CN106269053A - 一种通孔破碎机 - Google Patents
一种通孔破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106269053A CN106269053A CN201610798765.3A CN201610798765A CN106269053A CN 106269053 A CN106269053 A CN 106269053A CN 201610798765 A CN201610798765 A CN 201610798765A CN 106269053 A CN106269053 A CN 106269053A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- disintegrating machine
- breaker roll
- coal
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
Abstract
本发明提供了一种通孔破碎机。其包括煤篦,平板状,其上规律地成型有数个通孔;破碎滚,外表面依照所述通孔的设置规律固定有锥头,所述锥头在所述破碎滚滚动过程中对应并插入成型在所述煤篦中;以及驱动装置,作用在所述破碎滚上,为所述破碎滚滚动提供动力。本发明的通孔破碎机能够同时满足破碎和通孔的功能,不仅提高了作业效率,同时减低能耗,减少安装空间,能够适应更多安装空间有限的场合。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域,具体涉及一种用于冻煤破碎和疏通的通孔破碎机。
背景技术
在我国北方地区,冬季普遍存在冻煤问题,且冻煤问题在破碎、运输、上煤等各个阶段都存在,由于冻煤粘度较大,破碎后容易粘在设备及煤篦上造成孔的堵塞,因此在冻煤的破碎和运输过程中还需要进行通孔才能够确保冻煤的正常运输。目前常见的煤块破碎和运输设备有清篦破碎机、振动煤篦和除大块器等,其中清篦破碎机用于破碎,而除大块器和振动煤篦用于煤块的筛选,将大块煤筛选出来后还需采用其他设备进行破碎。因此,现有技术中只是对煤块进行破碎或者筛选,缺乏可同时进行破碎筛选和通孔的设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的破碎设备不能够通孔的缺陷,从而提供一种集破碎和通孔于一体的通孔破碎机。
为此,本发明提供了一种通孔破碎机,一种通孔破碎机,包括:煤篦,平板状,其上规律地成型有数个通孔;破碎辊,其外筒壁依照所述通孔的设置规律固定有锥头,所述锥头在所述破碎辊滚动过程中对应并插入成型在所述煤篦中;以及驱动装置,作用在所述破碎辊上,为所述破碎辊的滚动提供动力。
进一步地,所述破碎辊固定在一个主轴上,并绕所述主轴的轴线转动;所述主轴与一个机架可转动地连接;所述驱动装置固定安装在所述机架上,用于带动所述主轴相对所述机架转动。
进一步地,还包括行走机构,具有相对所述煤篦固定设置并沿所述破碎辊的移动方向延伸的滚子链,及与所述破碎辊同轴地固定连接的行走轮;所述行走轮为与所述滚子链啮合的链轮。
进一步地,还包括反向约束机构,具有相对所述煤篦固定设置并沿所述破碎辊的移动方向延伸的约束轨,及设置在所述机架上与所述约束轨配合的约束组件;所述约束轨与所述约束组件配合限制所述机架上下左右的移动。
进一步地,所述约束组件具有在对应的所述约束轨的一个上侧面上滚动设置的上滚轮及在对应的所述约束轨的一个下侧面下滚动设置的下滚轮;所述上滚轮在所述破碎辊与所述煤篦之间提供支撑;所述下滚轮限制所述破碎辊与所述煤篦之间的跳动;所述上滚轮和/或所述下滚轮与所述约束轨相对的横向侧面配合约束所述机架的横向位移。
进一步地,所述下滚轮可相对所述机架竖向移动地连接,在所述下滚轮与所述机架之间设有使所述下滚轮贴紧所述下侧面的偏压力机构。
进一步地,所述偏压力机构包括以竖向的轴线成型在所述机架上的安装孔,同样具有竖向的轴线滑动地安装在所述安装孔中的连杆,以及设置在所述连杆与所述机架之间的蝶形弹簧;所述连杆通过一个垂直于其轴线的横轴连接所述下滚轮。
进一步地,所述约束轨具有基座,固定在所述基座顶面上的轨道及固定在所述基座横向侧面并沿所述破碎辊的移动方向延伸的限位梁;所述轨道地上表面即为所述上侧面,所述限位梁的下表面即为所述下侧面。
进一步地,所述约束轨为两条,分别设置在所述破碎辊两端。
进一步地,所述反向约束组件设置为四组,其分别两两对应两约束轨安装在所述机架的四周。
进一步地,所述锥头通过螺栓固定到所述破碎辊的外筒壁上。
进一步地,在两侧均设置有驱动装置及所述行走机构。
本发明技术方案,具有如下优点:本发明的通孔破碎机采用一套设备即能同时满足破碎和通孔的功能,不仅提高了作业效率,降低了能耗,同时由于减去了额外的筛选和通孔机构,也进一步减少了安装空间,能够适应更多安装空间有限的场合;通过在通孔破碎机构上设置锥头可实现冻煤的破碎,并在破碎后锥头还具有疏通煤篦孔的功能,避免煤篦孔洞的堵塞;进一步地通过设置行走机构以确保机构运转的过程中,各锥头能够准确的插入篦板的所有孔洞中;同时通过设置反向约束机构起到反向约束作用以及退让保护功能;此外还通过低速大扭矩来破碎冻煤,不仅运行平稳,而且不会产生物料飞溅,能够最大限度的降低扬尘等污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的通孔破碎机构的安装示意图;
图2为本发明的通孔破碎机构的结构示意图;
图3为本发明的反向约束机构的结构示意图;
附图标记说明:
1-驱动装置;2-反向约束机构;3-行走机构;4-破碎滚;5-机架;6-煤篦;7-蝶形弹簧;8-限位梁;9-轨道;10-下滚轮;11-主轴;12-上滚轮;13-锥头;14-外筒壁;15-行走轮;16-滚子链
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1和2所示的通孔破碎机构,其包括驱动装置1、破碎滚4和煤篦6,其中驱动装置1设置于破碎滚4的主轴11上用于驱动破碎滚4运转,破碎辊4固定在一个主轴11上,并绕所述主轴11的轴线转动;主轴11与一个机架5可转动地连接;驱动装置1固定安装在机架5,用于带动主轴11相对机架5转动。煤篦6呈平板状,其对应设置于破碎滚4的下方,煤篦6上规律地成型有数个通孔,同时破碎滚4的外表面安装有锥头13,可通过在破碎滚4的外筒壁14上用螺栓固定多个锥头13,每一个锥头13对应于煤篦6上的一个孔。在机构运行时,每一个锥头13逐渐插入煤篦6的孔洞中,然后逐渐脱离,如果在煤篦6孔洞上方有大块冻煤,方锥13在这个移动过程中能够先将大块冻煤破碎,同时在破碎后,锥头13具有疏通煤篦孔的功能,上述锥头13插入和脱离煤篦通孔的过程即可实现对煤篦6上通孔的疏通,避免冻煤或煤块堵住通孔。本发明的通孔破碎机采用一套设备即能同时满足破碎和通孔的功能,不仅提高了作业效率,同时降低了能耗,减少了安装空间,能够适应更多安装空间有限的场合。
如图1所示,在破碎滚4的主轴11两端还安装有行走机构3,行走机构3具有相对煤篦6固定设置并沿破碎辊4的移动方向延伸的滚子链16,以及与破碎辊4同轴地固定连接的行走轮15,其中行走轮15为与滚子链16啮合的链轮,行走轮15安装在外筒壁14的两侧,滚子链16安装在煤篦6的两侧并与煤篦6一体设置,当主轴11转动时带动行走轮15与滚子链16啮合完成行走,行走滚子链16与煤篦6的一体设置能够确保煤篦6的通孔与滚子链16不会产生安装误差,同时行走机构3的分度圆与锥头13分度圆尺寸一致,由此确保各锥头13都准确的插入煤篦6的通孔中。
如图3所示,在所述通孔破碎机中还设置有反向约束机构2,反向约束机构2共4组,分别两两对应两约束轨安装在机架5的四周。反向约束机构2具有相对煤篦6固定设置并沿破碎辊4的移动方向延伸的两条约束轨,以及设置在机架5上与约束轨配合的约束组件,约束轨分别设置在破碎滚4的两端,通过约束轨与约束组件配合限制所述机架5上下左右的移动。其中约束轨包括基座,固定在基座顶面上的轨道9及固定在基座横向侧面并沿破碎辊4的移动方向延伸的限位梁8;约束组件包括滚动地设置在对应的轨道9的上表面上的上滚轮12及滚动的设置在对应的限位梁8的下表面下的下滚轮10;上滚轮12用于在破碎辊4与煤篦6之间提供支撑;下滚轮10用于限制破碎辊4与煤篦6之间的跳动;通过上滚轮12和/或下滚轮10与约束轨相对的横向侧面配合从而约束机架5的横向位移。其中通过在下滚轮10与机架5之间设置可使下滚轮10一直贴紧限位梁8的下表面的偏压力机构实现下滚轮10相对机架5在竖直方向上的弹性连接,具体的偏压力机构包括以竖向的轴线成型在机架5上的安装孔,具有竖向的轴线并滑动地安装在安装孔中的连杆,以及设置在连杆与机架5之间的蝶形弹簧7;其中连杆通过一个垂直于其轴线的横轴连接与限位梁8配合的下滚轮10,下滚轮10通过蝶形弹簧7弹性的连接到机架5上。
在运行过程中通孔破碎机通过设备自重和电机扭矩来进行破碎,如果遇到硬度较高的物料,会发生破碎滚4从物料上迈过的情况而无法完成物料破碎,而反向约束机构2的设置可避免上述情况的发生,设置反向约束机构2后可以为破碎滚4提供更大的下压力,提高破碎能力。同时在反向约束机构2上设置了蝶形弹簧7,在遇到杂物或者硬度较高的其他矿物的时候,提供了一定量的退让空间。该反向约束机构2的作用是保证设备整体不会脱离煤篦6,使得行走机构3的行走轮15与滚子链16始终啮合。同时通过在反向约束机构2上设置偏压力机构,为设备无法破碎异物时提供退让空间,使其不仅能够起到反向约束作用,同时还具有退让保护功能。
本实施例中设置有两个驱动装置,分别布置在通孔破碎机构的两侧,本发明的驱动装置可采用电机和减速机配合的方式,也可采用大扭矩低速液压马达作为驱动装置,通过低速大扭矩来破碎冻煤,不仅运行平稳,而且不会产生物料飞溅,能够最大限度的降低扬尘等污染。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (12)
1.一种通孔破碎机,其特征在于:包括:
煤篦(6),平板状,其上规律地成型有数个通孔;
破碎辊(4),其外筒壁(14)依照所述通孔的设置规律固定有锥头(13),所述锥头(13)在所述破碎辊(4)滚动过程中对应并插入成型在所述煤篦(6)中;以及
驱动装置(1),作用在所述破碎辊(4)上,为所述破碎辊(4)的滚动提供动力。
2.根据权利要求1所述的通孔破碎机,其特征在于,所述破碎辊(4)固定在一个主轴(11)上,并绕所述主轴(11)的轴线转动;所述主轴(11)与一个机架(5)可转动地连接;所述驱动装置(1)固定安装在所述机架(5)上,用于带动所述主轴(11)相对所述机架(5)转动。
3.根据权利要求2所述的通孔破碎机,其特征在于,还包括行走机构(3),具有相对所述煤篦(6)固定设置并沿所述破碎辊(4)的移动方向延伸的滚子链(16),及与所述破碎辊(4)同轴地固定连接的行走轮(15);所述行走轮(15)为与所述滚子链(16)啮合的链轮。
4.根据权利要求2或3所述的通孔破碎机,其特征在于,还包括反向约束机构(2),具有相对所述煤篦(6)固定设置并沿所述破碎辊(4)的移动方向延伸的约束轨,及设置在所述机架(5)上与所述约束轨配合的约束组件;所述约束轨与所述约束组件配合限制所述机架(5)上下左右的移动。
5.根据权利要求4所述的通孔破碎机,其特征在于,所述约束组件具有在对应的所述约束轨的一个上侧面上滚动设置的上滚轮(12)及在对应的所述约束轨的一个下侧面下滚动设置的下滚轮(10);所述上滚轮(12)在所述破碎辊(4)与所述煤篦(6)之间提供支撑;所述下滚轮(10)限制所述破碎辊(4)与所述煤篦(6)之间的跳动;所述上滚轮(12)和/或所述下滚轮(10)与所述约束轨相对的横向侧面配合约束所述机架(5)的横向位移。
6.根据权利要求5所述的通孔破碎机,其特征在于,所述下滚轮(10)可相对所述机架(5)竖向移动地连接,在所述下滚轮(10)与所述机架(5)之间设有使所述下滚轮(10)贴紧所述下侧面的偏压力机构。
7.根据权利要求6所述的通孔破碎机,其特征在于,所述偏压力机构包括以竖向的轴线成型在所述机架(5)上的安装孔,同样具有竖向的轴线滑动地安装在所述安装孔中的连杆,以及设置在所述连杆与所述机架(5)之间的蝶形弹簧(7);所述连杆通过一个垂直于其轴线的横轴连接所述下滚轮(10)。
8.根据权利要求5-7任一项所述的通孔破碎机,其特征在于,所述约束轨具有基座,固定在所述基座顶面上的轨道(9)及固定在所述基座横向侧面并沿所述破碎辊(4)的移动方向延伸的限位梁(8);所述轨道(9)地上表面即为所述上侧面,所述限位梁(8)的下表面即为所述下侧面。
9.根据权利要求4-8任一项所述的通孔破碎机,其特征在于,所述约束轨为两条,分别设置在所述破碎辊(4)两端。
10.根据权利要求9所述的通孔破碎机,其特征在于,所述反向约束组件(2)设置为四组,其分别两两对应两约束轨安装在所述机架(5)的四周。
11.根据权利要求1-10任一项所述的通孔破碎机,其特征在于,所述锥头(13)通过螺栓固定到所述破碎辊(4)的外筒壁(14)上。
12.根据权利要求3所述的通孔破碎机,其特征在于,在两侧均设置有驱动装置(1)及所述行走机构(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610798765.3A CN106269053B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种通孔破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610798765.3A CN106269053B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种通孔破碎机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106269053A true CN106269053A (zh) | 2017-01-04 |
CN106269053B CN106269053B (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=57709483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610798765.3A Active CN106269053B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种通孔破碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106269053B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2272335Y (zh) * | 1996-11-01 | 1998-01-14 | 刘毓智 | 步进式无堵塞振动分料给料筛 |
CN2283519Y (zh) * | 1996-10-16 | 1998-06-10 | 沈阳电站粉煤机械研究所 | 一种铣削式破碎机 |
FR2824759B1 (fr) * | 2001-05-21 | 2003-10-24 | Kirpy | Dispositif de broyage, notamment de broyage de pierres |
CN200987977Y (zh) * | 2006-12-20 | 2007-12-12 | 代文娟 | 选择性破碎机 |
CN201660319U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-12-01 | 李崇怀 | 翻车机篦子疏通机 |
CN202725265U (zh) * | 2011-12-30 | 2013-02-13 | 张炳灿 | 一种细碎机 |
CN204170948U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-25 | 河南理工大学 | 一种滚筒式筛孔清理装置 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610798765.3A patent/CN106269053B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2283519Y (zh) * | 1996-10-16 | 1998-06-10 | 沈阳电站粉煤机械研究所 | 一种铣削式破碎机 |
CN2272335Y (zh) * | 1996-11-01 | 1998-01-14 | 刘毓智 | 步进式无堵塞振动分料给料筛 |
FR2824759B1 (fr) * | 2001-05-21 | 2003-10-24 | Kirpy | Dispositif de broyage, notamment de broyage de pierres |
CN200987977Y (zh) * | 2006-12-20 | 2007-12-12 | 代文娟 | 选择性破碎机 |
CN201660319U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-12-01 | 李崇怀 | 翻车机篦子疏通机 |
CN202725265U (zh) * | 2011-12-30 | 2013-02-13 | 张炳灿 | 一种细碎机 |
CN204170948U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-25 | 河南理工大学 | 一种滚筒式筛孔清理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106269053B (zh) | 2019-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111167716A (zh) | 一种轻质物料分离装置 | |
CN204528202U (zh) | 水泥原料仓的可调式清理装置 | |
CN105728091A (zh) | 内置驱动的颚式破碎机 | |
CN107100058B (zh) | 一种稳定型路面摊铺用液压抓斗 | |
CN104986001A (zh) | 公铁两用轨道除沙车 | |
CN102452547B (zh) | 变倾角易组换节能给料机 | |
CN116397471A (zh) | 一种铁路维护用铁轨打磨装置 | |
CN106269053A (zh) | 一种通孔破碎机 | |
CN110106771B (zh) | 一种应用于市政道路的人行道地砖铲除收集设备 | |
CN106660719A (zh) | 具有以桁架结构为基础的支撑结构的门式铲运机 | |
CN101725092B (zh) | 铁路石渣路基除杂车 | |
CN206551167U (zh) | 一种沥青混凝土预制块成型机 | |
CN207484254U (zh) | 一种道路养护用破损路面切削装置 | |
CN202809625U (zh) | 公路路肩边坡上土车 | |
CN207143699U (zh) | 一种冷铣刨机 | |
RU129020U1 (ru) | Мобильная ударно-отражательная дробильная установка | |
CN202400641U (zh) | 一种清箅破碎机 | |
CN108774929A (zh) | 一种用于铁路道碴的整平装置 | |
CN212284358U (zh) | 一种建筑施工用建筑垃圾破碎装置 | |
CN204804856U (zh) | 一种煤矿巷道内底鼓破碎机 | |
CN209162591U (zh) | 一种市政工程施工用沥青浇注机 | |
CN103134288A (zh) | 一种煤泥的干燥处理系统 | |
CN112791830A (zh) | 一种道路桥梁施工用的路基破碎装置 | |
CN206810459U (zh) | 一种新式轮胎移动破碎筛分站 | |
CN111501575A (zh) | 公路桥梁路基路面施工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |