一种易剥离的高阻隔薄膜
技术领域
本实用新型涉及包装材料领域,具体地说,是一种易剥离的多层复合膜,该薄膜是印刷层与高阻隔共挤薄膜复合而成,具有易剥离、高阻隔性能,用于盒式包装的盖膜。
背景技术
目前市场上,各种盒式包装形式非常多,通常的盒式包装都是吸塑成型之后,开口处封合一层薄膜,有盖薄膜与底盒死封的形式,这种封合形式,虽然能保证内容物产品处于密封的状态,但是不方便消费者使用,不易开启。一种易剥离的高阻隔薄膜正好可以满足这种需求,既能满足封合的要求,又能方便消费者开启使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种易剥离的高阻隔薄膜,创新性将盖膜做成高阻隔与易剥离的效果,不仅可以保证内容物产品处于密封的状态,而且方便消费者开启,解决了原来盒式包装盖膜存在的为了保证内容物产品的密封,盖膜与底盒不易开启,不方便消费者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种易剥离的高阻隔薄膜,其由上至下依次包括印刷层、油墨层、第一粘合层、支撑层、第二粘合层和共挤高阻隔薄膜层。
其中,所述的印刷层,主要起印刷油墨的作用,为薄膜提供所需的颜色和图案,为双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)层、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)层或双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)层等。
所述的油墨层是以上述印刷层为基材,采用凹版印刷工艺进行印刷制得印刷膜即为油墨层,油墨层采用无苯无酮油墨。
所述的支撑层为双向拉伸尼龙薄膜(Biaxially oriented polyamide(nylon)film,简称BOPA)层,主要作用既为整个结构提供支撑,还提供了很好的抗穿刺性能及抗撕裂性能,保障产品在使用过程中不被尖锐的内容物刺穿。
所述的第一粘合层和第二粘合层为复合粘合剂层,采用双组份聚氨酯粘合剂,作用为将支撑层分别与油墨层和共挤高阻隔薄膜层进行粘合。
所述的双组份聚氨酯粘合剂为复合用双组分食品包装专用粘合剂,一种成分为改性聚酯多元醇的混合物,另一种成分则是异氰酸酯类固化剂。具有初粘力高,可有效防止隧道现象;通用性强,广泛应用于塑/塑、塑/铝、镀铝等结构的复合薄膜;适用于中、低速机的复合加工;不含苯类溶剂等特点。
所述的共挤高阻隔薄膜层由上至下依次包括复合层、第三粘合层、阻隔层、第四粘合层、内层热封层,其中:
所述的复合层选自聚乙烯树脂(PE)层、改性聚乙烯(添加部分聚丙烯或聚丁烯)层、聚丙烯树脂层、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂层中的一种,或两种以上的共混层。需要经过电晕处理以提高表面张力,以利于复合工艺。材料为聚烯烃,包括聚乙烯树脂、改性聚乙烯(添加部分聚丙烯或聚丁烯)、聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂等,可单独使用,也可混合使用。
所述的第三粘合层(TIE)和第四粘合层(TIE),与第一粘合层不同,为改性聚乙烯粘合剂层,主要是将共挤高阻隔薄膜的复合层与阻隔层、阻隔层与内层热封层进行粘合。
所述的改性聚乙烯为顺丁烯二酸酐改性的线性低密度聚乙烯,密度为0.9-0.95g/cm3,熔融指数为1.5-2g/10min。
所述的阻隔层选自乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)层、聚酰胺(PA)层、聚偏二氯乙烯(PVDC)层中的一种或两种以上的复合层,主要作用为提供高阻隔性能,可选择材料为乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚酰胺(PA)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等,可以单独使用提供阻隔性能,也可以通过结构设计进行配合使用。优选的,所述的阻隔层的结构为PA/EVOH/PA。
所述的内层热封层选自聚乙烯(PE)层,改性聚乙烯(添加部分聚丙烯或聚丁烯)层、聚丙烯树脂层、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂层中的一种,或两种以上的共混层。主要起封合作用,可以为聚乙烯(PE),改性聚乙烯(添加部分聚丙烯或聚丁烯)、聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂等,可单独使用,也可混合使用,通过添加聚丁烯类聚合物特殊材料,具有很好地易剥离的效果。
优选的,所述的易剥离的高阻隔薄膜的厚度为60-100um,优选厚度为78um。共挤高阻隔薄膜层优选厚度为45um,其中复合层:第三粘合层:阻隔层:第四粘合层:热封层层厚比为35:4:22:4:35。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的易剥离的高阻隔薄膜的结构由上至下依次包括:
BOPET/ink/adhesive/BOPA/adhesive/PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的易剥离的高阻隔薄膜的结构由上至下依次包括:
BOPET/ink/adhesive/BOPA/adhesive/PE/TIE/EVOH/TIE/PE。
其中,adhesive为上述的双组份聚氨酯粘合剂层。
本实用新型优点在于:
本实用新型将进行复合的盖膜的内层做成易剥离的效果,使产品不仅具有高阻隔性能,还具有易剥离的效果。不仅可以保证内容物产品处于密封的状态,而且方便消费者开启,解决了原来盒式包装盖膜存在的为了保证内容物产品的密封,盖膜与底盒不易开启,不方便消费者使用的问题。
附图说明
附图1是本实用新型的一种易剥离的高阻隔薄膜的截面结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1-印刷层; 2-油墨层;
3-第一粘合层; 4-支撑层;
5-第二粘合层; 6-共挤高阻隔薄膜层;
61-复合层; 62-第三粘合层;
63-阻隔层; 64-第四粘合层;
65-内层热封层。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型所述的易剥离的高阻隔薄膜,其由上至下依次包括印刷层1、油墨层2、第一粘合层3、支撑层4、第二粘合层5和共挤高阻隔薄膜层6。
其中,所述的印刷层1,主要起印刷油墨的作用,为薄膜提供所需的颜色和图案,为BOPET层。
所述的油墨层2是以上述印刷层为基材,采用凹版印刷工艺进行印刷制得印刷膜即为油墨层2,油墨层2采用无苯无酮油墨。
所述的支撑层3为BOPA层,主要作用为整个结构提供支撑,还提供了很好的抗穿刺性能及抗撕裂性能,保障产品在使用过程中不被尖锐的内容物刺穿。
所述的第一粘合层3和第二粘合层5为复合粘合剂层,采用双组份聚氨酯粘合剂,作用为将支撑层3分别与油墨层2、共挤高阻隔薄膜层6进行粘合。
所述的共挤高阻隔薄膜层10由上至下依次包括复合层61、第三粘合层62、阻隔层63、第四粘合层64、内层热封层65,其中:
所述的复合层61材料为聚乙烯树脂(PE)。
所述的第三粘合层(TIE)62和第四粘合层(TIE)64,与第一粘合层3不同,为改性聚乙烯层,主要是将共挤高阻隔薄膜6的复合层61与阻隔层63、阻隔层63与内层热封层65进行粘合。
所述的阻隔层63为乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)和聚酰胺(PA)复合层,具体结构为PA/EVOH/PA。
所述的内层热封层65主要起封合作用,为聚乙烯(PE)层。
所述的易剥离的高阻隔薄膜的总厚度为60-100um,优选厚度为78um,共挤高阻隔薄膜层优选厚度为45um,其中复合层:第三粘合层:阻隔层:第四粘合层:热封层层厚比为35:4:22:4:35。
实施例2
所述的易剥离的高阻隔薄膜的结构为:
BOPET/ink/BOPA/adhesive/PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE。
以总厚度为78um为例,共挤高阻隔薄膜层厚度为45um,其中复合层:第三粘合层:阻隔层:第四粘合层:热封层层厚比为35:4:22:4:35。
该产品不但具有优良的高阻隔性能,OTR值可以小于2cc/(m2·day),大大降低氧气对盒中微生物的繁殖促进作用,而且易剥离,与底盒热封之后的强度为6N/15mm。
实施例3
所述的易剥离的高阻隔薄膜的结构为:
BOPET/ink/BOPA/adhesive/PE/TIE/EVOH/TIE/PE。
以总厚度为78um为例,共挤高阻隔薄膜层厚度为45um,其中复合层:第三粘合层:阻隔层:第四粘合层:热封层层厚比为:36:6:16:6:36。
该产品不但具有优良的高阻隔性能,OTR值可以小于3cc/(m2·day),大大降低氧气对盒中微生物的繁殖促进作用,而且易剥离,与底盒热封之后的强度为6N/15mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。