CN206810355U - 沥青石料破碎装置及沥青石料破碎系统 - Google Patents

沥青石料破碎装置及沥青石料破碎系统 Download PDF

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王志刚
陈胜亮
唐有为
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Abstract

本实用新型提供了一种沥青石料破碎装置及沥青石料破碎系统,属于破碎设备技术领域。该沥青石料破碎装置包括机壳、第一破碎机构、第二破碎机构、第一动力机构、第二动力机构和至少一块支撑板;支撑板设置于机壳内且将机壳内部至少分隔出第一工作腔和第二工作腔,第一动力机构和第一破碎机构位于第一工作腔内,第二破碎机构位于第二工作腔内,第一工作腔和第二工作腔之间设置有第二进料通道,第二进料通道分别与第一破碎机构和第二破碎机构对应;第一破碎机构包括固定板、活动板和转轴,固定板固定连接于机壳的内表面,活动板的一端通过转轴与机壳的内表面可转动的连接。该沥青石料破碎装置的结构合理、破碎效果好。

Description

沥青石料破碎装置及沥青石料破碎系统
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域,具体而言,涉及一种沥青石料破碎装置及沥青石料破碎系统。
背景技术
石料是不可再生资源,随着近几年我国高速公路的发展,适用于沥青路面的石灰岩和玄武岩等碱性或中性石料的存储量越来越少,而且石料在我国的分布极不平衡,如我国的内蒙古、山西、广东、广西、福建等地区,石灰岩、玄武岩等沥青路面常用的石料匮乏,给当地的公路路面建设带来极大的不便。而酸性石料如花岗岩、砂岩、石英岩、片麻岩等在我国储量丰富,而且坚硬、致密、耐磨性强,能充分发挥集料间的嵌挤作用。
目前,现有的破碎装置在对上述的花岗岩、砂岩、石英岩、片麻岩等石料进行破碎作业时,存在破碎效果差、设备损耗大、设备粉尘浓度大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青石料破碎装置,该沥青石料破碎装置解决了现有技术中的沥青石料破碎装置破碎效果差、粉尘浓度大的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种沥青石料破碎系统,该沥青石料破碎系统包括上述的沥青石料破碎装置。
本实用新型的实施例是这样实现的:一种沥青石料破碎装置,包括机壳、第一破碎机构、第二破碎机构、第一动力机构、第二动力机构和至少一块支撑板;
所述支撑板设置于所述机壳内且将所述机壳内部至少分隔出第一工作腔和第二工作腔,所述第一动力机构和所述第一破碎机构位于所述第一工作腔内,所述第二破碎机构位于第二工作腔内,所述第一工作腔和所述第二工作腔之间设置有第二进料通道,所述第二进料通道分别与所述第一破碎机构和所述第二破碎机构对应;
所述第一破碎机构包括固定板、活动板和转轴,所述固定板固定连接于所述机壳的内表面,所述活动板的一端通过所述转轴与所述机壳的内表面可转动的连接,所述第一动力机构的输出端与所述活动板的另一端铰接且用于带动所述活动板绕所述转轴往复运动;
所述第二破碎机构包括主动辊轮和从动辊轮,所述主动辊轮和所述从动辊轮均可转动的设置于所述机壳的内表面,所述第二动力机构设置于所述机壳内且用于带动所述主动辊轮转动,所述主动辊轮和所述从动辊轮上均设置破碎齿,所述主动辊轮的所述破碎齿和所述从动辊轮的破碎齿相啮合。
本实用新型可选的实施例中,所述机壳包括侧壁和顶壁,所述侧壁开设有第一通孔,所述顶壁开设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔连通,所述第一破碎机构还包括滑动板和连接件,所述滑动板可滑动的设置于所述第一通孔内,所述转轴的一端可转动的设置于所述滑动板上,所述转轴的另一端可转动的设置于所述机壳,所述滑动板由所述连接件穿过所述第二通孔与所述机壳固定。
本实用新型可选的实施例中,所述机壳包括侧壁和顶壁,所述顶壁开设有第二通孔,所述侧壁包括凸起部,所述凸起部内具有滑动腔,所述滑动腔与所述第二通孔连通,所述滑动板可滑动的设置于所述滑动腔内,所述滑动板由所述连接件穿过所述第二通孔与所述机壳固定。
本实用新型可选的实施例中,所述第一动力机构为液压油缸,所述液压油缸的活塞杆与所述活动板固定连接。
本实用新型可选的实施例中,所述第二动力机构包括电机、第一皮带轮和皮带,所述电机设置于所述机壳内,所述第一皮带轮设置于所述电机的输出轴上,所述主动辊轮包括主动轴和第二皮带轮,所述第二皮带轮设置于所述主动轴上且与所述主动轴同步转动,所述皮带绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
本实用新型可选的实施例中,所述沥青石料破碎装置还包括除尘机构,所述除尘机构包括管道、排风机和集尘箱;
所述排风机和所述集尘箱设置于所述机壳外,所述管道的一端伸入所述第二工作腔内,所述排风机设置于所述管道上且与所述管道连通,所述集尘箱与所述排风机连通。
本实用新型可选的实施例中,所述集尘箱包括进风口和出风口,所述进风口与所述管道连通,所述出风口设置有过滤网。
本实用新型可选的实施例中,所述第二进料通道的侧壁设置有永磁铁。
本实用新型可选的实施例中,所述机壳还包括进料口和出料口,所述进料口与所述第一工作腔连通且与所述第一破碎机构对应,所述出料口与所述第二工作腔连通且与所述第二破碎机构对应,所述出料口位于所述第二破碎机构的远离所述进料口的一侧。
本实用新型实施例还提供一种沥青石料破碎系统,包括送料装置和上述的沥青石料破碎装置,所述送料装置的出料端与所述沥青石料破碎装置的进料口连通。
本实用新型实施例的有益效果是:该沥青石料破碎装置的结构合理,其通过第一破碎机构对石料进行第一次的粗破碎,第一次粗破碎以后的石料继续由第二破碎机构进行细破碎,从而使石料得到充分、均匀的破碎,提高了破碎效率,同时,也延长了该第二破碎机构的使用寿命;此外,该沥青石料破碎装置较为环保,其粉尘浓度低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的沥青石料破碎装置的结构示意图;
图2为机壳、滑动板与支撑板的结构示意图;
图3为机壳上第一通孔的结构示意图;
图4为机壳与连接件的结构示意图;
图5为滑动板与对应的部分机壳的结构示意图。
图标:100-机壳;101-第二通孔;102-第一通孔;110-进料口;120-固定板;130-活动板;140-第一进料通道;150-第一动力机构;160-转轴;170-支撑板;180-滑动板;190-轴承;200-连接件;210-主动辊轮;220-从动辊轮;230-第二进料通道;240-出料口;250-第二动力机构;251-电机;252-皮带;260-除尘机构;261-管道;262-排风机;263-集尘箱;270-永磁铁;300-第一工作腔;400-第二工作腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参阅图1所示,本实用新型实施例提供一种沥青石料破碎装置,该沥青石料破碎装置包括机壳100、第一破碎机构、第二破碎机构、第一动力机构150、第二动力机构250、除尘机构260和至少一块支撑板170。
具体地,该机壳100可以呈圆柱状、棱柱状,或者其他形状,其主要为立体式。
本实施例中,支撑板170的数量为至少两块,且支撑板170固定设置在机壳100内,此处的固定可采用焊接或者由螺栓进行连接,支撑板170与机壳100的侧壁垂直,由此,支撑板170可将机壳100内分隔为至少三个工作腔。
其中的两个工作腔分别为第一工作腔300和第二工作腔400,第一动力机构150和第一破碎机构位于第一工作腔300内,第二破碎机构位于第二工作腔400内,且第一工作腔300和第二工作腔400之间的支撑板170上开设有通孔,该通孔即为第二进料通道230,第二进料通道230优选设置为倾斜状,以降低石料对第二破碎机构的冲击,第二进料通道230的一端与第一破碎机构对应,第二进料通道230的另一端与第二破碎机构对应,此处的对应是指,经第一破碎机构破碎后石料在重力作用下即可进入第二进料通道230,而由第二进料通道230下滑的石料则能直接进入第二破碎机构。
参阅图1所示,进一步的,机壳100还包括进料口110和出料口240,进料口110与第一工作腔300连通且与第一破碎机构对应,出料口240与第二工作腔400连通且与第二破碎机构对应,出料口240位于第二破碎机构的远离进料口110的一侧。
参阅图1所示,本实施例中,第一破碎机构包括固定板120、活动板130和转轴160。
固定板120固定连接于机壳100的内表面,进一步的,固定板120同时与支撑板170和机壳100的侧壁连接,此处的固定连接可采用焊接,以保证固定板120的稳定性,转轴160转动设置在机壳100上,可通过轴承190将转轴160安装在机壳100上,活动板130的一端与转轴160连接,此处的连接是指,转轴160贯穿活动板130的侧壁,初始状态下,活动板130相对固定板120倾斜,固定板120和活动板130之间形成第一进料通道140,第一动力机构150的输出端与活动板130的另一端铰接且用于带动活动板130绕转轴160往复运动。
本实施例中,第一动力机构150为液压油缸,液压油缸的活塞杆与活动板130固定连接,由此可知,当液压油缸的活塞杆伸出时,活动板130的上部则逐渐靠近固定板120,使得活动板130与固定板120之件的距离变小,这样便可对石料进行首次破碎,由于转轴160位于活动板130的一端,而液压油缸位于活动板130的另一端,使得液压油缸的活塞杆伸出时,其作用力能最大化的转换为挤压力,使活动板130与固定板120之间的石料得到较好的破碎。
结合图1、图2、图3和图4所示,此外,为方便对活动板130和固定板120之间的初始距离进行调节,以应对不同粒径大小的石料。该机壳100包括侧壁和顶壁,侧壁开设有第一通孔102,此处的第一通孔102为矩形孔,顶壁开设有第二通孔101,第二通孔101可选择为矩形孔或者腰型孔,第一通孔102和第二通孔101连通,第一破碎机构还包括滑动板180和连接件200,滑动板180可滑动的设置于第一通孔102内,由此可知,滑动板180的面积小于第一通孔102的面积,转轴160的一端可转动的设置于滑动板180上,转轴160的另一端可转动的设置于机壳100上,转轴160与滑动板180、机壳100均可通过轴承190进行连接,由此可知,当需要调节活动板130与固定板120之间的初始距离时,则可移动滑动板180,当滑动板180移动至合适位置时,可由连接件200穿过机壳100的顶壁、第二通孔101并伸入固定板120内,由此,可使固定板120相对机壳100固定,其中连接件200可选择为螺栓,相应的,滑动板180上设置有螺栓孔,且螺栓头的宽度大于第二通孔101的宽度,以使螺栓头始终位于第二通孔101外。
结合图1、图2、图3、图4和图5所示,在另一实施例中,机壳100包括侧壁和顶壁,顶壁开设有第二通孔101,侧壁包括凸起部,凸起部内具有滑动腔,滑动腔与第二通孔101连通,滑动板180可滑动的设置于滑动腔内,滑动板180由连接件200穿过第二通孔101与机壳100固定,此处的凸起部在于,其可对第一工作腔300进行密封,防止粉尘溢出第一工作腔300外,以控制粉尘浓度。
参阅图1所示,本实施例中,第二破碎机构包括主动辊轮210和从动辊轮220。
主动辊轮210和从动辊轮220均可转动的设置于机壳100的侧壁,主动辊轮210包括主动轴(图中未示出)和第二皮带轮(图中未示出),第二皮带轮设置在主动轴上且与主动轴同步转动,第二皮带轮与主动轴之间可采用键连接,主动轴可转动的设置在机壳100的侧壁上,从动辊轮220包括从动轴,从动轴可转动的设置在机壳100的侧壁上,主动轴和从动轴均可通过轴承190与机壳100相连。
第二动力机构250设置于机壳100内且用于带动主动辊轮210转动,主动辊轮210和从动辊轮220上均设置破碎齿,主动辊轮210和从动辊轮220均为圆柱状,破碎齿即设置在主动辊轮210径向的外表面和从动辊轮220径向的外表面,主动辊轮210的破碎齿和从动辊轮220的破碎齿相啮合,由此,可知,主动辊轮210和从动辊轮220相互靠近。
参阅图1所示,本实施例中,第二动力机构250包括电机251、第一皮带轮和皮带252。
电机251设置于机壳100内,第一皮带轮设置于电机251的输出轴上,第一皮带轮与电机251的输出轴可采用键连接,同时,皮带252绕设在第一皮带轮和第二皮带轮上,当电机251工作时,电机251带动第一皮带轮转动,进而通过皮带252带动第二皮带轮转动,使得主动辊轮210转动,由此,主动辊轮210和从动辊轮220相对转动,可对主动辊轮210与从动辊轮220之间的石料进行再次破碎,提高了石料的破碎效果,由于石料已由第一破碎机构进行初次破碎,从而使石料再次破碎时更易将石料的粒径变小,极大提高了破碎效果。
参阅图1所示,本实施例中,为降低第一工作腔300和第二工作腔400内部的粉尘浓度,该沥青石料破碎装置还包括除尘机构260,除尘机构260包括管道261、排风机262和集尘箱263。
具体地,排风机262和集尘箱263设置于机壳100外,管道261的一端伸入第二工作腔400内,排风机262设置于管道261上且与管道261连通,集尘箱263与排风机262连通,由此,当排风机262转动时,其对第二工作腔400内产生一定负压,使第二工作腔400内的部分空气由管道261排出,同时,该集尘箱263还设置有进风口和出风口,进风口与管道261连通,出风口设置有过滤网,由第二工作腔400排出的空气经过过滤网后排入外部,使得附带有粉尘的空气得到净化,这样,极大降低了第一工作腔300和第二工作腔400内产生的悬浮粉尘。
参阅图1所示,此外,由于石料中可能存在铁质颗粒,为避免铁质颗粒对第二破碎机构产生不利影响,在第二进料通道230的侧壁还设置有永磁铁270,其中,永磁铁270可设置在第二进料通道230的靠近固定板120的一侧,以使石料和铁质颗粒分离,而下滑的石料又不会对被永磁铁270吸附的铁质颗粒造成干涉,由此,当附着有铁质颗粒的石料经过第二进料通道230时,其中的铁质颗粒可被永磁铁270吸附。
综上,该沥青石料破碎装置的结构合理,其破碎效果好,能够有效延长第一破碎机构和第二破碎机构的使用寿命,同时,该沥青石料破碎装置内部粉尘浓度得到有效控制,有利于环境卫生。
实施例2
本实用新型实施例还提供一种沥青石料破碎系统,该沥青石料破碎系统包括送料装置和上述的沥青石料破碎装置,送料装置的出料端与沥青石料破碎装置的进料口110连通,该沥青石料破碎系统具有上述沥青石料破碎装置的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沥青石料破碎装置,其特征在于,包括机壳、第一破碎机构、第二破碎机构、第一动力机构、第二动力机构和至少一块支撑板;
所述支撑板设置于所述机壳内且将所述机壳内部至少分隔出第一工作腔和第二工作腔,所述第一动力机构和所述第一破碎机构位于所述第一工作腔内,所述第二破碎机构位于第二工作腔内,所述第一工作腔和所述第二工作腔之间设置有第二进料通道,所述第二进料通道分别与所述第一破碎机构和所述第二破碎机构对应;
所述第一破碎机构包括固定板、活动板和转轴,所述固定板固定连接于所述机壳的内表面,所述活动板的一端通过所述转轴与所述机壳的内表面可转动的连接,所述第一动力机构的输出端与所述活动板的另一端铰接且用于带动所述活动板绕所述转轴往复运动;
所述第二破碎机构包括主动辊轮和从动辊轮,所述主动辊轮和所述从动辊轮均可转动的设置于所述机壳的内表面,所述第二动力机构设置于所述机壳内且用于带动所述主动辊轮转动,所述主动辊轮和所述从动辊轮上均设置破碎齿,所述主动辊轮的所述破碎齿和所述从动辊轮的破碎齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的沥青石料破碎装置,其特征在于,所述机壳包括侧壁和顶壁,所述侧壁开设有第一通孔,所述顶壁开设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔连通,所述第一破碎机构还包括滑动板和连接件,所述滑动板可滑动的设置于所述第一通孔内,所述转轴的一端可转动的设置于所述滑动板上,所述转轴的另一端可转动的设置于所述机壳,所述滑动板由所述连接件穿过所述第二通孔与所述机壳固定。
3.根据权利要求2所述的沥青石料破碎装置,其特征在于,所述机壳包括侧壁和顶壁,所述顶壁开设有第二通孔,所述侧壁包括凸起部,所述凸起部内具有滑动腔,所述滑动腔与所述第二通孔连通,所述滑动板可滑动的设置于所述滑动腔内,所述滑动板由所述连接件穿过所述第二通孔与所述机壳固定。
4.根据权利要求1所述的沥青石料破碎装置,其特征在于,所述第一动力机构为液压油缸,所述液压油缸的活塞杆与所述活动板固定连接。
5.根据权利要求1所述的沥青石料破碎装置,其特征在于,所述第二动力机构包括电机、第一皮带轮和皮带,所述电机设置于所述机壳内,所述第一皮带轮设置于所述电机的输出轴上,所述主动辊轮包括主动轴和第二皮带轮,所述第二皮带轮设置于所述主动轴上且与所述主动轴同步转动,所述皮带绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
6.根据权利要求1所述的沥青石料破碎装置,其特征在于,所述沥青石料破碎装置还包括除尘机构,所述除尘机构包括管道、排风机和集尘箱;
所述排风机和所述集尘箱设置于所述机壳外,所述管道的一端伸入所述第二工作腔内,所述排风机设置于所述管道上且与所述管道连通,所述集尘箱与所述排风机连通。
7.根据权利要求6所述的沥青石料破碎装置,其特征在于,所述集尘箱包括进风口和出风口,所述进风口与所述管道连通,所述出风口设置有过滤网。
8.根据权利要求1所述的沥青石料破碎装置,其特征在于,所述第二进料通道的侧壁设置有永磁铁。
9.根据权利要求1所述的沥青石料破碎装置,其特征在于,所述机壳还包括进料口和出料口,所述进料口与所述第一工作腔连通且与所述第一破碎机构对应,所述出料口与所述第二工作腔连通且与所述第二破碎机构对应,所述出料口位于所述第二破碎机构的远离所述进料口的一侧。
10.一种沥青石料破碎系统,其特征在于,包括送料装置和权利要求1-9任一项所述的沥青石料破碎装置,所述送料装置的出料端与所述沥青石料破碎装置的进料口连通。
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