CN105858110A - 一种模型车轮的拼装检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种模型玩具车制造设备，具体涉及一种模型车轮的拼装检测装置，其工作台上的轨道之间安装有拼装检测装置，整形气缸通过限位杆与套筒载板相连，套筒通过螺栓螺母固定于套筒载板上，套筒内圆直径大于轮芯直径，套筒外圆直径小于橡胶胎直径，套筒内部安装有行程检测装置。轨道分别为轮胎输送轨道、轮芯输送轨道、成品输送轨道，轨道上对应安装有轮胎输送红外线检测装置、轮芯输送红外线检测装置、成品输送红外线检测装置。玩具轮胎在拼装过程中通过红外线检测装置完成部件的转移，套筒在下压整形时，可对下压行程进行检测，一旦没有按照预设行程进行工作，可判断出组装过程不符合规定，需要重新拼装。

Description

一种模型车轮的拼装检测装置
技术领域
本发明涉及一种模型玩具车制造设备，具体涉及一种模型车轮的拼装检测装置。
背景技术
现有的模型玩具车轮胎主要分为轮芯和橡胶胎两部分，在拼装时一般是手动转移产品部件后，将部件堆放在一起手动按压拼装，不仅影响生产效率，产品质量也得不到保证，质检不合格之后还需要拆开后重新进行拼装，无法满足企业大批量生产需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模型车轮的拼装检测装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种模型车轮的拼装检测装置，工作台1上的轨道之间安装有拼装检测装置7，整形气缸71通过限位杆72与套筒载板73相连，套筒74通过螺栓螺母固定于套筒载板73上，套筒74内圆直径大于轮芯直径，套筒74外圆直径小于橡胶胎直径。
进一步的，所述的套筒74内部安装有行程检测装置。
进一步的，所述的轨道分别为轮胎输送轨道2、轮芯输送轨道3、成品输送轨道4，轨道上对应安装有轮胎输送红外线检测装置21、轮芯输送红外线检测装置31、成品输送红外线检测装置41。
其中，所述的轮胎输送轨道2、轮芯输送轨道3、成品输送轨道4一侧对应安装轮胎输送机械臂22、轮芯输送机械臂32、成品输送机械臂42，机械臂之间设置有分度盘5。
进一步的，所述的轮胎输送机械臂22、轮芯输送机械臂32、成品输送机械臂42通过滑动臂6控制来回移动，轮胎输送红外线检测装置21、轮芯输送红外线检测装置31、成品输送红外线检测装置41分别与滑动臂6连接。
本发明的优点在于：玩具轮胎各部件通过拼装检测装置进行轮胎的组装，在拼装过程中通过红外线检测装置完成部件的转移，套筒在下压整形时，可对下压行程进行检测，一旦没有按照预设行程进行工作，可判断出组装过程不符合规定，需要重新拼装。
附图说明：
附图1为本发明的俯视图；
附图2为本发明的主视图。
具体实施方式：
参阅图1~2所示，一种模型车轮的拼装检测装置，工作台1上的轨道之间安装有拼装检测装置7，整形气缸71通过限位杆72与套筒载板73相连，套筒74通过螺栓螺母固定于套筒载板73上，分度盘5的产品工位转动到拼装检测装置7下时，整形气缸71带动套筒载板73下压，限位杆72用于调整套筒载板73的倾斜程度，以满足轮胎组装的需要。套筒74内圆直径大于轮芯直径，套筒74外圆直径小于橡胶胎直径，下压时套筒74抵住橡胶胎后使其套入轮芯中。为了进一步检测产品的组装质量，套筒74内部安装有行程检测装置，检测套筒74是否按照预设的行程下压，如果下压过程不符合设定，则会向主机发出警示。
作为优选的技术方案，所述的轨道分别为轮胎输送轨道2、轮芯输送轨道3、成品输送轨道4，轨道上对应安装有轮胎输送红外线检测装置21、轮芯输送红外线检测装置31、成品输送红外线检测装置41。其中，轮胎输送轨道2、轮芯输送轨道3、成品输送轨道4一侧对应安装轮胎输送机械臂22、轮芯输送机械臂32、成品输送机械臂42，机械臂之间设置有分度盘5，轮胎输送机械臂22、轮芯输送机械臂32、成品输送机械臂42通过滑动臂6控制来回移动；轮胎输送红外线检测装置21、轮芯输送红外线检测装置31、成品输送红外线检测装置41分别与滑动臂6连接。轮芯输送轨道3的轮芯到达指定位置时，轮芯输送红外线检测装置31接收到信号之后对轮芯输送机械臂32发出指令，机械臂抓取轮芯后将其转移至分度盘5上，轮胎输送红外线检测装置21检测到橡胶胎到达轨道指定位置时，轮胎输送机械臂22将橡胶胎抓取至分度盘5上，分度盘5转动，橡胶胎落到前一工位的轮芯上，分度盘5继续转动，整形气缸71下压，轮胎组装完毕后，成品输送机械臂42将成品轮胎抓起，成品输送红外线检测装置41检测到成品输送轨道4指定位置空出时，机械臂将成品放至成品输送轨道4，然后对成品进行收集。
当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种模型车轮的拼装检测装置，其特征在于：工作台（1）上的轨道之间安装有拼装检测装置（7），整形气缸（71）通过限位杆（72）与套筒载板（73）相连，套筒（74）通过螺栓螺母固定于套筒载板（73）上，套筒（74）内圆直径大于轮芯直径，套筒（74）外圆直径小于橡胶胎直径。
2.根据权利要求1所述的一种模型车轮的拼装检测装置，其特征在于：所述的套筒（74）内部安装有行程检测装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种模型车轮的拼装检测装置，其特征在于：所述的轨道分别为轮胎输送轨道（2）、轮芯输送轨道（3）、成品输送轨道（4），轨道上对应安装有轮胎输送红外线检测装置（21）、轮芯输送红外线检测装置（31）、成品输送红外线检测装置（41）。
4.根据权利要求3所述的一种模型车轮的拼装检测装置，其特征在于：所述的轮胎输送轨道（2）、轮芯输送轨道（3）、成品输送轨道（4）一侧对应安装轮胎输送机械臂（22）、轮芯输送机械臂（32）、成品输送机械臂（42），机械臂之间设置有分度盘（5）。
5.根据权利要求4所述的一种模型车轮的拼装检测装置，其特征在于：所述的轮胎输送机械臂（22）、轮芯输送机械臂（32）、成品输送机械臂（42）通过滑动臂（6）控制来回移动，轮胎输送红外线检测装置（21）、轮芯输送红外线检测装置（31）、成品输送红外线检测装置（41）分别与滑动臂（6）连接。
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