CN105848884A - 层叠窗玻璃 - Google Patents

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Abstract

公开了一种层叠窗玻璃，包含通过至少一个黏合剂中间层材料的层片连接的窗玻璃材料的第一层片和窗玻璃材料的第二层片。窗玻璃材料的该第一层片包含具有第一组成的玻璃片，且窗玻璃材料的该第二层片包含具有不同于第一组成的第二组成的玻璃片。该层叠窗玻璃具有：(i)围绕该层叠窗玻璃的周边延伸的周边区域，该层叠窗玻璃在该周边区域中具有表面压缩应力；和(ii)边缘压缩，其中边缘压缩的数量级大于该周边区域中的表面压缩应力的数量级。提供了一种制造这类层叠的方法。还公开了一种适合于纳入这类层叠窗玻璃中的玻璃片。

Description

层叠窗玻璃
本发明涉及一种层叠窗玻璃，特别是涉及用于车辆中的轻质层叠窗玻璃。
用于汽车挡风玻璃的传统层叠窗玻璃包含通过聚乙烯醇缩丁醛(PVB)的层片(ply)连接的两个钠钙硅酸盐玻璃的层片。一般每个玻璃层片是2.1mm厚，且PVB层片一般是0.76mm厚。
为了减小挡风玻璃的重量，可能的是减小玻璃层片中的一个或两个的厚度。然而，在减小钠钙硅酸盐玻璃层片的厚度中，难以满足待需要由车辆挡风玻璃满足的ECE R43的严格要求。当玻璃层片变得较薄时，其变得在冲击事件中更难以保持完整性。为了归类为挡风玻璃，挡风玻璃必须能在(例如由司机或乘客的头部)冲击事件中保持完整性。
期望的是较薄的挡风玻璃，其具有至少与传统挡风玻璃一样的强度，且具有至少可比的、甚至相同或更好的石头冲击性能(stoneimpact performance)。
一个选择是采用热钢化玻璃，但是难以热钢化薄玻璃片。
GB1359167A描述了一种制品，该制品具有玻璃或玻璃陶瓷的边缘部分，该边缘部分由于化学回火而包含压缩表面应力，且具有附着至其上且包含纤维增强塑料材料或一个或多个涂覆塑料的或浸渍塑料的细丝或粗纱的一个或多个保护性覆盖物。
US3,592,726描述了适合于用作车辆密封的多层玻璃制品(例如汽车挡风玻璃)。这类车辆密封包含通过透明塑料中间层结合至玻璃外片的化学强化玻璃内片，如果该玻璃外片被强化，那么其强化程度比该内片低。
从US2013/0295357A1中已知，采用通过聚合物中间层连接的化学钢化的外玻璃层片和非化学钢化的内玻璃层片来生产层叠窗玻璃。US2013/0295357A1还描述了一种玻璃叠层结构，该玻璃叠层结构具有非化学强化的外部玻璃片、化学强化的内部玻璃片和至少一个介于该外部玻璃片和内部玻璃片之间的聚合物中间层。
从WO2013/181505A1中已知，采用化学强化玻璃的内层片和钠钙硅酸盐玻璃的外层片。在化学强化玻璃的层片中形成裂纹，以提供具有特定冲击破裂性能的叠层。
US2012/0328843A1描述了叠层，其中外部层片是化学强化的，且内层片是非化学强化的。US2012/0094084A1描述了玻璃层叠体，更具体的是具有低重量、高耐冲击性和隔音性质的化学强化的玻璃层叠体。
对于用作车辆挡风玻璃(即汽车中的挡风玻璃)的层叠窗玻璃的考虑是，窗玻璃材料的该内层片和/或外层片在被层叠之前的应力特性，因为这些性质有助于确定所得到的层叠窗玻璃中的相应性质。
鉴于前述，需要符合ECE R43要求的薄轻质窗玻璃。通过采用具有一定应力特性的窗玻璃材料的外板，可以提供改进的薄轻质窗玻璃。
因此本发明由第一方面提供了一种层叠窗玻璃，该层叠窗玻璃包含通过至少一个黏合剂中间层材料的层片连接的窗玻璃材料的第一层片和窗玻璃材料的第二层片，窗玻璃材料的该第一层片包含具有第一组成的玻璃片，且窗玻璃材料的该第二层片包含具有不同于第一组成的第二组成的玻璃片，其中该层叠窗玻璃具有：(i)围绕该层叠窗玻璃的周边延伸的周边区域，该层叠窗玻璃在该周边区域中具有表面压缩应力；和(ii)边缘压缩，其中该边缘压缩的数量级大于该周边区域中的表面压缩应力的数量级。
据此的这类层叠窗玻璃是轻质的，且与传统层叠挡风玻璃相比具有改进的石头冲击性能。
优选该周边区域在围绕该层叠窗玻璃的整个周边的带中延伸。
优选该带从该层叠窗玻璃的周边延伸出距离，其中该距离是在200mm和400mm之间，更优选是在280mm和320mm之间，甚至更优选约300mm。该距离可以是在100mm和200mm之间。
优选该周边区域或该带从该窗玻璃的周边延伸出均匀的间距。优选间距是在200mm和400mm之间，更优选是在280mm和320mm之间，甚至更优选约300mm。该间距可以是在100mm和200mm之间。
优选该周边区域中的表面压缩应力是在5MPa和25MPa之间，更优选在7MPa和25MPa之间，甚至更优选在10MPa和20MPa之间。
优选该层叠窗玻璃的第一层片具有边缘区域，该边缘区域具有带有净张力的残余边缘应力，其中该边缘区域中的第一层片的残余边缘应力具有小于15MPa、更优选小于14MPa、甚至更优选小于13MPa、甚至更优选小于12MPa、最优选小于11MPa的净张力。
在该层叠窗玻璃中，窗玻璃材料的该第一层片具有边缘压缩。
优选该第一层片的边缘压缩大于24MPa、更优选大于25MPa、甚至更优选大于26MPa、甚至更优选大于27MPa、甚至更优选大于28MPa、甚至更优选大于29MPa、甚至更优选大于30MPa。
合适地，在该周边区域以内该层叠窗玻璃具有中央区域，其中目的是使中央区域中的该层叠窗玻璃的表面受压。
合适地，在该周边区域以内该层叠窗玻璃具有中央区域，其中中央区域中的该层叠窗玻璃的表面是受压的。
合适地，在该周边区域以内窗玻璃材料的该第一层片具有中央区域，其中窗玻璃材料的该第一层片的表面在其中央区域中是受压的。
合适地，在该周边区域以内窗玻璃材料的该第一层片具有中央区域，其中目的是使其中央区域中的窗玻璃材料的该第一层片的表面受压。
优选窗玻璃材料的该第一层片具有在1.5mm和2.5mm之间、更优选在1.6mm和2.3mm之间的厚度。
优选窗玻璃材料的该第二层片具有在0.2mm和1.5mm之间、更优选在0.4mm和1.2mm之间、甚至更优选在0.5mm和1mm之间的厚度。
优选该第一组成是钠钙硅酸盐玻璃组成。通常将钠钙硅酸盐玻璃称作钠钙硅玻璃，或者简称作“钠钙”玻璃。
优选窗玻璃材料的该第一层片是钠钙硅酸盐玻璃片，特别是浮法玻璃片。
优选该第二组成是碱性铝硅酸盐玻璃组成。
优选该第二组成包括至少约6wt％(重量百分比)的氧化铝(Al2O3)。
合适地，化学强化窗玻璃材料的该第二层片。
合适地，在被层叠之前窗玻璃材料的该第一层片在该周边区域中具有残余表面压缩应力，该残余表面压缩应力不同于窗玻璃材料的该第一层片被纳入层叠窗玻璃中时的残余表面压缩应力。
优选窗玻璃材料的该第一层片在被层叠之前在周边区域中具有在5MPa和30MPa之间、优选在7MPa和30MPa之间、更优选在10MPa和25MPa、甚至更优选在15MPa和25MPa之间、最优选在15MPa和20MPa之间的表面压缩应力。
合适地，窗玻璃材料的该第一层片在被层叠之前具有在周边区域以内的中央区域，其中在该中央区域中的窗玻璃材料的该第一层片的表面是受压的。
合适地，窗玻璃材料的该第一层片在被层叠之前具有在周边区域以内的中央区域，其中目的是使中央区域中的窗玻璃材料的该第一层片的表面受压。
当将窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片纳入该层叠窗玻璃时，将应力施加在窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片上，以改变其表面压缩应力。通常，与被纳入该层叠窗玻璃之前相比，在该层叠窗玻璃中的窗玻璃材料的该第一层片的表面压缩应力是更低的。优选在被层叠之前在边缘区域中的窗玻璃材料的第一层片的净张力与被纳入该层叠窗玻璃中时在边缘区域中的窗玻璃材料的第一层片的净张力相同。
优选在被层叠之前窗玻璃材料的第一层片的边缘压缩与被纳入层叠窗玻璃中时的窗玻璃材料的第一层片的边缘压缩相同。
没有任何其它外部应力，例如当将窗玻璃材料的层片或层叠窗玻璃纳入框架或车辆体中时，已知在窗玻璃材料的层片或层叠窗玻璃中的应力是残余应力。
合适地，窗玻璃材料的该第一层片具有凹表面和相对的凸表面，其中该凹表面面向黏合剂中间层材料的层片。
优选采用压弯(press bending)工艺来弯曲窗玻璃材料的该第一层片。
合适地，窗玻璃材料的该第二层片具有凹表面和相对的凸表面，其中该凸表面面向黏合剂中间层材料的层片。
优选采用重力下垂弯曲(gravity sag bending)工艺来弯曲窗玻璃材料的该第二层片。
优选该层叠窗玻璃在至少一个方向上弯曲。优选在该至少一个方向上的曲率半径时在500mm和20000mm之间，更优选在1000mm和8000mm之间。
优选该黏合剂中间层材料包含聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、EVA、PVC、EMA、聚氨酯、声学改性PVB或Uvekol(液态可固化树脂)。
优选该黏合剂中间层材料具有在0.3mm和2.3mm之间、更优选在0.3mm和1.6mm、最优选在0.3和0.8mm之间的厚度。
合适地，该层叠窗玻璃是平坦的，或基本上平坦的。
合适地，该周边区域在围绕与窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片相关限定的该层叠窗玻璃的整个周边的带中延伸。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片是单个玻璃片。
在一些实施方案中，该第一组成和/或第二组成是如WO2014/148020A1中所描述的组成。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：66-72摩尔％SiO2、1-4摩尔％Al2O3、8-15摩尔％MgO、1-8摩尔％CaO、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.1和0.4的范围内。优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有包含0-1摩尔％K2O的组成的玻璃片。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：66-72摩尔％SiO2、2-3摩尔％Al2O3、8-15摩尔％MgO、3-7摩尔％CaO、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.1和0.4的范围内。优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有包含0-1摩尔％K2O的组成的玻璃片。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：67-70摩尔％SiO2、0-0.5摩尔％B2O3、2-3摩尔％Al2O3、8-12摩尔％MgO、3-7摩尔％CaO、0-1摩尔％Li2O、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.2和0.4的范围内。优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有包含0-1摩尔％K2O的组成的玻璃片。
优选该第一组成和/或第二组成基本上不含B2O3和/或Li2O。
当该第二组成是如WO2014/148020A1中所描述的组成时，优选该第二组成具有如WO2014/148020A1所公开的权利要求6中所描述的杂质水平。
在一些实施方案中，该第一组成和/或第二组成是如W099/48824A1中所描述的组成。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：(以重量计)58％至70％的SiO2、5％至15％的Al2O3、12％至18％的Na2O、0.1％至5％的K2O、4％至10％的MgO和0％至1％的CaO，条件是Al2O3和MgO的总量超过13％，Al2O3和MgO的总量除以K2O的量超过3，且Na2O、K2O和MgO的总量超过22％。
本发明还提供了一种用于制造层叠窗玻璃的方法，该方法包含步骤：
(i)提供具有第一组成的窗玻璃材料的第一层片；
(ii)采用第一弯曲工艺来弯曲窗玻璃材料的该第一层片，使得弯曲的窗玻璃材料的层片具有周边区域，该周边区域具有残余表面压缩应力；
(iii)提供具有第二组成的窗玻璃材料的第二层片；
(iv)采用第二弯曲工艺来弯曲窗玻璃材料的该第二层片；
(v)采用至少一个黏合剂中间层材料的层片来将窗玻璃材料的该第一层片连接至窗玻璃材料的该第二层片。
优选在采用黏合剂中间层的层片来连接窗玻璃材料的该第一层片和窗玻璃材料的该第二层片之前，化学钢化该弯曲的窗玻璃材料的第二层片。
将容易清楚的是，步骤(iii)和(iv)可以发生在步骤(i)和(ii)之前。
优选窗玻璃材料的该第一层片包含钠钙硅酸盐玻璃。
优选窗玻璃材料的该第一层片是钠钙硅酸盐玻璃片。
优选窗玻璃材料的该第二层片包含碱性铝硅酸盐玻璃。
优选窗玻璃材料的该第二层片是碱性铝硅酸盐玻璃片。
优选窗玻璃材料的该第二层片包括至少约6wt％的氧化铝。
在一些实施方案中，该第二组成是如WO2014/148020A1中所描述的组成。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：66-72摩尔％SiO2、1-4摩尔％Al2O3、8-15摩尔％MgO、1-8摩尔％CaO、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.1和0.4的范围内。优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有包含0-1摩尔％K2O的组成的玻璃片。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：66-72摩尔％SiO2、2-3摩尔％Al2O3、8-15摩尔％MgO、3-7摩尔％CaO、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.1和0.4的范围内。优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有包含0-1摩尔％K2O的组成的玻璃片。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：67-70摩尔％SiO2、0-0.5摩尔％B2O3、2-3摩尔％Al2O3、8-12摩尔％MgO、3-7摩尔％CaO、0-1摩尔％Li2O、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.2和0.4的范围内。优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有包含0-1摩尔％K2O的组成的玻璃片。
优选该第一组成和/或第二组成基本上不含B2O3和/或Li2O。
当该第二组成是如WO2014/148020A1中所描述的组成时，优选该第二组成具有如WO2014/148020A1所公开的权利要求6中所描述的杂质水平。
在一些实施方案中，该第一组成和/或第二组成是如W099/48824A1中所描述的组成。
优选窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：(以重量计)58％至70％的SiO2、5％至15％的Al2O3、12％至18％的Na2O、0.1％至5％的K2O、4％至10％的MgO和0％至1％的CaO，条件是Al2O3和MgO的总量超过13％，Al2O3和MgO的总量除以K2O的量超过3，且Na2O、K2O和MgO的总量超过22％。
该方法具有其它优选特征。
优选该第一弯曲工艺是压弯工艺。优选该压弯工艺采用一对互补成型模，即上成型模和互补的下成型模。优选该压弯工艺采用至少一个加热的成型模。
优选该第二弯曲工艺是重力下垂弯曲工艺。
优选该黏合剂中间层材料包含聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、EVA、PVC、EMA、聚氨酯、声学改性PVB或Uvekol(液态可固化树脂)。
优选弯曲窗玻璃材料的该第一层片，使得窗玻璃材料的该第一层片在至少一个方向上是弯曲的。优选在该至少一个方向的曲率半径是在500mm和20000mm之间，优选在1000mm和8000mm之间。
优选弯曲窗玻璃材料的该第二层片，使得窗玻璃材料的该第二层片具有与窗玻璃材料的该第一层片相同的曲率。
优选该周边区域在围绕该层叠窗玻璃的整个周边的带中延伸。
优选该带从该层叠窗玻璃的周边延伸出距离，其中该距离是在200mm和400mm之间，更优选是在280mm和320mm之间，甚至更优选约300mm。优选该距离是在100mm和200mm之间。
优选该弯曲的窗玻璃材料的第一层片的周边区域或带从该窗玻璃的周边延伸出均匀的间距。优选该间距是在200mm和400mm之间，更优选是在280mm和320mm之间，甚至更优选约300mm。优选该间距是在100mm和200mm之间。
优选在窗玻璃材料的该第一层片的周边区域中的残余表面压缩应力是在5MPa和25MPa之间，更优选在15MPa和20MPa之间。
优选在该层叠窗玻璃的周边区域中的表面压缩应力是在5MPa和25MPa之间，更优选在7MPa和25MPa之间，甚至更优选在10MPa和20MPa之间。
优选在压弯操作完成之后且在将弯曲的外层片冷却至环境条件(即，低于50℃℃、或低于40℃、或低于30℃的温度，即室温，例如在10℃和30℃之间的温度)之前，通过围绕该弯曲的外层片周边引导冷却空气来控制该残余表面压缩应力。
通过围绕玻璃边缘吹冷却空气，在围绕该弯曲的外层片的周边延伸的带中，可以将该残余表面压缩应力控制在15-20MPa。优选该带从该弯曲的外层片的周边边缘延伸出300mm。
优选在将该冷却空气引导到边缘合适的时间段以在冷却的弯曲外层片中产生所需的表面压缩应力之后，在合适的退火炉中将该弯曲的外层片可控地冷却至室温，使得一旦冷却至室温仍保持该表面压缩应力。
优选在步骤(ii)之后，窗玻璃材料的该第一层片具有边缘区域，该边缘区域具有带有净张力和边缘压缩的残余边缘应力，其中该第一层片在该边缘区域中的残余边缘应力具有小于15MPa、更优选小于14MPa、甚至更优选小于13MPa、甚至更优选小于12MPa、最优选小于11MPa的净张力。
优选在步骤(ii)之后，窗玻璃材料的该第一层片具有边缘区域，该边缘区域具有带有净张力和边缘压缩的残余边缘应力，其中该第一层片的边缘压缩大于24MPa、优选大于25MPa、更优选大于26MPa、甚至更优选大于27MPa、甚至更优选大于28MPa、甚至更优选大于29MPa、甚至更优选大于30MPa。
本发明还提供了一种包含窗玻璃材料的第一层片和窗玻璃材料的第二层片的层叠窗玻璃，窗玻璃材料的该第一层片具有在1.5mm和2.5mm之间的厚度且是退火的钠钙硅玻璃，该第二层片具有在0.4mm和1.2mm之间的厚度且是化学钢化的玻璃，窗玻璃材料的该第一层片通过至少一个黏合剂中间层材料的层片连接至窗玻璃材料的该第二层片，在被纳入该层叠窗玻璃中之前，窗玻璃材料的该第一层片具有带有第一残余表面压缩应力的周边区域，且其中当被纳入该层叠窗玻璃中时，窗玻璃材料的该第一层片在周边区域中具有第二残余表面压缩应力。
优选在被纳入该层叠窗玻璃中之前，窗玻璃材料的该第一层片具有边缘区域，该边缘区域具有带有低于11MPa的净张力的残余边缘应力。
优选在被纳入该层叠窗玻璃中之前，窗玻璃材料的该第一层片具有超过25MPa的边缘压缩。
优选在被纳入该层叠窗玻璃中之前，窗玻璃材料的该第一层片在周边区域中具有在15MPa和20MPa之间的残余表面压缩应力。
优选在被纳入该层叠窗玻璃中之后，窗玻璃材料的该第一层片在周边区域中具有在10MPa和20MPa之间的残余表面压缩应力。
优选该第一残余表面压缩应力大于该第二残余表面压缩应力。
当配置作车辆挡风玻璃时，将该第一层片配置为外层片，且将该第二层片配置为面向车辆的内部。据此的这类层叠窗玻璃是轻质的，且与传统层叠挡风玻璃相比具有改进的石头冲击性能。
优选窗玻璃材料的该第二层片是碱性铝硅酸盐玻璃组成。
优选窗玻璃材料的该层片包括至少约6wt％的氧化铝(Al2O3)。
在一些实施方案中，该第二层片具有如WO2014/148020A1中所描述的组成。
优选该第二层片具有组合物，该组合物包含：66-72摩尔％SiO2、1-4摩尔％Al2O3、8-15摩尔％MgO、1-8摩尔％CaO、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.1和0.4的范围内。优选该第二层片具有包含0-1摩尔％K2O的组合物。
优选该第二层片具有组合物，该组合物包含：66-72摩尔％％SiO2、2-3摩尔％Al2O3、8-15摩尔％MgO、3-7摩尔％CaO、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.1和0.4的范围内。优选该第二层片具有包含0-1摩尔％K2O的组合物。
优选该第二层片具有组合物，该组合物包含：67-70摩尔％SiO2、0-0.5摩尔％B2O3、2-3摩尔％Al2O3、8-12摩尔％MgO、3-7摩尔％CaO、0-1摩尔％Li2O、12-16摩尔％Na2O。优选MgO+CaO是在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)是在0.2和0.4的范围内。优选该第二层片具有包含0-1摩尔％K2O的组合物。
优选该第二层片具有基本上不含B2O3和/或Li2O的组合物。
当该第二层片具有如WO2014/148020A1中所描述的组合物时，优选该第二层片具有含有如WO2014/148020A1所公开的权利要求6中所描述的杂质水平的组合物。
在一些实施方案中，该第二层片具有如W099/48824A1中所描述的组合物。
优选该第二层片具有组合物，该组合物包含：(以重量计)58％至70％的SiO2、5％至15％的Al2O3、12％至18％的Na2O、0.1％至5％的K2O、4％至10％的MgO和0％至1％的CaO，条件是Al2O3和MgO的总量超过13％，Al2O3和MgO的总量除以K2O的量超过3，且Na2O、K2O和MgO的总量超过22％。
本发明还提供了一种用于层叠窗玻璃的玻璃片，该玻璃片具有周边和在围绕玻璃片的该周边延伸的周边区域中的残余表面压缩应力，该周边区域从该周边延伸出距离，其中在该周边区域中的残余边缘应力是在15MPa和20MPa之间，该玻璃片具有含有残余边缘应力的边缘区域，该残余边缘应力具有低于llMPa的净张力和至少25MPa的边缘压缩。
该玻璃片可以用作车辆窗玻璃(特别是挡风玻璃、后窗(backlight)、侧窗或天窗)中的层片，或者用作用于建筑物的窗玻璃的部分。
优选该周边区域从该玻璃片的周边延伸出的距离是在200mm和400mm之间，更优选是在280mm和320mm之间，甚至更优选约300mm。优选该距离是在100mm和200mm之间。
优选该玻璃片是钠钙硅酸盐组分，例如透明浮法玻璃。对于透明浮法玻璃，其意指具有在BS EN 572-1和BS EN 572-2(2004)中所限定的组成的玻璃。
合适地，利用添加剂(例如铁氧化物、硒、镍氧化物和钴氧化物)来使玻璃片着色。
一般的钠钙硅酸盐玻璃组成是(以重量计)SiO2 69-74％、Al2O30-3％、Na2O 10-16％、K2O 0-5％、MgO 0-6％、CaO 5-14％、SO3 0-2％和Fe2O3 0.005-2％。该玻璃组合物还可包含其它添加剂，例如澄清剂(refining aid)，其将通常以至多2％的量存在。可以根据公认的标准(例如BS EN410)测量透射玻璃颜色。
优选该玻璃片具有在1.5mm和2.5mm之间、更优选在1.6mm和2.3mm之间的厚度。
优选在一对压弯构件之间压弯玻璃片来生产该玻璃片。
合适地，该玻璃片具有在周边区域以内的中央区域，其中在该中央区域中的玻璃片的表面是受压的。
合适地，该玻璃片具有在周边区域以内的中央区域，其中目的是使该中央区域中的玻璃片的表面受压。
现将参考以下附图来描述本发明，其中：
图1是根据本发明的层叠窗玻璃的横截面视图；
图2-4是根据本发明的层叠窗玻璃的平面图；
图5显示了用于制造车辆挡风玻璃的玻璃层片的示意性透视表征；
图6显示了玻璃层片的横截面视图，以显示其中的应力；
图7显示了贯穿玻璃层片的厚度的平均应力与距该玻璃层片的边缘的距离的关系的图示表征；
图8是用于生产根据本发明的层叠窗玻璃的层叠工艺的示意性流程图；
图9是在被纳入层叠窗玻璃中之前的玻璃的外层片的平面图；和
图10是当纳入图1中所示类型的层叠窗玻璃中时图9的外层片的平面图。
在本发明的以下说明中，利用Strainoptics Laser GASP-CS(http://www.strainoptics.com/files/Laser％20GASP-CS％20Quick-Start％20(English).pdf)来进行该表面压缩应力测量。这类设备可由Strainoptics,Inc.,108W.Montgomery Avenue,NorthWales,PA 19454 USA获得。
采用Sharples S-69应力仪在反射中来进行该边缘应力测量，这类设备可由Sharples Stress Engineers Ltd,Unit 29Old MillIndustrial Estate,School Lane,Bamber Bridge,Preston,Lancashire,PR5 6SY UK(http://www.sharplesstress.com/edgestress.htm)获得。如果在被测量的一个或多个玻璃表面上没有暗带(或类似物)，则还可在透射中进行边缘应力测量。
图1显示了根据本发明的弯曲的层叠窗玻璃的横截面。
该层叠窗玻璃1具有钠钙硅酸盐玻璃的第一层片3，该钠钙硅酸盐玻璃具有例如透明浮法玻璃的组成，一般添加有铁氧化物作为着色剂以向该层叠窗玻璃提供一些形式的阳光控制。该第一层片3具有2.3mm的厚度，但是该厚度可以是在1.4mm至2.5mm的范围中，或在1.6mm至2.3mm的范围中。
一般的钠钙硅酸盐玻璃组成是(以重量计)SiO2 69-74％、Al2O30-3％、Na2O 10-16％、K2O 0-5％、MgO 0-6％、CaO 5-14％、SO3 0-2％、Fe2O3 0.005-2％。该玻璃组合物还可包含其它添加剂，例如澄清剂，其将通常以至多2％的量存在。该钠钙硅玻璃组合物可以包含其它着色剂，例如Co3O4、NiO和Se，以赋予玻璃当从透射光角度观察时的所需颜色。可以根据公认的标准(例如BS EN410)测量透射玻璃颜色。
该层叠窗玻璃1还具有化学强化的碱性铝硅酸盐玻璃(例如可由Corning Incorporated获得的GorillaTM玻璃)的第二层片7。该第二层片7具有1mm的厚度，但是该第二层片的厚度可以是在0.4mm至1.2mm的范围中，或在0.5mm至1mm的范围中。
用于第二层片7的具体组合物是68摩尔％SiO2、2.5摩尔％Al2O3、11摩尔％MgO、3.7摩尔％CaO、14.2摩尔％Na2O、0.6摩尔％K2O。对于这个组合物，MgO+CaO是14.7摩尔％，且Na2O+K2O是14.8摩尔％。这是在WO2014/148020A1所公开的第20页表2中的组合物编号13。该第二层片的氧化铁(Fe2O3)含量可以是低的，是低于0.1重量百分比，即约0.012重量百分比。
通过黏合剂中间层5将该第一层片3连接至第二层片7。该黏合剂中间层5是0.76mm厚的PVB层片。该黏合剂中间层5可以具有在0.3mm和1.8mm之间的厚度。
其它合适的黏合剂中间层包括PVC、EVA、EMA和聚氨酯。
该层叠窗玻璃1在一个或多个方向上是弯曲的。该在一个或多个方向之一上的曲率半径是在1000mm和8000mm之间。
当该层叠窗玻璃在两个方向上是弯曲的时，合适地，每个弯曲方向正交于另一个。合适地，在一个或两个弯曲方向上的曲率半径是在1000mm和8000mm之间。
该第一层片3具有凹表面和相对的凸表面。该第二层片7具有凸表面和相对的凹表面。该第一层片3的凹表面与黏合剂中间层5接触，且该第二层7的凸表面与该黏合剂中间层5接触。采用传统命名，该第一层片3的凸表面是该层叠窗玻璃1的“表面1”(或S1)，该第一层片3的凹表面是该层叠窗玻璃1的“表面2”(或S2)，该第二层片7的凸表面是该层叠窗玻璃1的“表面3”(或S3)，且该第二层片7的凹表面是该层叠窗玻璃1的“表面4”(或S4)。如从图1中可以看到的，该层叠窗玻璃的边缘包含窗玻璃材料的该第一层片3的边缘、窗玻璃材料的该第二层片7的边缘和黏合剂中间层5的边缘。
该层叠窗玻璃1可以是车辆窗玻璃，例如车辆挡风玻璃、车辆天窗、车辆侧窗(sidelight)或车辆后窗。该层叠窗玻璃1可以是用于建筑物的窗玻璃，在这个情况中该层叠窗玻璃一般将是平坦的。
在使用时，表面1面向安装有该层叠窗玻璃1的车辆或建筑物的外部，且表面4面向安装有该层叠窗玻璃1的车辆或建筑物的内部。根据本发明，该层叠窗玻璃在围绕该挡风玻璃的周边延伸出300mm的带中具有从10MPa至20MPa的残余表面压缩应力。这是第一层片3的凸表面的表面压缩应力。该层叠窗玻璃的第一层片3具有带有残余边缘应力的边缘区域，该残余边缘应力具有低于llMPa的净张力和超过25MPa的边缘压缩。
当从箭头9的方向看时，该层叠窗玻璃的平面图可以具有主表面，该主表面具有如图2、3和4中所示的周边。
在图2中，该周边是车辆侧窗的典型。在图3中，该周边是车辆挡风玻璃的典型。在图4中，该周边是车辆天窗的典型。在所有图2、3和4中，以围绕各层叠窗玻璃的周边延伸的带10的形式显示了周边区域。在这些实例中，该带从窗玻璃的边缘向窗玻璃的主表面的中心延伸300mm，以所示围绕周边的所有方式。
各个图2、3和4显示了各层叠窗玻璃具有在周边区域10以内的中央区域12，在区域12中表面是受压的。
图5显示了用于制造具有如图3所示的周边的层叠窗玻璃的玻璃层片71(即，用于车辆挡风玻璃的玻璃层片)的示意性透视图。
该玻璃层片71是钠钙硅酸盐玻璃(即浮法玻璃)片且具有2.1mm的厚度。该玻璃片具有以重量计在0.1-2％范围内、特别是以重量计在0.6-1.2％范围内的以Fe2O3表示的氧化铁含量。
当在箭头73的方向上观察时，该玻璃层片71具有第一主表面72和相对的主表面72'(图中未标记出)。以箭头73指定的方向是垂直于第一主表面72的方向。该玻璃层片71的边缘是围绕第一主表面和第二主表面延伸、且在第一主表面和第二主表面之间的次表面。在图5中，该边缘是由包括边缘部分75和边缘部分77的边缘部分构成。当在箭头73的方向上观察时，该玻璃层片具有由连接点ABCD的线所限定的周边。另一相对主表面具有对应的点A'B'C'D'(在图中仅显示出B'、C和D')。
该边缘部分75是受线CD、DD'、C'D'和CC'所限制的次表面。
在图5中，边缘部分75、77显示为平坦的，但可以是弯曲的，例如，因为对初始切割边缘进行了边缘加工。
当在箭头73的方向上观察时，该带70对应于图3中所示的带10。带70的内部是中央区域74。
尽管在图5中，该玻璃层片71显示为平坦的，但是玻璃层片71可以是弯曲的，使得该主表面72是凸表面且该相对的主表面72'是凹表面。
图6是该玻璃层片71在m-m'面的横截面。在图6中，该边缘部分75显示作被圆角的，但可以是平坦的。可以看出该玻璃层片71具有压缩层81和张力层83。该表面压缩应力是在表面72中的压缩应力，且是采用Strainoptics Laser GASP-CS测量的。该边缘压缩是在边缘部分75处的压缩应力，且是采用Sharples S-69应力仪在反射或透射中测量的。
图7显示了，当贯穿玻璃厚度(即在图6中箭头80的方向上(其垂直于表面72))测量时，平均应力如何随着距该玻璃层片的边缘的距离而变化。该纵轴82用于表征该玻璃的物理边缘，且该轴85表示距其的距离。轴部分87表示平均张力，且轴部分89表示平均压缩(均是贯穿玻璃厚度测量的)。由线90给出当贯穿玻璃厚度(即，在箭头80的方向上)测量时的净应力。
在边缘区域处，玻璃具有压缩区域86，该压缩区域86在玻璃的物理边缘处具有最大边缘压缩88。移至边缘内，存在具有最大净张力89的净张力区域84。
缺乏任何其它的外部应力，例如当将该玻璃层片纳入框架或车辆体中时，玻璃层片中的应力称为残余应力。
参照图8，如下制造根据本发明的层叠车辆挡风玻璃。
初始在步骤21中提供钠钙硅酸盐玻璃片。该钠钙硅酸盐玻璃可以是透明或带颜色的。在这个实例中，在步骤21中提供透明浮法玻璃片。对于透明浮法玻璃，其意指具有在BS EN 572-1和BS EN 572-2(2004)中所限定的组成的玻璃。
该透明浮法玻璃片是2.3mm厚，且在步骤23中采用传统技术将其切割至所需形状。一旦弯曲，该切割的透明浮法玻璃片将是该挡风玻璃的外层片。在被弯曲之前，该切割的透明浮法玻璃片称为外坯(outerblank)。
该透明浮法玻璃片可以具有在1.6mm和2.3mm之间的厚度。
在步骤25中，对该外坯的边缘进行边缘加工，随后洗涤该外坯。
在洗涤后，可以用油墨层印刷该外坯的一个或两个主表面，该油墨层可以是光学上不透明的和/或导电的。可以采用这类印刷油墨以形成围绕该外层片的周边的暗带，如本领域传统的那样。
在步骤27中，在合适的炉内加热该外坯至玻璃软化温度。在一对互补成型构件之间压弯该热软化的玻璃，以赋予该外层片所需的曲率。压弯允许对该外层片的形状的精确控制。
在WO2005/033026A1和EP0677486A2中描述了示例性的压弯工作站。
为了控制在该外层片中的应力，加热该上压弯构件和/或下压弯构件，以控制该外层片的残余边缘应力和/或边缘压缩。
通过对上压弯构件和/或下压弯构件的温度的选择，可以生产具有带有残余边缘应力的边缘区域的外层片，该残余边缘应力具有低于11MPa的净张力和超过25MPa的边缘压缩。
通过在压弯操作完成之后且在将该弯曲的外层片冷却至室温之前立刻围绕弯曲的外层片引导冷却空气，可以控制该残余表面应力。
通过围绕该玻璃边缘吹冷却空气，在围绕该弯曲的外层片延伸的带中，将该残余表面应力控制在15-20MPa，该带从该弯曲的外层片的周边边缘延伸出300mm。这显示在图9中。
在将冷却空气引导到该边缘上合适的时间段以产生在该冷却的弯曲的外层片中的所需残余应力之后，在步骤29中，在合适的退火炉中，将该弯曲的外层片可控地冷却至室温。
弯曲该外层片可以是分批工艺的一部分，一个接一个地弯曲多个外层片。
可以在一个或多个方向上弯曲该外层片。在该一个或多个方向上的曲率可以具有在1000mm和8000mm之间的曲率半径。
如下生产该层叠窗玻璃的内层片。
在步骤31中，提供碱性铝硅酸盐玻璃片(例如可从CorningIncorporated获得的GorillaTM玻璃)，且将该碱性铝硅酸盐玻璃片用于该挡风玻璃的内层片。在US 7,666,511B2、WO2014/148020A1和W099/48824A1中描述了合适的碱性铝硅酸盐组成。
用于内层片的具体组合物是68摩尔％SiO2、2.5摩尔％Al2O3、11摩尔％MgO、3.7摩尔％CaO、14.2摩尔％Na2O、0.6摩尔％K2O。对于这个组合物，MgO+CaO是14.7摩尔％，且Na2O+K2O是14.8摩尔％。这是在WO2014/148020A1所公开的第20页表2中的组合物编号13。
该碱性铝硅酸盐玻璃片是1mm厚，且在步骤33中被切割为具有与未弯曲的外坯相同的周边。在被弯曲之前，该切割的碱性铝硅酸盐玻璃片称为内坯。该碱性铝硅酸盐玻璃片可以具有在0.4mm和1.2mm之间的厚度，或在0.5mm和1mm之间的厚度。
在步骤35中，对该内坯进行合适的边缘加工，且在被弯曲之前洗涤。
在步骤37中，将该内坯放置在合适的环状模上以支撑该内坯接近其周边。将该内坯加热至足够的温度，使得该碱性铝硅酸盐玻璃软化且在重力的影响下下垂，传统称作下垂弯曲。该玻璃下垂弯曲至接近该弯曲的外层片的形状。然而，该内层片的曲率可以不与该外层片的曲率相同。
在步骤39中，随后采用受控的冷却来将该弯曲的内层片退火，以降低温度至室温。
在步骤40中，采用离子交换工艺来化学强化该碱性铝硅酸盐玻璃的弯曲的内层片。一般使用钾离子来化学交换钠离子。
对于以上提及的具体组成，可以化学强化该内层片以具有大于400MPa、一般在450MPa和675MPa之间的表面压缩应力。该化学强化的玻璃层片的层深度(DOL)是在10μm和60μm之间。
还设想的是，可以热钢化该碱性铝硅酸盐玻璃的弯曲的内层片，但是难以热钢化具有1mm或更小厚度的玻璃层片。
在步骤41中，提供弯曲的外层片(经步骤21-29后)和弯曲的内层片(经步骤31-40后)。
在步骤42中，洗涤一对弯曲的内层片和外层片，且在步骤44中，将具有在0.3mm和1.5mm之间的额厚度的中间层材料的层片放置在该内层片和该外层片之间。在这个特定实例中，该中间层材料是0.76mm厚的PVB层片，但是可以采用其它合适的黏合剂中间层材料，例如声学改性的PVB。
在步骤46中，采用合适的层叠条件来层叠其间具有PVB层片的内层片和外层片的组合，以通过PVB层片来将内层片连接至外层片。
在步骤48中洗涤如此生产的层叠窗玻璃，并在将其运送给客户之前进行检查。
所得到的层叠挡风玻璃具有表面残余应力，其中存在从10MPa至20MPa的围绕该弯曲的外层片的周边延伸的表面压缩带，该带从挡风玻璃的周边边缘延伸出300mm。该挡风玻璃具有带有残余边缘应力的边缘区域，该残余边缘应力具有低于llMPa的净张力和大于25MPa的边缘压缩。当与被纳入该层叠窗玻璃中之前的弯曲的外层片比较时，在该层叠窗玻璃中的外层片可以具有在周边区域中不同的表面压缩应力，因为由层叠工艺赋予该外层片的应力。
参照图9和10，在图9中显示了在步骤29中所生产的弯曲的外层片57(即弯曲的钠钙硅酸盐玻璃层片)的平面图。该外层片57具有四个角A、B、C和D。连接角A至角C的线是基本直的。连接角B至角D的线是基本直的。连接角A至角B的线是弯曲的，且连接角C至角D的线是弯曲的。该外层片57的周边由线AB+BD+DC+CA所限定。
图9描述了围绕该周边延伸的带。在该外层片57的周边内是带，即，该带在周边以内。该带具有宽度52、54、56和58。一般，距离52、54、56和58是相同的。在这个实例中，距离52、54、56和58是300mm。可以认为该带限定了表面压缩应力区域60，越过其(即，在其以内)是中央区域62，其中在该中央区域62中的表面是受压的。该中央区域由点E、F、G和H限定。连接点E和G的线是基本直的，且平行于线AC。连接点F和H的线是基本直的，且平行于线BD。连接点E和F的线是弯曲的，且平行于线AB。连接点G和H的线是弯曲的，且平行于线CD。
该表面压缩应力区域60等同于图3中所示的区域10，即该表面压缩应力区域60是周边区域。在这个实例中，在该表面压缩应力区域60中的表面压缩应力是在15MPa和20MPa之间。
参照图8和图10，图10显示了在步骤48中所生产的层叠窗玻璃的平面图(如在图1的箭头9的方向上观察)。
由点A'、B'、C和D'来限定该层叠窗玻璃51的周边。这些点对应于图9的点A、B、C和D。
以与表面压缩应力区域60相同的方式来限定该层叠窗玻璃51的表面压缩应力区域60'，即该表面压缩应力区域60'是周边区域。在该表面压缩区域60'中的表面压缩应力是在10MPa和20MPa之间。
受限于该周边应力区域60'的是中央区域62'，其中在该中央区域62'中的表面是受压的。对于图9中所示的外层片，该距离52'、54'、56'和58'是300mm。
本发明提供了一种层叠窗玻璃，特别是车辆挡风玻璃、天窗、后窗或侧窗，包含由黏合剂中间层层叠至具有从0.5至1mm厚度的化学钢化的内层片的具有从1.6mm至2.3mm厚度的退火的外玻璃。通过压弯生产该外层片，以完全满足客户表面设计，该外层片具有在围绕该挡风玻璃轮廓的300mm带上的从15MPa至20MPa的残余表面压缩应力，且具有带有低于llMPa的净张力和超过25MPa的边缘压缩的残余边缘应力。采用重力弯曲工艺将该内层片弯曲至中间形状，该中间形状能给出在层叠后在围绕该挡风玻璃的300mm的带上的从10MPa至20MPa的表面残余应力，且具有带有低于llMPa的净张力和超过25MPa的边缘压缩的外层片的残余边缘应力。
根据本发明，发现由于化学强化的内层片的强度，不必将内层片弯曲至与外层片相同的精确程度。该挡风玻璃的形状实质上由外层片确定，且该内层片能略微折曲以在通过黏合剂中间层连接至外层片时能适应外层片的形状。可以通过在外层片的表面中的应力曲线和该化学强化的内层片的应力特性来改变所得到的层叠挡风玻璃中的应力。发现通过具有根据本发明制造的挡风玻璃，可以具有与传统挡风玻璃相比具有卓越的石头冲击性能的轻质挡风玻璃。

Claims (37)

1.一种层叠窗玻璃，包含通过至少一个黏合剂中间层材料的层片连接的窗玻璃材料的第一层片和窗玻璃材料的第二层片，窗玻璃材料的该第一层片包含具有第一组成的玻璃片，且窗玻璃材料的该第二层片包含具有不同于第一组成的第二组成的玻璃片，其中该层叠窗玻璃具有：(i)围绕该层叠窗玻璃的周边延伸的周边区域，该层叠窗玻璃在该周边区域中具有表面压缩应力；和(ii)边缘压缩，其中边缘压缩的数量级大于该周边区域中的表面压缩应力的数量级。
2.根据权利要求1所述的层叠窗玻璃，其中该周边区域在围绕该层叠窗玻璃的整个周边的带中延伸。
3.根据权利要求2所述的层叠窗玻璃，其中该带从该层叠窗玻璃的周边延伸出距离，其中该距离为在200mm和400mm之间，优选在280mm和320mm之间，更优选约300mm。
4.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中该周边区域中的表面压缩应力是在5MPa和25MPa之间，优选在7MPa和25MPa之间，更优选在10MPa和20MPa之间。
5.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中该层叠窗玻璃的第一层片具有边缘区域，该边缘区域具有带有净张力的残余边缘应力。
6.根据权利要求5所述的层叠窗玻璃，其中边缘区域中的该第一层片的残余边缘应力具有小于15MPa、优选小于14MPa、更优选小于13MPa、甚至更优选小于12MPa、最优选小于11MPa的净张力。
7.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中该第一层片的边缘压缩大于24MPa、优选大于25MPa、更优选大于26MPa、甚至更优选大于27MPa、甚至更优选大于28MPa、甚至更优选大于29MPa、甚至更优选大于30MPa。
8.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中窗玻璃材料的该第一层片具有在1.5mm和2.5mm之间、优选在1.6mm和2.3mm之间的厚度，和/或其中窗玻璃材料的该第二层片具有在0.2mm和1.5mm之间、优选在0.4mm和1.2mm之间、更优选在0.5mm和1mm之间的厚度。
9.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中该第一组成是钠钙硅酸盐玻璃组成。
10.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中该第二组成是碱性铝硅酸盐玻璃组成，优选其中该第二组成包括至少约6wt％的氧化铝。
11.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中化学强化窗玻璃材料的该第二层片，优选其中窗玻璃材料的该第二层片是经化学强化的玻璃片。
12.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中窗玻璃材料的该第一层片在被层叠之前在周边区域中具有在5MPa和30MPa之间、优选在10MPa和25MPa之间、更优选在15MPa和25MPa之间、最优选在15MPa和20MPa之间的表面压缩应力。
13.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中窗玻璃材料的该第一层片具有带有净张力的边缘区域，且在被层叠之前该边缘区域中的窗玻璃材料的第一层片的净张力与在被纳入该层叠窗玻璃中时窗玻璃材料的该第一层片的边缘区域中的净张力相同。
14.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中窗玻璃材料的该第一层片具有凹表面和相对的凸表面，其中该凹表面面向黏合剂中间层材料的层片。
15.根据权利要求14所述的层叠窗玻璃，其中采用压弯工艺来弯曲窗玻璃材料的该第一层片。
16.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中窗玻璃材料的该第二层片具有凹表面和相对的凸表面，其中该凸表面面向黏合剂中间层材料的层片。
17.根据权利要求16所述的层叠窗玻璃，其中采用重力下垂弯曲工艺来弯曲窗玻璃材料的该第二层片。
18.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中在被层叠之前窗玻璃材料的该第一层片的边缘压缩与被纳入该层叠窗玻璃中时的窗玻璃材料的该第一层片的压缩的边缘相同。
19.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：66-72摩尔％SiO2、1-4摩尔％Al2O3、8-15摩尔％MgO、1-8摩尔％CaO、12-16摩尔％Na2O，优选其中MgO+CaO在12摩尔％和17摩尔％之间，且CaO/(MgO+CaO)在0.1和0.4的范围内。
20.根据前述任一项权利要求所述的层叠窗玻璃，其中窗玻璃材料的该第一层片和/或窗玻璃材料的该第二层片包含具有如下组合物的玻璃片，该组合物包含：(以重量计)58％至70％的SiO2、5％至15％的Al2O3、12％至18％的Na2O、0.1％至5％的K2O、4％至10％的MgO和0％至1％的CaO，条件是Al2O3和MgO的总量超过13％，Al2O3和MgO的总量除以K2O的量超过3，且Na2O、K2O和MgO的总量超过22％。
21.一种用于制造层叠窗玻璃的方法，该方法包括步骤：
(i)提供具有第一组成的窗玻璃材料的第一层片；
(ii)采用第一弯曲工艺来弯曲窗玻璃材料的该第一层片，使得弯曲的窗玻璃材料的层片具有周边区域，该周边区域具有残余表面压缩应力；
(iii)提供具有第二组成的窗玻璃材料的第二层片；
(iv)采用第二弯曲工艺来弯曲窗玻璃材料的该第二层片；
(v)采用黏合剂中间层材料的层片来将窗玻璃材料的该第一层片连接至窗玻璃材料的该第二层片。
22.根据权利要求21所述的方法，其中在采用黏合剂中间层的层片来连接窗玻璃材料的该第一层片和窗玻璃材料的该第二层片之前，化学钢化该弯曲的窗玻璃材料的第二层片。
23.根据权利要求21或权利要求22所述的方法，其中该第一弯曲工艺是压弯工艺，优选其中该压弯工艺采用至少一个加热的成型模。
24.根据权利要求21至23任一项所述的方法，其中该第二弯曲工艺是重力下垂弯曲工艺。
25.根据权利要求21至24任一项所述的方法，其中窗玻璃材料的该第一层片包含钠钙硅酸盐玻璃，和/或其中窗玻璃材料的该第二层片包含碱性铝硅酸盐玻璃。
26.根据权利要求21至25任一项所述的方法，其中该周边区域中的残余表面压缩应力是在5MPa和25MPa之间，更优选在15MPa和20MPa之间。
27.根据权利要求21至26任一项所述的方法，其中该层叠窗玻璃的周边区域中的表面压缩应力是在5MPa和25MPa之间，更优选在7MPa和25MPa之间，甚至更优选在10MPa和20MPa之间。
28.根据权利要求21至27任一项所述的方法，其中在压弯操作完成之后且在将弯曲的外层片冷却至环境条件之前通过围绕该弯曲的外层片的周边引导冷却空气，来控制该残余表面压缩应力。
29.根据权利要求21至28任一项所述的方法，其中在步骤(ii)之后，窗玻璃材料的该第一层片具有边缘区域，该边缘区域具有带有净张力和边缘压缩的残余边缘应力，其中该边缘区域中的第一层片的残余边缘应力具有小于15MPa、优选小于14MPa、更优选小于13MPa、甚至更优选小于12MPa、最优选小于llMPa的净张力。
30.根据权利要求21至29任一项所述的方法，其中在步骤(ii)之后，窗玻璃材料的该第一层片具有边缘区域，该边缘区域具有带有净张力和边缘压缩的残余边缘应力，其中第一层片的边缘压缩大于24MPa、优选大于25MPa、更优选大于26MPa、甚至更优选大于27MPa、甚至更优选大于28MPa、甚至更优选大于29MPa、甚至更优选大于30MPa。
31.一种包含窗玻璃材料的第一层片和窗玻璃材料的第二层片的层叠窗玻璃，窗玻璃材料的该第一层片具有在1.5mm和2.5mm之间的厚度且是退火的钠钙硅玻璃，该第二层片具有在0.4mm和1.2mm之间的厚度且是化学钢化的玻璃，窗玻璃材料的该第一层片通过至少一个黏合剂中间层材料的层片连接至窗玻璃材料的该第二层片，在被纳入该层叠窗玻璃中之前，窗玻璃材料的该第一层片具有带有第一残余表面压缩应力的周边区域，且其中当被纳入该层叠窗玻璃中时，窗玻璃材料的该第一层片在该周边区域中具有第二残余表面压缩应力。
32.根据权利要求31所述的层叠窗玻璃，其中在被纳入该层叠窗玻璃中之前，窗玻璃材料的该第一层片具有边缘区域，该边缘区域具有带有低于llMPa的净张力的残余边缘应力，和/或其中在被纳入该层叠窗玻璃中之前，窗玻璃材料的该第一层片具有超过25MPa的边缘压缩，和/或其中在被纳入该层叠窗玻璃中之前，窗玻璃材料的该第一层片在该周边区域中具有在15MPa和20MPa之间的残余表面压缩应力。
33.根据权利要求31或权利要求32所述的层叠窗玻璃，其中在被纳入该层叠窗玻璃中之后，窗玻璃材料的该第一层片在该周边区域中具有在10MPa和20MPa之间的残余表面压缩应力。
34.根据权利要求31至33任一项所述的层叠窗玻璃，其中窗玻璃材料的该第二层片是碱性铝硅酸盐玻璃组成。
35.一种用于层叠窗玻璃的玻璃片，该玻璃片具有周边和在围绕该玻璃片的该周边延伸的周边区域中的残余表面压缩应力，该周边区域从该周边延伸出距离，其中该周边区域中的残余表面压缩应力是在15MPa和20MPa之间，该玻璃片具有带有残余边缘应力的边缘区域，该残余边缘应力具有低于llMPa的净张力和至少25MPa的边缘压缩。
36.一种车辆窗玻璃，特别是挡风玻璃、后窗、侧窗或天窗，或用于建筑物的窗玻璃，其包含根据权利要求35的玻璃片。
37.一种车辆窗玻璃，特别是挡风玻璃、后窗、侧窗或天窗，其包含根据权利要求1至20或权利要求31至34任一项所述的层叠窗玻璃。
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