中壳聚糖酶的质量分数同样为4％，整个过程控温50℃，持续搅拌得酶解液；
步骤四、酶解液经下述处理得到壳寡糖成品，
(1)调pH：反应结束后，用浓度为40g/L的食品级氢氧化钠溶液调节pH至5.0～7.0；
(2)粗滤：将上述酶解液经纤维布过滤，去除大颗粒物等杂质；
(3)超滤：经超滤机用50um陶瓷膜过滤，除去细菌、微小颗粒、色素等；
(4)纳滤：经纳滤机(孔径为300Da)过滤除去盐，主要为钠离子、钙离子、醋酸根离子等，同时可浓缩酶解液；
(5)喷雾干燥：纳滤后的酶解液输入喷雾干燥机，进行喷雾干燥，喷雾温度160℃～180℃；
(6)包装:喷干后的壳寡糖为淡黄色粉末。在无菌条件下装入铝塑袋中，封口；
(7)杀菌：袋装壳寡糖用电子束杀菌，以保证产品的微生物指标合格；
(8)成品：杀菌后的合格产品入库，即得成品壳寡糖。
上述实施例制备得到的壳寡糖含量(2～6个聚合度的寡聚氨基葡萄糖)为86％。
实施例3：
本发明壳寡糖的生产工艺，具体步骤如下(生产用3000L反应罐)：
步骤一、壳聚糖溶解：向反应罐中注入2000L水，升温至45℃，然后加入40L食用乙酸，搅拌均匀，向反应罐中加入120kg壳聚糖，搅拌均匀，使壳聚糖充分溶解成半透明胶状，45～48℃保温得混合液一；
步骤二、向所得混合液一中加入双氧水，得混合液二，双氧水在混合液二中的质量分数量为2％，将混合液二置于微波条件下反应，其中微波功率为420W，微波时间为2min；
步骤三、控温酶解：搅拌10min后，向反应罐中加入壳聚糖质量5％的壳聚糖酶，搅拌均匀，酶解0.5h后，二次投料，观察发酵罐中一次投料的状态，若流动性良好，再次向反应罐中加入120kg壳聚糖，酶解3.5h，二次投料中壳聚糖酶的质量分数同样为5％，整个过程控温60℃，持续搅拌得酶解液；
步骤四、酶解液经下述处理得到壳寡糖成品，
(1)调pH：反应结束后，用浓度为40g/L的食品级氢氧化钠溶液调节pH至5.0～7.0；
(2)粗滤：将上述酶解液经纤维布过滤，去除大颗粒物等杂质；
(3)超滤：经超滤机用50um陶瓷膜过滤，除去细菌、微小颗粒、色素等；
(4)纳滤：经纳滤机(孔径为300Da)过滤除去盐，主要为钠离子、钙离子、醋酸根离子等，同时可浓缩酶解液；
(5)喷雾干燥：纳滤后的酶解液输入喷雾干燥机，进行喷雾干燥，喷雾温度160；
(6)包装:喷干后的壳寡糖为淡黄色粉末。在无菌条件下装入铝塑袋中，封口；
(7)杀菌：袋装壳寡糖用电子束杀菌，以保证产品的微生物指标合格；
(8)成品：杀菌后的合格产品入库，即得成品壳寡糖。
上述实施例制备得到的壳寡糖含量(2～6个聚合度的寡聚氨基葡萄糖)为84％。
实施例4：
本实施例为对比试验，去除微波辅助降解步骤。
本实施例壳寡糖的生产工艺，具体步骤如下(生产用3000L反应罐)：
步骤一、壳聚糖溶解：向反应罐中注入2000L水，升温至45～48℃，然后加入40L食用乙酸，搅拌均匀，向反应罐中加入120kg壳聚糖，搅拌均匀，使壳聚糖充分溶解成半透明胶状，45～48℃保温得混合液一；
步骤二、控温酶解：搅拌10min后，向反应罐中加入壳聚糖质量4％的壳聚糖酶，搅拌均匀，酶解2后，二次投料，观察发酵罐中一次投料的状态，若流动性良好，再次向反应罐中加入120kg壳聚糖，酶解4h，二次投料中壳聚糖酶的质量分数同样为3％，整个过程控温50℃，持续搅拌得酶解液；
步骤三、酶解液经下述处理得到壳寡糖成品，
(1)调pH：反应结束后，用浓度为40g/L的食品级氢氧化钠溶液调节pH至5.0～7.0；
(2)粗滤：将上述酶解液经纤维布过滤，去除大颗粒物等杂质；
(3)超滤：经超滤机用50um陶瓷膜过滤，除去细菌、微小颗粒、色素等；
(4)纳滤：经纳滤机(孔径为300Da)过滤除去盐，主要为钠离子、钙离子、醋酸根离子等，同时可浓缩酶解液；
(5)喷雾干燥：纳滤后的酶解液输入喷雾干燥机，进行喷雾干燥，喷雾温度160℃～180℃；
(6)包装:喷干后的壳寡糖为淡黄色粉末。在无菌条件下装入铝塑袋中，封口；
(7)杀菌：袋装壳寡糖用电子束杀菌，以保证产品的微生物指标合格；
(8)成品：杀菌后的合格产品入库，即得成品壳寡糖。
上述实施例制备得到的壳寡糖含量(2～6个聚合度的寡聚氨基葡萄糖)为75％，反应时间整体也比实施例1-3的反应时间长。
上述实施例1-3表明，在最适温度以及最佳酶含量配比时，酶促反应最快，温度过高或过低都会使反应变慢，而并不是温度越高份子碰撞越激烈，过高的温度会改变酶分子的结构，甚至使酶失活，导致反应速率下降，随着酶量的增加，还原糖的含量不再上升，导致壳寡糖得率也不再增加，因此，需选择适宜的酶量。
Claims (7)
1.一种海洋多糖-壳寡糖的生产工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：
a向反应罐中注入2000L水，升温至45～48℃，然后加入40L食用乙酸，搅拌均匀，向反应罐中加入120kg壳聚糖作为原料，搅拌均匀，使壳聚糖充分溶解成半透明胶状，45～48℃保温得混合液一；
b向步骤a所得混合液一中加入双氧水，得混合液二，双氧水在混合液二中的质量分数量为2％，将混合液二置于微波条件下反应，其中微波功率为420W，微波时间为2min；
c酶解，向微波处理后的混合液二中加入壳聚糖酶，搅拌均匀，进行酶解反应，反应温度为40～60℃，反应时间0.5h，得酶解液；
d用浓度为40g/L的食品级氢氧化钠调节酶解液pH至5.0～7.0；
e对上述调节pH后的酶解液依次进行粗滤、超滤、纳滤、喷雾干燥、杀菌步骤后，得到成品壳寡糖。
2.根据权利要求1所述的海洋多糖-壳寡糖的生产工艺，其特征在于：步骤c中，壳聚糖酶的添加量为壳聚糖质量的3％～5％，反应温度为50℃。
3.根据权利要求1所述的海洋多糖-壳寡糖的生产工艺，其特征在于：步骤e中，超滤步骤是选用用于除去细菌、微小颗粒和色素的超滤机，所述超滤机选用50nm的陶瓷膜过滤。
4.根据权利要求1所述的海洋多糖-壳寡糖的生产工艺，其特征在于：步骤e中，纳滤步骤是选用用于除去钠离子、钙离子、醋酸根离子的纳滤机过滤。
5.根据权利要求1所述的海洋多糖-壳寡糖的生产工艺，其特征在于：步骤e中，喷雾干燥温度为160℃～180℃。
6.根据权利要求1所述的海洋多糖-壳寡糖的生产工艺，其特征在于：步骤e中，选用电子束进行杀菌。
7.根据权利要求2所述的海洋多糖-壳寡糖的生产工艺，其特征在于：壳聚糖酶的添加量为壳聚糖质量的4％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610380285.5A CN105861597A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610380285.5A CN105861597A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105861597A true CN105861597A (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56675613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610380285.5A Pending CN105861597A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105861597A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107177648A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 赵景卫 | 一种壳寡糖酶法生产工艺 |
| CN108276505A (zh) * | 2017-08-09 | 2018-07-13 | 中国水产舟山海洋渔业公司 | 一种水溶性壳低聚糖的制备方法 |
| CN109984130A (zh) * | 2017-12-31 | 2019-07-09 | 海南正业中农高科股份有限公司 | 一种壳寡糖组合物及其用途 |
| CN111393488A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-10 | 安徽科博瑞环境科技有限公司 | 一种水溶性壳寡糖提纯和浓缩的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101024850A (zh) * | 2006-12-27 | 2007-08-29 | 江西师范大学 | 壳寡糖/壳低聚体的专一性酶法生产工艺 |
| CN101220157A (zh) * | 2008-01-22 | 2008-07-16 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种生产水溶性功能壳聚糖工艺 |
| CN101381752A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-03-11 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种制备低壳糖与壳寡糖的工艺 |
| CN104846037A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-19 | 领先生物农业股份有限公司 | 一种高浓度壳寡糖及其生产方法 |
-
2016
- 2016-06-01 CN CN201610380285.5A patent/CN105861597A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101024850A (zh) * | 2006-12-27 | 2007-08-29 | 江西师范大学 | 壳寡糖/壳低聚体的专一性酶法生产工艺 |
| CN101220157A (zh) * | 2008-01-22 | 2008-07-16 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种生产水溶性功能壳聚糖工艺 |
| CN101381752A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-03-11 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种制备低壳糖与壳寡糖的工艺 |
| CN104846037A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-19 | 领先生物农业股份有限公司 | 一种高浓度壳寡糖及其生产方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107177648A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 赵景卫 | 一种壳寡糖酶法生产工艺 |
| CN108276505A (zh) * | 2017-08-09 | 2018-07-13 | 中国水产舟山海洋渔业公司 | 一种水溶性壳低聚糖的制备方法 |
| CN109984130A (zh) * | 2017-12-31 | 2019-07-09 | 海南正业中农高科股份有限公司 | 一种壳寡糖组合物及其用途 |
| CN111393488A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-10 | 安徽科博瑞环境科技有限公司 | 一种水溶性壳寡糖提纯和浓缩的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Applications and properties of chitosan | |
| Huq et al. | Sources, production and commercial applications of fungal chitosan: A review | |
| Philibert et al. | Current status and new perspectives on chitin and chitosan as functional biopolymers | |
| TW458987B (en) | Poly-β-1→4-N-acetylglucosamine | |
| JP2005529191A (ja) | バイオマスからの細胞壁誘導体及びその調製法 | |
| Oyatogun et al. | Chitin, chitosan, marine to market | |
| CN105861597A (zh) | 一种海洋多糖-壳寡糖生产新工艺 | |
| CN101422205A (zh) | 一种海参肠多肽胶囊的制备方法 | |
| CA3150547A1 (en) | Process for extracting and purifying chitin by using green solvents | |
| CN107048349B (zh) | 一种复方羊肚菌菌丝体多糖颗粒剂 | |
| Pangestuti et al. | An overview of phycocolloids: the principal commercial seaweed extracts | |
| CN107177648A (zh) | 一种壳寡糖酶法生产工艺 | |
| CN100386345C (zh) | 一种壳寡糖盐酸盐的制备方法 | |
| Sudha et al. | Industrial applications of marine carbohydrates | |
| CN100441692C (zh) | 壳寡糖硫酸盐及其制备方法 | |
| Sigroha et al. | Chitosan-A naturally derived antioxidant polymer with diverse applications | |
| CN1782068A (zh) | 枯草芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌制备方法及其应用方法 | |
| CN102453739A (zh) | 一种壳聚糖的制备方法 | |
| JP5131676B2 (ja) | ジオトリカム属菌を用いたキチン・キトサンを含む多糖体含有物の製造方法 | |
| CN1327852C (zh) | 一种具有免疫调节作用的保健食品及其制备方法 | |
| CN103919119A (zh) | 一种抗氧化的双胶破壁灵芝孢子粉及其制备方法 | |
| CN105907819A (zh) | 一种可控窄分子量功能性壳寡糖的生物酶解生产方法 | |
| CN103045676A (zh) | 一种壳聚糖的制备方法 | |
| CN111893152B (zh) | 一种利用细菌生物合成壳聚糖的方法 | |
| Rahman et al. | Chitin–A structural polysaccharide for health and environmental alimentation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160817 |