一种混凝土养护方法
技术领域
本发明涉及混凝土养护技术领域,特别涉及一种混凝土养护方法。
背景技术
混凝土浇灌成型后的保湿养护是保证质量的关键环节,是一个需要解决的技术难题。目前通常的做法包括:
洒水法:专人定时定量浇水使混凝土表面保持潮湿;
涂刷养护剂:在混凝土表面涂刷液体养护剂,养护剂形成一层致密膜,用来阻止混凝土内部水分的蒸发,从而达到保湿目的;
覆盖法:在混凝土表面覆盖一层保湿材料(塑料薄膜、草帘子等)。
然而,这些方法都存在一些不足之处,如洒水法浪费水,需要定时洒水,浪费人力;覆盖法只能用于平面结构,难以对立面进行覆盖;涂刷养护剂的技术还不成熟,养护剂质量效果不稳定,形成的膜层保湿性能差,并有可能造成对混凝土表面的危害。
发明内容
鉴于现有技术缓凝土保湿养护方法不足的问题,提出了本发明的一种混凝土养护方法,以便克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
本发明提供了一种混凝土养护方法,该方法包括:
在混凝土表面喷水;
利用胶粘剂将塑料薄膜粘贴在所述混凝土表面。
可选地,该方法还包括:
在喷水后的混凝土表面敷设电热丝;
以及将塑料薄膜粘贴在混凝土表面后,为电热丝供电,使电热丝发热,并监控混凝土温度。
可选地,所述利用胶粘剂将塑料薄膜粘贴在所述混凝土表面包括:
将所述胶粘剂在混凝土表面涂刷成封闭形状,使塑料膜和混凝土表面之间形成封闭空间。
可选地,该方法还包括:
在所述混凝土表面的胶粘剂封闭形状内,继续涂刷胶粘剂,形成若干粘接带。
可选地,所述胶粘剂为水基类胶粘剂。
可选地,所用胶粘剂为水硬性胶粘剂,其制作原料包括:聚乙烯酯类水解聚合物、水、激活剂和硅酸盐粉状材料。
可选地,所述聚乙烯酯类水解聚合物为:聚乙酸乙烯酯、聚丙酸乙烯酯和聚丁酸乙烯酯水解聚合物中的一种或多种。
可选地,所述激活剂包括如下物质中的一种或多种:甲基丙烯酸盐-丙烯酸酯共聚物、丙烯基醚共聚物、聚酰胺-聚酰亚胺型共聚物和两性型共聚物。
可选地,所述胶粘剂的制作方法为:
将2-10质量份聚乙烯酯类水解聚合物热溶于100质量份水中,得到聚合物溶液;
在100质量份所述聚合物溶液中添加0.25-3.75质量份激活剂,搅拌均匀,静停化学反应0.5-2小时,得到胶体溶液材料;
将胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料混合搅拌均匀,得到所述胶粘剂。
可选地,该方法还包括:
在所述聚合物溶液中添加激活剂时,还进一步添加三乙醇胺和/或丙三醇,得到胶体溶液材料;
胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料按0.3-0.85:1的质量比例进行混合。
综上所述,本发明的技术方案通过使用胶粘剂将塑料薄膜粘接吸附于混凝土表面,养护方式操作简单,尤其适用于混凝土立面养护,养护过程对混凝土材料没有不良影响,可极大地高提混凝土质量并减少混凝土养护用水,无需专人定时洒水,节约水资源,节省人力,对改善城市环境具有重要意义,填补了混凝土施工领域的一项技术空白。
附图说明
图1为本发明一个实施例提供的一种混凝土养护方法流程图;
图2为本发明一个实施例提供的一种混凝土的粘膜养护构造的剖面图;
图3为图2所示混凝土的粘膜养护构造的平面图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1为本发明一个实施例提供的一种混凝土养护方法流程图,该方法包括:
步骤S110,在混凝土表面喷水。
步骤S120,利用胶粘剂将塑料薄膜粘贴在混凝土表面。
使用胶粘剂将塑料薄膜粘接吸附于混凝土表面,养护方式操作简单,养护过程对混凝土材料没有不良影响,可极大地高提混凝土质量并减少混凝土养护用水,无需专人定时洒水,节约水资源,节省人力,对改善城市环境具有重要意义,该方法尤其适用于混凝土立面养护,塑料薄膜具有良好的保湿效果,将其粘贴于立面上进行混凝土的立面保湿养护,操作简单,不需要复杂结构,填补了混凝土施工领域的一项技术空白。
在本发明的一个实施例中,该方法还包括:
步骤S130,在喷水后的混凝土表面敷设电热丝。
以及步骤S140,将塑料薄膜粘贴在混凝土表面后,为电热丝供电,使电热丝发热,并监控混凝土温度。
混凝土的养护过程不仅需要保湿,在一些情况下也需要进行保温,如冬季对浇灌混凝土的养护。本方法通过在混凝土表面敷设电热丝,利用电热丝对混凝土进行加热,能有效地保持混凝土的温度稳定在预定的养护适宜温度,提高混凝土的养护质量。当然,出于安全考虑,电热丝应该具有很好的绝缘性能,防止发生危险。
在本发明的一个实施例中,步骤S120,利用胶粘剂将塑料薄膜粘贴在混凝土表面具体包括:将胶粘剂在混凝土表面涂刷成封闭形状,使塑料膜和混凝土表面之间形成封闭空间。优选地,在混凝土表面的胶粘剂封闭形状内,继续涂刷胶粘剂,形成若干粘接带。
如图2-3所示,图2为本发明一个实施例提供的一种混凝土的粘膜养护构造的剖面图,图3为图2所示混凝土的粘膜养护构造的平面图,塑料薄膜230通过胶粘剂220粘接于混凝土210表面上,胶粘剂220被涂刷为封闭矩形粘接框221以及位于封闭矩形粘接框221内部的线状粘接带222,封闭矩形粘接框221使得待养护的混凝土210表面和塑料薄膜230之间形成封闭空间,进一步避免了水分的丧失,使得该粘膜养护构造取得更佳的保湿效果,线状粘接带222可以为多条,根据混凝土养护面积进行布局,如较为均匀的分布于矩形粘接框221内,线状粘接带222可以将塑料薄膜230进一步粘接牢固,降低塑料薄膜230的运动幅度,避免塑料薄膜230损坏,起到固定和保护作用。
在本发明的一个实施例中,胶粘剂为水基类胶粘剂,也可以为其他类型的胶粘剂,只要该胶粘剂满足将塑料薄膜粘接于混凝土表面的要求即可。
优选地,所用胶粘剂为水硬性胶粘剂,其制作原料包括:聚乙烯酯类水解聚合物、水、激活剂和硅酸盐粉状材料。
优选地,聚乙烯酯类水解聚合物为:聚乙酸乙烯酯、聚丙酸乙烯酯和聚丁酸乙烯酯水解聚合物中的一种或多种。
优选地,激活剂包括如下物质中的一种或多种:甲基丙烯酸盐-丙烯酸酯共聚物、丙烯基醚共聚物、聚酰胺-聚酰亚胺型共聚物和两性型共聚物。
优选地,上述水硬性胶粘剂的制作方法为:
将2-10质量份聚乙烯酯类水解聚合物热溶于100质量份水中,得到聚合物溶液;在100质量份聚合物溶液中添加0.25-3.75质量份激活剂,搅拌均匀,静停化学反应0.5-2小时,得到胶体溶液材料;将胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料混合搅拌均匀,得到胶粘剂。
优选地,在聚合物溶液中添加激活剂时,还进一步添加三乙醇胺和/或丙三醇,得到胶体溶液材料。
优选地,胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料按0.3-0.85:1的质量比例进行混合。
上述制备水硬性胶粘剂的方案通过以下实施例进一步详细描述:
实施例1
胶体溶液材料制备阶段:
取聚乙烯酯类水解聚合物2-10质量份,优选地,包括聚乙酸乙烯酯、聚丙酸乙烯酯和聚丁酸乙烯酯水解聚合物中的一种或多种,热溶于100质量份水中,例如,可以取2-10kg聚乙烯酯类水解聚合物,热溶于100kg,90-100℃水中,经0.5-3小时,至该聚乙烯酯类水解聚合物完全溶解,制成聚合物溶液。
将该聚合物溶液静停冷却至30-50℃,按照下述质量比例加入激活剂,聚合物溶液:激活剂=100:0.25-3.75,例如,取100kg聚合物溶液和0.25-3.75kg激活剂混合搅拌均匀,静停化学反应0.5-2小时,形成澄清透明胶体溶液材料,冷却至常温待用,其中,激活剂包括如下物质中的一种或多种:甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、丙烯基醚共聚物、聚酰胺-聚酰亚胺型共聚物和两性型共聚物,更优选地,甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物为甲基丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物。
水硬胶粘剂制备阶段:
将上述获得的胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料混合,搅拌均匀,形成粘稠而具有流动性的混合物材料,即可施工应用,优选地,胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料按照下述质量比例混合,胶体溶液材料:硅酸盐粉状材料=0.3-0.85:1,例如,取30-85kg胶体溶液材料和100kg硅酸盐粉状材料混合,将该混合物强力搅拌均匀形成粘稠而具有流动性润滑性的混合物材料,即可施工应用。
实施例2
胶体溶液材料制备阶段:
取聚乙烯酯类水解聚合物2-10质量份,优选地,包括聚乙酸乙烯酯、聚丙酸乙烯酯和聚丁酸乙烯酯水解聚合物中的一种或多种,热溶于100质量份水中,例如,可以取2-10kg聚乙烯酯类水解聚合物,热溶于100kg,90-100℃水中,经0.5-3小时,至该聚乙烯酯类水解聚合物完全溶解,制成聚合物溶液。
将该聚合物溶液静停冷却至30-50℃,按照下述质量比例加入三乙醇胺和激活剂,聚合物溶液:三乙醇胺:激活剂=100:0.05-0.26:0.25-3.75,例如,取100kg聚合物溶液、0.05-0.26kg三乙醇胺和0.25-3.75kg激活剂混合搅拌均匀,静停化学反应0.5-2小时,形成澄清透明胶体溶液材料,冷却至常温待用,其中,激活剂包括如下物质中的一种或多种:甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、丙烯基醚共聚物、聚酰胺-聚酰亚胺型共聚物和两性型共聚物,更优选地,甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物为甲基丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物。
水硬胶粘剂制备阶段:
将上述获得的胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料混合,搅拌均匀,形成粘稠而具有流动性的混合物材料,即可施工应用,优选地,胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料按照下述质量比例混合,胶体溶液材料:硅酸盐粉状材料=0.3~0.85:1,例如,取30-85kg胶体溶液材料和100kg硅酸盐粉状材料混合,将该混合物强力搅拌均匀形成粘稠而具有流动性润滑性的混合物材料,即可施工应用。
实施例3
胶体溶液材料制备阶段:
取聚乙烯酯类水解聚合物2-10质量份,优选地,包括聚乙酸乙烯酯、聚丙酸乙烯酯和聚丁酸乙烯酯水解聚合物中的一种或多种,热溶于100质量份水中,例如,可以取2-10kg聚乙烯酯类水解聚合物,热溶于100kg,90-100℃水中,经0.5-3小时,至该聚乙烯酯类水解聚合物完全溶解,制成聚合物溶液。
将该聚合物溶液静停冷却至30~50℃,按照下述质量比例加入丙三醇和激活剂,聚合物溶液:丙三醇:激活剂=100:0.05~0.8:0.25~3.75,例如,取100kg聚合物溶液、0.05-0.8kg丙三醇和0.25-3.75kg激活剂混合搅拌均匀,静停化学反应0.5-2小时,形成澄清透明胶体溶液材料,冷却至常温待用,其中,激活剂包括如下物质中的一种或多种:甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、丙烯基醚共聚物、聚酰胺-聚酰亚胺型共聚物和两性型共聚物,更优选地,甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物为甲基丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物。
水硬胶粘剂制备阶段:
将上述获得的胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料混合,搅拌均匀,形成粘稠而具有流动性的混合物材料,即可施工应用,优选地,胶体溶液材料与硅酸盐粉状材料按照下述质量比例混合,胶体溶液材料:硅酸盐粉状材料=0.3~0.85:1,例如,取30-85kg胶体溶液材料和100kg硅酸盐粉状材料混合,将该混合物强力搅拌均匀形成粘稠而具有流动性润滑性的混合物材料,即可施工应用。
更优选地,在上述实施例1-3基础上,胶体溶液材料制备阶段,制备出的聚合物水溶液浓度为4-6%,所用原料中聚合物水溶液与激活剂的质量比例为100:1.25-2.0;水硬胶粘剂制备阶段,胶体溶液材料和硅酸盐类粉状材料的质量比例为:胶体溶液材料:硅酸盐类粉状材料=0.35~0.65:1。
上述水硬胶粘剂,即以胶体溶液材料和硅酸盐粉状材料为原料制成的粘稠而具有流动性润滑性的混合物材料,施工简单,具有可涂刷性、压力泵送注浆性,滚涂、刷涂、刮涂后可成膜,厚度0.5-2mm,其固化后20℃养护抗压强度(70.7mm3立方体试件)可达50.5MPa;在混凝土内栽植钢筋固化后20℃养护20天抗压拉拔强度(钢筋直径6mm,混凝土强度等级C25)可达:5.7MPa;对部分粘结材料的粘结性能,固化后20℃养护强度如下表1所示。
表1固化后20℃养护强度
本发明的优点在于:使用胶粘剂将塑料薄膜粘接吸附于混凝土表面,养护方式操作简单,养护过程对混凝土材料没有不良影响,可极大地高提混凝土质量并减少混凝土养护用水,无需专人定时洒水,节约水资源,节省人力,对改善城市环境具有重要意义,该方法尤其适用于混凝土立面养护,塑料薄膜具有良好的保湿效果,将其粘贴于立面上进行混凝土的立面保湿养护,操作简单,不需要复杂结构,填补了混凝土施工领域的一项技术空白;
在喷水后的混凝土表面敷设电热丝,还可以利用电热丝为混凝土保温,维持适宜的养护温度,提高养护质量;
胶粘剂涂刷为封闭形状,使塑料薄膜和混凝土之间的封闭空间,保湿能力好,在封闭形状内进一步涂刷粘接带,起到固定和保护作用;
优选方案中,采用水硬性胶粘剂,可以更好地将塑料薄膜粘接于混凝土表面,粘接强度高,涂刷性能好,便于施工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。