CN202725265U

CN202725265U - 一种细碎机

Info

Publication number: CN202725265U
Application number: CN 201120568990
Authority: CN
Inventors: 张炳灿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-30
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2021-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种细碎机，包括电机、主动轴、被动轴以及滚筒，所述电机、主动轴、被动轴以及滚筒依次传动连接；所述滚筒内置有钢棒，所述滚筒内壁设有凸棱及/或凹棱；所述滚筒设有滚圈，所述主动轴设有与所述滚圈匹配的凸棱托轮；所述滚圈与所述凸棱托轮的位置一一对应，并且数量相同；所述滚筒的出料端设有篦子板。本实用新型提供的细碎机，通过结构上的创新去除了传统冲击式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等磨尾的中空轴，从而降低了出料高度，加快了磨内流速，本实用新型提供的细碎机是一种安全可靠、结构简单、动力省、制造成本低、破碎效率高并且产量大的脆性原料的破碎装置。

Description

一种细碎机

技术领域

本实用新型涉及一种细碎机。

背景技术

细碎机是一种用于建筑及建筑构件制品石料制沙、水泥生产过程中的熟料以及各种脆性原料的破碎装置，目前市场上生产销售的破碎机类型很多，如冲击式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等，其存在着构造复杂，制造和维修费用高，易造成设备故障等缺点。

实用新型内容

本实用新型的首要目的在于提供一种安全可靠、结构简单、节电、制造成本低、破碎效率高并且产量大的细碎机，本实用新型的具体方案如下：

一种细碎机，包括电机、主动轴、被动轴以及滚筒，所述电机、主动轴、被动轴以及滚筒依次传动连接；所述滚筒内置有钢棒，所述滚筒内壁设有凸棱及/或凹棱；所述滚筒设有滚圈，所述主动轴设有与所述滚圈匹配的凸棱托轮；所述滚圈与所述凸棱托轮的位置一一对应，并且数量相同；所述滚筒的出料端设有篦子板。

优选的，所述滚筒的来料口为锥形螺旋进料口。

优选的，所述电机与所述主动轴之间设有减速机。

优选的，所述滚筒直径与所述钢棒长度比为1∶1.25。

优选的，还包括出料罩，所述出料罩罩在所述滚筒上。

优选的，还包括碾辊，所述碾辊设于所述滚筒的出料端。

本实用新型提供的细碎机，通过结构上的创新去除了传统冲击式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等磨尾的中空轴，从而降低了出料高度，加快了磨内流速，本实用新型提供的细碎机是一种安全可靠、结构简单、节电、制造成本低、破碎效率高并且产量大的脆性原料的破碎装置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一视角结构示意图。

图中各附图标记为：

1、来料口；2、锥形螺旋进料口；3、端盖；4、滚圈；5、盲板；6、凸棱衬板；7、篦子板；8、出料罩；9、压盖；10、主动轴；11、托轮；12、轴承座及轴承；13、浮动联轴节；14、座架；15、被动轴；16、减速机；17、电动机；18、滚筒；19、钢棒；20、碾辊。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，细碎机由动力传动部分、工作部分和辅助部分三部分组成，动力传动部分由电机、减速机16、浮动联轴节13、滚动轴承、主动轴10、被动轴15和凸棱托轮11组成，减速机16连接浮动联轴节13，电动机17由销联轴器驱动减速机16然后由浮动联轴节13连接主动轴10并使旋转，电动机17与减速机16固定在座架14上，主动轴10和被动轴15两端通过轴承座及轴承12并排固定在座架14上，座架14为框架结构，主动轴10设有二个凸棱托轮11，二个凸棱托轮11之间距离与滚筒18上的两滚圈4之间的距离一致，滚圈4为凸棱托轮11的轨道，凸棱托轮11可防止滚筒18轴向窜动；辅助部分由座架14、锥形螺旋进料口2和出料罩8组成，锥形螺旋进料口2和出料罩8通过支梁固定在座架14上，支梁一端固定在座架14上，另一端接在锥形螺旋进料口2与出料罩8外壁上，当滚筒18旋转时，料口与出料罩8 不转动，来料口1下端口对着锥形螺旋进料口2，出料罩8罩在滚筒18上与滚筒18留有一定距离，出料罩8下端设有出料口；工作部分由滚筒18、凸棱衬板6、凹棱衬板、篦子板7组成，滚筒18端盖3上设锥形螺旋进料口2，滚筒18端盖3内壁上设有盲板5，矿料从锥形螺旋进料口2进入滚筒18内，滚筒18另一端为敞口，上设有一圈篦子板7，篦子板7为扇形组合，用压盖9连接在一起，篦子板7用螺钉安在滚筒18内壁上，篦子板7相圈成中有圆孔的圆面，滚筒18内壁上设有凸棱衬板6及凹棱衬板，凸棱衬板6及凹棱衬板用螺钉固定在滚筒18内壁上，滚筒18外壁上设有二个滚圈4，滚圈4用螺钉固定在滚筒18上，滚筒18直径与钢棒19比为1∶1.25。两个碾辊20安装在篦子板7中心压盖9上，由碾辊架控制碾辊20，滚筒18上用螺钉固定带有滚轮滚迹的衬板。

使用时，先将粉碎介质钢棒19及矿石从来料口1、锥形螺旋进料口2装入滚筒18内，钢棒19长度与滚筒18直径比为1.25∶1，钢棒19数量和粗细可根据需要而选择，启动电动机17由电机驱动减速机16浮动联轴节13主动轴10旋转，滚筒18转动，被动轴15跟着转动，矿石和钢棒19由于旋转而带到一定高度又降落，形成强大冲击力，矿石在滚筒18内经钢棒19和凸棱衬板6不间断连续冲击、研磨后由篦子板7篦缝中溢出，再经碾辊20碾压后经出料罩8的出料口排出而完成破碎。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种细碎机，其特征在于：

包括电机、主动轴、被动轴以及滚筒，所述电机、主动轴、被动轴以及滚筒依次传动连接；

所述滚筒内置有钢棒，所述滚筒内壁设有凸棱及/或凹棱；

所述滚筒设有滚圈，所述主动轴设有与所述滚圈匹配的凸棱托轮；所述滚圈与所述凸棱托轮的位置一一对应，并且数量相同；

所述滚筒的出料端设有篦子板。

2.如权利要求1所述的细碎机，其特征在于：

所述滚筒的来料口为锥形螺旋进料口。

3.如权利要求1所述的细碎机，其特征在于：

所述电机与所述主动轴之间设有减速机。

4.如权利要求1所述的细碎机，其特征在于：

所述滚筒直径与所述钢棒长度比为1∶1.25。

5.如权利要求1所述的细碎机，其特征在于：

还包括出料罩，所述出料罩罩在所述滚筒上。

6.如权利要求1所述的细碎机，其特征在于：

还包括碾辊，所述碾辊设于所述滚筒的出料端。