CN105851191A - 一种棒磨式捣肉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种电动棒磨式捣肉装置，其特征是利用具有弹性耐磨内衬的棒磨滚筒和里面放置包裹耐磨弹性材料的钢棒对肉块进行捣制，制成保持手工捣制口感的肉泥。本发明具有模仿手工捶打肉类的特点，可以使得肉纤维分散，又不至于完全切断肉纤维，因而采用本发明制作的肉泥加工成肉丸，可以保持了传统肉丸的口感风味。本发明装置能高效率实现机械化、工业化生产；也可以制作成厨房用器具，实现家庭轻松自制风味肉丸。
Description
技术领域
本发明属于食品加工应用技术，属于食品加工机械领域，特别的，应用于各类肉丸生产过程。
背景技术
传统的肉丸加工过程中，肉泥的制作采用手工捣制，具有口感好、味道鲜美的特点，但劳动强度大。现代绞肉机发明以后，大大方便了肉泥的制作，但普通绞肉机工艺切断了肉类的肌肉纤维，使得肉丸制品失去了爽滑、富有弹性、嚼劲的口感。有些加工者为了改善制品口感，甚至添加不同的化学材料，形成食品安全隐患。本发明具有模仿手工捶打肉类的特点，可以使得肉纤维分散，又不至于完全切断肉纤维，因而采用本发明制作的肉泥加工成肉丸，可以保持了传统肉丸的口感风味。本发明装置能高效率实现机械化、工业化生产；也可以制作成厨房用器具，实现家庭轻松自制风味肉丸。
发明内容
本发明是一种电动棒磨式捣肉装置，其特征是利用具有弹性耐磨内衬的棒磨滚筒和里面放置包裹耐磨弹性材料的钢棒对肉块进行捣制，制成保持手工捣制口感的肉泥。
本发明是通过如下技术方案实现，本装置包括如下部分：电动滚筒；滚筒内衬；集料腔；传动轴；带孔隔离板；出料口；弹性耐磨材料包裹钢棒；进料门。
本发明装置的滚筒是在电机带动并通过变速箱或变频调速等控制装置，通过传动轴实现电动可控转动。
本发明装置滚筒内衬采用弹性耐磨材料，使得其和弹性耐磨材料包裹钢棒作用时，力量主要是分散肉纤维，而不至于过分切断肉纤维。
钢棒的长度略短于滚筒的长度，避免钢棒交叉、翻转。
滚筒尺寸和滚筒转速相同情况下，通过调整钢棒的直径，可以改变钢棒和滚筒衬壁之间，以及钢棒和钢棒之间的撞击力。
通过调整滚筒直径，滚筒转动速度、转动时间、钢棒直径等参数可以寻找到最优的符合使用场地和特种肉类的捣制加工装置。
操作本发明装置时，通过控制滚筒转速和转动时间来制作不同口感的肉泥。
肉块通过进料门进入滚筒，在滚筒内经钢棒的撞击、捶打，逐渐分散成肉泥；在钢棒的挤压和滚筒离心力的作用下，经过带小孔的隔板进入集料腔，然后经出料口出料收集。
附图说明
图1是本发明装置示意说明图。100-滚筒；200-滚筒内衬；300-集料腔；400-传动轴；500-带孔隔离板；600-出料口；700-弹性耐磨材料包裹钢棒；800-进料门；710-钢棒；720-包裹钢棒的耐磨弹性材料。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，下面通过参考附图的描述是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的工作分析方法。
传动轴一端连上速度可控的电机变速装置，通过操作，可以连续改变滚筒转动速度，速度在0-300转/分钟范围内可调。
进料门一端，滚筒的进料口外部突出部分，当作轴，嵌套在大轴承上，轴承固定在支座上。
滚筒内衬和钢棒采用PC工程塑料，符合耐磨、弹性、无毒要求。钢棒放置量占1/3滚筒容积。
制作肉泥的具体操作如下。
打开进料门，投入肉块约占滚筒容积的1/4。
关闭进料门。选择滚筒滚动速度、时间，按下启动按钮。
滚筒停机后，把滚筒的出料口旋转至最底端。
打开出料口，收集肉泥。
观察肉泥的细腻程度，如不够细腻则增加滚筒滚动速度或滚动时间设置。
称量肉泥质量，投入同等质量的肉块进入滚筒，进入下一批肉泥制作。如此可以形成连续的工业化生产。
本发明大尺寸滚筒装置可以实现手工口感肉丸工业化生产，也可通过尺寸小型化、操控便利化、外观进行安全防护和美化设计，制作成家庭厨房器具。
Claims (8)
1.一种电动棒磨式捣肉装置，其特征是利用具有弹性耐磨内衬的棒磨滚筒和里面放置包裹耐磨弹性材料的钢棒对肉块进行捣制，制成保持手工捣制口感的肉泥。
2.根据权利要求1所述滚筒内衬，其特征在于选用弹性介于钢材和木料之间的耐磨、无毒材料镶嵌滚筒内壁。
3.根据权利要求1所述的钢棒，其特征在于选用弹性用介于石料和木料之间的耐磨、无毒材料进行包裹。
4.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于可以根据需要改变滚筒的尺寸设计，适应于家庭厨房使用和工业化生产使用。
5.根据权利要求1所述装置，其特征在于设置有方便的进料口和出料口。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于可选择侧面中心进料、顶部进料、底部收集出料、侧面溢流出料等方式。
7.根据权利要求6所述的方法，侧面中心进料和底部收集出料，其特征是出料由集料腔通过有小孔的集料隔板收集肉糜，经过出口进行出料。
8.根据权利要求6所述的方法，采用侧面中心进料和底部收集出料，其特征是滚筒进料口外沿通过轴承固定在支座上；另一端传动轴也通过轴承固定在支座上，形成电动棒磨装置。
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