CN105856749A - 一种防割破包装袋的制备方法 - Google Patents

一种防割破包装袋的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105856749A
CN105856749A CN201610287746.4A CN201610287746A CN105856749A CN 105856749 A CN105856749 A CN 105856749A CN 201610287746 A CN201610287746 A CN 201610287746A CN 105856749 A CN105856749 A CN 105856749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
controls
pack
nexine
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610287746.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈国琪
范洪兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Guohong Clothes Co Ltd
Original Assignee
Taicang Guohong Clothes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Guohong Clothes Co Ltd filed Critical Taicang Guohong Clothes Co Ltd
Priority to CN201610287746.4A priority Critical patent/CN105856749A/zh
Publication of CN105856749A publication Critical patent/CN105856749A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）一次复合，c）二次复合，d）复合后处理，e）加工制袋。本发明揭示了一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装袋层间结合性能优良，具有良好的印刷性、耐光性、耐油性、耐热性和耐寒性，而中间层具有独特的防割破性能，有效的提升了包装袋的实用性。

Description

一种防割破包装袋的制备方法
技术领域
本发明涉及一种包装袋的制备方法，尤其涉及一种综合性能优良，且具有防割破性能的包装袋的制备方法，属于包装袋技术领域。
背景技术
包装袋是指用于包装各种物品的袋子，可使物品在生产流通过程中的运输和存储变得更方便。包装袋广泛用于日常生活和工业生产中，按照制作工艺来分，可分为为塑料包装袋、复合包装袋；按照生产原料来分，可分为：高压聚乙烯塑料袋、低压聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋等；按外形来分，可分为：背心袋、直筒袋、立体袋、方底袋、封口袋、异形袋等。
为了提高包装袋的使用性能，人们将各种不同特性的材料复合在一起，以改进包装袋的透气性、透湿性、耐油性、耐水性、耐药品性等，使其具有防虫、防尘、防微生物、对光、香、臭等气味的隔绝性，以及耐热、耐寒、耐冲击等性能。但是，在包装袋的防割破性能方面还存在不足，货物在运输和存储过程中还存在一定的安全隐患。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，制得的包装袋层间结合性能优良，具有良好的印刷性、耐光性、耐油性、耐热性和耐寒性，而中间层具有独特的防割破性能，有效的提升了包装袋的实用性。
本发明是一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）一次复合，c）二次复合，d）复合后处理，e）加工制袋。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，原料由表层、中间层、里层以及粘结剂组成；表层为PA膜，厚度约为0.05-0.06mm；中间层为玻璃纤维方格布，布料的网孔孔径约为2mm，厚度约为0.14-0.15mm；里层为PE膜，厚度约为0.04-0.05mm；粘结剂选用水性聚氨酯粘合剂，聚氨酯颗粒的平均粒径约为0.001um，含量约为20%-25%。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，该工序是对表层和中间层进行复合处理，操作在干式复合机上进行；流程如下：首先，将表层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.8-3g/㎡；然后，在65℃-70℃的温度中烘干；接着，进行复合处理，辊压控制在0.35-0.4MPa，辊间温度控制在55℃-60℃，上胶辊的表面张力控制在45-48mM/m；最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为55℃，65℃和75℃，风速控制在35m/s。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，该工序是对一次复合层和里层进行复合处理；流程如下：首先，将里层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.6-2.8g /㎡；然后，在60℃-65℃的温度中烘干；接着，进行复合处理，辊压控制在0.3-0.35MPa，辊间温度控制在50℃-55℃，上胶辊的表面张力控制在42-44mM/m；最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为50℃，60℃和70℃，风速控制在30m/s。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，处理工艺为熟化处理，熟化室温度控制在40℃-50℃，时间为30-35小时。
本发明揭示了一种防割破包装袋的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装袋层间结合性能优良，具有良好的印刷性、耐光性、耐油性、耐热性和耐寒性，而中间层具有独特的防割破性能，有效的提升了包装袋的实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例防割破包装袋的制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例防割破包装袋的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）一次复合，c）二次复合，d）复合后处理，e）加工制袋。
实施例1
本发明提及的防割破包装袋的具体制备步骤如下：
a）选材备料，原料由表层、中间层、里层以及粘结剂组成；表层为PA膜，厚度约为0.05mm；中间层为玻璃纤维方格布，布料的网孔孔径约为2mm，厚度约为0.14mm；里层为PE膜，厚度约为0.04mm；粘结剂选用水性聚氨酯粘合剂，聚氨酯颗粒的平均粒径约为0.001um，含量约为20%；
b）一次复合，该工序是对表层和中间层进行复合处理，操作在干式复合机上进行；流程如下：首先，将表层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.8g/㎡；然后，在65℃的温度中烘干；接着，进行复合处理，辊压控制在0.35MPa，辊间温度控制在55℃，上胶辊的表面张力控制在45mM/m；最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为55℃，65℃和75℃，风速控制在35m/s；
c）二次复合，该工序是对一次复合层和里层进行复合处理；流程如下：首先，将里层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.6g /㎡；然后，在60℃的温度中烘干；接着，进行复合处理，辊压控制在0.3MPa，辊间温度控制在50℃，上胶辊的表面张力控制在42mM/m；最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为50℃，60℃和70℃，风速控制在30m/s；
d）复合后处理，处理工艺为熟化处理，熟化室温度控制在40℃，时间为35小时，成品的总厚度不超过0.25mm；
e）加工制袋，该工序包括：印刷、裁剪、固化或缝合连接、存储等工艺。
实施例2
本发明提及的防割破包装袋的具体制备步骤如下：
a）选材备料，原料由表层、中间层、里层以及粘结剂组成；表层为PA膜，厚度约为0.06mm；中间层为玻璃纤维方格布，布料的网孔孔径约为2mm，厚度约为0.15mm；里层为PE膜，厚度约为0.05mm；粘结剂选用水性聚氨酯粘合剂，聚氨酯颗粒的平均粒径约为0.001um，含量约为24%；
b）一次复合，该工序是对表层和中间层进行复合处理，操作在干式复合机上进行；流程如下：首先，将表层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在3g/㎡；然后，在70℃的温度中烘干；接着，进行复合处理，辊压控制在0.4MPa，辊间温度控制在60℃，上胶辊的表面张力控制在48mM/m；最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为55℃，65℃和75℃，风速控制在35m/s；
c）二次复合，该工序是对一次复合层和里层进行复合处理；流程如下：首先，将里层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.8g /㎡；然后，在65℃的温度中烘干；接着，进行复合处理，辊压控制在0.35MPa，辊间温度控制在55℃，上胶辊的表面张力控制44mM/m；最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为50℃，60℃和70℃，风速控制在30m/s；
d）复合后处理，处理工艺为熟化处理，熟化室温度控制在50℃，时间为32小时，成品的总厚度不超过0.25mm；
e）加工制袋，该工序包括：印刷、裁剪、固化或缝合连接、存储等工艺。
本发明揭示了一种防割破包装袋的制备方法，其特点是：该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装袋层间结合性能优良，具有良好的印刷性、耐光性、耐油性、耐热性和耐寒性，而中间层具有独特的防割破性能，有效的提升了包装袋的实用性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种防割破包装袋的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）一次复合，c）二次复合，d）复合后处理，e）加工制袋。
2.根据权利要求1所述的防割破包装袋的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，原料由表层、中间层、里层以及粘结剂组成；表层为PA膜，厚度约为0.05-0.06mm；中间层为玻璃纤维方格布，布料的网孔孔径约为2mm，厚度约为0.14-0.15mm；里层为PE膜，厚度约为0.04-0.05mm；粘结剂选用水性聚氨酯粘合剂，聚氨酯颗粒的平均粒径约为0.001um，含量约为20%-25%。
3.根据权利要求1所述的防割破包装袋的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，该工序是对表层和中间层进行复合处理，操作在干式复合机上进行；流程如下：首先，将表层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.8-3g/㎡；然后，在65℃-70℃的温度中烘干；接着，进行复合处理，辊压控制在0.35-0.4MPa，辊间温度控制在55℃-60℃，上胶辊的表面张力控制在45-48mM/m；最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为55℃，65℃和75℃，风速控制在35m/s。
4.根据权利要求1所述的防割破包装袋的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，该工序是对一次复合层和里层进行复合处理；流程如下：首先，将里层安装在上胶辊上并涂覆粘合剂，涂胶量控制在2.6-2.8g /㎡；然后，在60℃-65℃的温度中烘干；接着，进行复合处理，辊压控制在0.3-0.35MPa，辊间温度控制在50℃-55℃，上胶辊的表面张力控制在42-44mM/m；最后，进行干燥处理，三段干燥温度分别为50℃，60℃和70℃，风速控制在30m/s。
5.根据权利要求1所述的防割破包装袋的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，处理工艺为熟化处理，熟化室温度控制在40℃-50℃，时间为30-35小时。
CN201610287746.4A 2016-05-04 2016-05-04 一种防割破包装袋的制备方法 Pending CN105856749A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610287746.4A CN105856749A (zh) 2016-05-04 2016-05-04 一种防割破包装袋的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610287746.4A CN105856749A (zh) 2016-05-04 2016-05-04 一种防割破包装袋的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105856749A true CN105856749A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56629992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610287746.4A Pending CN105856749A (zh) 2016-05-04 2016-05-04 一种防割破包装袋的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105856749A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106313628A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 昆明新鑫润丰塑料有限公司 一种纸箱内衬塑料袋制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2270023Y (zh) * 1996-11-20 1997-12-10 蔡文善 透气型复合包装袋
CN104125882A (zh) * 2012-02-20 2014-10-29 株式会社Kcc 耐冲击性和耐燃性优异的真空耐热材料的密封件
CN203952682U (zh) * 2014-06-23 2014-11-26 安徽伍创塑胶包装制品有限公司 一种包装袋
JP2015048142A (ja) * 2013-09-04 2015-03-16 凸版印刷株式会社 包装袋

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2270023Y (zh) * 1996-11-20 1997-12-10 蔡文善 透气型复合包装袋
CN104125882A (zh) * 2012-02-20 2014-10-29 株式会社Kcc 耐冲击性和耐燃性优异的真空耐热材料的密封件
JP2015048142A (ja) * 2013-09-04 2015-03-16 凸版印刷株式会社 包装袋
CN203952682U (zh) * 2014-06-23 2014-11-26 安徽伍创塑胶包装制品有限公司 一种包装袋

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵素芬等: "《软包装生产技术》", 31 July 2012, 印刷工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106313628A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 昆明新鑫润丰塑料有限公司 一种纸箱内衬塑料袋制备工艺
CN106313628B (zh) * 2016-08-22 2018-08-10 昆明新鑫润丰塑料有限公司 一种纸箱内衬塑料袋制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103256454B (zh) 真空隔热件及其制造方法和具有该真空隔热件的隔热箱
AU2015242245B2 (en) Recyclable material
CN110328932A (zh) 一种隔热包装袋及其制备方法和应用
EP2845819B1 (en) Sealable container and processes for making a sealable container and a sealed container
EP2679386B1 (en) Vacuum insulation material including an inner bag, and method for manufacturing same
CN104772956B (zh) 一种轻量包装膜及其制备方法
CA2797763A1 (en) Packaging for a tea pouch
CN104816517A (zh) 用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件、其制造方法及包含该外包装件的真空隔热件
CN107415382A (zh) 透明易撕盖封口膜及其制造方法
RU2017112079A (ru) Заготовка контейнера, в частности, для изготовления пищевого контейнера из слоистого материала с пластиковым непроницаемым для газа и запаха барьерным слоем и с отслаиваемой краевой областью, которая частично сложена назад на саму себя
CN105856749A (zh) 一种防割破包装袋的制备方法
CN105904805A (zh) 一种防割破包装袋
CN201587630U (zh) 消光阻隔五层共挤复合膜
WO2007060086A1 (en) High-barrier multilayer laminated film
CN109398910B (zh) 面膜袋材料、生产工艺及面膜包装袋
CN109397781A (zh) 一种热吸塑片板及其制备方法与用途
CN206317471U (zh) 一种evoh基七层熔融共挤出高阻隔石头纸
CN204431864U (zh) 一种包装用阻燃塑料膜
CN107083045A (zh) 一种以蓝藻为基料制备可降解包装薄膜的方法
CN106956488A (zh) 一种具有高抗划抗刺穿性能的膜材结构及其真空绝热板
CN205674639U (zh) 一种带印刷的双层聚丙烯复合片材
CN206615533U (zh) 一种食品包装袋
CN104802471A (zh) 高阻隔复合包装膜的制造方法
CN104844897A (zh) 一种耐热包装用蒸煮膜
US20140251487A1 (en) Invisible Seam Laminated Article and Process of Manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160817

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication