CN208101252U - 一种用于吸塑成型的片材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装材料领域,具体是一种用于吸塑成型的片材,由上至下依次包括单一片材层、第一粘合层和共挤高阻隔薄膜层;所述的单一片材层和共挤高阻隔薄膜层通过所述的第一粘合层粘合在一起;所述的共挤高阻隔薄膜层由上至下依次包括复合层、第二粘合层、阻隔层、第三粘合层、内层热封层。本实用新型优点在于:本实用新型对传统结构进行改进,将共挤高阻隔薄膜与单一片材进行复合,组合而成本实用新型保护的成型片材,复合片材具有优异的阻隔性能,且成型后的盒式包装同样具有很好地阻隔性能,对内容物风味的保持更好,满足市场的要求。

Description

一种用于吸塑成型的片材
技术领域
本实用新型涉及包装材料领域,具体地说,是一种用于吸塑成型的片材,特别是该成型片材是单一片材与高阻隔膜复合而成的,成型为盒式包装后依然具有高阻隔性能,对内容物风味的保持更好。
背景技术
目前市场上,各种盒式包装形式非常多,传统盒式包装采用的单一片材进行吸塑成型后进行包装,由于成型使得片材厚度变薄,阻隔性能大幅降低,只能包装对阻隔性能要求不高的产品。
随着消费方式的改变,对产品货架期及内容物风味都提出了更高的要求,要求产品具有尽量长的货架期,最大程度保持内容物风味,因此市场要求盒式包装具有更高的阻隔性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于吸塑成型的片材,本实用新型对传统结构进行改进,采用共挤高阻隔薄膜与单一片材进行复合,复合片材具有优异的阻隔性能,且成型后的盒式包装同样具有很好地阻隔性能,满足市场的要求。解决原来片材不具有高阻隔性能,导致成型后的盒式包装货架期短,不能保持内容物风味,只能在低端领域应用的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种用于吸塑成型的片材,其由上至下依次包括单一片材层、第一粘合层和共挤高阻隔薄膜层。
其中,所述的单一片材层为聚酯(PET)层、聚氯乙烯(PVC)层、聚丙烯(PP)层、或聚苯乙烯(PS)层等。材料可以是:PET、PVC、PP、PS等材质组成的单一片材,还可以为有颜色的片材,为包装盒提供足够的成型强度。
所述的第一粘合层为复合粘合剂层,采用双组份聚氨酯粘合剂,作用为将单一片材层与共挤高阻隔薄膜层进行粘合。
所述的双组份聚氨酯粘合剂为复合用双组分食品包装专用粘合剂,一种成分为改性聚酯多元醇的混合物,另一种成分则是异氰酸酯类固化剂。具有初粘力高,可有效防止隧道现象;通用性强,广泛应用于塑/塑、塑/铝、镀铝等结构的复合薄膜;适用于中、低速机的复合加工;不含苯类溶剂等特点。
所述的共挤高阻隔薄膜层由上至下依次包括复合层、第二粘合层、阻隔层、第三粘合层、内层热封层,其中:
所述的复合层选自聚乙烯树脂(PE)层、改性聚乙烯(添加部分聚丙烯或聚丁烯)层、聚丙烯树脂(PP)层、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂层中的一种,或两种以上的共混层。需要经过电晕处理以提高表面张力,以利于复合工艺。材料为聚烯烃,包括聚乙烯树脂、改性聚乙烯(添加部分聚丙烯或聚丁烯)、聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂等,可单独使用,也可混合使用。
所述的第二粘合层(TIE)和第三粘合层(TIE),与第一粘合层不同,为改性聚乙烯粘合剂层,主要是将共挤高阻隔薄膜的复合层与阻隔层、阻隔层与内层热封层进行粘合。
所述的改性聚乙烯为顺丁烯二酸酐改性的线性低密度聚乙烯,密度为0.9-0.95g/cm3,熔融指数为1.5-2g/10min。
所述的阻隔层选自乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)层、聚酰胺(PA)层、聚偏二氯乙烯(PVDC)层中的一种或两种以上的复合层,主要作用为提供高阻隔性能,可选择材料为乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚酰胺(PA)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等,可以单独使用提供阻隔性能,也可以通过结构设计进行配合使用。优选的,所述的阻隔层为乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)和聚酰胺(PA)复合层,具体结构为PA/EVOH/PA。
所述的内层热封层选自聚乙烯(PE)层,改性聚乙烯(添加部分聚丙烯或聚丁烯)层、聚丙烯树脂(PP)层、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂层中的一种,或两种以上的共混层。主要起封合作用,可以为聚乙烯(PE),改性聚乙烯(添加部分聚丙烯或聚丁烯)、聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂等,可单独使用,也可混合使用。
优选的,所述的用于吸塑成型的片材的总厚度为250-1000um,其中单一片材层的厚度为200-900um,第一粘合层厚度2-3um,共挤高阻隔薄膜层厚度30-100um,优选42-48um。
优选的,总厚度为502um,其中单一片材层为450um,第一粘合层厚度2um,共挤高阻隔薄膜层厚度为50um,其中复合层:第二粘合层:阻隔层:第三粘合层:热封层层厚比为35:4:22:4:35。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的用于吸塑成型的片材的结构由上至下依次包括:PET/adhesive/PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的用于吸塑成型的片材的结构由上至下依次包括:PET/adhesive/PE/TIE/EVOH/TIE/PE。
其中,adhesive为上述的双组份聚氨酯粘合剂层。
本实用新型优点在于:
本实用新型对传统结构进行改进,将共挤高阻隔薄膜与单一片材进行复合,组合而成本实用新型保护的成型片材,复合片材具有优异的阻隔性能,且成型后的盒式包装同样具有很好地阻隔性能,对内容物风味的保持更好,满足市场的要求。解决原来片材不具有高阻隔性能,导致成型后的盒式包装货架期短,不能保持内容物风味,只能在低端领域应用的问题。
附图说明
附图1是本实用新型的一种用于吸塑成型的片材的截面结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1-单一片材层;2-第一粘合层;3-复合层;4-第二粘合层;5-阻隔层;6-第三粘合层;7-内层热封层;8-共挤高阻隔薄膜层。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型所述的用于吸塑成型的片材,其由上至下依次包括单一片材层1、第一粘合层2和共挤高阻隔薄膜层8。
其中,所述的单一片材层为包装盒提供足够的成型强度,为PET层。
所述的第一粘合层2为复合粘合剂层,采用双组份聚氨酯粘合剂,具体为为复合用双组分食品包装专用粘合剂,作用为将单一片材层1与共挤高阻隔薄膜层8进行粘合。
所述的共挤高阻隔薄膜层8由上至下依次包括复合层3、第二粘合层4、阻隔层5、第三粘合层6、内层热封层7,其中:
所述的复合层3材料为聚乙烯(PE)树脂。
所述的第二粘合层(TIE)4和第三粘合层(TIE)6,与第一粘合层2不同,为改性聚乙烯粘合剂层,主要是将共挤高阻隔薄膜8的复合层3与阻隔层5、阻隔层5与内层热封层7进行粘合。
所述的阻隔层5为乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)和聚酰胺(PA)复合层,具体结构为PA/EVOH/PA。
所述的内层热封层7主要起封合作用,为聚乙烯(PE)。
所述的用于吸塑成型的片材总厚度优选为502um,其中单一片材层为450um,第一粘合层厚度2um,共挤高阻隔薄膜层优选厚度为50um,其中复合层:第二粘合层:阻隔层:第三粘合层:热封层层厚比为35:4:22:4:35。
实施例2
所述的用于吸塑成型的片材的结构为:
PET/adhesive/PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE。
以总厚度502um为例,其中PET层为450um,第一粘合层厚度2um,共挤高阻隔薄膜层PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE为50um,其中PE(包括两层PE层):TIE(包括两层TIE层):PA(包括两层PA层):EVOH层厚比为:70:8:15:7。
该产品不但提供优良的高阻隔性能,OTR值可以小于2cc/(m2·day),大大降低氧气对盒中微生物的繁殖促进作用,而且有良好的透明度。
实施例3
PET/adhesive/PE/TIE/EVOH/TIE/PE。
以总厚度502um为例,其中PET材层为450um,第一粘合层厚度2um,共挤高阻隔薄膜层PE/TIE/EVOH/TIE/PE为50um,其中PE(包括两层PE层):TIE(包括两层TIE层):EVOH层厚比为72:12:16。
该产品不但提供优良的高阻隔性能,OTR值可以小于4cc/(m2·day),大大降低氧气对盒中微生物的繁殖促进作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于吸塑成型的片材,其特征在于,由上至下依次包括单一片材层、第一粘合层和共挤高阻隔薄膜层;所述的单一片材层和共挤高阻隔薄膜层通过所述的第一粘合层粘合在一起;所述的共挤高阻隔薄膜层由上至下依次包括复合层、第二粘合层、阻隔层、第三粘合层、内层热封层;所述的单一片材层为聚酯层、聚氯乙烯层、聚丙烯层、或聚苯乙烯层;所述的复合层选自聚乙烯树脂层、改性聚乙烯层、聚丙烯树脂层、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂层中的一种,或两种以上的共混层;所述的阻隔层选自乙烯-乙烯醇共聚物层、聚酰胺层、聚偏二氯乙烯层中的一种或两种以上的复合层;所述的内层热封层选自聚乙烯层,改性聚乙烯层、聚丙烯树脂层、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂层中的一种,或两种以上的共混层。
2.根据权利要求1所述的用于吸塑成型的片材,其特征在于,所述的第一粘合层为双组份聚氨酯粘合剂层。
3.根据权利要求1所述的用于吸塑成型的片材,其特征在于,所述的第二粘合层和第三粘合层为改性聚乙烯粘合剂层。
4.根据权利要求1所述的用于吸塑成型的片材,其特征在于,所述的复合层表面经过电晕处理。
5.根据权利要求1所述的用于吸塑成型的片材,其特征在于,所述的用于吸塑成型的片材的厚度为250-1000um,其中单一片材层的厚度为200-900um,第一粘合层厚度2-3um,共挤高阻隔薄膜层厚度30-100um。
6.根据权利要求5所述的用于吸塑成型的片材,其特征在于,复合层:第二粘合层:阻隔层:第三粘合层:热封层层厚比为35:4:22:4:35。
7.根据权利要求1所述的用于吸塑成型的片材,其特征在于,所述的用于吸塑成型的片材的结构由上至下依次包括:PET/adhesive/PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE;其中adhesive为双组份聚氨酯粘合剂层。
8.根据权利要求1所述的用于吸塑成型的片材,其特征在于,所述的用于吸塑成型的片材的结构由上至下依次包括:PET/adhesive/PE/TIE/EVOH/TIE/PE;其中adhesive为双组份聚氨酯粘合剂层。
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