CN109397781A - 一种热吸塑片板及其制备方法与用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热吸塑片板，从上至下依次为片材层、上胶黏剂层、无纺布层、下胶黏剂层、多层共挤膜层；所述片材层采用原料为PP、PVC、PET、PS中的至少一种；所述上胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述无纺布层采用的原料为无纺布；所述下胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述多层共挤膜层为PE/Tie/EVOH/Tie/PE、PE/PE/PE、PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE、PE/Tie/PA/Tie/PE中的至少一种。本发明的热吸塑片板具有高阻隔、易揭开等各种功能，还具有纸质花纹，衬托内容物食品。
Description
技术领域
本发明属于包装用材料技术领域，具体的说，涉及一种具有花纹的热吸塑片板及其制备方法与用途。
背景技术
目前市场上使用的食品包装硬质托盒，采用单一材质PP、PVC、PET、PS进行预制成型为托盒或者在线成型为托盒，填充内容物之后，与盖膜进行热封合后完成包装。随着对食品需求的不断升级，对于包装的需求也不断的提高，包装已经变成食品的另一张名片，不同种类的食品采用其合适的包装，不仅可以提高食品的保质期和口感，还可以衬托食品，吸引消费者，提高消费量。常规的单一材质PP、PVC、PET、PS片板通常为透明，或者添加色母变为各种颜色的托盒。
发明内容
本发明的目的是提供一种热吸塑片板。
本发明的另一个目的是提供一种所述热吸塑片板的制备方法。
本发明的再一个目的是提供一种由所述热吸塑片板经过加热制成用作食品包装的底托。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明的第一个方面提供了一种热吸塑片板，从上至下依次为片材层、上胶黏剂层、无纺布层、下胶黏剂层、多层共挤膜层；
所述片材层采用原料为PP、PVC、PET、PS中的至少一种；
所述上胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；
所述无纺布层采用的原料为无纺布；
所述下胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；
所述多层共挤膜层为PE/Tie/EVOH/Tie/PE、PE/PE/PE、PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE、PE/Tie/PA/Tie/PE中的至少一种。
所述片材层厚度为100～600μm，优选为150、300、400、600μm。
所述上胶黏剂层的厚度为1～10μm，优选为5μm。
所述无纺布层的厚度为10～100μm，优选为50μm。
所述下胶黏剂层的厚度为1～10μm，优选为5μm。
所述多层共挤膜层的厚度为10～100μm，优选为50μm。
所述热吸塑片板的厚度为260～710μm。
本发明的第二个方面提供了一种所述热吸塑片板的制备方法，包括以下步骤：
按照顺序依次将无纺布、胶黏剂、多层共挤膜放入无溶剂复合机中进行复合，复合之后进行收卷获得复合膜；再按照顺序依次将片材、胶黏剂、复合膜放入无溶剂复合机中进行复合，复合之后进行收卷，之后经过熟化、分切制得所述热吸塑片板。
所述复合机中复合的条件为：复合辊温度为35-45℃，复合压力为0.3-0.5MPa。
所述多层共挤膜的制备方法为以下制备方法的一种：
PE/Tie/EVOH/Tie/PE：按照PE:Tie:EVOH:Tie:PE＝40:5:10:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；EVOH中乙烯含量为32％-38％；
或，PE/PE/PE：按照PE:PE:PE＝＝30:30:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；
或，PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE：按照PE:Tie:PA:EVOH:PA:Tie:PE＝＝32:5:6:6:6:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；EVOH中乙烯含量为32％-38％；
或，PE/Tie/PA/Tie/PE：按照PE:Tie:PA:Tie:PE＝＝32:5:18:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜。
本发明的第三个方面提供了一种由所述热吸塑片板经过加热制成用作食品包装的底托。
所述加热温度为90-120℃。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：
本发明采用PP、PVC、PET、PS片板与无纺布、多层共挤膜进行复合，制备的热吸塑片板具有高阻隔的性能，可以将热吸塑片板制备成用作食品包装的底托，为底托提供纸质花纹及不同颜色，衬托内容物食品，特别是在气调包装或贴体包装过程中使用，满足目前市场上种类繁多的食品包装的要求。
本发明的热吸塑片板具有高阻隔、易揭开等各种功能，还具有纸质花纹，衬托内容物食品。本发明的热吸塑片板的制备方法采用无溶剂复合技术将PP、PVC、PET、PS片板与无纺布、多层共挤膜进行复合，功能性多层共挤膜可提供高阻隔、易揭开等各种功能性；无纺布不仅提高整个片板的强度，还能提供纸质花纹，衬托内容物食品。
本发明的热吸塑片板制成底托，可根据内容物大小、形状进行成型，具有高阻隔、易揭开性能，还具有纸质花纹，衬托内容物食品。
附图说明
图1是本发明实施例1制备的热吸塑片板的结构示意图。
其中：11为片材层，12为上胶黏剂层，13为无纺布层，14为下胶黏剂层，15为多层共挤膜层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
本发明中所使用的缩写如下：PP：聚丙烯；PVC：聚氯乙烯；PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯；PS：聚苯乙烯；PE：聚乙烯；PA：聚酰胺；EVOH：乙烯-乙烯醇共聚物；Tie：多层共挤粘合层，胶黏剂采用的是无溶剂双组份聚氨酯粘合剂。
本发明实施例中所用的PP、PVC、PET、PS都为片材；EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)，其中乙烯含量为32％-38％；PA：聚酰胺PA6，熔点为220℃；Tie：顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯，熔点为115-135℃；PE：聚乙烯，可采用线性低密度聚乙烯(LLDPE)、茂金属聚乙烯(mLLDPE)，熔点为110～130℃；胶黏剂采用的是无溶剂双组份聚氨酯粘合剂，牌号为YH758A/YH758B，购自北京高盟新材料股份有限公司。
实施例1
一种厚度为510μm的具有花纹的热吸塑片板，从上至下依次为厚度为400μm的PP片材层11、厚度为5μm的上胶黏剂层12、厚度为50μm的白色无纺布层13、厚度为5μm的下胶黏剂层14、厚度为50μm的多层共挤膜层15，其结构为片材层/上胶黏剂层/无纺布层/下胶黏剂层/多层共挤膜层，结构如图1所示，图1是本发明实施例1制备的热吸塑片板的结构示意图。
所述片材层采用原料为PP；所述上胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述无纺布层采用的原料为白色无纺布；所述下胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述多层共挤膜层为PE/Tie/EVOH/Tie/PE。
一种具有花纹的热吸塑片板的制备方法，包括以下步骤：
所述多层共挤膜的制备方法为：
PE/Tie/EVOH/Tie/PE：按照PE:Tie:EVOH:Tie:PE＝40:5:10:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；
按照顺序依次将无纺布、胶黏剂、多层共挤膜放入无溶剂复合机中进行复合，复合之后进行收卷获得复合膜，复合膜的复合强度为2.5N/15mm；再按照顺序依次将片材、胶黏剂、复合膜(复合膜中无纺布的一面贴紧胶黏剂)放入无溶剂复合机中进行复合，复合之后进行收卷，之后经过熟化、分切制得所述热吸塑片板。该复合热吸塑片板可以完全显示无纺布上的花纹和色彩。
所述复合机中复合的条件为：复合辊温度35-45℃，复合压力为0.3-0.5MPa。
实施例2
一种厚度为260μm的具有花纹的热吸塑片板，从上至下依次为厚度为150μm的PVC片材层11、厚度为5μm的上胶黏剂层12、厚度为50μm的白色无纺布层13、厚度为5μm的下胶黏剂层14、厚度为50μm的多层共挤膜层15，其结构为片材层/上胶黏剂层/无纺布层/下胶黏剂层/多层共挤膜层。
所述片材层采用原料为PVC；所述上胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述无纺布层采用的原料为白色无纺布；所述下胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述多层共挤膜层为PE/PE/PE。
多层共挤膜PE/PE/PE的制备方法：按照PE:PE:PE＝30:30:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；
其他制备方法同实施例1。
实施例3
一种厚度为710μm的具有花纹的热吸塑片板，从上至下依次为厚度为600μm的PET片材层11、厚度为5μm的上胶黏剂层12、厚度为50μm的白色无纺布层13、厚度为5μm的下胶黏剂层14、厚度为50μm的多层共挤膜层15，其结构为片材层/上胶黏剂层/无纺布层/下胶黏剂层/多层共挤膜层。
所述片材层采用原料为PET；所述上胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述无纺布层采用的原料为白色无纺布；所述下胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述多层共挤膜层为PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE。
多层共挤膜PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE的制备方法：
按照PE:Tie:PA:EVOH:PA:Tie:PE＝32:5:6:6:6:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；
其他制备方法同实施例1。
实施例4
一种厚度为410μm的具有花纹的热吸塑片板，从上至下依次为厚度为300μm的PS片材层11、厚度为5μm的上胶黏剂层12、厚度为50μm的白色无纺布层13、厚度为5μm的下胶黏剂层14、厚度为50μm的多层共挤膜层15，其结构为片材层/上胶黏剂层/无纺布层/下胶黏剂层/多层共挤膜层。
所述片材层采用原料为PS；所述上胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述无纺布层采用的原料为白色无纺布；所述下胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；所述多层共挤膜层为PE/Tie/PA/Tie/PE。
多层共挤膜PE/Tie/PA/Tie/PE的制备方法：按照PE:Tie:PA:Tie:PE＝32:5:18:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜。
其他制备方法同实施例1。
对比例1
片材层厚度为500μm的PP。
对比例2
片材层厚度为260μm的PVC。
对比例3
片材层厚度为700μm的PET。
对比例4
片材层厚度为400μm的PS。
实施例1～4和对比例1～4所用原料如表1所示：
表1
实施例1～4和对比例1～4的性能测试如表2所示，水蒸气透过率测试方法为ASTMF1249；氧气透过率测试方法为ASTM D3985，热封强度的测试方法为ASTM F2251。
表2
从表2中可以看出，实施例1～4与对比例1～4相比，本发明实施例1～4制备的热吸塑片板氧气透过率、水蒸气透过率均优于对比例1～4制备的热吸塑片板，本发明制备的产品具有高阻隔、易揭开、具有纸质花纹，包装内容物后衬托内容物，吸引消费者。单一的PP、PVC、PET、PS片材需要与特定的膜材料热封制成的盖膜进行热封制成一个包装整体，本发明的热吸塑片板可与普通的热封层为PE的盖膜进行热封，使用方便。
实施例5
一种由所述实施例1制备的热吸塑片板经过加热制成用作食品包装的底托。
热吸塑片板经过加热，用模具成型为用作食品包装的底托，可根据内容物的大小、形状进行成型，所述加热的温度为90-120℃。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种热吸塑片板，其特征在于：从上至下依次为片材层、上胶黏剂层、无纺布层、下胶黏剂层、多层共挤膜层；
所述片材层采用原料为PP、PVC、PET、PS中的至少一种；
所述上胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；
所述无纺布层采用的原料为无纺布；
所述下胶黏剂层采用原料为无溶剂双组份聚氨酯粘合剂；
所述多层共挤膜层为PE/Tie/EVOH/Tie/PE、PE/PE/PE、PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE、PE/Tie/PA/Tie/PE中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的热吸塑片板，其特征在于：所述片材层厚度为100～600μm，优选为150、300、400、600μm。
3.根据权利要求1所述的热吸塑片板，其特征在于：所述上胶黏剂层的厚度为1～10μm，优选为5μm；
所述无纺布层的厚度为10～100μm，优选为50μm。
4.根据权利要求1所述的热吸塑片板，其特征在于：所述下胶黏剂层的厚度为1～10μm，优选为5μm。
5.根据权利要求1所述的热吸塑片板，其特征在于：所述多层共挤膜层的厚度为10～100μm，优选为50μm；
所述热吸塑片板的厚度为260～710μm。
6.一种权利要求1至5任一项所述的热吸塑片板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
按照顺序依次将无纺布、胶黏剂、多层共挤膜放入无溶剂复合机中进行复合，复合之后进行收卷获得复合膜；再按照顺序依次将片材、胶黏剂、复合膜放入无溶剂复合机中进行复合，复合之后进行收卷，之后经过熟化、分切制得所述热吸塑片板。
7.根据权利要求6所述的热吸塑片板的制备方法，其特征在于：所述复合机中复合的条件为：复合辊温度为35-45℃，复合压力为0.3-0.5MPa。
8.根据权利要求7所述的热吸塑片板的制备方法，其特征在于：所述多层共挤膜的制备方法为以下制备方法的一种：
PE/Tie/EVOH/Tie/PE：按照PE:Tie:EVOH:Tie:PE＝40:5:10:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；
或，PE/PE/PE：按照PE:PE:PE＝＝30:30:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；
或，PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE：按照PE:Tie:PA:EVOH:PA:Tie:PE＝＝32:5:6:6:6:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜；
或，PE/Tie/PA/Tie/PE：按照PE:Tie:PA:Tie:PE＝＝32:5:18:5:40的质量比称重，自动上料至料斗，多层模头熔融塑化共挤出，冷却、电晕、牵引、收卷，需要时分切至指定的宽度，获得所述多层共挤膜。
9.一种由权利要求1至5任一项所述的热吸塑片板经过加热制成用作食品包装的底托。
10.根据权利要求9由所述的热吸塑片板经过加热制成用作食品包装的底托，其特征在于：所述加热温度为90-120℃。
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| CN112976548A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-18 | 上海自图新材料科技有限公司 | 一种异形聚氨酯保护罩的成型方法 |
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