CN105855273A - 用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，包括：炉体，炉体内限定有用于容纳物料的容纳腔，炉体具有与容纳腔连通的进气口、出气口、进料口和出料口，进气口向容纳腔内导入保护性气体，炉体的中心轴线相对于水平方向倾斜设置；抄板轴，抄板轴绕其轴线方向可旋转且至少一部分设在容纳腔内，抄板轴设有多个适于搅拌物料的抄板；密封组件，密封组件套设在抄板轴上且与炉体相连；加热器，加热器设在炉体外以对物料加热；驱动器，驱动器与抄板轴的一端相连。根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，既可以使物料充分加热，又可以建立稳定的保护气氛和温度环境，实现物料边输送边加热的连续处理过程。

Description

用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置

技术领域

本发明涉及物料处理设备技术领域，更具体地，涉及一种在保护气氛下边加热边输送物料的连续输送设备。

背景技术

垃圾焚烧过程中产生的二噁英会大量吸附在飞灰表面，使得飞灰成为二噁英排放的主要载体。相关研究表明，飞灰在高纯度的氮气气氛下，持续加热处理一段时间，可实现二噁英的高比率脱附，进而实现飞灰的无害化处理。目前国内垃圾焚烧厂尚未有一种在保护气氛下加热处理飞灰，以实现飞灰无害化处理的设备。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上实现飞灰无害化处理的工业化。为此，本发明提出一种用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，该用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置的结构简单，连接可靠，操作简单，可以实现物料边输送边加热的连续处理过程。

根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，包括：炉体，所述炉体内限定有用于容纳物料的容纳腔，所述炉体具有与所述容纳腔连通的进气口、出气口、进料口和出料口，所述进气口向所述容纳腔内导入保护性气体，所述炉体的中心轴线相对于水平方向倾斜设置，所述进料口位于所述出料口上方；抄板轴，所述抄板轴沿所述容纳腔的轴向延伸，所述抄板轴绕其轴线方向可旋转且至少一部分设在所述容纳腔内，所述抄板轴的位于所述容纳腔内的部分设有多个适于搅拌所述物料的抄板；密封组件，所述密封组件套设在所述抄板轴上且与炉体相连；加热器，所述加热器设在所述炉体外以对所述物料加热；驱动器，所述驱动器与所述抄板轴的一端相连以驱动所述抄板轴绕其轴线方向转动。

根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，结构简单，各部件连接可靠，密封性好，操作容易，与相关技术中的物料输送装置相比，既可以使物料充分加热，提高了装置的加热效率，又可以建立稳定的保护气氛和温度环境，保证物料热处理的效果，实现物料边输送边加热的连续处理过程，可以进行物料的在线处理；再者，该装置的主要工艺参数可调，可以满足相关工艺生产的要求，可控性强。

另外，根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述炉体的中心轴线的第一端的水平高度高于第二端的水平高度，所述进料口设在所述炉体的第一端，所述出料口设在所述炉体的第二端。

根据本发明的一个实施例，所述进气口设在所述炉体的第二端，所述出气口设在所述炉体的第一端。

根据本发明的一个实施例，所述保护性气体为氮气、惰性气体。

根据本发明的一个实施例，所述炉体的中心轴线相对于水平面倾斜的角度为0°-5°。

根据本发明的一个实施例，多个所述抄板成组地设在所述抄板轴上，多组所述抄板沿所述抄板轴的轴向间隔开布置，每组包括至少两个沿所述抄板轴的周向间隔开布置的所述抄板。

根据本发明的一个实施例，相邻两组所述抄板均匀地交错设在所述抄板轴上。

根据本发明的一个实施例，每组包括至少两个所述抄板，每组所述抄板沿所述抄板轴的周向均匀布置。

根据本发明的一个实施例，每个所述抄板具有相连的固定部和本体部，所述固定部与所述抄板轴相连，所述本体部的自由端沿所述抄板轴的径向向外延伸且所述本体部的横截面形状形成弧形。

根据本发明的一个实施例，所述抄板与所述抄板轴铰接以使所述抄板可绕其铰点摆动。

根据本发明的一个实施例，所述密封组件包括：密封箱，所述密封箱套设在所述抄板轴上且所述密封箱的一端与所述炉体的法兰盘相连；压盖，所述压盖设在所述抄板轴上且与所述密封箱的另一端相连，所述压盖与所述密封箱之间限定出腔室，所述腔室内设有柔性石墨填料；均压调整环，所述均压调整环设在所述腔室内且均压调整环分别与所述密封箱和所述抄板轴之间限定有用于容纳气体的气腔，所述密封箱具有与所述气腔导通的气体入口。

根据本发明的一个实施例，还包括安装架，所述安装架设有两个间隔开布置的轴承座，所述炉体设在所述安装架上，所述抄板轴的两个轴承设在所述轴承座上。

根据本发明的一个实施例，所述抄板轴的两端设有冷却系统。

根据本发明的一个实施例，所述物料为需要在保护气氛下进行加热处理的粉体物料。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置的局部剖视图；

图3是根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置的截面剖视图。

附图标记：

100：用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置；

10：炉体；

11：筒体；111：容纳腔；112：进料口；113：出料口；

12：法兰盘；121：进气口；122：出气口；

20：抄板轴；

21：抄板；211：固定部；212：本体部；

30：加热器；

40：驱动器；

50：密封组件；

51：密封箱；511：气腔；512：柔性石墨填料；513：气体入口；

52：压盖；

53：均压调整环；

60：安装架；61：轴承座；62：轴承。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1至图3具体描述根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100。

如图1所示，根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100包括炉体10、抄板轴20、加热器30、驱动器40和密封组件50。具体而言，炉体10内限定有用于容纳物料的容纳腔111，炉体10具有与容纳腔111连通的进气口121、出气口122、进料口112和出料口113，进气口121向容纳腔111内导入保护性气体，炉体10的中心轴线相对于水平方向倾斜设置，进料口112位于出料口113上方，抄板轴20沿容纳腔111的轴向延伸，抄板轴20绕其轴线方向可旋转且至少一部分设在容纳腔111内，抄板轴20的位于容纳腔111内的部分设有多个适于搅拌物料的抄板21，密封组件50套设在抄板轴20上且与炉体10相连，加热器30设在炉体10外以对物料加热，驱动器40与抄板轴20的一端相连以驱动抄板轴20绕其轴线方向转动。

换言之，该用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100主要由炉体10、抄板轴20、加热器30、驱动器40和密封组件50组成。其中，炉体10主要由卧装的筒体11以及与其配套的法兰盘12组成，两个法兰盘12分别与筒体11的两端相连以限定出用于容纳保护性气体、加热处理物料的容纳腔111，物料可以从炉体10上的进料口112通入容纳腔111中。抄板轴20可转动地设在容纳腔111内且沿筒体11的轴向延伸，抄板轴20上设有多个沿其长度方向均匀布置的抄板21。

进一步地，如图2所示，密封组件50设在抄板轴20上且与炉体10的两端相连。其中，两个密封组件50分别设在抄板轴20上且与炉体10的两个法兰盘12固定相连，当抄板轴20转动时，该密封组件50可以实现抄板轴20与炉体10之间的动密封，保证该装置在工作过程中、炉体10内始终保持稳定气氛，从而保证物料的处理效果。

驱动器40与抄板轴20的一端相连以驱动抄板轴20转动，当抄板轴20以一定的转速持续转动时，抄板轴20带动抄板21一起转动以将物料抄起。在此过程中，抄板21将物料从最低点带至最高点，然后物料在重力作用下自由下落，如此周而复始，最后将物料从出料口113排出，完成物料的输送。其中，出料口113可以连接至水冷式螺旋输送机，这样可以迅速地将热处理后排出的高温物料冷却至需要的温度。

进一步地，加热器30可以以环抱的结构形式安装在炉体10的外周壁上，从而在炉体10上形成一定长度的加热段，物料在炉体10内输送的同时，加热器30按设定的温度对物料持续加热。在加热过程中，保护性气体从炉体10上的进气口121持续通入炉体10内，而物料在处理过程中产生的烟气通过出气口122排出炉体10外。有利地，出气口122可以连接至尾气处理设备，避免尾气污染环境和空气。由此，物料在输送的同时实现了在保护气氛下的均匀加热。

用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100的工作过程为：高纯度的保护性气体持续通入炉体10内，在容纳腔111内建立符合要求的稳定气氛，加热器30将炉体10内的温度加热到设定值。当保护性气体和炉体10内的加热温度都符合工艺生产要求后，将物料从进料口112通入炉体10内，在连续回转的抄板轴20的带动下，物料从进料口112向出料口113的方向输送。而物料在输送的过程中，同步完成了物料在保护性气体下的加热处理过程。

由此，根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100，结构简单，各部件连接可靠，密封性好，操作容易，与相关技术中的物料输送装置相比，既可以使物料充分加热，提高了装置的加热效率，又可以建立稳定的保护气氛和温度环境，保证物料热处理的效果，实现物料边输送边加热的连续处理过程，可以进行物料的在线处理；再者，该装置的主要工艺参数可调，可以满足相关工艺生产的要求，可控性强。

其中，根据本发明的一个实施例，炉体10的中心轴线的第一端(如图1所示的右端)的水平高度高于第二端(如图1所示的左端)的水平高度，进料口112设在炉体10的第一端，出料口113设在炉体10的第二端。

具体地，炉体10的筒体11形成圆柱形，并且筒体11的内侧壁的轮廓线为圆形，进料口112设在筒体11的右端且位于筒体11的上方，而出料口113设在筒体11的左端且位于筒体11的下方，炉体10的中心轴线相对于水平方向(如图1所示的左右方向)倾斜设置，即筒体11的内侧壁在进料口112所在的一端高于出料口113所在的一端，当物料从炉体10上的进料口112通入容纳腔111中时，抄板轴20带动抄板21一起转动以将物料抄起，使物料从最低点带至最高点，然后物料在重力作用下自由下落，如此周而复始，最后将物料从出料口113排出，完成物料的输送。可选地，出料口113可以连接至水冷式螺旋输送机，这样可以迅速地将热处理后排出的高温物料冷却至需要的温度。

由此，通过将炉体10倾斜设置，可以依靠倾斜固定的筒体11和回转的抄板轴20实现物料的输送，结构简单，操作方便，可靠性高。

优选地，炉体10的中心轴线相对于水平面倾斜的角度为0°-5°。也就是说，炉体10的中心轴线的第一端的水平高度高于第二端的水平高度，并且炉体10的中心轴线与水平方向的夹角小于等于5°。优选地，炉体10的中心轴线相对于水平面倾斜的角度为2°，由此，可以延长物料在炉体10内的输送时间，保证物料在输送过程中、有足够的加热时间。当然，炉体10的中心轴线相对于水平面倾斜的角度还可以为1°或3°。

其中，根据本发明的一个实施例，进气口121设在炉体10的第二端，出气口122设在炉体10的第一端。具体地，如图1所示，两个法兰盘12分别设在炉体10的左右两端且分别与炉体10的左右两端可拆卸地相连，位于炉体10的左侧的法兰盘12上设有进气口121，而位于炉体10的右侧的法兰盘12上设有出气口122，并且，进气口121和出气口122均与容纳腔111连通。

高纯度的保护性气体从炉体10上的进气口121持续通入炉体10内，在容纳腔111内建立符合要求的稳定气氛，加热器30将炉体10内的温度加热到设定值。当保护性气体和加热温度都符合工艺生产要求后，将物料从进料口112通入炉体10内，在连续回转的抄板轴20的带动下，物料从进料口112向出料口113的输送，而物料处理过程中产生的烟气通过出气口122排出炉体10外。其中，进料口112可以连接至溢流式螺旋输送机，由于溢流式螺旋输送机是密闭性较好的设备，该装置采用溢流式螺旋输送机向炉体10内加料，可以保证装置的密封效果，有利于提高物料的处理效果。

由此，物料的输送方向为从右至左，而保护性气体在炉体10内的流动方向为从左至右，这样可以保证物料在高纯度的保护性气体下加热、输送，物料在输送的同时得到均匀加热，提高了该用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100的加热效率。

可选地，根据本发明的一个实施例，保护性气体为氮气、惰性气体。例如，若该连续输送装置100用于处理垃圾焚烧后的飞灰，通过在炉体10充入氮气，这样可以降低炉体内含氧量，确保二噁英的脱附效果。当然，本发明并不限于此，若该连续输送装置100用在其他领域中，还可以在炉体10内充入惰性气体等作为保护性气体，以满足生产工艺要求。

如图1所示，多个抄板21成组地设在抄板轴20上，多组抄板21沿抄板轴20的轴向间隔开布置，每组包括至少两个沿抄板轴20的周向间隔开布置的抄板21。进一步地，相邻两组抄板21均匀地交错设在抄板轴20上。

由此，抄板轴20上的多组抄板21可以增加炉体10内的物料的抄起次数，使物料在炉体10内被不断翻动，既可以保证物料可以与保护性气体充分接触，又可以保证物料能够均匀受热，结构简单，操作方便。

在本发明的一些具体实施方式中，每组包括两个抄板21，两个抄板21沿抄板轴20的周向均匀布置。由此，抄板轴20上的多个抄板21可以将物料均匀抄起，保证物料均匀受热，避免因物料在炉体10内堆积造成受热不均以及运输过程中的堵塞等问题。当然，本发明并不限于此，每组还可以包括四个抄板21，通过增加抄板21的数量，可以保证物料受热更加均匀，提高该连续输送装置的使用可靠性。

其中，根据本发明的一个实施例，每个抄板21具有相连的固定部211和本体部212，固定部211与抄板轴20相连，本体部212的自由端沿抄板轴20的径向向外延伸且本体部212的横截面形状形成弧形。当抄板轴20以一定的转速持续转动时，抄板轴20带动抄板21一起转动以将物料抄起。在此过程中，抄板21的本体部212可以将物料铲起，从而将物料从最低点带至最高点，然后物料在重力作用下自由下落，如此周而复始。该抄板21的结构简单，加工、制造容易，易于将物料抄起，使用可靠性高。

有利地，根据本发明的一个实施例，抄板21与抄板轴20铰接以使抄板21可绕其铰点摆动。这种连接结构可以避免物料粘结在抄板21上，避免物料增加该装置的负荷。由此，该用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100的结构简单，操作简单，使用可靠性高。

其中，密封组件50包括密封箱51、压盖52和均压调整环53。具体而言，密封箱51套设在抄板轴20上且密封箱51的一端与炉体10的法兰盘12相连，压盖52设在抄板轴20上且与密封箱51的另一端相连，压盖52与密封箱51之间限定出腔室，腔室内设有柔性石墨填料512以适应高温工作环境，均压调整环53设在腔室内且均压调整环53分别与密封箱51和抄板轴20之间限定有用于容纳气体的气腔511，密封箱51具有与气腔511导通的气体入口513。可选地，在气腔511内充入的气体可以与容纳腔111内的保护性气体的种类相同。

由此，通过将容纳腔111内气体压力、密封组件50的气腔511内气体压力和该装置的筒体11外的大气压力三者之间的阶梯式设置，再加上均压调整环53的均压作用，强化了该密封组件50的密封效果，可以满足炉体10内保护性气体的高纯度要求。该密封组件50的结构简单、紧凑，连接可靠，装拆、更换、调整等操作方便。

另外，根据本发明的一个实施例，用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100还包括安装架60，安装架60设有两个间隔开布置的轴承座61，炉体10设在安装架60上，抄板轴20的两个轴承62设在轴承座61上。

也就是说，该用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100主要由炉体10、抄板轴20、加热器30、驱动器40、密封组件50和安装架60组成。其中，安装架60上设有间隔开布置的两个轴承座61，炉体10固设在安装架60上，而抄板轴20穿过炉体10，并且抄板轴20的两端分别通过轴承62安装在轴承座61上。

由此，根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100，结构简单，各部件连接可靠，操作简单，既可以使物料充分加热，提高了装置的加热效率，又可以建立稳定的保护气氛和温度环境，保证物料热处理的效果，实现物料边输送边加热的连续处理过程，可以进行物料的在线处理；再者，该装置的主要工艺参数可调，可以满足相关工艺生产的要求，可控性强。

优选地，根据本发明的一个实施例，抄板轴20的两端设有冷却系统。该冷却系统可以与轴承62等部件相连，这样可以改善抄板轴20和轴承62的工作环境，保证抄板轴20和轴承62在加热环境下正常工作，提高抄板轴20和轴承62的使用寿命。可选地，该冷却系统可以采用水冷方式，结构简单，成本低。

根据本发明的一个实施例，物料为需要在保护气氛下进行加热处理的粉体物料。例如，若该用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100应用在垃圾焚烧领域的粉体材料处理中，若向炉体10内通入高纯度的氮气，粉体物料在持续稳定地加热处理一定时间后，可以实现飞灰与二噁英的高比率脱附，从而实现飞灰的无害化处理，避免环境污染，具有较高的社会、经济效益。当然，本发明并不限于此，该用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100还可以应用在冶金、电子、化工、医药等领域的粉体材料处理中，实现物料在稳定的高纯度保护性气体下的均匀持续加热。

根据本发明实施例的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内限定有用于容纳物料的容纳腔，所述炉体具有与所述容纳腔连通的进气口、出气口、进料口和出料口，所述进气口向所述容纳腔内导入保护性气体，所述炉体的中心轴线相对于水平方向倾斜设置，所述进料口位于所述出料口上方；

抄板轴，所述抄板轴沿所述容纳腔的轴向延伸，所述抄板轴绕其轴线方向可旋转且至少一部分设在所述容纳腔内，所述抄板轴的位于所述容纳腔内的部分设有多个适于搅拌所述物料的抄板；

密封组件，所述密封组件套设在所述抄板轴上且与所述炉体相连；

加热器，所述加热器设在所述炉体外以对所述物料加热；

驱动器，所述驱动器与所述抄板轴的一端相连以驱动所述抄板轴绕其轴线方向转动。

2.根据权利要求1所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，所述炉体的中心轴线的第一端的水平高度高于第二端的水平高度，所述进料口设在所述炉体的第一端，所述出料口设在所述炉体的第二端。

3.根据权利要求2所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，所述进气口设在所述炉体的第二端，所述出气口设在所述炉体的第一端。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，所述保护性气体为氮气、惰性气体。

5.根据权利要求1所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，所述炉体的中心轴线相对于水平面倾斜的角度为0°-5°。

6.根据权利要求2所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，多个所述抄板成组地设在所述抄板轴上，多组所述抄板沿所述抄板轴的轴向间隔开布置，每组包括至少两个沿所述抄板轴的周向间隔开布置的所述抄板。

7.根据权利要求6所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，相邻两组所述抄板均匀地交错设在所述抄板轴上。

8.根据权利要求6所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，每组包括至少两个所述抄板，每组所述抄板沿所述抄板轴的周向均匀布置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，每个所述抄板具有相连的固定部和本体部，所述固定部与所述抄板轴相连，所述本体部的自由端沿所述抄板轴的径向向外延伸且所述本体部的横截面形状形成弧形。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，所述抄板与所述抄板轴铰接以使所述抄板可绕其铰点摆动。

11.根据权利要求1所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，所述密封组件包括：

密封箱，所述密封箱套设在所述抄板轴上且所述密封箱的一端与所述炉体的法兰盘相连；

压盖，所述压盖设在所述抄板轴上且与所述密封箱的另一端相连，所述压盖与所述密封箱之间限定出腔室，所述腔室内设有柔性石墨填料；

均压调整环，所述均压调整环设在所述腔室内且均压调整环分别与所述密封箱和所述抄板轴之间限定有用于容纳气体的气腔，所述密封箱具有与所述气腔导通的气体入口。

12.根据权利要求1所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，还包括安装架，所述安装架设有两个间隔开布置的轴承座，所述炉体设在所述安装架上，所述抄板轴的两个轴承设在所述轴承座上。

13.根据权利要求1所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，所述抄板轴的两端设有冷却系统。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的用于保护气氛下加热处理物料的连续输送装置，其特征在于，所述物料为需要在保护气氛下进行加热处理的粉体物料。