CN109263211B - 一种高透明高阻隔易揭封口盖膜及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高透明高阻隔易揭封口盖膜及其生产工艺。该膜的膜层结构由外向内依次为PET膜层/镀氧化铝层/油墨层/胶黏剂层/EVOH共挤膜层；EVOH共挤膜层包括A复合层、B次外层、C粘合层、D中间层、E粘合层、F次外层以及G热封层。本发明通过对EVOH共挤膜层配方进行创新，从而获得了高透明高阻隔易揭封口盖膜。该膜产品具有高透光率、低雾度，可以很好地展示包装内容物，吸引消费者；镀氧化铝PET和EVOH共挤膜层构成双重阻隔层使其具有优异的保湿、阻气、保香的功能，为食品提供安全保障；G热封层中的聚丁烯易揭层能很好与PP、PE、PS等多种材料密封，同时能保障可控的剥离强度，极大地提升了消费者的用户体验。

Description

一种高透明高阻隔易揭封口盖膜及其生产工艺
技术领域
本发明属于包装膜材料领域，具体是涉及一种高透明高阻隔易揭封口盖膜及其生产工艺。
背景技术
目前市面上相当多的食品如低温酸奶、果冻、熟食、鲜果等食品使用杯体或托盘等形式包装，杯体或托盘包装中就需要使用到封口盖材，其中绝大多数为复合膜。为便于消费者使用，大多数的盖材均要求具有易揭特性。目前国内易揭杯盖膜均使用复合膜，复合膜中的密封层均使用具有易揭功能的薄膜，如乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)薄膜，或是弹性体材料。乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)薄膜多是与Al(VMPET)等阻隔材料复合形成复合膜使用，生产成本高、加工困难且EVA只对极性材料(如：PS)才有很好的易揭效果。而弹性体材料(如：PT1450)与杯材封口强度不可控，易揭性能一般。
比如，市面现有的易揭盖膜主要运用在酸奶PS杯上或果冻杯上，主要的结构为PET(BOPP)/Al(VMPET)/EVA(EMA)或是BOPA/EVOH共挤膜/淋PT1450(弹性体)。前者复合膜是非透明膜，只适合极性材料的密封，且生产成本高、加工困难；后者复合膜是透明膜，阻隔性一般、且封口强度不可控，易揭性能一般。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高透明高阻隔易揭封口盖膜。
为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：
一种高透明高阻隔易揭封口盖膜，该膜的膜层结构由外向内依次为PET膜层/镀氧化铝层/油墨层/胶黏剂层/EVOH共挤膜层；
所述EVOH共挤膜层包括A复合层、B次外层、C粘合层、D中间层、E粘合层、F次外层以及G热封层；其中所述A复合层、G热封层厚度分别为13-15μm，所述B次外层、F次外层厚度分别为6-8μm，所述C粘合层、E粘合层厚度分别为3-5μm，所述D中间层厚度为5-7μm；
所述A复合层包括质量比为(48～52):(48～52)的低密度聚乙烯树脂(LDPE)和线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)，所述B次外层、F次外层分别包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述C粘合层、E粘合层分别包括酸酐接枝改性粘合树脂，所述D中间层包括乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)，所述G热封层包括质量比为(48～52):(38～42):(9～11):(1.0～2.0):(0.1～0.5)的茂金属线性低密度聚乙烯树脂(mLLDPE)、线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)、聚丁烯、开口母粒以及加工助剂。
进一步的技术方案：所述PET膜层厚度为12um，所述镀氧化铝层厚度为8-10nm，所述油墨层层厚度为1-2um，所述胶黏剂层厚度为1-2um，所述EVOH共挤膜层厚度为52-60μm。
进一步的技术方案：所述镀氧化铝层OD值为：0.13-0.15。
进一步的技术方案：所述A复合层中低密度聚乙烯树脂(LDPE)的融指为1.8-2.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3，所述A复合层中线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)的融指为0.8-1.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3；
所述B次外层、F次外层分别由质量比为(73～77):(23～27)的第一类线性低密度聚乙烯(LLDPE)与第二类线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混而成，其中第一类线性低密度聚乙烯(LLDPE)的融指为1.8-2.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3，所述第二类线性低密度聚乙烯(LLDPE)的融指为0.8-1.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3；
所述C粘合层、E粘合层中酸酐接枝改性粘合树脂的融指为2.8-3.2g/10min、密度0.92-0.94g/cm3；
所述D中间层的乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)的融指为1.6-2.0g/10min、密度1.1-1.3g/cm3；
所述G热封层中茂金属线性低密度聚乙烯树脂(mLLDPE)的融指为2.1-2.5g/10min、密度0.90-0.93g/cm3，所述G热封层中线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)的融指为0.8-1.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3，所述G热封层中聚丁烯的融指为11-13g/10min、密度0.90-0.93g/cm3。
进一步的技术方案：所述A复合层中低密度聚乙烯树脂(LDPE)由扬子巴斯夫公司生产且牌号为2420H，所述A复合层中线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)由陶氏化学公司生产且牌号为2045G；
所述B次外层、F次外层中第一类线性低密度聚乙烯(LLDPE)由埃克森公司生产且牌号为1002YB，所述B次外层、F次外层中第二类线性低密度聚乙烯(LLDPE)由陶氏化学公司生产且牌号为2045G；
所述C粘合层、E粘合层中酸酐接枝改性粘合树脂由杜邦公司生产且牌号为拜牢4157；
所述D中间层的乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)由日本可乐丽公司生产且牌号为H171；
所述G热封层中茂金属线性低密度聚乙烯树脂(mLLDPE)由日本三井化学公司生产且牌号为SP2020，所述G热封层中线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)由陶氏化学公司生产且牌号为2045G，所述G热封层中聚丁烯由巴塞尔公司生产且牌号为PB0110，所述G热封层中开口母粒由北京亚伦公司生产且牌号为AB-20LD，所述G热封层中加工助剂由北京亚伦公司生产且牌号为DS-A1058LD。
进一步的技术方案：所述胶黏剂层由聚氨酯类双组分胶水形成，所述聚氨酯类双组分胶水包括主剂与固化剂，其中主剂为北京华腾化工生产且牌号为FP133B，所述固化剂为北京华腾化工生产且牌号为FP412S，所述主剂与固化剂混合质量比为(95-105):(55-65)。
本发明的另一个目的是提供一种高透明高阻隔易揭封口盖膜的生产工艺。
为了实现本发明的第二个目的，本发明采用了以下技术方案：
一种所述的高透明高阻隔易揭封口盖膜的生产工艺，包括以下步骤：
步骤1，利用等离子真空镀技术在PET膜上蒸镀形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层，之后通过凹版印刷技术在镀氧化铝层表面印刷油墨形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层/油墨层；
将所述A复合层、B次外层、C粘合层、D中间层、E粘合层、F次外层以及G热封层中所含的物料按上述组分要求分别加入到共挤吹膜机中通过七层共挤出成型的方式获得所述EVOH共挤膜；控制所述EVOH共挤膜吹胀比为2-2.5，吹膜时外、内冷风温度分别为18-22℃；
步骤2，通过胶黏剂将上述PET膜层/镀氧化铝层/油墨层与EVOH共挤膜复合形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层/油墨层/胶黏剂层/EVOH共挤膜层；
步骤3，熟化、分切，获得所述高透明高阻隔易揭封口盖膜。
本发明的有益效果在于：
(1)该产品具有高透光率、低雾度，可以很好地展示包装内容物，吸引消费者；镀氧化铝PET和EVOH共挤膜层构成的双重阻隔层使其具有优异的保湿、阻气、保香的功能，为食品提供安全保障；G热封层中的聚丁烯易揭层能很好与PP、PE、PS等多种材料密封，同时能保障可控的剥离强度，极大地提升了消费者的用户体验。
本发明高透明高阻隔易揭封口盖膜的性能参数：透光率≧90％；雾度≦10％；透湿小于1g/(㎡·24h)、透氧小于1cm3/(㎡·24h·0.1MPa)；密封强度可控在5-15N/15mm，且密封面无残留、开启无顿挫感；适合与PP、PE、PS等多种材料的封合，适应性广；加工难度低、成本较低；无溶剂复合，溶剂无残留，安全环保。
(2)本发明EVOH共挤阻隔膜层配方的优点如下：
所述A复合层，选用扬子巴斯夫公司生产的高力学强度的牌号为2420H的低密度聚乙烯(LDPE，融指2g/10min，密度0.923g/cm3)与陶氏化学公司生产的牌号为2045G的线性聚乙烯树脂(LLDPE，融指1g/10min，密度0.920g/cm3)共混，所述A复合层中LDPE和LLDPE提供力学强度，雾度小，透光率高且易电晕处理。
所述B次外层、F次外层，使用埃克森公司生产的1002YB(LLDPE，融指2g/10min，密度0.918g/cm3)和陶氏化学生产的牌号为2045G的线性聚乙烯树脂(LLDPE，融指1g/10min，密度0.920g/cm3)共混，提供增强薄膜的机械强度，比例设计是根据节约成本设计的。
所述C粘合层、E粘合层，使用杜邦公司生产的树脂牌号拜牢4157(酸酐接枝改性粘合树脂，融指3.0g/10min，密度0.93g/cm3)，该树脂具有非极性烯烃链段和极性酸酐链段，烯烃链段与相邻的B次外层、F次外层聚乙烯树脂相容性好，熔融后相互缠绕紧密，结合强度高；同时极性酸酐链段与D中间层的乙烯-烯醇共聚极性树脂发生化学反应，形成具有氢键、共价键等的结合，使得聚乙烯层、粘合树脂层、乙烯-乙烯醇共聚树脂层牢牢结合，形成一片不可剥离的高阻隔共挤膜。
所述D中间层，选用日本可乐丽公司生产的牌号为H171的乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)，融指1.8g/10min，密度1.19g/cm3。EVOH共聚树脂不仅表现出极好的加工性能，而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用。同时，EVOH薄膜具有高光泽和低雾度，因而高度透明。由于在EVOH共聚树脂的分子结构中存在着羟基，EVOH共聚树脂具有亲水性和吸湿性。当吸附湿气后，气体的阻隔性能会受到影响，因此设计在阻湿好的B次外层、F次外层中间。
G热封层，选用日本三井化学公司的低温热封茂金属聚乙烯树脂，牌号为SP2020(mLLDPE，融指2.3g/10min，密度0.916g/cm3)与陶氏化学生产的牌号为2045G的线性聚乙烯树脂(LLDPE，融指1g/10min，密度0.920g/cm3)共混，使薄膜具有很低的热封温度和很高的热封强度。同时加入巴塞尔公司生产的牌号PB0110的聚丁烯(融指12.0g/10min，密度0.914g/cm3)，聚丁烯能在热封界面形成分散的“岛海”结构，可以实现可控的易撕强度，完好的密封效果，因其具有较慢的结晶动力学使其具有杰出的润湿性，高度敏感的剪切流动性使其能容易地分散在聚合物中，形成均匀的两相结构，能很好地表现出易揭性能。亚伦生产的牌号为AB-20LD的开口母粒，降低膜的表面摩擦系数，使薄膜具有良好的开口性能和爽滑性。亚伦生产的牌号为DS-A1058LD的加工助剂，改善熔融树脂的流动性，使成膜后光滑透明。
(3)本发明PET膜层厚度规格满足复合膜的物理机械强度，也能节约成本。EVOH共挤膜层中A复合层厚度规格利于表面电晕处理，G热封层厚度规格利于保持热封性能，B次外层和F次外层的厚度规格能很好起填充作用，也能体现薄膜的机械性能，C粘合层和E粘合层的厚度规格既能满足粘结力，又能节省成本，D中间层的厚度规格满足阻隔性要求，也能节约成本。
(4)而采用等离子真空镀技术，在镀铝设备中通过精确控制充氧装置，使氧气与铝蒸汽氧化反应后物理气相沉积在PET膜表面，而生产出的一种透明阻隔性的薄膜结构，即PET膜层/镀氧化铝层。本发明镀氧化铝层(AlOx)厚度大约8-10纳米，且具备非常高的附着力，一般大于7-8N/15mm，是传统镀铝膜(VMPET)附着力的2倍以上。另外，本发明与其它阻隔薄膜相比，具有更加优异的阻隔性，不受湿度的影响，阻隔性持续稳定；本发明镀氧化铝层更薄(纳米级)，材料和消耗更少，提高了经济性；本发明为绿色环保包装，回收、燃烧时不产生有害气体及残留；同时具备更好的透明性能，使得包装内容物具有可视性，提升货架效果；本发明适合微波加工以及内容物金属残留的扫描检测。
(5)本发明共挤吹膜工艺中：薄膜吹胀比为2-2.5，是为了使得到的EVOH共挤膜具有良好的力学性能和阻隔性能。吹膜时外、内冷风温度均为18-22℃，是为了EVOH共挤膜有更好的结晶，提高薄膜的光学性能(增大透光率和减少雾度)。
无溶剂复合工艺中：采用无溶剂的聚氨酯类双组分胶水复合，相对于干式复合，本发明有更低的溶剂残留，更高的复合效率，更加环保。
附图说明
图1为本发明膜层结构示意图。
图2为本发明生产工艺流程图。
附图中标记的含义如下：
1-PET膜层；2-镀氧化铝层；3-油墨层；4-胶黏剂层；5-EVOH共挤膜层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案做出更为具体的说明：
实施例1
本发明所述的高透明高阻隔易揭封口盖膜的生产工艺，包括以下步骤：
步骤1，利用等离子真空镀技术在PET膜上蒸镀形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层，之后通过凹版印刷技术在镀氧化铝层表面印刷油墨形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层/油墨层。
等离子真空镀技术过程为：首先将待镀铝的PET膜基材卷膜安装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空使蒸镀室中的真空度到达10Pa，设置PET膜基材放卷速度10±2m/s，放卷张力380-450N，所述PET膜基材移动到达等离子处理器，设置等离子处理器功率为2±1kW；然后PET膜基材到达蒸发腔内，将蒸发舟的温度设置为1500℃，使得气态铝微粒在移动的PET膜基材表面沉积、冷却形成金属铝层，设置等离子体氩气流量为300SCCM，冷却辊的温度为3±3℃；接着PET膜基材经过冲氧管将金属铝层氧化为氧化铝镀层，设置冲氧管的氧气流量为500SCCM使得氧化铝镀层的厚度为0.11-0.13μm；PET膜基材经过冲氧管后经展平和传送到达收卷辊，设置收卷张力为150-240N。
将所述A复合层、B次外层、C粘合层、D中间层、E粘合层、F次外层以及G热封层中所含的物料按上述组分要求分别加入到共挤吹膜机中通过七层共挤出成型的方式获得所述EVOH共挤膜；
七层共挤出成型过程主要包括挤出、成型、冷却、牵引、电晕和收卷工序。粒子经挤出机呈熔融状态，通过环形模头呈管状膜泡，再通过内外冷风冷却定型，由夹板息泡将膜泡压瘪形成平整的薄膜，后经电晕机电晕处理，切处废边，收卷成卷膜。挤出机温度：A复合层、B次外层、F次外层、G热封层为190-195℃，C粘合层、D中间层、E粘合层为215-220℃；吹膜时外、内冷风温度均为18-22℃；牵引张力为30N；电晕机功率为10kw；收卷张力为45N。薄膜吹胀比为2-2.5。
步骤2，通过胶黏剂将上述PET膜层/镀氧化铝层/油墨层与EVOH共挤膜复合形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层/油墨层/胶黏剂层/EVOH共挤膜层。
该步骤主要流程为放卷、涂胶、压合、收卷。主要参数为第一放卷张力100N，第二放卷张力45N，涂胶温度45℃、压力为20N，压合力为20N，收卷张力为180N等。
步骤3，熟化、分切，获得所述高透明高阻隔易揭封口盖膜。
上述膜层配方如下表1所示：
表1
Figure BDA0001818718790000071
Figure BDA0001818718790000081
实施例2
与实施例1相同，仅在膜层配方上做出调整，具体如下表2所示：
表2
Figure BDA0001818718790000082
实施例3
与实施例1相同，仅在膜层配方上做出调整，具体如下表2所示：
表3
Figure BDA0001818718790000083
Figure BDA0001818718790000091
上述实施例制备获得的高透明高阻隔易揭封口盖膜与传统乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA复合膜(PET/AL/EVA)以及弹性体复合膜(BOPA/EVOH共挤膜/PT1450)的性能技术指标比较，如下表4所示：
表4
Figure BDA0001818718790000092
上述实施例制备获得的高透明高阻隔易揭封口盖膜与传统乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)复合膜以及弹性体复合膜的易揭性能综合评价对比结果，如下表5所示：
表5
Figure BDA0001818718790000093
本发明产品相对其他盖材，具有高透明高阻隔及易揭性能卓越等特点，可作为包装内容物对光照不敏感的杯体或托盘的封口盖膜，能很好地展示包装内容物、保障食品安全、较高的用户体验，且加工方便、成本较低，具有被广泛推广应用的空间。

Claims (6)

1.一种高透明高阻隔易揭封口盖膜，其特征在于：该膜的膜层结构由外向内依次为PET膜层/镀氧化铝层/油墨层/胶黏剂层/EVOH共挤膜层；
所述EVOH共挤膜层包括A复合层、B次外层、C粘合层、D中间层、E粘合层、F次外层以及G热封层；其中所述A复合层、G热封层厚度分别为13-15μm，所述B次外层、F次外层厚度分别为6-8μm，所述C粘合层、E粘合层厚度分别为3-5μm，所述D中间层厚度为5-7μm；
所述A复合层包括质量比为(48～52):(48～52)的低密度聚乙烯树脂(LDPE)和线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)，所述B次外层、F次外层分别包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)，所述C粘合层、E粘合层分别包括酸酐接枝改性粘合树脂，所述D中间层包括乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)，所述G热封层包括质量比为(48～52):(38～42):(9～11):(1.0～2.0):(0.1～0.5)的茂金属线性低密度聚乙烯树脂(mLLDPE)、线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)、聚丁烯、开口母粒以及加工助剂；
所述A复合层中低密度聚乙烯树脂(LDPE)的融指为1.8-2.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3，所述A复合层中线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)的融指为0.8-1.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3；
所述B次外层、F次外层分别由质量比为(73～77):(23～27)的第一类线性低密度聚乙烯(LLDPE)与第二类线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混而成，其中第一类线性低密度聚乙烯(LLDPE)的融指为1.8-2.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3，所述第二类线性低密度聚乙烯(LLDPE)的融指为0.8-1.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3；
所述C粘合层、E粘合层中酸酐接枝改性粘合树脂的融指为2.8-3.2g/10min、密度0.92-0.94g/cm3；
所述D中间层的乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)的融指为1.6-2.0g/10min、密度1.1-1.3g/cm3；
所述G热封层中茂金属线性低密度聚乙烯树脂(mLLDPE)的融指为2.1-2.5g/10min、密度0.90-0.93g/cm3，所述G热封层中线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)的融指为0.8-1.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm3，所述G热封层中聚丁烯的融指为11-13g/10min、密度0.90-0.93g/cm3。
2.如权利要求1所述的高透明高阻隔易揭封口盖膜，其特征在于：所述PET膜层厚度为12um，所述镀氧化铝层厚度为8-10nm，所述油墨层厚度为1-2um，所述胶黏剂层厚度为1-2um，所述EVOH共挤膜层厚度为52-60μm。
3.如权利要求1所述的高透明高阻隔易揭封口盖膜，其特征在于：所述镀氧化铝层OD值为：0.13-0.15。
4.如权利要求1所述的高透明高阻隔易揭封口盖膜，其特征在于：所述A复合层中低密度聚乙烯树脂(LDPE)由扬子巴斯夫公司生产且牌号为2420H，所述A复合层中线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)由陶氏化学公司生产且牌号为2045G；
所述B次外层、F次外层中第一类线性低密度聚乙烯(LLDPE)由埃克森公司生产且牌号为1002YB，所述B次外层、F次外层中第二类线性低密度聚乙烯(LLDPE)由陶氏化学公司生产且牌号为2045G；
所述C粘合层、E粘合层中酸酐接枝改性粘合树脂由杜邦公司生产且牌号为拜牢4157；
所述D中间层的乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)由日本可乐丽公司生产且牌号为H171；
所述G热封层中茂金属线性低密度聚乙烯树脂(mLLDPE)由日本三井化学公司生产且牌号为SP2020，所述G热封层中线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)由陶氏化学公司生产且牌号为2045G，所述G热封层中聚丁烯由巴塞尔公司生产且牌号为PB0110，所述G热封层中开口母粒由北京亚伦公司生产且牌号为AB-20LD，所述G热封层中加工助剂由北京亚伦公司生产且牌号为DS-A1058LD。
5.如权利要求1所述的高透明高阻隔易揭封口盖膜，其特征在于：所述胶黏剂层由聚氨酯类双组分胶水形成，所述聚氨酯类双组分胶水包括主剂与固化剂，其中主剂为北京华腾化工生产且牌号为FP133B，所述固化剂为北京华腾化工生产且牌号为FP412S，所述主剂与固化剂混合质量比为(95-105): (55-65)。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的高透明高阻隔易揭封口盖膜的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤1，利用等离子真空镀技术在PET膜上蒸镀形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层，之后通过凹版印刷技术在镀氧化铝层表面印刷油墨形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层/油墨层；
将所述A复合层、B次外层、C粘合层、D中间层、E粘合层、F次外层以及G热封层中所含的物料按上述组分要求分别加入到共挤吹膜机中通过七层共挤出成型的方式获得所述EVOH共挤膜；控制所述EVOH共挤膜吹胀比为2-2.5，吹膜时外、内冷风温度分别为18-22℃；
步骤2，通过胶黏剂将上述PET膜层/镀氧化铝层/油墨层与EVOH共挤膜复合形成膜层结构：PET膜层/镀氧化铝层/油墨层/胶黏剂层/EVOH共挤膜层；
步骤3，熟化、分切，获得所述高透明高阻隔易揭封口盖膜。
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